CN112033342B - 一种用于光学镜片打磨平整度检测的检测设备 - Google Patents

一种用于光学镜片打磨平整度检测的检测设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112033342B
CN112033342B CN202011058372.1A CN202011058372A CN112033342B CN 112033342 B CN112033342 B CN 112033342B CN 202011058372 A CN202011058372 A CN 202011058372A CN 112033342 B CN112033342 B CN 112033342B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sliding
fixedly connected
worm
connecting rod
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202011058372.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112033342A (zh
Inventor
吴祖伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Jingsheng Photoelectric Co ltd
Original Assignee
Hunan Jingsheng Photoelectric Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Jingsheng Photoelectric Co ltd filed Critical Hunan Jingsheng Photoelectric Co ltd
Priority to CN202011058372.1A priority Critical patent/CN112033342B/zh
Publication of CN112033342A publication Critical patent/CN112033342A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112033342B publication Critical patent/CN112033342B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/30Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring roughness or irregularity of surfaces

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本发明涉及光学镜片技术领域,具体为一种用于光学镜片打磨平整度检测的检测设备,包括壳体,所述壳体的内表面转动连接有限位连杆,所述限位连杆远离壳体的一端转动连接有第一滑块,所述第一滑块在固定框的内部滑动,所述固定框的下表面固定连接有轴承座,所述轴承座的底端转动连接有蜗杆,所述蜗杆的底端固定连接有触杆。当触杆滑动的时候,通过调节块对弹簧支撑杆产生作用力,使滑框在限位框的内部再次滑动,此时气囊受到的力发生改变,将其内部的标记液喷出,通过触杆的底端喷出,同时对镜片不平整的位置进行标记,方便在检测完成之后工作人员找到镜片上不平整的位置,使工作人员可以更加直观的观察到镜片上的缺陷位置。

