CN215093819U - 一种tpu人造革生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种TPU人造革生产装置，属于人造革技术领域，包括工作台，所述工作台底部固定连接支撑座，所述所述工作台上方固定连接L型支撑架。对成型后的皮革进行切割时，传送带带动皮革慢慢移动，电机带动丝杆左右移动，丝杆带动丝杆套左右移动，丝杆套带动轴承套左右移动，轴承套带动切割刀左右移动，轴承套移动的同时也通过移动杆带动滑动块在滑杆上移动来限制轴承套移动的方向，电动推杆带动切割刀上下移动来对皮革进行切割，切割好后的皮革会被传送带传到滑动板上，皮革会顺着滑动板滑进收集箱内部，进行收集，当切割刀切割皮革时，会产生废屑，吸尘器通过吸尘口把废屑吸到吸尘管上，吸尘管再把废屑输送到处理箱内部进行处理。

Description

一种TPU人造革生产装置

技术领域

本实用新型涉及人造革技术领域，尤其涉及一种TPU人造革生产装置。

背景技术

人造革就是一种种类似皮革的塑料制品。通常以织物为底基，在其上涂布或贴覆一层树脂混合物，然后加热使之塑化，并经滚压压平或压花，即得产品。近似于天然皮革，具有柔软、耐磨等特点。根据覆盖物的种类不同，有聚氯乙烯人造革(PVC)，聚氨酯人造革(PU)等。几乎可以在任何使用皮革的场合取而代之，用于制作日用品及工业用品。根据覆盖层发泡与否，又分泡沫人造革和普通人造革。按照用途有鞋用人造革、箱包用人造革等，传统的人造革制造工艺都需要锅炉及多种溶剂辅助实现，还要综合考虑到溶剂等材料的危害性，不容易做到节能环保，而且工艺相对复杂，成本偏高，且生产效率不高。

专利号CN201310351773.X的公布了一种人造革制备工艺，设置加工机构，该加工机构由顺序连接的烘烤装置、淋膜装置、真空吸纹机及收放卷机组成；通过放卷机实现自动上料，将制备布料或由布料加工而成的底胚组成基体，并将该基体放入烘烤装置中预热处理；将塑胶树脂及色母放入淋膜装置中加热并挤压成粘附膜；将所述粘附膜复合在所述基体上形成革体，并固化完成；所述真空吸纹机结合收放卷机将固化后的革体吸纹并卷取，形成不同的表面花纹。采用简易小烘箱、淋膜机、真空吸纹机及收放卷机组成生产线直接实现人造革加工成型，工艺简单，且加工过程满足节能环保的需求，本发明还提供满足该方法的人造革，有效增强其弹性、韧性、耐磨性及耐寒等性能，有效节约成本，提高品质。

上述技术的人造革制备工艺有以下缺点：1、该装置不能在切割过程中进行除杂；2、该装置结构复杂，成本高，不适合推广，为此，我们提出一种TPU人造革生产装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种TPU人造革生产装置，对成型后的皮革进行切割时，打开电源让双向电机、电动推杆和传送带工作，传送带带动皮革慢慢移动，双向电机(双向电机通过改变转换供电电源使得双向电机可以带动丝杆可以左右移动)带动丝杆左右移动，丝杆带动丝杆套左右移动，丝杆套带动轴承套左右移动，轴承套带动切割刀左右移动，轴承套移动的同时也通过移动杆带动滑动块在滑杆上移动来限制轴承套移动的方向，电动推杆带动切割刀上下移动来对皮革进行切割，切割好后的皮革会被传送带传到滑动板上，皮革会顺着滑动板滑进收集箱内部，进行收集，这样的好处是通过双向电机和电动推杆之间的配合可适应对不同宽度的皮革进行均匀切割，通过设置两组切割刀可提高工作效率，当切割刀切割皮革时，会产生废屑，需要及时清理，打开电源让吸尘器工作，吸尘器通过吸尘口把废屑吸到吸尘管上，吸尘管再把废屑输送到处理箱内部进行处理，这样的好处是通过吸尘器可及时把切割过程中产生的废屑给吸到处理箱内部，防止废屑乱飞而污染环境。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种TPU人造革生产装置，包括工作台，所述工作台底部固定连接支撑座，所述所述工作台上方固定连接L型支撑架，所述L型支撑架一侧安装有双向电机，所述双向电机一侧安装有丝杆，所述丝杆外侧壁贯穿连接丝杆套，所述丝杆套外侧壁固定连接轴承套，所述轴承套一侧固定连接移动杆，所述移动杆一端固定连接滑动块，所述滑动块内侧壁滑动连接滑杆，所述轴承套另一侧安装有电动推杆，所述电动推杆一端安装有切割刀，所述L型支撑架一侧安装有处理箱，所述处理箱底部贯穿连接吸尘管，所述吸尘管一侧安装有吸尘器，所述吸尘管一端固定连接吸尘口，所述处理箱外侧壁贯穿连接旋转轴，所述旋转轴外侧壁贯穿连接盖子，所述盖子一侧固定连接卡杆。

