CN108244736A - 一种服装的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种服装的生产工艺,服装生产工艺步骤如下:布料物料进厂检验→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装入库。该一种服装的生产工艺,能够大幅度的提高衣服的制作效率,降低工人的工作强度;制作不同样式的衣物,并且保证衣物的制作质量。
Description
技术领域
本发明涉及服装生产技术领域,具体为一种服装的生产工艺。
背景技术
泛指纺织业中的服装生产加工过程,包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程。传统的服装生产加工过程中不仅不能有效的提高衣物的制作效率而且还无形中加大了工人的工作强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种服装的生产工艺,以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种服装的生产工艺,服装生产工艺步骤如下:布料物料进厂检验→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装入库。
优选的,所述布料物料进厂后进行数量清点以及外观和内在质量的检验, 物料检验包括松紧带缩水率、粘合衬粘合牢度和拉链顺滑程度。
优选的,所述在进行裁剪工作前,由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作;待准备工作工作完成之后对布料进行裁剪,拉布时,工作人员以手或机器根据唛架长度逐层叠置在裁床上,整理好之后,将唛架放在整叠衣料上面由裁剪技工按唛架的形状来裁剪衣料;裁剪好的裁片根据车缝部的要求分类和捆扎起来系上标签,送到车缝生产间内。
优选的,所述缝制步骤:将各片布料缝合在一起,车缝工序都是按照一定的次序来进行,由工人按照预先制定的生产工序表分组完成,在车缝生产线上亦需加上中熨设备,将车缝完成部份工序的半成品加以中熨,再继续车缝,缝制成半成品衣服。
优选的,所述锁眼钉扣步骤:由机器对服装进行锁眼和钉扣;衬衣、裙子、裤等薄型衣料采用睡孔;上衣、西装等厚型面料采用鸽眼孔。
优选的,所述整烫步骤:熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格,衬板的尺寸比成衣所要求的略大些;熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间。
优选的,所述成衣检验:通过质量检验对成品服装进行测量、检查、试验和度量,将测定结果与评定标准加以比较,以确定每个产品或服务的优劣,以及整批产品或服务的批量合格与否。
优选的,所述工人对衣服进行平装或挂装放进胶带里面,然后挂上胶袋口, 封上胶袋。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
能够大幅度的提高衣服的制作效率,降低工人的工作强度;制作不同样式的衣物,并且保证衣物的制作质量。
具体实施方式
下面将结合本发明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:一种服装的生产工艺,服装生产工艺步骤如下:布料物料进厂检验→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装入库。
布料物料进厂后进行数量清点以及外观和内在质量的检验, 物料检验包括松紧带缩水率、粘合衬粘合牢度和拉链顺滑程度。
在进行裁剪工作前,由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作;待准备工作工作完成之后对布料进行裁剪,拉布时,工作人员以手或机器根据唛架长度逐层叠置在裁床上,整理好之后,将唛架放在整叠衣料上面由裁剪技工按唛架的形状来裁剪衣料;裁剪好的裁片根据车缝部的要求分类和捆扎起来系上标签,送到车缝生产间内。
缝制步骤:将各片布料缝合在一起,车缝工序都是按照一定的次序来进行,由工人按照预先制定的生产工序表分组完成,在车缝生产线上亦需加上中熨设备,将车缝完成部份工序的半成品加以中熨,再继续车缝,缝制成半成品衣服。
锁眼钉扣步骤:由机器对服装进行锁眼和钉扣;衬衣、裙子、裤等薄型衣料采用睡孔;上衣、西装等厚型面料采用鸽眼孔。
整烫步骤:熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格,衬板的尺寸比成衣所要求的略大些;熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间。
成衣检验:通过质量检验对成品服装进行测量、检查、试验和度量,将测定结果与评定标准加以比较,以确定每个产品或服务的优劣,以及整批产品或服务的批量合格与否。
工人对衣服进行平装或挂装放进胶带里面,然后挂上胶袋口, 封上胶袋。
本发明一种服装的生产工艺,第一设计服装的样式。第二头件样品制作:有了初步的设计之后,下一步按照设计的图样绘制纸样。完成初步的纸样后, 下一步的工序就是根据纸样裁制样办,样办制作通常只做一件,制作完成后交由顾客验证,若顾客需要对纸样进行更改,则对变动后的纸样进行更改直至客户满意。第三布料裁剪、缝合成成品。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种服装的生产工艺,其特征在于:服装生产工艺步骤如下:布料物料进厂检验→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种服装的生产工艺,其特征在于:布料物料进厂后进行数量清点以及外观和内在质量的检验, 物料检验包括松紧带缩水率、粘合衬粘合牢度和拉链顺滑程度。
3.根据权利要求1所述的一种服装的生产工艺,其特征在于:在进行裁剪工作前,由技术人员做好生产前的技术准备工作;技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作;待准备工作工作完成之后对布料进行裁剪,拉布时,工作人员以手或机器根据唛架长度逐层叠置在裁床上,整理好之后,将唛架放在整叠衣料上面由裁剪技工按唛架的形状来裁剪衣料;裁剪好的裁片根据车缝部的要求分类和捆扎起来系上标签,送到车缝生产间内。
4.根据权利要求1所述的一种服装的生产工艺,其特征在于:缝制步骤:将各片布料缝合在一起,车缝工序都是按照一定的次序来进行,由工人按照预先制定的生产工序表分组完成,在车缝生产线上亦需加上中熨设备,将车缝完成部份工序的半成品加以中熨,再继续车缝,缝制成半成品衣服。
5.根据权利要求1所述的一种服装的生产工艺,其特征在于:锁眼钉扣步骤:由机器对服装进行锁眼和钉扣;衬衣、裙子、裤等薄型衣料采用睡孔;上衣、西装等厚型面料采用鸽眼孔。
6.根据权利要求1所述的一种服装的生产工艺,其特征在于:整烫步骤:熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格,衬板的尺寸比成衣所要求的略大些;熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间。
7.根据权利要求1所述的一种服装的生产工艺,其特征在于:成衣检验:通过质量检验对成品服装进行测量、检查、试验和度量,将测定结果与评定标准加以比较,以确定每个产品或服务的优劣,以及整批产品或服务的批量合格与否。
8.根据权利要求1所述的一种服装的生产工艺,其特征在于:工人对衣服进行平装或挂装放进胶带里面,然后挂上胶袋口, 封上胶袋。
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