Description

一种用于光学镜片打磨平整度检测的检测设备
技术领域
本发明涉及光学镜片技术领域,具体为一种用于光学镜片打磨平整度检测的检测设备。
背景技术
光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀去气泡;然后经长时间缓慢地降温,以免玻璃块产生内应力,根据需要使用加工设备对光学镜片进行加工打磨成圆形,在打磨后的镜片需要经过检测设备检测镜片打磨的平整度,是否出现缺陷。
但是,现有的检测设备在检测的过程中不能及时的提醒工作人员镜片检测的结果,并且在检测之后需要工作人员再找寻曲线位置,十分的麻烦,工作人员的劳动强度高,因此,本领域技术人员提供了用于光学镜片打磨平整度检测的检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种用于光学镜片打磨平整度检测的检测设备,由以下具体技术手段所达成:
一种用于光学镜片打磨平整度检测的检测设备,包括壳体,所述壳体的内表面转动连接有限位连杆,所述限位连杆远离壳体的一端转动连接有第一滑块,所述第一滑块在固定框的内部滑动,所述固定框的下表面固定连接有轴承座,所述轴承座的底端转动连接有蜗杆,所述蜗杆的底端固定连接有触杆,所述壳体的内部固定连接有固定圈,所述壳体的内表面且位于限位连杆的外侧固定连接有限位框。
所述固定圈的上表面且位于触杆的两侧均固定连接有弹簧撑杆,所述弹簧撑杆的顶端固定连接有调节块,所述调节块的内部固定连接有滑轨,所述调节块的左侧固定连接有齿牙,所述滑轨的内部滑动连接有第二滑块,所述滑轨的内表面固定连接有磁块,所述第二滑块的前表面转动连接有连接杆,所述连接杆原理第二滑块的一端与调节块的外表面底端转动连接,所述限位框的内部滑动连接有滑框,所述滑框的下表面固定连接有弹簧支撑杆,所述弹簧支撑杆远离滑框的一端与连接杆转动连接。
作为优化,所述第一滑块的数量为两个,所述第一滑块为左右对称设置在固定框的内部,所述第一滑块的相对面之间通过连接弹簧弹性连接。
作为优化,所述触杆贯穿于固定圈的上表面,所述触杆与固定圈滑动连接。
作为优化,所述齿牙的尺寸与蜗杆的尺寸相适配,所述齿牙与蜗杆相互啮合。
作为优化,所述蜗杆贯穿于调节块的上表面,所述蜗杆与调节块转动连接。
作为优化,所述第二滑块的尺寸与滑轨的尺寸相适配,所述第二滑块与滑轨滑动连接。
本发明具备以下有益效果:
1、该用于光学镜片打磨平整度检测的检测设备,如果镜片圆周出现不平整凹凸的情况之后,触杆就会出现向上或者向下滑动的情况,当触杆滑动的时候,通过调节块对弹簧支撑杆产生作用力,使滑框在限位框的内部再次滑动,此时气囊受到的力发生改变,将其内部的标记液喷出,通过触杆的底端喷出,同时对镜片不平整的位置进行标记,方便在检测完成之后工作人员找到镜片上不平整的位置,使工作人员可以更加直观的观察到镜片上的缺陷位置。
2、该用于光学镜片打磨平整度检测的检测设备,当触杆滑动的时候,通过调节块和弹簧支撑杆的配合,推动连接杆使第二滑块在滑轨的内部滑动,由于滑轨的内部设置有磁块,磁块在滑轨的内部形成一个磁场,当第二滑块在滑轨的内部滑动的时候,第二滑块做切割磁感线运动,此时第二滑块上带有电流,电流通过稳压器输送到指示灯上,使指示灯亮起,工作人员根据指示灯亮起的频率可以更加直观的判断镜片打磨的平整度。
附图说明
图1为本发明壳体结构的主视剖面图;
图2为本发明触杆结构的局部剖面图;
图3为本发明气囊结构的局部剖面图;
图4为本发明轴承座结构的局部剖面图;
图5为本发明滑轨结构的局部剖面图。
