CN112030557A - 聚酰胺钓鱼线生产方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种聚酰胺钓鱼线生产方法，对聚酰胺单丝进行酸洗；在酸洗后的聚酰胺单丝外层涂覆PVDF共混树脂形成聚酰胺钓鱼线；对所述聚酰胺钓鱼线进行卷绕收丝。根据本申请实施例提供的技术方案，通过在聚酰胺单丝外层涂覆PVDF共混树脂，提高聚酰胺单丝和PVDF之间的界面粘接性，提高聚酰胺钓鱼线复合单丝的整体力学性能；同时，通过对聚酰胺单丝进行酸洗，进一步提高聚酰胺单丝与PVDF之间的粘接性能。
Description
技术领域
本发明一般涉及聚酰胺领域，尤其涉及聚酰胺钓鱼线生产方法。
背景技术
随着竞技钓的发展，人们对钓具钓线的要求越来越高。聚酰胺钓鱼线具有较高的强度、耐磨性、耐热稳定性及耐腐蚀性，因其价格优势及优良的加工性能，已经被广泛的应用在钓鱼线、渔网、织网等领域。但是聚酰胺单丝吸水性大，尺寸稳定性差，作为钓鱼线或渔网线其使用寿命短。目前一般使用共聚酰胺作为渔网线的原料，或者对原料进行结构及功能改性，提高其作为鱼线的使用体验和耐久性。
聚偏二氟乙烯(PVDF)是一种热塑性含氟聚合物，熔点160～170℃，可在-40～150℃范围使用。PVDF的密度1.78g/cm3，所以PVDF单丝作为入水的钓线会有切水性好，沉底快等优点，在路亚钓中PVDF钓线传导姿态清晰明显，可确保路亚能够迅速潜入所需要的水层；另外PVDF单丝零吸水性，在干、湿状态下直线拉力和结节拉力变化不大，其灵敏度优于PA6单丝；PVDF具有优良的耐候、耐紫外线辐射等抗老化性能，长时间在日光下抛投不会影响钓线的强度；而且PVDF单丝的光折射率与水非常接近，会降低鱼的敏感性，但是PVDF单丝本身的结节强力较弱，丝线也较硬。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种聚酰胺钓鱼线声场方法。
一方面，提供一种聚酰胺钓鱼线生产方法，包括步骤：
S1：对聚酰胺单丝进行酸洗；
S2：在酸洗后的聚酰胺单丝外层涂覆PVDF共混树脂形成聚酰胺钓鱼线；
S3：对所述聚酰胺钓鱼线进行卷绕收丝。
根据本申请实施例提供的技术方案，通过在聚酰胺单丝外层涂覆PVDF共混树脂，提高聚酰胺单丝和PVDF之间的界面粘接性，提高聚酰胺钓鱼线复合单丝的整体力学性能；同时，通过对聚酰胺单丝进行酸洗，进一步提高聚酰胺单丝与PVDF之间的粘接性能。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实施例中聚酰胺钓鱼线生产方法流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1，本实施例提供一种聚酰胺钓鱼线生产方法，包括步骤：
S1：对聚酰胺单丝进行酸洗；
S2：在酸洗后的聚酰胺单丝外层涂覆PVDF共混树脂形成聚酰胺钓鱼线；
S3：对所述聚酰胺钓鱼线进行卷绕收丝。
本实施例中通过在聚酰胺单丝外层涂覆PVDF共混树脂，提高聚酰胺单丝和PVDF之间的界面粘接性，提高聚酰胺钓鱼线复合单丝的整体力学性能；同时，通过对聚酰胺单丝进行酸洗，进一步提高聚酰胺单丝与PVDF之间的粘接性能。
进一步的，所述酸洗溶液由以下质量分数的组分组成：5-10％甲酸，80-90％乙酸，余量为蒸馏水。
本实施例中首先对聚酰胺单丝进行酸洗，具体采用甲酸、乙酸的混合溶液对聚酰胺单丝进行酸洗，通过混合酸溶液进行微刻蚀，将聚酰胺单丝的表面积进行扩大，提高了聚酰胺单丝和PVDF之间的接触面积的同时又不会对聚酰胺单丝的力学性能产生影响，提高了成品聚酰胺钓鱼线的性能。
进一步的，所述PVDF共混树脂包括以下质量份的组分：75-95份PVDF树脂，5-10份马来酸酐接枝PVDF，2-10份PA6/66共聚酰胺。
