CN112030289A - 一种纺纱除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于纺纱设备技术领域，具体的说是一种纺纱除尘设备，包括箱体；箱体顶部连通有除尘管，箱体内转动连接有尘笼滤网；箱体外侧通过负压管连通有抽风机；箱体内底部固连有电动推杆；电动推杆顶部通过一号支架转动连接有清理辊，清理辊为中空且通过管道与真空泵连通；一号支架一侧固连有刮刀，刮刀顶部与清理辊贴合；负压管上部开设的通槽中设有支杆，支杆中部通过转销与通槽内壁铰接；支杆上部靠近箱体的一侧设有行程开关，行程开关通过支座与负压管固连；支杆位于负压管内的一端设有风板；本发明尘笼滤网的通风量下降控制清理辊上升并接触尘笼滤网外周粘附的棉絮，将棉絮从尘笼滤网外周剥离，增加纺纱机的工作效率。

Description

一种纺纱除尘设备

技术领域

本发明属于纺纱设备技术领域，具体的说是一种纺纱除尘设备。

背景技术

纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等。在纺纱过程中，难免会有许多灰尘和细毛漂浮在空中，人吸入呼吸道中会导致感染呼吸道疾病，细纤维毛容易产生静电，过于密集时容易导致爆炸；现有技术中通过负压除尘设备进行吸尘，通过尘笼滤网进行过滤，但尘笼滤网长时间工作之后，附着在尘笼滤网上棉纤维和杂质由于受负压的影响而被吸附在尘笼滤网上，棉纤维和杂质一直受到一个吸附力，棉纤维和杂质经过剥取装置后，由于吸附力的存在而导致棉纤维和杂质经过剥取装置后不能剥离干净，吸附在尘笼滤网上的棉纤维和杂质直接影响到了尘笼滤网通风量和除尘效果。现有技术的细纱机紧密纺负压风道和工艺排风道一般分别连接一吸棉风箱，人工清理，需要打开风箱箱门，会造成气流短路，影响工艺排风的风量和风压，导致纺纱除尘过程中断，影响生产效率和生产质量。

为此，本发明提供一种纺纱除尘设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术的细纱机紧密纺负压风道和工艺排风道一般分别连接一吸棉风箱，人工清理，需要打开风箱箱门，会造成气流短路，影响工艺排风的风量和风压，导致纺纱除尘过程中断，影响生产效率和生产质量的问题，本发明提出的一种纺纱除尘设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种纺纱除尘设备，包括箱体；所述箱体顶部连通有除尘管，箱体内转动连接有尘笼滤网；所述尘笼滤网一侧连通有旋转筒，旋转筒贯穿箱体延伸至箱体外部，且旋转筒与箱体转动连接；所述箱体外侧与旋转筒对应位置通过负压管连通有抽风机；所述旋转筒远离尘笼滤网的一端外周固连有外齿圈，箱体上与外齿圈对应位置固连有电机，电机输出轴固连的一号齿轮与外齿圈相互啮合；所述箱体内底部固连有电动推杆，电动推杆通过控制器连接电源；所述电动推杆顶部通过一号支架转动连接有清理辊，清理辊为中空且通过管道与真空泵连通，真空泵的抽气速度大于抽风机；所述一号支架一侧固连有刮刀，刮刀顶部与清理辊贴合；所述负压管上部开设的通槽中设有支杆，支杆中部通过转销与通槽内壁铰接；所述支杆上部靠近箱体的一侧设有行程开关，行程开关通过支座与负压管固连；所述行程开关与支杆之间设有一号弹簧，支杆位于负压管内的一端设有风板，当负压管内空气流速减小时行程开关控制电动推杆升高；现有技术的细纱机紧密纺负压风道和工艺排风道一般分别连接一吸棉风箱，人工清理，需要打开风箱箱门，会造成气流短路，影响工艺排风的风量和风压，导致纺纱除尘过程中断，影响生产效率和生产质量；此时本发明通过电机带动一号齿轮，进而带动外齿圈和尘笼滤网旋转，使得除尘管中随气流一起进入箱体的棉絮不断被吸附在尘笼滤网外周，当尘笼滤网外周粘附较多的棉絮导致尘笼滤网的通风量下降后，使得负压管中的气流流速减小，进而使得风板连同支杆顺时针转动，带动行程开关控制电动推杆上升，使得一号支架带动清理辊上升并接触尘笼滤网外周粘附的棉絮，同时由于真空泵的抽气速度大于抽风机，使得清理辊吸附并将棉絮从尘笼滤网外周剥离，之后经刮刀清理并掉落在箱体底部，增加尘笼滤网的清理效果，避免人工清理尘笼滤网导致的除尘过程中断，增加纺纱机的工作效率，减少棉絮及其他漂浮物对人体健康的危害。