图中:1、触杆;2、固定圈;3、壳体;4、蜗杆;5、弹簧撑杆;6、连接杆;7、滑轨;8、弹簧支撑杆;9、固定框;10、限位框;11、气囊;12、滑框;13、限位连杆;14、第一滑块;15、连接弹簧;16、轴承座;17、齿牙;18、磁块;19、第二滑块;20、调节块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种用于光学镜片打磨平整度检测的检测设备,包括壳体3,壳体3的内表面转动连接有限位连杆13,限位连杆13远离壳体3的一端转动连接有第一滑块14,第一滑块14的数量为两个,第一滑块14为左右对称设置在固定框9的内部,第一滑块14的相对面之间通过连接弹簧15弹性连接,第一滑块14在固定框9的内部滑动,固定框9的下表面固定连接有轴承座16,轴承座16的底端转动连接有蜗杆4,蜗杆4贯穿于调节块20的上表面,蜗杆4与调节块20转动连接,蜗杆4的底端固定连接有触杆1。
触杆1贯穿于固定圈2的上表面,触杆1与固定圈2滑动连接,壳体3的内部固定连接有固定圈2,壳体3的内表面且位于限位连杆13的外侧固定连接有限位框10,固定圈2的上表面且位于触杆1的两侧均固定连接有弹簧撑杆5,弹簧撑杆5的顶端固定连接有调节块20,调节块20的内部固定连接有滑轨7,调节块20的左侧固定连接有齿牙17,齿牙17的尺寸与蜗杆4的尺寸相适配,齿牙17与蜗杆4相互啮合,滑轨7的内部滑动连接有第二滑块19,第二滑块19的尺寸与滑轨7的尺寸相适配。
第二滑块19与滑轨7滑动连接,滑轨7的内表面固定连接有磁块18,第二滑块19的前表面转动连接有连接杆6,连接杆6原理第二滑块19的一端与调节块20的外表面底端转动连接,限位框10的内部滑动连接有滑框12,滑框12的下表面固定连接有弹簧支撑杆8,弹簧支撑杆8远离滑框12的一端与连接杆6转动连接。
如果镜片圆周出现不平整凹凸的情况之后,触杆1就会出现向上或者向下滑动的情况,当触杆1滑动的时候,通过调节块20对弹簧支撑杆8产生作用力,使滑框12在限位框10的内部再次滑动,此时气囊11受到的力发生改变,将其内部的标记液喷出,通过触杆1的底端喷出,同时对镜片不平整的位置进行标记,方便在检测完成之后工作人员找到镜片上不平整的位置,使工作人员可以更加直观的观察到镜片上的缺陷位置。
当触杆1滑动的时候,通过调节块20和弹簧支撑杆8的配合,推动连接杆6使第二滑块19在滑轨7的内部滑动,由于滑轨7的内部设置有磁块18,磁块18在滑轨7的内部形成一个磁场,当第二滑块19在滑轨7的内部滑动的时候,第二滑块19做切割磁感线运动,此时第二滑块19上带有电流,电流通过稳压器输送到指示灯上,使指示灯亮起,工作人员根据指示灯亮起的频率可以更加直观的判断镜片打磨的平整度。
在使用时,首先将需要检测的镜片卡合在固定圈2的内部,然后驱动源带动镜片在固定圈2的内部旋转,对镜片圆周打磨的平整度进行检测,首先当镜片卡合在固定圈2的内部之后,触杆1朝着固定圈2的外侧的方向移动,同时推动蜗杆4在调节块20的内部朝着固定圈2的外侧的方向移动,当蜗杆4在调节块20的内部移动的时候,通过和蜗杆4啮合且位于调节块20内部的齿牙17带动调节块20同步向外移动,当调节块20向外移动的时候,由于弹簧支撑杆8通过连接杆6与调节块20转动连接,所以弹簧支撑杆8在调节块20的作用下向上滑动,同时弹簧支撑杆8推动滑框12在限位框10的内部滑动,此时滑框12将气囊11压缩为一个固定形态,然后将标注液加入到气囊11的内部。
当调节块20向上移动的时候,通过连接杆6推动弹簧支撑杆8,同时弹簧支撑杆8也给连接杆6一个反作用力,连接杆6受到反作用力推动第二滑块19在滑轨7的内部向上滑动一段距离之后保持不动,当开始对镜片进行检测的时候,如果镜片圆周出现不平整凹凸的情况之后,触杆1就会出现向上或者向下滑动的情况,当触杆1滑动的时候,通过调节块20对弹簧支撑杆8产生作用力,使滑框12在限位框10的内部再次滑动,此时气囊11受到的力发生改变,将其内部的标记液喷出,通过触杆1的底端喷出,同时对镜片不平整的位置进行标记,方便在检测完成之后工作人员找到镜片上不平整的位置,使工作人员可以更加直观的观察到镜片上的缺陷位置,并且当触杆1滑动的时候,通过调节块20和弹簧支撑杆8的配合,推动连接杆6使第二滑块19在滑轨7的内部滑动,由于滑轨7的内部设置有磁块18,磁块18在滑轨7的内部形成一个磁场,当第二滑块19在滑轨7的内部滑动的时候,第二滑块19做切割磁感线运动,此时第二滑块19上带有电流,电流通过稳压器输送到指示灯