CN220224726U - 一种劈缝机的可调节限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种劈缝机的可调节限位装置，包括机体，机体顶部固定连接有工作台，工作台左侧固定连接有步进电机，工作台顶部左右两侧均开设有开槽，开槽左右两侧内壁均开设有滑槽，开槽内部设有调节板，调节板顶部前端固定连接有限位挡板，限位挡板靠近刻度尺的一侧固定连接有指针，调节板左右两侧均固定连接有滑杆，调节板底部固定连接有若干个呈一字等距分布的啮合齿，工作台内部设有转杆，本实用新型通过步进电机、刻度尺、转杆、齿轮、调节板、限位挡板、指针和啮合齿配合使用，使服装的一端到缝线处的距离长度相等，避免人工手动调节配合肉眼观察出现误差，提高服装劈缝位置的精准度，保证服装劈缝后的整体质量。

Description

一种劈缝机的可调节限位装置

技术领域

本实用新型主要涉及劈缝机的技术领域，具体为一种劈缝机的可调节限位装置。

背景技术

劈缝机是对布料进行劈缝加工的设备，在衬布及辅料加工过程中，劈缝是一道常用的工序，传统的加工机械一般是在布经过缝纫机缝制后，缝纫车边，再由操作人员人工劈缝，最后采用熨斗设备进行熨平，产品成型后送入框布架，完成整个生产。

经检索，如公告号为CN206956325U的实用新型专利公开了一种服装劈缝机，包括吸尘器、升降装置、刻度尺、上磨刀石和下磨刀石，所述吸尘器设在机体的一侧，盖板收集罩连接在左挡板与右挡板的中间，所述升降装置的一端连接有高度调节旋钮，所述散热风扇与转速传感器均连接在机体的内壁上，所述变频电机的上端连接有减速机，所述刻度尺分别设在左挡板与右挡板的一侧，所述劈缝刀片安装在减速机前端的转轴上，所述上磨刀调节旋钮的顶部连接有上磨刀石，所述下磨刀调节旋钮的前端安装有下磨刀石；该服装劈缝机连接有吸尘器，将绒毛吸到吸尘器内部，操作磨刀调节旋钮带动磨刀石对劈缝刀片进行打磨，提高劈缝的效率，设有刻度尺，对左挡板与右挡板进行精准调节。

上述专利技术方案中，采用刻度尺，对左挡板与右挡板进行精准调节，配合劈缝刀片对服装进行劈缝，但是，上述专利方案中，需要人工手动松开螺栓对左挡板与右挡板进行调节，同时只能够通过肉眼配合刻度尺观察左挡板与右挡板的位置，手动调节配合肉眼观察容易出现误差，导致服装劈缝位置的精准度下降，影响服装劈缝后的整体质量，因此，我们提供一种劈缝机的可调节限位装置来解决上述方案中存在的缺陷。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种劈缝机的可调节限位装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种劈缝机的可调节限位装置，包括机体，所述机体顶部固定连接有工作台，所述工作台左侧固定连接有步进电机，所述工作台顶部左右两侧均开设有开槽，所述开槽左右两侧内壁均开设有滑槽，所述工作台顶部且位于两个开槽相互远离的一侧均设有刻度尺，所述开槽内部设有调节板，所述调节板顶部前端固定连接有限位挡板，所述限位挡板靠近刻度尺的一侧固定连接有指针，所述调节板左右两侧均固定连接有滑杆，所述调节板底部固定连接有若干个呈一字等距分布的啮合齿，所述工作台内部设有转杆，所述转杆外侧左右两端均套设有齿轮。

进一步的，所述调节板通过左右两侧设置的滑杆与开槽左右两侧内壁开设的滑槽滑动连接，所述调节板通过底部设置的啮合齿与齿轮之间啮合连接，且所述啮合齿与齿轮之间每移动一格则对应调节板移动一毫米。

进一步的，所述齿轮与转杆之间固定连接，且所述转杆左端与步进电机输出端固定连接，所述转杆右端通过轴承与工作台右侧内壁之间转动连接。

进一步的，所述工作台顶部位于两个开槽之间固定连接有劈缝刀片，所述工作台顶部且位于劈缝刀片上方固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩顶部固定连接有连通软管。

