CN109594222A - 贴袋机的叠料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于缝纫机技术领域,特指一种贴袋机的叠料装置,包括贴袋机机架以及安装在贴袋机机架上的布料台,贴袋机机架上设置有转臂安装座,由上臂、下臂以及竖臂组成的转臂通过设置在竖臂上的铰接轴铰接在转臂安装座上,上臂连接有用于驱动转臂绕着铰接轴转动的转臂气缸;本发明具有的优点:叠料装置通过设置能转动的转臂以及分别设置在转臂的上、下臂上的折边机构和口袋模板的配合对布料进行免烫折叠,实现了贴袋机的全自动化。
Description
技术领域
本发明属于缝纫机技术领域,特指一种贴袋机的叠料装置。
背景技术
市面上贴袋机的种类繁多,大多分为半自动贴袋机和自动贴袋机,半自动贴袋机和自动贴袋机的主要区别在于它的免熨折边技术的应用,半自动贴袋机一般包括送料、缝制和下料自动程序,且在贴袋机之前设置一部电加热蒸汽折边机,将袋口折边烫平后再进行贴袋工序。自动贴袋机包括送料、免烫折边、缝制和下料等工序的自动化程序,而免烫折边程序是区别半自动贴袋机的重要标志:目前,市面上的免烫折边机构结构复杂,调整范围小,更换口袋模板不方便,降低了设备的工作效率,而且传动结构复杂,整个机构结构摆动的幅度大,存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种贴袋机的叠料装置。
本发明的目的是这样实现的:
贴袋机的叠料装置,包括贴袋机机架以及安装在贴袋机机架上的布料台,所述贴袋机机架上设置有转臂安装座,由上臂、下臂以及竖臂组成的转臂通过设置在竖臂上的铰接轴铰接在转臂安装座上,上臂连接有用于驱动转臂绕着铰接轴转动的转臂气缸,转臂气缸安装在贴袋机机架上的横梁上,所述下臂54上沿下臂54轴向可伸缩的设有口袋模板,上臂的前端设有配合放置在口袋模板上的布料折叠成对应的口袋形状的折边机构。
上述折边机构包括竖向设置的底座,底座的外表面沿竖向设置的滑轨上滑动设置的滑块上设置有滑板,滑板的上侧与设置在底座上的升降气缸连接并由升降气缸驱动滑板沿着滑轨上下移动、下侧设置有安装座,安装座上设有压料板,压料板的下表面向上凹形成与设置在压料板下方的口袋模板配合压料的压料框,压料板上围绕着压料框的侧边设有若干个折边刀,每个折边刀均由设置在压料板上表面的折边气缸驱动,并通过折边刀将在压料框外的布料边缘折叠至压料框内。
上述滑板与升降气缸之间设置有连接块,连接块的一端铰接在滑板的上端、另一端与升降气缸上的活塞杆连接,并通过活塞杆的往复运动带动滑板沿着滑轨上下移动。
上述折边刀安装在折边刀与折边气缸之间设有的刀座上,刀座与折边气缸上的活塞杆连接,并通过活塞杆的往复运动带动刀座沿着压料板的水平面来回移动。
上述折边刀由横向部和竖向部组成的“L”型,“L”型折边刀的竖向部安装在所述的刀座上,横向部伸至压料板的下方并且与压料板的下表面平行,L”型折边刀的横向部的外端均朝向压料板
上述滑板的侧侧边缘设有限位板,与限位板对应侧的底座上设有配合限位板触发感应的限位开关。
上述安装座上设有两个压刀座,每个压刀座通过滑柱滑动设置在安装座上的滑槽内,每个压刀座上设有配合折边刀对布料进行折边的压刀,所述压刀可绕着压刀座转动。
上述底座上设有对布料进行定位的定位器。
上述下臂的下表面上沿轴向设有滑槽,口袋模板滑动设置在滑槽上并沿着下臂的轴向作伸出下臂前端或缩至下臂内的伸缩动作,所述口袋模板的上表面上设有用于夹设布料的夹片。
