CN212059963U - 一种玻璃磨边检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃磨边检测装置，包括面板、第一固定板和第二固定板，所述面板的内部开设有导向槽和通孔，所述面板的底端面嵌入固定有固定架，且固定架上转动安装有丝杆，所述面板的顶端面固定有第一固定板，所述第二固定板的底端面焊接有限位架，所述第一固定板和第二固定板的内壁均转动安装有转轴，且转轴的大小和第一固定板和第二固定板的内径大小相适配，所述限位架滑动套接在导向槽内，且限位架转动安装在丝杆上，所述面板的顶端面嵌入固定有连接架，且连接架的内壁焊接有限位杆，所述限位杆上滑动套接有连接板，且连接板的底端面嵌入安装有激光器。本实用新型具备操作便捷，检测方便快捷和实用性更佳的优点。

Description

一种玻璃磨边检测装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃检测技术领域，具体为一种玻璃磨边检测装置。

背景技术

玻璃磨边检测装置是指：玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

但现有的玻璃磨边检测主要通过工人的目测进行检测，造成时间较长和成本较大，且检测过程为不可把控性，造成实用性不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃磨边检测装置，具备操作便捷，检测方便快捷和实用性更佳的优点，解决了现有的玻璃磨边检测主要通过工人的目测进行检测，造成时间较长和成本较大，且检测过程为不可把控性，造成实用性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃磨边检测装置，包括面板、第一固定板和第二固定板，所述面板的内部开设有导向槽和通孔，所述面板的底端面嵌入固定有固定架，且固定架上转动安装有丝杆，所述面板的顶端面固定有第一固定板，所述第二固定板的底端面焊接有限位架，所述面板的顶端面嵌入固定有连接架，且连接架的内壁焊接有限位杆。

优选的，所述面板的底端面焊接有支撑架，支撑架共设有四个，四个支撑架相对面板呈矩形阵列分布，且支撑架的内壁安装有反射镜。

优选的，所述第一固定板和第二固定板的内壁均转动安装有转轴，且转轴的大小和第一固定板和第二固定板的内径大小相适配。

优选的，所述限位架滑动套接在导向槽内，且限位架转动安装在丝杆上。

优选的，所述限位杆上滑动套接有连接板，且连接板的底端面嵌入安装有激光器。

优选的，所述连接架共设有两个，且两个连接架相对面板呈等距对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置面板和激光器，操作人员将需要进行检测的玻璃通过转轴滑动放置入第一固定板和第二固定板中进行限位，且玻璃需要检测的磨边处于与激光器垂直的角度，放置时操作人员根据实际玻璃的大小转动丝杆，丝杆转动时第二固定板底端面的限位架滑动套接在导向槽中进行限位，且限位架转动安装在丝杆上进行限位，丝杆转动时带动第二固定板左右移动，移动时方便根据实际玻璃的大小进行调节和限位，使实用性更佳，操作更加便捷，对玻璃进行固定后操作人员通过外接电源打开激光器，激光器启动时通过光束对玻璃磨边进行照射，照射时移动连接板带动激光器进行移动，激光器移动对玻璃的磨边进行移动照射，在玻璃磨边有瑕疵处，光束直接通过通孔照射在反射镜上，人员可直观的观察反射镜便可对玻璃磨边进行检测，使实用性更佳，人员操作更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的面板俯视结构示意图；

图3为本实用新型的面板仰视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、反射镜；3、限位架；4、丝杆；5、面板；6、固定架；7、第一固定板；8、连接架；9、限位杆；10、连接板；11、激光器；12、转轴；13、第二固定板；14、导向槽；15、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃磨边检测装置，包括面板5、第一固定板7和第二固定板13，面板5的内部开设有导向槽14和通孔15，面板5的底端面焊接有支撑架1，支撑架1共设有四个，四个支撑架1相对面板5呈矩形阵列分布，且支撑架1的内壁安装有反射镜2，面板5的底端面嵌入固定有固定架6，且固定架6上转动安装有丝杆4，面板5的顶端面固定有第一固定板7，第二固定板13的底端面焊接有限位架3，第一固定板7和第二固定板13的内壁均转动安装有转轴12，且转轴12的大小和第一固定板7和第二固定板13的内径大小相适配，限位架3滑动套接在导向槽14内，且限位架3转动安装在丝杆4上，面板5的顶端面嵌入固定有连接架8，且连接架8的内壁焊接有限位杆9，限位杆9上滑动套接有连接板10，且连接板10的底端面嵌入安装有激光器11，所述激光器11的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

