CN209412459U - 一种商标缝制模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种商标缝制模板，属于服装加工技术领域。它包括商标缝制底板、商标缝制定位板、商标缝制压合引导板、合页，商标缝制压合引导板、商标缝制定位板、商标缝制底板的一端通过合页连接，商标缝制底板上的后脖定位框位于后脖底框定位线的外侧，商标缝合底槽位于后脖底框定位线内，商标缝制定位板上的商标定位框位于后脖中框定位线内，商标缝制压合引导板上设置有后脖上框定位线，商标缝制压合引导板上还设置有引导框，商标压合条等间距设置在商标缝制槽的内侧。本实用新型能快速实现对商标的定位，有利于商标快速缝制在后脖上，缝制位置准确度好。

Description

一种商标缝制模板

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，特别涉及一种商标缝制模板。

背景技术

服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。从服装加工从面料来分为：梭织面料加工和针织面料加工。其中梭织是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别。服装的加工主要包括以下流程：面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。商标是服装的重要辅料，商标上有衣服的重要信息。目前，在服装生产中，商标一般由缝纫工直接缝制在后脖上，但是其缝制位置较难定位偏差大，经常造成商标倾斜或位置不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种商标缝制模板，能快速实现对商标的定位，有利于商标快速缝制在后脖上，缝制位置准确度好，结构合理，可靠性好，成本低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种商标缝制模板，它包括商标缝制底板、商标缝制定位板、商标缝制压合引导板、合页，所述商标缝制压合引导板、商标缝制定位板、商标缝制底板的一端通过合页连接，所述商标缝制压合引导板、商标缝制定位板、商标缝制底板从上往下依次设置，所述商标缝制底板上设置有后脖底框定位线，所述商标缝制底板上还设置有后脖定位框，所述后脖定位框位于后脖底框定位线的外侧，所述商标缝制底板上还设置有商标缝合底槽，所述商标缝合底槽位于后脖底框定位线内，所述商标缝制底板的上端面还设置有两片磁力吸片基座，所述商标缝制定位板上设置有后脖中框定位线，所述商标缝制定位板上还设置有商标定位框，所述商标定位框位于后脖中框定位线内，所述商标缝制定位板上还设置有磁力吸片通孔，所述商标缝制压合引导板上设置有后脖上框定位线，所述商标缝制压合引导板上还设置有引导框，所述引导框内形成商标缝制槽，商标压合条等间距设置在商标缝制槽的内侧，所述商标缝制压合引导板的下端面设置有两片磁力吸片，所述后脖底框定位线、后脖中框定位线、后脖上框定位线重合。

进一步地，所述商标缝制压合引导板、商标缝制定位板、商标缝制底板均为透明亚克力板。

进一步地，所述后脖定位框下端带有粘条，后脖定位框通过粘条粘附在商标缝制底板上。

进一步地，所述商标压合条为PVC压条。

进一步地，所述后脖底框定位线、后脖中框定位线、后脖上框定位线上都设置有后脖定位中线。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：首先将后脖放入商标缝制底板上的后脖定位框内，后脖底框定位线和后脖定位框都具有定位功能，后脖位置准确性好。接着，翻下商标缝制定位板，商标缝制定位板盖在后脖上面，商标缝合底槽和商标定位框上下重合且中间隔了后脖。再接着，将商标放入商标缝制定位板的商标定位框内，商标和商标定位框等大，对商标的定位效果好。然后，翻下商标缝制压合引导板，商标压合条将商标外侧压合，避免商标在缝制过程中窜动。两片磁力吸片和两片磁力吸片基座相互吸附，避免商标缝制底板、商标缝制定位板、商标缝制压合引导板脱离，保证了后脖和商标位置的精准性。再然后，将商标缝制模板放在缝纫机上进行缝制加工，实现标签四边的缝合。缝制完成后，翻开商标缝制压合引导板和商标缝制定位板，将缝制好商标的后脖取下。商标缝制压合引导板、商标缝制定位板、商标缝制底板均为透明亚克力板，可视性好，有利于商标的定位和缝制。后脖定位框下端带有粘条，后脖定位框通过粘条粘附在商标缝制底板上，结构合理，能实现后脖定位框的快速安装，有利于实现对后脖的定位，也便于使用过久的后脖定位框的更换。商标压合条为PVC压条，在缝制过程中有利于实现对商标四周的压紧，大大提高缝制可靠性。本实用新型能快速实现对商标的定位，有利于商标快速缝制在后脖上，缝制位置准确度好，结构合理，可靠性好，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型商标缝制底板的结构示意图。