可选的，所述工作台上方安装有传送带，所述传送带一端安装有滑动板，所述滑动板一端安装有收集箱，所述收集箱底部滑动连接滑道，所述滑道外侧壁安装有底板。

可选的，所述处理箱与卡杆连接处设置有卡槽，形成卡扣连接。

可选的，所述支撑座底部安装有摩擦垫。

可选的，所述双向电机的动力输出端与丝杆的动力输入端相连接。

可选的，所述双向电机、电动推杆和吸尘器通过导线与外界电源相连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种TPU人造革生产装置：

1、本实用新型通过电机、轴承套、电动推杆、切割刀、滑动板和收集箱，对成型后的皮革进行切割时，打开电源让双向电机、电动推杆和传送带工作，传送带带动皮革慢慢移动，双向电机(双向电机通过改变转换供电电源使得双向电机带动丝杆可以左右移动)带动丝杆左右移动，丝杆带动丝杆套左右移动，丝杆套带动轴承套左右移动，轴承套带动切割刀左右移动，轴承套移动的同时也通过移动杆带动滑动块在滑杆上移动来限制轴承套移动的方向，电动推杆带动切割刀上下移动来对皮革进行切割，切割好后的皮革会被传送带传到滑动板上，皮革会顺着滑动板滑进收集箱内部，进行收集，这样的好处是通过电机和电动推杆之间的配合可适应对不同宽度的皮革进行均匀切割，通过设置两组切割刀可提高工作效率。

2、本实用新型通过吸尘器、处理箱、吸尘管和吸尘口，当切割刀切割皮革时，会产生废屑，需要及时清理，打开电源让吸尘器工作，吸尘器通过吸尘口把废屑吸到吸尘管上，吸尘管再把废屑输送到处理箱内部进行处理，这样的好处是通过吸尘器可及时把切割过程中产生的废屑给吸到处理箱内部，防止废屑乱飞而污染环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种TPU人造革生产装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种TPU人造革生产装置的处理箱的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑座；3、L型支撑架；4、双向电机；5、丝杆；6、丝杆套；7、轴承套；8、电动推杆；9、切割刀；10、移动杆；11、滑动块；12、滑杆；13、传送带；14、滑动板；15、收集箱；16、底板；17、滑道；18、处理箱；19、吸尘管；20、吸尘器；21、吸尘口；22、旋转轴；23、盖子；24、卡杆；25、卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种TPU人造革生产装置进行详细的说明。

参考图1～图2所示，本实用新型实施例提供的一种TPU人造革生产装置，包括工作台1，所述工作台1底部固定连接支撑座2，所述所述工作台1上方固定连接L型支撑架3，所述L型支撑架3一侧安装有双向电机4，所述双向电机4一侧安装有丝杆5，所述丝杆5外侧壁贯穿连接丝杆套6，所述丝杆套6外侧壁固定连接轴承套7，所述轴承套7一侧固定连接移动杆10，所述移动杆10一端固定连接滑动块11，所述滑动块11内侧壁滑动连接滑杆12，所述轴承套7另一侧安装有电动推杆8，所述电动推杆8一端安装有切割刀9，所述L型支撑架3一侧安装有处理箱18，所述处理箱18底部贯穿连接吸尘管19，所述吸尘管19一侧安装有吸尘器20，所述吸尘管19一端固定连接吸尘口21，所述处理箱18外侧壁贯穿连接旋转轴22，所述旋转轴22外侧壁贯穿连接盖子23，所述盖子23一侧固定连接卡杆24。

示例的，对成型后的皮革进行切割时，传送带13带动皮革慢慢移动，双向电机4带动丝杆5左右移动，丝杆5带动丝杆套6左右移动，丝杆套6带动轴承套7左右移动，轴承套7带动切割刀9左右移动，轴承套7移动的同时也通过移动杆10带动滑动块11在滑杆12上移动来限制轴承套7移动的方向，电动推杆8带动切割刀9上下移动来对皮革进行切割，切割好后的皮革会被传送带13传到滑动板14上，皮革会顺着滑动板14滑进收集箱15内部，进行收集，当切割刀9切割皮革时，会产生废屑，需要及时清理，吸尘器20通过吸尘口21把废屑吸到吸尘管19上，吸尘管19再把废屑输送到处理箱18内部进行处理。