进一步的，所述劈缝刀片与限位挡板处于同一水平线上。

进一步的，所述机体底部固定连接有底板，所述底板底部四个拐角处均固定连接有自锁万向轮，所述底板顶部左侧固定连接有手推杆，所述底板顶部且位于手推杆与机体之间固定连接有吸尘器，所述吸尘器顶部固定连接有吸气泵。

进一步的，所述吸气泵输入端与连通软管输出端固定连接。

进一步的，所述机体前端通过合页旋转连接有检修柜门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过步进电机、刻度尺、转杆、齿轮、调节板、限位挡板、指针和啮合齿配合使用，工作人员根据服装需要进行劈缝的距离，通过启动步进电机带动转杆旋转，从而使转杆外侧套设的两个齿轮旋转，齿轮旋转时与调节板底部设置的啮合齿啮合，调节板底部设置的啮合齿每移动一格，则调节板移动一毫米，从而带动调节板在开槽内部水平移动，调节限位挡板的位置，同时，工作人员也可以通过观察指针在刻度尺上的位置肉眼确认限位挡板的位置是否准确，使服装的一端到缝线处的距离长度相等，避免人工手动调节配合肉眼观察出现误差，提高服装劈缝位置的精准度，保证服装劈缝后的整体质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作台顶部结构示意图；

图3为本实用新型的齿轮与啮合齿连接结构示意图；

图4为图2中的A处放大图；

图5为图1中的B处放大图；

图6为图3中的C处放大图。

图中：1、机体；101、检修柜门；102、工作台；103、劈缝刀片；104、步进电机；105、开槽；106、滑槽；107、刻度尺；108、转杆；109、齿轮；2、调节板；201、限位挡板；202、指针；203、滑杆；204、啮合齿；3、底板；301、手推杆；302、吸尘器；303、吸气泵；304、连通软管；305、吸尘罩；306、自锁万向轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

实施例，请参照附图1-6所示，一种劈缝机的可调节限位装置，包括机体1，机体1顶部固定连接有工作台102，工作台102左侧固定连接有步进电机104，工作台102顶部左右两侧均开设有开槽105，开槽105左右两侧内壁均开设有滑槽106，工作台102顶部且位于两个开槽105相互远离的一侧均设有刻度尺107，开槽105内部设有调节板2，调节板2顶部前端固定连接有限位挡板201，限位挡板201靠近刻度尺107的一侧固定连接有指针202，调节板2左右两侧均固定连接有滑杆203，调节板2底部固定连接有若干个呈一字等距分布的啮合齿204，工作台102内部设有转杆108，转杆108外侧左右两端均套设有齿轮109。

其中，调节板2通过左右两侧设置的滑杆203与开槽105左右两侧内壁开设的滑槽106滑动连接，调节板2通过底部设置的啮合齿204与齿轮109之间啮合连接，且啮合齿204与齿轮109之间每移动一格则对应调节板2移动一毫米，齿轮109与转杆108之间固定连接，且转杆108左端与步进电机104输出端固定连接，转杆108右端通过轴承与工作台102右侧内壁之间转动连接，工作人员根据服装需要进行劈缝的距离，通过启动步进电机104带动转杆108旋转，从而使转杆108外侧套设的两个齿轮109旋转，齿轮109旋转时与调节板2底部设置的啮合齿204啮合，调节板2底部设置的啮合齿204每移动一格，则调节板2移动一毫米，从而带动调节板2在开槽105内部水平移动，调节限位挡板201的位置，同时，工作人员也可以通过观察指针202在刻度尺107上的位置肉眼确认限位挡板201的位置是否准确，使服装的一端到缝线处的距离长度相等，避免人工手动调节配合肉眼观察出现误差，提高服装劈缝位置的精准度，保证服装劈缝后的整体质量。

其中，工作台102顶部位于两个开槽105之间固定连接有劈缝刀片103，工作台102顶部且位于劈缝刀片103上方固定连接有吸尘罩305，吸尘罩305顶部固定连接有连通软管304，劈缝刀片103与限位挡板201处于同一水平线上，通过劈缝刀片103可以对服装进行劈缝工作。

其中，机体1底部固定连接有底板3，底板3底部四个拐角处均固定连接有自锁万向轮306，底板3顶部左侧固定连接有手推杆301，底板3顶部且位于手推杆301与机体1之间固定连接有吸尘器302，吸尘器302顶部固定连接有吸气泵303，吸气泵303输入端与连通软管304输出端固定连接，通过启动吸气泵303发出吸力，然后配合连通软管304和吸尘罩305将服装劈缝过程中产生的绒毛进行清理，防止绒毛危害工作人员的健康。