图3为本实用新型商标缝制定位板的结构示意图。

图4为本实用新型商标缝制压合引导板的结构示意图。

图5为本实用新型商标缝制定位板和商标缝制底板的连接示意图。

图6为本实用新型商标缝制压合引导板和商标缝制定位板的连接示意图。

图中：1.商标缝制底板，2.商标缝制定位板，3.商标缝制压合引导板，4.合页，5.后脖底框定位线，6.后脖定位框，7.商标缝合底槽，8.磁力吸片基座，9.后脖中框定位线，10.商标定位框，11.磁力吸片通孔，12.后脖上框定位线，13.引导框，14.商标缝制槽，15.商标压合条，16.磁力吸片，17.后脖定位中线。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种商标缝制模板，它包括商标缝制底板1、商标缝制定位板2、商标缝制压合引导板3、合页4，所述商标缝制压合引导板3、商标缝制定位板2、商标缝制底板1的一端通过合页4连接，所述商标缝制压合引导板3、商标缝制定位板2、商标缝制底板1从上往下依次设置，所述商标缝制压合引导板3、商标缝制定位板2、商标缝制底板1均为透明亚克力板，可视性好，有利于商标的定位和缝制。所述商标缝制底板1上设置有后脖底框定位线5，所述商标缝制底板1上还设置有后脖定位框6，所述后脖定位框6位于后脖底框定位线5的外侧，所述后脖定位框6下端带有粘条，后脖定位框6通过粘条粘附在商标缝制底板1上，结构合理，能实现后脖定位框6的快速安装，有利于实现对后脖的定位，也便于使用过久的后脖定位框6的更换。所述商标缝制底板1上还设置有商标缝合底槽7，所述商标缝合底槽7位于后脖底框定位线5内，所述商标缝制底板1的上端面还设置有两片磁力吸片基座8，所述商标缝制定位板2上设置有后脖中框定位线9，所述商标缝制定位板2上还设置有商标定位框10，所述商标定位框10位于后脖中框定位线9内，所述商标缝制定位板2上还设置有磁力吸片通孔11，所述商标缝制压合引导板3上设置有后脖上框定位线12，所述商标缝制压合引导板3上还设置有引导框13，所述引导框13内形成商标缝制槽14，商标压合条15等间距设置在商标缝制槽14的内侧，商标压合条15为PVC压条，在缝制过程中有利于实现对商标四周的压紧，大大提高缝制可靠性。所述商标缝制压合引导板3的下端面设置有两片磁力吸片16，所述后脖底框定位线5、后脖中框定位线9、后脖上框定位线12重合。所述后脖底框定位线5、后脖中框定位线9、后脖上框定位线12上都设置有后脖定位中线17，有利于后脖和商标的定位。

通过上述技术方案，本实用新型一种商标缝制模板使用时，首先将后脖放入商标缝制底板1上的后脖定位框6内，后脖底框定位线5和后脖定位框6都具有定位功能，后脖位置准确性好。接着，翻下商标缝制定位板2，商标缝制定位板2盖在后脖上面，商标缝合底槽7和商标定位框10上下重合且中间隔了后脖。再接着，将商标放入商标缝制定位板2的商标定位框10内，商标和商标定位框10等大，对商标的定位效果好。然后，翻下商标缝制压合引导板3，商标压合条15将商标外侧压合，避免商标在缝制过程中窜动。两片磁力吸片16和两片磁力吸片基座8相互吸附，避免商标缝制底板1、商标缝制定位板2、商标缝制压合引导板3脱离，保证了后脖和商标位置的精准性。再然后，将商标缝制模板放在缝纫机上进行缝制加工，实现标签四边的缝合。缝制完成后，翻开商标缝制压合引导板3和商标缝制定位板2，将缝制好商标的后脖取下。本实用新型能快速实现对商标的定位，有利于商标快速缝制在后脖上，缝制位置准确度好，结构合理，可靠性好，成本低。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种商标缝制模板，其特征在于：它包括商标缝制底板、商标缝制定位板、商标缝制压合引导板、合页，所述商标缝制压合引导板、商标缝制定位板、商标缝制底板的一端通过合页连接，所述商标缝制压合引导板、商标缝制定位板、商标缝制底板从上往下依次设置，所述商标缝制底板上设置有后脖底框定位线，所述商标缝制底板上还设置有后脖定位框，所述后脖定位框位于后脖底框定位线的外侧，所述商标缝制底板上还设置有商标缝合底槽，所述商标缝合底槽位于后脖底框定位线内，所述商标缝制底板的上端面还设置有两片磁力吸片基座，所述商标缝制定位板上设置有后脖中框定位线，所述商标缝制定位板上还设置有商标定位框，所述商标定位框位于后脖中框定位线内，所述商标缝制定位板上还设置有磁力吸片通孔，所述商标缝制压合引导板上设置有后脖上框定位线，所述商标缝制压合引导板上还设置有引导框，所述引导框内形成商标缝制槽，商标压合条等间距设置在商标缝制槽的内侧，所述商标缝制压合引导板的下端面设置有两片磁力吸片，所述后脖底框定位线、后脖中框定位线、后脖上框定位线重合。

2.根据权利要求1所述的一种商标缝制模板，其特征在于：所述商标缝制压合引导板、商标缝制定位板、商标缝制底板均为透明亚克力板。

3.根据权利要求1所述的一种商标缝制模板，其特征在于：所述后脖定位框下端带有粘条，后脖定位框通过粘条粘附在商标缝制底板上。

4.根据权利要求1所述的一种商标缝制模板，其特征在于：所述商标压合条为PVC压条。

5.根据权利要求1所述的一种商标缝制模板，其特征在于：所述后脖底框定位线、后脖中框定位线、后脖上框定位线上都设置有后脖定位中线。