优选的，所述一号支架上固连有转轴，转轴贯穿清理辊并与清理辊转动连接；所述清理辊上圆周均布一组一号孔，转轴内开沿轴线开设的二号孔通过管道与真空泵连通；所述转轴横截面上半部均匀开设有一组三号孔，清理辊旋转后一号孔与三号孔连通；由于转轴横截面上半部均匀开设有一组三号孔，使得一号孔随清理辊转动到转轴上部时才能与三号孔连通，增加真空泵对一号孔的抽气效率，进而充分利用真空泵产生的负压吸附棉絮，进一步增加尘笼滤网的清理效率。

优选的，所述箱体两侧开设有一对滑孔，滑孔中滑动连接有齿条；所述齿条位于箱体内的一端通过二号支架转动连接有弹性辊，二号支架与箱体内壁之间固连有弹性的密封帘；所述二号支架与箱体内壁之间还固连有拉簧；所述齿条底部的箱体内壁上通过支架转动连接有二号齿轮，二号齿轮与齿条啮合；所述二号齿轮一侧固连有滚筒，滚筒上缠绕有拉绳；所述箱体底部转动连接有一组导轮，拉绳远离滚筒的一端绕过导轮后与一号支架固连，当一号支架上升时通过拉绳带动弹性辊靠近并抵住尘笼滤网；当电动推杆带动一号支架上升时，一号支架张拉拉绳，进而带动滚筒逆时针旋转，通过滚筒带动二号齿轮进而移动二号支架和弹性辊靠近并抵住尘笼滤网，配合密封帘对箱体分割为上下两部分，进而减少清理辊清洗清理出的棉絮再次飞扬，进一步增加尘笼滤网的清理效率。

优选的，所述一号支架上固连有电磁铁，电磁铁通过行程开关连接电源；所述尘笼滤网内通过连杆固连有芯轴，芯轴底部通过竖杆固连有横板，横板底部通过一组二号弹簧连接有弧形板，弧形板两端转动连接有辊轮；所述电磁铁通电后吸引弧形板下移并抵住尘笼滤网内壁；当一号支架上升后，行程开关控制电磁铁通电并产生磁性，吸引弧形板，使得弧形板下降后紧贴尘笼滤网内壁形成负压阻断区域，加快清理辊对应位置的棉絮清理效率，清理完成后电磁铁断电，使得弧形板回弹，减少辊轮和弧形板对尘笼滤网内部的磨损，延长尘笼滤网的使用寿命。

优选的，所述支杆与一号弹簧之间设有油缸，油缸的活塞杆与支杆上端铰接；所述油缸内充满液压油，且油缸内的活塞上圆周均布一组阻尼孔；当负压管中气流流速轻微波动时，通过支杆带动活塞杆和活塞在油缸中往复运动，液压油通过阻尼孔在油缸中流动吸能，避免误触行程开关，增加风板的稳定性，保证尘笼滤网堵塞较严重时才开始清理。

优选的，所述通槽内与设有弹性的密封膜，支杆贯穿密封膜；通过密封膜减少通槽处的的漏气，进而增加抽风机的抽气效率，进一步增加尘笼滤网的过滤效率。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种纺纱除尘设备，通过负压管中的气流流速减小，进而使得风板连同支杆顺时针转动，带动行程开关控制电动推杆上升，使得一号支架带动清理辊上升并接触尘笼滤网外周粘附的棉絮，同时由于真空泵的抽气速度大于抽风机，使得清理辊吸附并将棉絮从尘笼滤网外周剥离，之后经刮刀清理并掉落在箱体底部，增加尘笼滤网的清理效果，避免人工清理尘笼滤网导致的除尘过程中断，增加纺纱机的工作效率，减少棉絮及其他漂浮物对人体健康的危害。

