CN108311345B - 一种雕花木板双面刷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及刷漆设备技术领域,具体公开了一种雕花木板双面刷漆装置,包括涂刷机构,吸尘机构和动力机构,涂刷机构包括支撑轴,支撑轴外部连接有柔性套筒,支撑轴内部设有油腔和油孔,吸尘机构包括风罩,动力机构包括活塞筒,活塞与活塞筒内壁螺纹连接,活塞杆花键连接在机架上,在活塞杆端部连接有定位杆,定位杆上设置有吸盘;活塞筒上设有第一进气单向阀和第一出气单向阀,在活塞筒内设有透气除尘袋,活塞筒上设有第二进气单向阀和第二出气单向阀,第二进气单向阀连接有储油箱,第二出气单向阀通过管道与油腔连通。采用本技术方案可完成雕花木板双面的除尘、涂刷以及干燥处理,减少了雕花木板的生产工序,大大提高了雕花木板的生产效率。

Description

一种雕花木板双面刷漆装置
技术领域
本发明涉及刷漆设备技术领域,特别涉及一种雕花木板双面刷漆装置。
背景技术
随着人们生活水平和质量的提高,家装风格呈多样性发展,对各类家具所述的木板的要求也越来越高,尤其是在中式装修风格中,人们对家具的款式和样式越来越挑剔,因此在对木板的生产工艺中,通常会在木板上进行雕花处理,其中雕花的样式包括浮雕雕花,平板雕花,镂空雕花等。
在完成对木板雕花处理后,为了防止木板爆裂,延长木板的使用寿命,还需要进行刷漆处理,现有的木板刷漆工艺中,尤其是中小型木板生产厂家通常是通过人工进行刷漆处理,而人工刷漆在对木板一面进行刷漆处理后,需要将木板进行翻转,再对另一面进行刷漆处理,这样延长了生产工艺,降低了生产的效率,也增加了工人的劳动强度。
发明内容
本发明提供了一种雕花木板双面刷漆装置,以解决现有技术中在对雕花木板一面进行刷漆处理后,需要人工对雕花木板进行翻转,生产效率低的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案为:
一种雕花木板双面刷漆装置,包括机架和涂刷机构,所述涂刷机构两侧设置有吸尘机构和动力机构,所述涂刷机构包括上下对称设置的支撑轴,所述支撑轴水平设置并通过压簧固定连接在机架上,所述支撑轴外部转动连接有柔性套筒,所述套筒轴长大于雕花木板宽度,所述支撑轴内部沿轴向开设有油腔,沿径向开设有连通油腔和套筒的油孔,上下套筒之间形成的通道高度小于雕花木板厚度;
所述吸尘机构包括上下对称设置且固定连接在机架上的风罩,所述动力机构包括水平设置且转动连接在机架上的活塞筒,所述活塞筒两端封闭,所述活塞筒上设置有通过正反转电机驱动的动力机构,活塞筒的活塞与活塞筒内壁螺纹连接,活塞杆花键连接在机架上,在活塞杆远离活塞一侧的端部连接有定位杆,所述定位杆与活塞杆垂直设置,所述定位杆上设置有吸盘;
在靠近活塞杆一侧的活塞筒上设有通过管道连通风罩的第一进气单向阀和第一出气单向阀,在活塞筒内设有连接第一进气单向阀的透气除尘袋,在远离活塞杆一侧的活塞筒上设有第二进气单向阀和第二出气单向阀,所述第二进气单向阀连接有储油箱,所述第二出气单向阀通过管道与油腔连通。
本基础方案的工作原理在于:
本基础方案中,雕花木板通过吸盘的吸附被固定在定位杆上,且吸盘吸附在雕花木板的短边一侧,开启正反转电机,通过驱动机构驱动活塞筒转动,由于活塞杆花键连接在机架上,因此活塞杆的转动被限制,而活塞与活塞筒内壁螺纹连接,因此在活塞筒转动时,活塞杆会产生往复移动,另外设置当正反转电机正转时,活塞向远离活塞杆一侧移动,从而活塞杆拉动定位杆带动雕花木板向前移动。
在活塞远离活塞杆移动的过程中,首先活塞杆一侧的活塞筒内会产生负压力,负压力通过第一进气单向阀与管道的传递使上下方对称设置的风罩内均呈负压,从而吸附雕花木板上的木屑,并将木屑吸附进除尘袋中,由于除尘袋具有透气性质,与木屑同时进入除尘袋的气体会进入到活塞筒中;另外活塞挤压远离活塞缸一侧活塞筒内的油漆,使油漆通过第二出气单向阀与管道进入到支撑轴内的油腔中,进入油腔后的油漆会通过油孔浸润柔性套筒。
当雕花木板移动至涂刷机构之间时,由于上下套筒之间形成的通道高度小于雕花木板厚度,因此雕花木板会挤压上下两侧的涂刷机构,由于涂刷机构中的支撑轴与机架通过压簧连接,因此在雕花木板施以挤压力的同时,压簧会给予相反的作用力,因此柔性套筒能贴合在雕花木板的表面,对套筒挤压的同时套筒产生旋转,套筒内的油漆浸出,对雕花木板进行涂刷处理。