本实施例中采用一定质量份的组份进行PVDF共混树脂的制备，其中加入一定量的PA6/66共聚酰胺和马来酸酐接枝PVDF，使得最终成品聚酰胺钓鱼线中的芯层聚酰胺单丝和皮层PVDF树脂之间的界面粘接性能得到提高，同时通过在聚酰胺单丝外层涂覆PVDF树脂，提高了聚酰胺钓鱼线的切水速度，使得聚酰胺钓鱼线的打结强度和直线强度稳定，损耗少，提高了聚酰胺钓鱼线的使用寿命。
进一步的，采用螺杆挤出机对酸洗后的聚酰胺单丝外层涂覆PVDF共混树脂，所述螺杆挤出机内温度为185℃～210℃。
本实施例中采用螺杆挤出的方式对聚酰胺单丝外层进行PVDF树脂的涂覆，酸洗后的聚酰胺单丝经过螺杆挤出机进行外层PVDF树脂的涂覆，其中螺杆挤出机的温度控制在185℃～210℃之内，对PVDF共混树脂进行熔融，随着酸洗后的聚酰胺单丝挤出。
进一步的，所述螺杆挤出机的进料口和出料口之间设有五个熔融区域，进料口至出料口之间五个熔融区域的温度顺次为：190℃、195℃、200℃、205℃、195℃。
本实施例中采用的螺杆挤出机内设有五个熔融区域，对PVDF共混树脂进行熔融涂覆，其中进料口至出料口之间的温度依次设置为190℃、195℃、200℃、205℃、195℃，该螺杆挤出机内五个区域的温度设置的不完全相同，呈曲线变化，使得内部的熔体挤出更加顺畅稳定；进一步的进料口的温度设置的较低，防止进料口被堵塞，随后温度逐渐上升，熔体便于包覆在单丝外层，出料口温度再次下降，使得熔体的溶胀现象不那么明显，保证聚酰胺钓鱼线的性能稳定。
进一步的，具体采用牵伸辊进行卷绕，所述牵伸辊牵引速度为20-50m/min。本实施例中采用牵伸辊对聚酰胺钓鱼线进行卷绕，上述的酸洗、涂覆步骤均设置在一条流水线上，在最后方设置牵伸辊牵引聚酰胺单丝分别经过酸洗、涂覆，直至最后进行成品聚酰胺钓鱼线的卷绕，卷绕速度控制在20-50m/min，保证聚酰胺单丝即能充分的进行酸洗和涂覆等反应，也能不浪费时间，及时的对成品聚酰胺钓鱼线进行卷绕收丝。
进一步的，所述S3之前还包括对所述聚酰胺钓鱼线进行冷却，所述冷却为水冷却或者空气冷却。
本实施例中在卷绕收丝之间还需要对成品钓鱼线进行冷却，其采用空气冷却或者水冷却均可以，空气冷却控制长度在5m左右即可实现冷却功能。
本实施例中通过在聚酰胺单丝外层涂覆PVDF共混树脂，提高聚酰胺单丝和PVDF之间的界面粘接性，提高聚酰胺钓鱼线复合单丝的整体力学性能；同时，通过对聚酰胺单丝进行酸洗，进一步提高聚酰胺单丝与PVDF之间的粘接性能。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (7)
1.一种聚酰胺钓鱼线生产方法，其特征在于，包括步骤：
S1：对聚酰胺单丝进行酸洗；
S2：在酸洗后的聚酰胺单丝外层涂覆PVDF共混树脂形成聚酰胺钓鱼线；
S3：对所述聚酰胺钓鱼线进行卷绕收丝。
2.根据权利要求1所述的聚酰胺钓鱼线生产方法，其特征在于，所述酸洗溶液由以下质量分数的组分组成：5-10％甲酸，80-90％乙酸，余量为蒸馏水。
3.根据权利要求1所述的聚酰胺钓鱼线生产方法，其特征在于，所述PVDF共混树脂包括以下质量份的组分：75-95份PVDF树脂，5-10份马来酸酐接枝PVDF，2-10份PA6/66共聚酰胺。
4.根据权利要求1所述的聚酰胺钓鱼线生产方法，其特征在于，采用螺杆挤出机对酸洗后的聚酰胺单丝外层涂覆PVDF共混树脂，所述螺杆挤出机内温度为185℃～210℃。
5.根据权利要求2所述的聚酰胺钓鱼线生产方法，其特征在于，所述螺杆挤出机的进料口和出料口之间设有五个熔融区域，进料口至出料口之间五个熔融区域的温度顺次为：190℃、195℃、200℃、205℃、195℃。
6.根据权利要求1所述的聚酰胺钓鱼线生产方法，其特征在于，具体采用牵伸辊进行卷绕，所述牵伸辊牵引速度为20-50m/min。
7.根据权利要求1所述的聚酰胺钓鱼线生产方法，其特征在于，所述S3之前还包括对所述聚酰胺钓鱼线进行冷却，所述冷却为水冷却或者空气冷却。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20201204 |