2.本发明所述的一种纺纱除尘设备，通过一号支架上升后，行程开关控制电磁铁通电并产生磁性，吸引弧形板，使得弧形板下降后紧贴尘笼滤网内壁形成负压阻断区域，加快清理辊对应位置的棉絮清理效率，清理完成后电磁铁断电，使得弧形板回弹，减少辊轮和弧形板对尘笼滤网内部的磨损，延长尘笼滤网的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的正视图；

图3是本发明的剖视图；

图4是图1中A处局部放大图；

图5是图3中B处局部放大图；

图6是图2中C处局部放大图；

图7是本发明中转轴与清理辊的剖视图；

图中：箱体1、除尘管11、尘笼滤网12、旋转筒13、负压管14、抽风机15、外齿圈16、电机17、一号齿轮18、电动推杆2、一号支架21、清理辊22、刮刀23、通槽24、支杆25、行程开关26、一号弹簧27、风板28、转轴3、一号孔31、二号孔32、三号孔33、滑孔4、齿条41、二号支架42、弹性辊43、密封帘44、拉簧45、二号齿轮46、滚筒47、拉绳48、导轮49、电磁铁5、芯轴51、竖杆52、横板53、二号弹簧54、弧形板55、辊轮56、油缸57、活塞杆59、活塞58、阻尼孔510、密封膜29。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图7所示，本发明所述的一种纺纱除尘设备，包括箱体1；所述箱体1顶部连通有除尘管11，箱体1内转动连接有尘笼滤网12；所述尘笼滤网12一侧连通有旋转筒13，旋转筒13贯穿箱体1延伸至箱体1外部，且旋转筒13与箱体1转动连接；所述箱体1外侧与旋转筒13对应位置通过负压管14连通有抽风机15；所述旋转筒13远离尘笼滤网12的一端外周固连有外齿圈16，箱体1上与外齿圈16对应位置固连有电机17，电机17输出轴固连的一号齿轮18与外齿圈16相互啮合；所述箱体1内底部固连有电动推杆2，电动推杆2通过控制器连接电源；所述电动推杆2顶部通过一号支架21转动连接有清理辊22，清理辊22为中空且通过管道与真空泵连通，真空泵的抽气速度大于抽风机15；所述一号支架21一侧固连有刮刀23，刮刀23顶部与清理辊22贴合；所述负压管14上部开设的通槽24中设有支杆25，支杆25中部通过转销与通槽24内壁铰接；所述支杆25上部靠近箱体1的一侧设有行程开关26，行程开关26通过支座与负压管14固连；所述行程开关26与支杆25之间设有一号弹簧27，支杆25位于负压管14内的一端设有风板28，当负压管14内空气流速减小时行程开关26控制电动推杆2升高；现有技术的细纱机紧密纺负压风道和工艺排风道一般分别连接一吸棉风箱，人工清理，需要打开风箱箱门，会造成气流短路，影响工艺排风的风量和风压，导致纺纱除尘过程中断，影响生产效率和生产质量；此时本发明通过电机17带动一号齿轮18，进而带动外齿圈16和尘笼滤网12旋转，使得除尘管11中随气流一起进入箱体1的棉絮不断被吸附在尘笼滤网12外周，当尘笼滤网12外周粘附较多的棉絮导致尘笼滤网12的通风量下降后，使得负压管14中的气流流速减小，进而使得风板28连同支杆25顺时针转动，带动行程开关26控制电动推杆2上升，使得一号支架21带动清理辊22上升并接触尘笼滤网12外周粘附的棉絮，同时由于真空泵的抽气速度大于抽风机15，使得清理辊22吸附并将棉絮从尘笼滤网12外周剥离，之后经刮刀23清理并掉落在箱体1底部，增加尘笼滤网12的清理效果，避免人工清理尘笼滤网12导致的除尘过程中断，增加纺纱机的工作效率，减少棉絮及其他漂浮物对人体健康的危害。

作为本发明的一种实施方式，所述一号支架21上固连有转轴3，转轴3贯穿清理辊22并与清理辊22转动连接；所述清理辊22上圆周均布一组一号孔31，转轴3内开沿轴线开设的二号孔32通过管道与真空泵连通；所述转轴3横截面上半部均匀开设有一组三号孔33，清理辊22旋转后一号孔31与三号孔33连通；由于转轴3横截面上半部均匀开设有一组三号孔33，使得一号孔31随清理辊22转动到转轴3上部时才能与三号孔33连通，增加真空泵对一号孔31的抽气效率，进而充分利用真空泵产生的负压吸附棉絮，进一步增加尘笼滤网12的清理效率。