上述布料台上设置有用于固定底料的吸气孔,吸气孔位于口袋模板的下方。
上述转臂的上臂和下臂相互平行且分别居于横梁的上、下侧,横梁上沿竖直方向设置有支架,支架的上端设有用于设置转臂气缸的铰接柱,转臂气缸的一端铰接在铰接柱上、另一端通过设置在转臂气缸上的活塞杆与上臂连接,转臂气缸驱动活塞杆的往复运动带动转臂绕着铰接轴转动。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1、本发明的叠料装置通过设置能转动的转臂以及分别设置在转臂的上、下臂上的折边机构和口袋模板的配合对布料进行免烫折叠,实现了贴袋机的全自动化,而且整个转臂的转动结构结构简单,而且摆动的幅度小,空间利用更加合理,操作更加方便,并且安全性高。
2、本发明的折边机构能根据不同口袋形状的需求快速的更换不同的口袋模板以及与口袋模板对应配合的压料板,适用范围大,工作效率高。
3、本发明通过限位板与限位开关配合对滑板的上下移动距离进行准确的定位,再通过设置定位器辅助操作者对布料进行准确定位,使折叠出的口袋形状更加规整,保证了口袋的加工质量。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的局部示意图。
图3是本发明的局部示意图。
图4是本发明的局部示意图。
图5是本发明的局部示意图。
图6是本发明的局部示意图。
底座1、滑轨2、滑块3、滑板4、升降气缸5、安装座6、压料板7、压料框8、折边刀9、折边气缸10、连接块11、刀座12、限位板13、限位开关14、摆缸15、滑柱16、滑槽17、转片18、夹片19、定位器20、口袋模板21、贴袋机机架50、布料台51、转臂安装座52、上臂53、下臂54、竖臂55、转臂气缸56、横梁57、吸气孔58、支架59、铰接柱60。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述,参见图1—6:
贴袋机的叠料装置,包括贴袋机机架50以及安装在贴袋机机架50上的布料台51,所述贴袋机机架50上设置有转臂安装座52,由上臂53、下臂54以及竖臂55组成的转臂通过设置在竖臂55上的铰接轴铰接在转臂安装座52上,上臂53连接有用于驱动转臂绕着铰接轴转动的转臂气缸56,转臂气缸56安装在贴袋机机架50上的横梁上;优选的,本发明中转臂的上臂53和下臂54相互平行且分别居于横梁的上、下侧,横梁上沿竖直方向设置有支架59,支架59的上端设有用于设置转臂气缸56的铰接柱,转臂气缸56的一端铰接在铰接柱60上、另一端通过设置在转臂气缸56上的活塞杆与上臂53连接,转臂气缸56驱动活塞杆的往复运动带动转臂绕着铰接轴转动;下臂54上沿下臂54轴向可伸缩的设有口袋模板,优选的,本发明中口袋模板可伸缩的设置在下臂54上的具体结构为:在下臂54的下表面上沿轴向设有滑槽,滑槽上设有滑块,所述口袋模板设置在滑块上并沿着下臂54的轴向作伸出下臂54前端或缩至下臂54内的伸缩动作,本发明在口袋模板上设有用于夹设布料的夹片,夹片的设置能更好的将布料固定在口袋模板上,方便折边机构对布料进行折叠;上臂53的前端设有配合放置在口袋模板上的布料折叠成对应的口袋形状的折边机构。