上,使指示灯亮起,工作人员根据指示灯亮起的频率可以更加直观的判断镜片打磨的平整度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于光学镜片打磨平整度检测的检测设备,包括壳体(3),其特征在于:所述壳体(3)的内表面转动连接有限位连杆(13),所述限位连杆(13)远离壳体(3)的一端转动连接有第一滑块(14),所述第一滑块(14)在固定框(9)的内部滑动,所述固定框(9)的下表面固定连接有轴承座(16),所述轴承座(16)的底端转动连接有蜗杆(4),所述蜗杆(4)的底端固定连接有触杆(1),所述壳体(3)的内部固定连接有固定圈(2),所述壳体(3)的内表面且位于限位连杆(13)的外侧固定连接有限位框(10);
所述固定圈(2)的上表面且位于触杆(1)的两侧均固定连接有弹簧撑杆(5),所述弹簧撑杆(5)的顶端固定连接有调节块(20),所述调节块(20)的内部固定连接有滑轨(7),所述调节块(20)的左侧固定连接有齿牙(17),所述滑轨(7)的内部滑动连接有第二滑块(19),所述滑轨(7)的内表面固定连接有磁块(18),所述第二滑块(19)的前表面转动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)远离第二滑块(19)的一端与调节块(20)的外表面底端转动连接,所述限位框(10)的内部滑动连接有滑框(12),所述滑框(12)的下表面固定连接有弹簧支撑杆(8),所述弹簧支撑杆(8)远离滑框(12)的一端与连接杆(6)转动连接;
所述第一滑块(14)的数量为两个,所述第一滑块(14)为左右对称设置在固定框(9)的内部,所述第一滑块(14)的相对面之间通过连接弹簧(15)弹性连接;
所述固定圈(2)与壳体(3)之间设置6个检测触杆结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片打磨平整度检测的检测设备,其特征在于:所述触杆(1)贯穿于固定圈(2)的上表面,所述触杆(1)与固定圈(2)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片打磨平整度检测的检测设备,其特征在于:所述齿牙(17)的尺寸与蜗杆(4)的尺寸相适配,所述齿牙(17)与蜗杆(4)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片打磨平整度检测的检测设备,其特征在于:所述蜗杆(4)贯穿于调节块(20)的上表面,所述蜗杆(4)与调节块(20)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片打磨平整度检测的检测设备,其特征在于:所述第二滑块(19)的尺寸与滑轨(7)的尺寸相适配,所述第二滑块(19)与滑轨(7)滑动连接。
CN202011058372.1A 2020-09-30 2020-09-30 一种用于光学镜片打磨平整度检测的检测设备 Expired - Fee Related CN112033342B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011058372.1A CN112033342B (zh) 2020-09-30 2020-09-30 一种用于光学镜片打磨平整度检测的检测设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011058372.1A CN112033342B (zh) 2020-09-30 2020-09-30 一种用于光学镜片打磨平整度检测的检测设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112033342A CN112033342A (zh) 2020-12-04
CN112033342B true CN112033342B (zh) 2022-04-15