连接架8共设有两个，且两个连接架8相对面板5呈等距对称分布，通过设置面板5和激光器11，操作人员将需要进行检测的玻璃通过转轴12滑动放置入第一固定板7和第二固定板13中进行限位，且玻璃需要检测的磨边处于与激光器11垂直的角度，放置时操作人员根据实际玻璃的大小转动丝杆4，丝杆4转动时第二固定板13底端面的限位架3滑动套接在导向槽14中进行限位，且限位架3转动安装在丝杆4上进行限位，丝杆4转动时带动第二固定板13左右移动，移动时方便根据实际玻璃的大小进行调节和限位，使实用性更佳，操作更加便捷，对玻璃进行固定后操作人员通过外接电源打开激光器11，激光器11启动时通过光束对玻璃磨边进行照射，照射时移动连接板10带动激光器11进行移动，激光器11移动对玻璃的磨边进行移动照射，在玻璃磨边有瑕疵处，光束直接通过通孔15照射在反射镜2上，人员可直观的观察反射镜2便可对玻璃磨边进行检测，使实用性更佳，人员操作更加便捷。

工作原理：操作人员将需要进行检测的玻璃通过转轴12滑动放置入第一固定板7和第二固定板13中进行限位，且玻璃需要检测的磨边处于与激光器11垂直的角度，放置时操作人员根据实际玻璃的大小转动丝杆4，丝杆4转动时第二固定板13底端面的限位架3滑动套接在导向槽14中进行限位，且限位架3转动安装在丝杆4上进行限位，丝杆4转动时带动第二固定板13左右移动，移动时方便根据实际玻璃的大小进行调节和限位，使实用性更佳，操作更加便捷，对玻璃进行固定后操作人员通过外接电源打开激光器11，激光器11启动时通过光束对玻璃磨边进行照射，照射时移动连接板10带动激光器11进行移动，激光器11移动对玻璃的磨边进行移动照射，在玻璃磨边有瑕疵处，光束直接通过通孔15照射在反射镜2上，人员可直观的观察反射镜2便可对玻璃磨边进行检测。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种玻璃磨边检测装置，包括面板(5)、第一固定板(7)和第二固定板(13)，其特征在于：所述面板(5)的内部开设有导向槽(14)和通孔(15)，所述面板(5)的底端面嵌入固定有固定架(6)，且固定架(6)上转动安装有丝杆(4)，所述面板(5)的顶端面固定有第一固定板(7)，所述第二固定板(13)的底端面焊接有限位架(3)，所述面板(5)的顶端面嵌入固定有连接架(8)，且连接架(8)的内壁焊接有限位杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边检测装置，其特征在于：所述面板(5)的底端面焊接有支撑架(1)，支撑架(1)共设有四个，四个支撑架(1)相对面板(5)呈矩形阵列分布，且支撑架(1)的内壁安装有反射镜(2)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边检测装置，其特征在于：所述第一固定板(7)和第二固定板(13)的内壁均转动安装有转轴(12)，且转轴(12)的大小和第一固定板(7)和第二固定板(13)的内径大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边检测装置，其特征在于：所述限位架(3)滑动套接在导向槽(14)内，且限位架(3)转动安装在丝杆(4)上。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边检测装置，其特征在于：所述限位杆(9)上滑动套接有连接板(10)，且连接板(10)的底端面嵌入安装有激光器(11)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边检测装置，其特征在于：所述连接架(8)共设有两个，且两个连接架(8)相对面板(5)呈等距对称分布。

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