作为本发明的一种实施方式，所述箱体1两侧开设有一对滑孔4，滑孔4中滑动连接有齿条41；所述齿条41位于箱体1内的一端通过二号支架42转动连接有弹性辊43，二号支架42与箱体1内壁之间固连有弹性的密封帘44；所述二号支架42与箱体1内壁之间还固连有拉簧45；所述齿条41底部的箱体1内壁上通过支架转动连接有二号齿轮46，二号齿轮46与齿条41啮合；所述二号齿轮46一侧固连有滚筒47，滚筒47上缠绕有拉绳48；所述箱体1底部转动连接有一组导轮49，拉绳48远离滚筒47的一端绕过导轮49后与一号支架21固连，当一号支架21上升时通过拉绳48带动弹性辊43靠近并抵住尘笼滤网12；当电动推杆2带动一号支架21上升时，一号支架21张拉拉绳48，进而带动滚筒47逆时针旋转，通过滚筒47带动二号齿轮46进而移动二号支架42和弹性辊43靠近并抵住尘笼滤网12，配合密封帘44对箱体1分割为上下两部分，进而减少清理辊22清洗清理出的棉絮再次飞扬，进一步增加尘笼滤网12的清理效率。

作为本发明的一种实施方式，所述一号支架21上固连有电磁铁5，电磁铁5通过行程开关26连接电源；所述尘笼滤网12内通过连杆固连有芯轴51，芯轴51底部通过竖杆52固连有横板53，横板53底部通过一组二号弹簧54连接有弧形板55，弧形板55两端转动连接有辊轮56；所述电磁铁5通电后吸引弧形板55下移并抵住尘笼滤网12内壁；当一号支架21上升后，行程开关26控制电磁铁5通电并产生磁性，吸引弧形板55，使得弧形板55下降后紧贴尘笼滤网12内壁形成负压阻断区域，加快清理辊22对应位置的棉絮清理效率，清理完成后电磁铁5断电，使得弧形板55回弹，减少辊轮56和弧形板55对尘笼滤网12内部的磨损，延长尘笼滤网12的使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，所述支杆25与一号弹簧27之间设有油缸57，油缸57的活塞杆59与支杆25上端铰接；所述油缸57内充满液压油，且油缸57内的活塞58上圆周均布一组阻尼孔510；当负压管14中气流流速轻微波动时，通过支杆25带动活塞杆59和活塞58在油缸57中往复运动，液压油通过阻尼孔510在油缸57中流动吸能，避免误触行程开关26，增加风板28的稳定性，保证尘笼滤网12堵塞较严重时才开始清理。

作为本发明的一种实施方式，所述通槽24内与设有弹性的密封膜29，支杆25贯穿密封膜29；通过密封膜29减少通槽24处的的漏气，进而增加抽风机15的抽气效率，进一步增加尘笼滤网12的过滤效率。