Family

ID=73573062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011058372.1A Expired - Fee Related CN112033342B (zh) 2020-09-30 2020-09-30 一种用于光学镜片打磨平整度检测的检测设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112033342B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112815829A (zh) * 2021-02-24 2021-05-18 赵学金 一种基于桌子用的板料平整度质量高效检测装置

Citations (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB602459A (en) * 1944-11-11 1948-05-27 William Ewart Williams Improvements in or relating to interferometric testing apparatus
GB1062053A (en) * 1963-04-17 1967-03-15 Alcatel Sa Apparatus for the precise measurement of profiles of straight lines
GB1079952A (en) * 1963-07-15 1967-08-16 Kuibyshevsky Politekhn I Im V An instrument for measuring the quality of curved surfaces
GB1108135A (en) * 1964-05-28 1968-04-03 Rank Precision Ind Ltd Improvements in or relating to apparatus for testing lack of straightness of a surface
CN1441241A (zh) * 2003-04-10 2003-09-10 上海交通大学 双向伞式管道检测变径装置
TW200907298A (en) * 2007-08-10 2009-02-16 Hon Hai Prec Ind Co Ltd Appearance measuring method
CN102109339A (zh) * 2009-12-16 2011-06-29 株式会社三丰 表面性状测量装置
CN105403142A (zh) * 2015-11-25 2016-03-16 华中科技大学 一种基于磁栅尺的便携平整度测量仪
CN205352362U (zh) * 2016-01-28 2016-06-29 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 一种线性菲涅尔反射镜面形快速检测装置
CN206891364U (zh) * 2017-06-26 2018-01-16 江苏鸿成工程项目管理有限公司 地坪平整度缺陷定位装置
CN207248084U (zh) * 2017-09-05 2018-04-17 安徽徽一通讯科技有限公司 一种用于通信管道内部光滑度的检测装置
CN207923025U (zh) * 2018-03-09 2018-09-28 南京蓝鼎光电技术有限公司 一种光学镜片面型检测装置
CN207963750U (zh) * 2018-03-29 2018-10-12 卢友柱 一种铁质工件的平整度检测装置
CN208026203U (zh) * 2018-03-18 2018-10-30 浙江振洋智能设备有限公司 一种模具加工用镜面平整度检测装置
CN209147911U (zh) * 2018-12-05 2019-07-23 李辑 一种板材用表面平整度检测装置
CN110207580A (zh) * 2019-07-09 2019-09-06 东阳罗素电子科技有限公司 一种墙面平整度检测设备
CN210952654U (zh) * 2019-12-27 2020-07-07 青岛三高金属结构有限公司 一种大口径直缝焊管的外径椭圆度检测装置
CN211163434U (zh) * 2019-10-30 2020-08-04 常州市武进红东电子有限公司 一种圆环形磁钢生产用表面光滑度处理装置
CN111536867A (zh) * 2020-06-15 2020-08-14 武汉轻工大学 电位器式传感器及气动平整度测量仪
CN111619926A (zh) * 2020-05-26 2020-09-04 吴祖伟 一种数学教学专用的便于取放的教具放置装置
CN111649666A (zh) * 2020-06-05 2020-09-11 杭州慕夏科技有限公司 一种基于电磁感应原理的计算机机箱平整度检验装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2812082B1 (fr) * 2000-07-20 2002-11-29 Vai Clecim Rouleau de mesure de planeite
JPWO2007023605A1 (ja) * 2005-08-23 2009-02-26 株式会社東京精密 表面粗さ/輪郭形状測定装置
CN104040288B (zh) * 2012-01-04 2016-12-14 株式会社东京精密 轮廓形状表面粗糙度测定装置以及轮廓形状表面粗糙度测定方法
DE102012101394B4 (de) * 2012-02-21 2019-01-17 Breitmeier Messtechnik Gmbh Rauheits- oder Oberflächenmikrostrukturprofil-Messgerät