其中，机体1前端通过合页旋转连接有检修柜门101，通过加装检修柜门101，可以在劈缝机内部出现故障时，便于检修人员进行检修工作，提高检修效率。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先，通过设置的手推杆301配合自锁万向轮306可以移动该劈缝机到厂房任意位置进行服装劈缝加工工作，给工作人员提供便利，在对服装进行劈缝加工时，工作人员可以根据服装需要进行劈缝的距离，通过启动步进电机104带动转杆108旋转，从而使转杆108外侧套设的两个齿轮109旋转，齿轮109旋转时与调节板2底部设置的啮合齿204啮合，调节板2底部设置的啮合齿204每移动一格，则调节板2移动一毫米，从而带动调节板2在开槽105内部水平移动，调节限位挡板201的位置，同时，工作人员也可以通过观察指针202在刻度尺107上的位置肉眼确认限位挡板201的位置是否准确，使服装的一端到缝线处的距离长度相等，避免人工手动调节配合肉眼观察出现误差，提高服装劈缝位置的精准度，保证服装劈缝后的整体质量，然后通过劈缝刀片103对服装进行劈缝工作，在此过程中，通过启动吸气泵303发出吸力，然后配合连通软管304和吸尘罩305将服装劈缝过程中产生的绒毛进行清理，防止绒毛危害工作人员的健康。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种劈缝机的可调节限位装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部固定连接有工作台(102)，所述工作台(102)左侧固定连接有步进电机(104)，所述工作台(102)顶部左右两侧均开设有开槽(105)，所述开槽(105)左右两侧内壁均开设有滑槽(106)，所述工作台(102)顶部且位于两个开槽(105)相互远离的一侧均设有刻度尺(107)，所述开槽(105)内部设有调节板(2)，所述调节板(2)顶部前端固定连接有限位挡板(201)，所述限位挡板(201)靠近刻度尺(107)的一侧固定连接有指针(202)，所述调节板(2)左右两侧均固定连接有滑杆(203)，所述调节板(2)底部固定连接有若干个呈一字等距分布的啮合齿(204)，所述工作台(102)内部设有转杆(108)，所述转杆(108)外侧左右两端均套设有齿轮(109)。

2.根据权利要求1所述的一种劈缝机的可调节限位装置，其特征在于：所述调节板(2)通过左右两侧设置的滑杆(203)与开槽(105)左右两侧内壁开设的滑槽(106)滑动连接，所述调节板(2)通过底部设置的啮合齿(204)与齿轮(109)之间啮合连接，且所述啮合齿(204)与齿轮(109)之间每移动一格则对应调节板(2)移动一毫米。

3.根据权利要求1所述的一种劈缝机的可调节限位装置，其特征在于：所述齿轮(109)与转杆(108)之间固定连接，且所述转杆(108)左端与步进电机(104)输出端固定连接，所述转杆(108)右端通过轴承与工作台(102)右侧内壁之间转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种劈缝机的可调节限位装置，其特征在于：所述工作台(102)顶部位于两个开槽(105)之间固定连接有劈缝刀片(103)，所述工作台(102)顶部且位于劈缝刀片(103)上方固定连接有吸尘罩(305)，所述吸尘罩(305)顶部固定连接有连通软管(304)。

5.根据权利要求4所述的一种劈缝机的可调节限位装置，其特征在于：所述劈缝刀片(103)与限位挡板(201)处于同一水平线上。

6.根据权利要求4所述的一种劈缝机的可调节限位装置，其特征在于：所述机体(1)底部固定连接有底板(3)，所述底板(3)底部四个拐角处均固定连接有自锁万向轮(306)，所述底板(3)顶部左侧固定连接有手推杆(301)，所述底板(3)顶部且位于手推杆(301)与机体(1)之间固定连接有吸尘器(302)，所述吸尘器(302)顶部固定连接有吸气泵(303)。

7.根据权利要求6所述的一种劈缝机的可调节限位装置，其特征在于：所述吸气泵(303)输入端与连通软管(304)输出端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种劈缝机的可调节限位装置，其特征在于：所述机体(1)前端通过合页旋转连接有检修柜门(101)。