参考图1所示，所述工作台1上方安装有传送带13，所述传送带13一端安装有滑动板14，所述滑动板14一端安装有收集箱15，所述收集箱15底部滑动连接滑道17，所述滑道17外侧壁安装有底板16。

示例的，便于对切割后的皮革进行收集。

参考图2所示，所述处理箱18与卡杆24连接处设置有卡槽25，形成卡扣连接。

示例的，便于对卡杆24进行固定。

参考图1所示，所述支撑座2底部安装有摩擦垫。

示例的，增加该装置的稳定性。

参考图1所示，所述电机4的动力输出端与丝杆5的动力输入端相连接。

示例的，双向电机4带动丝杆5转动。

参考图1所示，所述双向电机4、电动推杆8和吸尘器20通过导线与外界电源相连接。

示例的，外界电源为双向电机4、电动推杆8和吸尘器20提供电源。

对成型后的皮革进行切割时，打开电源让电机4、电动推杆8和传送带13工作，传送带13带动皮革慢慢移动，双向电机4(双向电机4通过改变转换供电电源使得双向电机4带动丝杆5可以左右移动)带动丝杆5左右移动，丝杆5带动丝杆套6左右移动，丝杆套6带动轴承套7左右移动，轴承套7带动切割刀9左右移动，轴承套7移动的同时也通过移动杆10带动滑动块11在滑杆12上移动来限制轴承套7移动的方向，电动推杆8带动切割刀9上下移动来对皮革进行切割，切割好后的皮革会被传送带13传到滑动板14上，皮革会顺着滑动板14滑进收集箱15内部，进行收集，这样的好处是通过双向电机4和电动推杆8之间的配合可适应对不同宽度的皮革进行均匀切割，通过设置两组切割刀9可提高工作效率，当切割刀9切割皮革时，会产生废屑，需要及时清理，打开电源让吸尘器20工作，吸尘器20通过吸尘口21把废屑吸到吸尘管19上，吸尘管19再把废屑输送到处理箱18内部进行处理，这样的好处是通过吸尘器20可及时把切割过程中产生的废屑给吸到处理箱18内部，防止废屑乱飞而污染环境，双向电机4的型号Y112M-2、电动推杆8的型号90TYD-ACR115M和吸尘器20的型号VCT80A。

需要说明的是，本实用新型为一种TPU人造革生产装置，包括1、工作台；2、支撑座；3、L型支撑架；4、双向电机；5、丝杆；6、丝杆套；7、轴承套；8、电动推杆；9、切割刀；10、移动杆；11、滑动块；12、滑杆；13、传送带；14、滑动板；15、收集箱；16、底板；17、滑道；18、处理箱；19、吸尘管；20、吸尘器；21、吸尘口；22、旋转轴；23、盖子；24、卡杆；25、卡槽，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种TPU人造革生产装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底部固定连接支撑座(2)，所述工作台(1)上方固定连接L型支撑架(3)，所述L型支撑架(3)一侧安装有双向电机(4)，所述双向电机(4)一侧安装有丝杆(5)，所述丝杆(5)外侧壁贯穿连接丝杆套(6)，所述丝杆套(6)外侧壁固定连接轴承套(7)，所述轴承套(7)一侧固定连接移动杆(10)，所述移动杆(10)一端固定连接滑动块(11)，所述滑动块(11)内侧壁滑动连接滑杆(12)，所述轴承套(7)另一侧安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)一端安装有切割刀(9)，所述L型支撑架(3)一侧安装有处理箱(18)，所述处理箱(18)底部贯穿连接吸尘管(19)，所述吸尘管(19)一侧安装有吸尘器(20)，所述吸尘管(19)一端固定连接吸尘口(21)，所述处理箱(18)外侧壁贯穿连接旋转轴(22)，所述旋转轴(22)外侧壁贯穿连接盖子(23)，所述盖子(23)一侧固定连接卡杆(24)。

2.根据权利要求1所述的一种TPU人造革生产装置，其特征在于，所述工作台(1)上方安装有传送带(13)，所述传送带(13)一端安装有滑动板(14)，所述滑动板(14)一端安装有收集箱(15)，所述收集箱(15)底部滑动连接滑道(17)，所述滑道(17)外侧壁安装有底板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种TPU人造革生产装置，其特征在于，所述处理箱(18)与卡杆(24)连接处设置有卡槽(25)，形成卡扣连接。

4.根据权利要求1所述的一种TPU人造革生产装置，其特征在于，所述支撑座(2)底部安装有摩擦垫。

5.根据权利要求1所述的一种TPU人造革生产装置，其特征在于，所述双向电机(4)的动力输出端与丝杆(5)的动力输入端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种TPU人造革生产装置，其特征在于，所述双向电机(4)、电动推杆(8)和吸尘器(20)通过导线与外界电源相连接。

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