Patent Citations (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB602459A (en) * 1944-11-11 1948-05-27 William Ewart Williams Improvements in or relating to interferometric testing apparatus
GB1062053A (en) * 1963-04-17 1967-03-15 Alcatel Sa Apparatus for the precise measurement of profiles of straight lines
GB1079952A (en) * 1963-07-15 1967-08-16 Kuibyshevsky Politekhn I Im V An instrument for measuring the quality of curved surfaces
GB1108135A (en) * 1964-05-28 1968-04-03 Rank Precision Ind Ltd Improvements in or relating to apparatus for testing lack of straightness of a surface
CN1441241A (zh) * 2003-04-10 2003-09-10 上海交通大学 双向伞式管道检测变径装置
TW200907298A (en) * 2007-08-10 2009-02-16 Hon Hai Prec Ind Co Ltd Appearance measuring method
CN102109339A (zh) * 2009-12-16 2011-06-29 株式会社三丰 表面性状测量装置
CN105403142A (zh) * 2015-11-25 2016-03-16 华中科技大学 一种基于磁栅尺的便携平整度测量仪
CN205352362U (zh) * 2016-01-28 2016-06-29 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 一种线性菲涅尔反射镜面形快速检测装置
CN206891364U (zh) * 2017-06-26 2018-01-16 江苏鸿成工程项目管理有限公司 地坪平整度缺陷定位装置
CN207248084U (zh) * 2017-09-05 2018-04-17 安徽徽一通讯科技有限公司 一种用于通信管道内部光滑度的检测装置
CN207923025U (zh) * 2018-03-09 2018-09-28 南京蓝鼎光电技术有限公司 一种光学镜片面型检测装置
CN208026203U (zh) * 2018-03-18 2018-10-30 浙江振洋智能设备有限公司 一种模具加工用镜面平整度检测装置
CN207963750U (zh) * 2018-03-29 2018-10-12 卢友柱 一种铁质工件的平整度检测装置
CN209147911U (zh) * 2018-12-05 2019-07-23 李辑 一种板材用表面平整度检测装置
CN110207580A (zh) * 2019-07-09 2019-09-06 东阳罗素电子科技有限公司 一种墙面平整度检测设备
CN211163434U (zh) * 2019-10-30 2020-08-04 常州市武进红东电子有限公司 一种圆环形磁钢生产用表面光滑度处理装置
CN210952654U (zh) * 2019-12-27 2020-07-07 青岛三高金属结构有限公司 一种大口径直缝焊管的外径椭圆度检测装置
CN111619926A (zh) * 2020-05-26 2020-09-04 吴祖伟 一种数学教学专用的便于取放的教具放置装置
CN111649666A (zh) * 2020-06-05 2020-09-11 杭州慕夏科技有限公司 一种基于电磁感应原理的计算机机箱平整度检验装置
CN111536867A (zh) * 2020-06-15 2020-08-14 武汉轻工大学 电位器式传感器及气动平整度测量仪

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《多功能全息透镜用于测量类镜表面的平整度》;王仕 等;《光电工程》;19940428;第43-48页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN112033342A (zh) 2020-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112033342B (zh) 一种用于光学镜片打磨平整度检测的检测设备
CN109015118A (zh) 适用于各种形状玻璃的磨边装置及玻璃磨边方法
CN219302314U (zh) 一种石英坩埚壁检测设备
CN219736290U (zh) 一种板材表面平整度检测系统
CN215296216U (zh) 一种光学镜片直观偏心检测装置
CN113194643B (zh) 一种液晶显示屏实时温度检测装置及其控制方法
CN207816849U (zh) 一种布匹缺陷在线检测及打标装置
CN214333694U (zh) 一种净化彩钢板表面平整度检测用控制系统
CN209690202U (zh) 一种玻璃的检测装置
CN110465506A (zh) 一种圆锥滚子端面及倒角外观的视觉检测装置
CN214011069U (zh) 一种光伏玻璃检测台
CN215510348U (zh) 一种减少盲区的光学镜片用磨边装置
CN109238821A (zh) 一种自动化钢帘线起鼓检测装置及其使用方法
CN206756429U (zh) Lcd与lcm的自动光学检测装置
CN215525588U (zh) 一种光学镜片外观瑕疵视觉检测装置
CN213041222U (zh) 一种用于建筑装饰装修的水平仪
CN211317705U (zh) 一种坏点识别视觉装置
CN208254404U (zh) 一种电源适配器上料用视觉检测机构
CN218544320U (zh) 一种光学镜片的检测灯
CN206450321U (zh) 一种新型照度计检定装置
CN212059963U (zh) 一种玻璃磨边检测装置
CN213106420U (zh) 一种光学镜片平面度检测用限位座
CN218890581U (zh) 一种化学试剂存取装置
CN207050953U (zh) 一种用于光学镜片的智能测角仪装置
CN220818941U (zh) 一种光学镜片厚度检测机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220329

Address after: 423000 building 21, changchong innovation and entrepreneurship Park, Nanling Avenue Economic Development Zone, Beihu District, Chenzhou City, Hunan Province

Applicant after: Hunan Jingsheng photoelectric Co.,Ltd.

Address before: No.1, 43 Renmin Road, Xinyi City, Maoming City, Guangdong Province 525300

Applicant before: Wu Zuwei

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20220415