上述折边机构包括竖向设置的底座1,底座1的外表面沿竖向设置的滑轨2上滑动设置的滑块3上设置有滑板4,滑板4的上侧与设置在底座1上的升降气缸5连接并由升降气缸5驱动滑板4沿着滑轨2上下移动、下侧设置有安装座6;具体的本事新型滑板4与升降气缸5之间的连接结构为:在滑板4与升降气缸5之间设置有连接块11,连接块11的一端铰接在滑板4的上端、另一端与升降气缸5上的活塞杆连接,并通过活塞杆的往复运动带动滑板4沿着滑轨2上下移动;在安装座6上设有压料板7,压料板7的下表面向上凹形成与设置在压料板7下方的口袋模板21配合压料的压料框8,压料板7上围绕着压料框8的侧边设有若干个折边刀9,每个折边刀9均由设置在压料板7上表面的折边气缸10驱动,折边刀9的具体安装位置为:折边刀9安装在折边刀9与折边气缸10之间设有的刀座12上,刀座12与折边气缸10上的活塞杆连接,并通过活塞杆的往复运动带动刀座12沿着压料板7的水平面来回移动,本发明通过折边刀9的运动将在压料框8外的布料边缘折叠至压料框8内;优选的,本发明折边刀9的具体结构由横向部和竖向部组成的“L”型,“L”型折边刀9的竖向部安装在所述的刀座12上,横向部伸至压料板7的下方并且与压料板7的下表面平行,L”型折边刀9的横向部的外端均朝向压料板7
上述滑板4的侧边缘设有限位板13,与限位板13对应侧的底座1上设有配合限位板13触发感应的限位开关14,当滑板4通过升降气缸5驱动沿着滑轨2向上移动至指定位置时,限位板13刚好触发限位开关14开启,此时控制器得到滑板上升到安全高度,可以指令下一步动作。
上述安装座6上设有两个摆缸15,每个摆缸15通过滑柱16滑动设置在安装座6上的滑槽17内,滑动设置便于针对不同口袋口的开口间距调整相应的两个摆缸之间的间距。每个摆缸15上设有配合折边刀9对布料边角进行折边的转片18,所述摆缸15驱动转片18的转动,实现转片对布料边角折边动作进行后驱动转片脱离至布料。便针对不同口袋的需求调整转片18的角度,转片18的设置针对将布料折叠后形成的口袋形前部的两侧边露出在外面的边角进一步的折叠至口袋内,针对于制造高档型的衬衣或者对口袋要求较高的衬衣。
上述口袋模板21的上表面设有用于夹设布料的夹片19,夹片19的设置能更好的将布料固定在口袋模板21上,方便折边机构对布料进行折叠。
上述底座1上设有对布料进行定位的定位器20,优选的,定位器20采用射光类的发射器,具体的本发明采用激光发射器或红外线发射器,定位器20的设置能有效的辅助操作者对布料进行准确定位,在实际使用过程中,尤其是针对的格对条的布料,激光发射器的准确定位作用就更加凸显。
上述下臂54的下表面上沿轴向设有滑槽,滑槽上设有滑块,所述口袋模板设置在滑块上并沿着下臂54的轴向作伸出下臂54前端或缩至下臂54内的伸缩动作,所述口袋模板上设有用于夹设布料的夹片。
上述布料台上设置有用于固定底料的吸气孔,吸气孔位于口袋模板的下方,吸气孔下方的布料台上设置有吸气装置,通过吸气装置的工作将放置在吸气孔上的布料吸住。
本发明的工作原理:
先将底料放置在布料台的上吸气孔通过吸气装置将底料吸附在布料台上,然后将设置在下臂上的口袋模板伸出至底料的上方,然后再通过转臂气缸驱动转臂绕着转臂安装座转动致使口袋模板下移压在底料上,然后再将待加工的口袋布料放置在口袋模板的上方并通过的定位器定位,然后通过升降气缸驱动压料板下移使得设置在压料板下表面上的压料框与口袋模板配合将口袋模板上的布料压在压料框内,再通过折边气缸驱动折边刀将露在压料框外的布料边缘折叠至压料框内的口袋模板下表面,当口袋升降气缸驱动口袋模板下移的同时,整个转臂由转臂气缸驱动向上抬升,然后在折边刀折叠布料动作完成后再由转臂气缸驱动转臂下移重新压在底料上,最后再将压料板抬升脱离折叠好的口袋布料,完成整个折边的动作。