工作时，现有技术的细纱机紧密纺负压风道和工艺排风道一般分别连接一吸棉风箱，人工清理，需要打开风箱箱门，会造成气流短路，影响工艺排风的风量和风压，导致纺纱除尘过程中断，影响生产效率和生产质量；此时本发明通过电机17带动一号齿轮18，进而带动外齿圈16和尘笼滤网12旋转，使得除尘管11中随气流一起进入箱体1的棉絮不断被吸附在尘笼滤网12外周，当尘笼滤网12外周粘附较多的棉絮导致尘笼滤网12的通风量下降后，使得负压管14中的气流流速减小，进而使得风板28连同支杆25顺时针转动，带动行程开关26控制电动推杆2上升，使得一号支架21带动清理辊22上升并接触尘笼滤网12外周粘附的棉絮，同时由于真空泵的抽气速度大于抽风机15，使得清理辊22吸附并将棉絮从尘笼滤网12外周剥离，之后经刮刀23清理并掉落在箱体1底部，增加尘笼滤网12的清理效果，避免人工清理尘笼滤网12导致的除尘过程中断，增加纺纱机的工作效率，减少棉絮及其他漂浮物对人体健康的危害；由于转轴3横截面上半部均匀开设有一组三号孔33，使得一号孔31随清理辊22转动到转轴3上部时才能与三号孔33连通，增加真空泵对一号孔31的抽气效率，进而充分利用真空泵产生的负压吸附棉絮，进一步增加尘笼滤网12的清理效率；当电动推杆2带动一号支架21上升时，一号支架21张拉拉绳48，进而带动滚筒47逆时针旋转，通过滚筒47带动二号齿轮46进而移动二号支架42和弹性辊43靠近并抵住尘笼滤网12，配合密封帘44对箱体1分割为上下两部分，进而减少清理辊22清洗清理出的棉絮再次飞扬，进一步增加尘笼滤网12的清理效率；当一号支架21上升后，行程开关26控制电磁铁5通电并产生磁性，吸引弧形板55，使得弧形板55下降后紧贴尘笼滤网12内壁形成负压阻断区域，加快清理辊22对应位置的棉絮清理效率，清理完成后电磁铁5断电，使得弧形板55回弹，减少辊轮56和弧形板55对尘笼滤网12内部的磨损，延长尘笼滤网12的使用寿命；当负压管14中气流流速轻微波动时，通过支杆25带动活塞杆59和活塞58在油缸57中往复运动，液压油通过阻尼孔510在油缸57中流动吸能，避免误触行程开关26，增加风板28的稳定性，保证尘笼滤网12堵塞较严重时才开始清理；通过密封膜29减少通槽24处的的漏气，进而增加抽风机15的抽气效率，进一步增加尘笼滤网12的过滤效率。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种纺纱除尘设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部设有缝纫机架(11)，缝纫机架(11)一端设有缝纫组件(12)；所述缝纫机架(11)上与缝纫组件(12)对应位置通过支架(2)固连有转轴(21)，转轴(21)上转动连接有压紧盘(22)，压紧盘(22)内开设有储存室(23)，储存室(23)中储存有胶水；所述压紧盘(22)外周均布一组一号滑孔(24)，一号滑孔(24)内滑动连接有插针(25)，插针(25)与一号滑孔(24)底部之间固连有复位弹簧(26)；所述一号滑孔(24)底部通过一号孔(27)与储存室(23)连通，一号孔(27)中设有单向阀；所述插针(25)内沿轴线方向开设有二号孔(28)，二号孔(28)靠近插针(25)针尖的一端开设有三号孔(29)；所述底座(1)上与压紧盘(22)对应位置开设有通槽(13)，通槽(13)内转动连接有支撑盘(14)，支撑盘(14)上与插针(25)对应位置开设有插孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱除尘设备，其特征在于：所述三号孔(29)与转轴(21)的轴线方向垂直，且三号孔(29)与纱网进给方向平行；所述三号孔(29)两端对称固连有弹性膜(3)，弹性膜(3)中部开设有微孔(31)。

3.根据权利要求2所述的一种纺纱除尘设备，其特征在于：所述压紧盘(22)远离支架(2)的一侧固连有压盘(32)，压盘(32)直径略大于压紧盘(22)。

4.根据权利要求3所述的一种纺纱除尘设备，其特征在于：所述压盘(32)外缘开设有环形的带槽(33)，带槽(33)中套设有弹性环(34)，弹性环(34)外径大于带槽(33)外径；所述弹性环(34)与带槽(33)底部之间均布一组支撑弹簧(35)。

5.根据权利要求4所述的一种纺纱除尘设备，其特征在于：所述带槽(33)底部与支撑弹簧(35)对应位置开设有二号滑孔(36)，二号滑孔(36)中滑动密封连接有滑杆(37)，滑杆(37)一端与弹性环(34)固连；所述二号滑孔(36)底部设有加热片(38)，加热片(38)通过控制器连接电源；所述带槽(33)两侧的压盘(32)外缘圆周均布一组喷孔(39)，喷孔(39)与二号滑孔(36)底部连通。

6.根据权利要求5所述的一种纺纱除尘设备，其特征在于：相邻所述支撑弹簧(35)之间的带槽(33)底部固连有撑板(4)；所述滑杆(37)内沿轴线方向开设有四号孔(41)，四号孔(41)一端开设有五号孔(42)，另一端与二号滑孔(36)连通；所述四号孔(41)中设有单向阀。

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