一种净化彩钢板表面平整度检测用控制系统
技术领域
本实用新型涉及彩钢板生产领域,具体是一种净化彩钢板表面平整度检测用控制系统。
背景技术
净化彩钢板广泛用于钢结构厂房、简易活动房的屋面、墙体、空气洁净室的吊顶与隔断。彩钢板在生产的过程中,需要平整度检测控制装置对彩钢板的平整度进行实时检测,保证彩钢板的生产质量。
现有的净化彩钢板表面平整度检测用控制系统在使用时,激光检测头多为固定设置,对于板材的平整度检测需要固定的激光检测头对板材的表面进行逐点检测,使得系统的检测效率低下,同时,现有的彩钢板平整度检测控制系统不能进行调平操作,使得彩钢板在放置时的水平度得不到保证,进而影响检测精准度,因此,本领域技术人员提供了一种净化彩钢板表面平整度检测用控制系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种净化彩钢板表面平整度检测用控制系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种净化彩钢板表面平整度检测用控制系统,包括底座、调平支撑腿和水准管,所述底座下侧四角设置有所述调平支撑腿,所述底座另一侧设置有所述水准管,所述底座内中心部位设置有载物台,所述载物台与所述底座边侧之间对称设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑动架,所述滑动架下端对称设置有限位滑块,所述限位滑块一侧设置有电动推杆,所述滑动架下部内侧中心穿设有丝杆,所述丝杆两侧对称设置有导轨,所述丝杆和所述导轨上穿设有滑动座,所述滑动座下侧设置有激光检测头,所述滑动架外部与所述丝杆一端对应位置设置有伺服电机。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑动架上侧一体成型有插槽,所述插槽内设置有显示屏,所述激光检测头一侧设置有接收模块。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑动座上所述导轨穿设位置内嵌有滑套,所述滑套与所述导轨滑动连接,所述导轨两端与所述滑动架通过螺栓连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述丝杆与所述伺服电机输出端键连接,所述显示屏下边侧与所述插槽内侧通过排线槽连接,所述滑动架与所述滑槽通过所述限位滑块和所述电动推杆连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述调平支撑腿上端与所述底座下侧四角焊接,所述水准管外壳与所述底座通过螺钉连接,所述载物台与所述底座内侧通过螺钉连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑动座与所述导轨通过所述滑套连接,所述电动推杆与所述限位滑块通过螺钉连接,所述电动推杆另一端与所述底座侧壁通过螺钉连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述水准管在所述底座对称边侧设置,所述滑动架下端的两个所述电动推杆为同步运行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的滑动架、导轨、丝杆、伺服电机、滑动座、滑套、限位滑块和电动推杆,使得净化彩钢板表面平整度检测用控制系统在使用时,激光检测头随着滑动座沿着导轨横向移动检测,滑动架可以沿着滑槽纵向移动检测,对于板材的平整度检测不需要激光检测头对板材的表面进行逐点检测,激光检测头在移动的同时对板材表面的平整度进行快速检测,提高系统的检测效率。
2、本实用新型中,通过设置的调平支撑腿和水准管,使得彩钢板平整度检测控制系统通过底座下侧四角的调平支撑腿对底座进行调平操作,进而使得底座和载物台的水平度得到保证,进而使得彩钢板在放置时的水平度得到保证,进而保证检测精准度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中滑动架的左视结构示意图;
图3为本实用新型中滑动座的左视结构示意图。
图中:1、底座;2、调平支撑腿;3、载物台;4、水准管;5、滑动架;6、导轨;7、丝杆;8、显示屏;9、伺服电机;10、滑动座;11、滑套;12、激光检测头;13、接收模块;14、插槽;15、电动推杆;16、限位滑块;17、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种净化彩钢板表面平整度检测用控制系统,包括底座1、调平支撑腿2和水准管4,底座1下侧四角设置有调平支撑腿2,底座1另一侧设置有水准管4,底座1内中心部位设置有载物台3,载物台3与底座1边侧之间对称设置有滑槽17,滑槽17内设置有滑动架5,滑动架5下端对称设置有限位滑块16,限位滑块16一侧设置有电动推杆15,滑动架5下部内侧中心穿设有丝杆7,丝杆7两侧对称设置有导轨6,丝杆7和导轨6上穿设有滑动座10,滑动座10下侧设置有激光检测头12,滑动架5外部与丝杆7一端对应位置设置有伺服电机9。
其中,滑动架5上侧一体成型有插槽14,插槽14内设置有显示屏8,激光检测头12一侧设置有接收模块13,滑动座10上导轨6穿设位置内嵌有滑套11,滑套11与导轨6滑动连接,导轨6两端与滑动架5通过螺栓连接,丝杆7与伺服电机9输出端键连接,显示屏8下边侧与插槽14内侧通过排线槽连接,滑动架5与滑槽17通过限位滑块16和电动推杆15连接,显示屏8可以显示激光检测头12检测出的平整度信息,滑套11可以使得滑动座10与导轨6稳定滑动,保证滑动座10滑动顺畅,所述限位滑块16可以使得滑动架5沿着滑槽17稳定滑动,激光检测头12可以发射激光,接收模块13可以接收反射回来的激光。
调平支撑腿2上端与底座1下侧四角焊接,水准管4外壳与底座1通过螺钉连接,载物台3与底座1内侧通过螺钉连接,滑动座10与导轨6通过滑套11连接,电动推杆15与限位滑块16通过螺钉连接,电动推杆15另一端与底座1侧壁通过螺钉连接,水准管4在底座1对称边侧设置,滑动架5下端的两个电动推杆15为同步运行,载物台3可以放置彩钢板,进而使得滑动座10下侧的激光检测头12可以对彩钢板的平整度进行检测,电动推杆15可以使得滑动架5沿着滑槽17稳定滑动,进而保证滑动架5可以在纵向方向上移动。
本实用新型的工作原理是:通过观察水准管4,然后调节调平支撑腿2,使得底座1和载物台3的水平度得到保证,进而保证彩钢板的平整度检测精准性,然后将彩钢板放置在载物台3上,伺服电机9带动丝杆7转动,进而使得滑动座10可以沿着导轨6横向移动,进而使得滑动座10下侧的激光检测头12和接收模块13对彩钢板的表面平整度进行快速扫描检测,电动推杆15可以推动滑动架5下侧的限位滑块16,使得滑动架5沿着滑槽17进行移动,进而使得滑动架5下侧的滑动座10在纵向上进行移动检测,进而使得装置可以对彩钢板的平整度进行快速扫描检测,进而提高系统对彩钢板平整度的检测效率,电动推杆15与限位滑块16通过螺钉连接,电动推杆15另一端与底座1侧壁通过螺钉连接,滑动架5下端的两个电动推杆15为同步运行,同步运行的电动推杆15可以保证滑动架5的滑动稳定性和精准性,载物台3可以放置彩钢板,进而使得滑动座10下侧的激光检测头12可以对彩钢板的平整度进行检测,并在显示屏8上显示出平整度信息。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。