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.贴袋机的叠料装置,包括贴袋机机架以及安装在贴袋机机架上的布料台,其特征在于:所述贴袋机机架上设置有转臂安装座,由上臂、下臂以及竖臂组成的转臂通过设置在竖臂上的铰接轴铰接在转臂安装座上,上臂连接有用于驱动转臂绕着铰接轴转动的转臂气缸,转臂气缸安装在贴袋机机架上的横梁上,所述下臂上沿下臂轴向可伸缩的设有口袋模板,上臂的前端设有配合放置在口袋模板上的布料折叠成对应的口袋形状的折边机构。
2.根据权利要求1所述的贴袋机的叠料装置,其特征在于:所述折边机构包括竖向设置的底座,底座的外表面沿竖向设置的滑轨上滑动设置的滑块上设置有滑板,滑板的上侧与设置在底座上的升降气缸连接并由升降气缸驱动滑板沿着滑轨上下移动、下侧设置有安装座,安装座上设有压料板,压料板的下表面向上凹形成与设置在压料板下方的口袋模板配合压料的压料框,压料板上围绕着压料框的侧边设有若干个折边刀,每个折边刀均由设置在压料板上表面的折边气缸驱动,并通过折边刀将在压料框外的布料边缘折叠至压料框内。
3.根据权利要求2所述的贴袋机的叠料装置,其特征在于:所述滑板与升降气缸之间设置有连接块,连接块的一端铰接在滑板的上端、另一端与升降气缸上的活塞杆连接,并通过活塞杆的往复运动带动滑板沿着滑轨上下移动。
4.根据权利要求2所述的贴袋机的叠料装置,其特征在于:所述折边刀安装在折边刀与折边气缸之间设有的刀座上,刀座与折边气缸上的活塞杆连接,并通过活塞杆的往复运动带动刀座沿着压料板的水平面来回移动。
5.根据权利要求4所述的贴袋机的叠料装置,其特征在于:所述折边刀由横向部和竖向部组成的“L”型,“L”型折边刀的竖向部安装在所述的刀座上,横向部伸至压料板的下方并且与压料板的下表面平行,L”型折边刀的横向部的 外端均朝向压料板。
6.根据权利要求2所述的贴袋机的叠料装置,其特征在于:所述滑板的侧侧边缘设有限位板,与限位板对应侧的底座上设有配合限位板触发感应的限位开关。
7.根据权利要求2所述的贴袋机的叠料装置,其特征在于:所述安装座上设有两个摆缸,每个摆缸通过滑柱滑动设置在安装座上的滑槽内,每个摆缸上设有配合折边刀对布料边角进行折边的转片,所述摆缸驱动转片的转动。
8.根据权利要求2所述的贴袋机的叠料装置,其特征在于:所述底座上设有对布料进行定位的定位器。
9.根据权利要求1所述的贴袋机的叠料装置,其特征在于:所述下臂的下表面上沿轴向设有滑槽,口袋模板滑动设置在滑槽上并沿着下臂的轴向作伸出下臂前端或缩至下臂内的伸缩动作,所述口袋模板的上表面上设有用于夹设布料的夹片。
10.根据权利要求1所述的贴袋机的叠料装置,其特征在于:所述布料台上设置有用于固定底料的吸气孔,吸气孔位于口袋模板的下方。
11.根据权利要求1-10任意一项所述的贴袋机的叠料装置,其特征在于:所述转臂的上臂和下臂相互平行且分别居于横梁的上、下侧,横梁上沿竖直方向设置有支架,支架的上端设有用于设置转臂气缸的铰接柱,转臂气缸的一端铰接在铰接柱上、另一端通过设置在转臂气缸上的活塞杆与上臂连接,转臂气缸驱动活塞杆的往复运动带动转臂绕着铰接轴转动。
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