在雕花木板完全通过涂刷机构后,即完成了第一次涂刷处理,启动正反转电机反转,活塞向活塞杆一侧移动,因此推动雕花木板反向移动,对雕花木板进行二次涂刷,同时挤压活塞筒中的气体,使其从第二出气单向阀排出并经管道排入到风罩中,从而对已涂刷处理的雕花木板进行干燥处理,储油箱中的油漆从第二进气单向阀中进入到活塞筒中,在雕花木板完全通过涂刷机构后完成第二次涂刷处理。
本基础方案的技术效果在于:
1、本基础方案中采用挤压套筒的方式对雕花木板进行涂刷处理,这样一方面雕花木板上的花纹凹凸不平,通过挤压可以使套筒与花纹的凹凸面均有充分的接触,从而可以对花纹进行充分的涂刷;另一方面对于雕花木板上存在的镂空,通过挤压套筒可以使油漆沿着镂空向下流动,由于下侧也设置有涂刷机构,因此流动至下侧的油漆会由于下侧的套筒阻挡,从而避免油漆直接洒落,造成浪费。
2、本基础方案中的第一次涂刷处理过程,在套筒对雕花木板双面进行涂刷前,均通过风罩进行了吸尘处理,这样可避免木屑混入油漆层中,影响雕花木板的表面质量和美观。
3、本基础方案中设置第二涂刷处理过程,一方面是由于雕花木板上的某些花纹存在和第一次涂刷方向相反的斜面,可能无法完全涂刷到,因此第二次涂刷处理与第一次涂刷处理的方向相反,可以对这些面进行重新涂刷;另一方面,在第二次涂刷处理之后立即进行了干燥处理,缩短了雕花木板制造工艺流程的时间,提高了生产效率。
4、本基础方案采用一套装置即完成了雕花木板双面的除尘、涂刷以及干燥处理,减少了雕花木板的生产工序,大大提高了雕花木板的生产效率,并且装置结构简单,工人操作方便,另外全程只采用一个动力源,减少了企业的生产投入。
以下是基于上述方案的优选方案:
优选方案一:基于基础方案,沿机架水平方向设置有多个涂刷机构。
有益效果:多个涂刷机构的设置,一方面对雕花木板起到更加牢固的支撑作用,避免雕花木板在涂刷过程中出现倾斜或者脱落等情形;另一方面提高对雕花木板涂刷的速率,从而降低涂刷的时间。
优选方案二:基于优选方案一,所述吸盘设置有多个。
有益效果:这样可以增加定位杆对雕花木板的吸附作用,使得雕花木板在刷油的过程中不会从定位杆上脱落。
优选方案三:基于优选方案二,所述定位杆内沿轴向开设有连通吸盘的气压孔,所述气压孔为一端封闭,所述气压孔内滑动连接有密封塞,所述密封塞连接有拉杆,所述拉杆一端伸出气压孔。
有益效果:在吸盘吸附住雕花木板之后,拉动拉杆,使密封塞滑动,从而使气压孔内呈负压,这样较为方便的将雕花木板固定在定位杆上,不用人工的挤压雕花木板从而将吸盘内的气体排出去。
优选方案四:基于优选方案三,所述第二进气单向阀和第二进气单向阀设置在活塞筒的端机构,在远离活塞杆一侧的活塞筒底机构设有隔膜。
有益效果:由于在活塞筒内壁上开设有内螺纹,隔膜的设置可以避免油漆堵塞在螺纹槽里,从而避免了活塞粘连在活塞筒内。
优选方案五:基于优选方案四,所述套筒的材质为海绵。
有益效果:套筒的材质选用海绵在于:海绵具有良好的浸润性,使套筒在涂刷过程中不会出现油漆供应中断的问题。
附图说明
图1为本发明一种雕花木板双面刷漆装置实施例的结构示意图;
图2为本发明一种雕花木板双面刷漆装置实施例的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:雕花木板10、支撑轴100、油腔101、油孔102、压簧103、套筒104、风罩200、活塞筒300、活塞301、活塞杆302、花键303、定位杆304、吸盘305、气压孔306、密封塞307、拉杆308、正反转电机309、从动带轮310、主动带轮311、皮带312、第一进气单向阀313、第一出气单向阀314、防尘袋315、管道316、隔膜317、第二进气单向阀318、第二出气单向阀319、储油箱320。
如图1所示为本发明的实施例,公布了一种雕花木板双面刷漆装置,该装置包括吸尘机构、涂刷机构和动力机构,吸尘机构和动力机构分别位于涂刷机构的两侧,其中涂刷机构包括上下对称设置的支撑轴100,支撑轴100水平设置并通过压簧103固定在机架上,在支撑轴100外部套设有柔性的套筒104,其中套筒104的长度不小于雕花木板10的宽度,在本实施例中套筒104的材质为海绵,套筒104与支撑轴100转动连接。在支撑轴100内部沿轴向开设有油腔101,沿径向开设有多个连通油腔101和套筒104的油孔102,上下套筒104之间形成的通道高度小于雕花木板10的厚度;吸尘机构包括上下对称设置且固定在机架上的风罩200,其中风罩200长度大于雕花木板10的宽度。
动力机构包括两端封闭的活塞筒300,活塞筒300水平设置且转动连接在机架上,在活塞筒300内壁上设置有内螺纹,活塞301上设置有外螺纹,活塞301与活塞筒300内壁之间螺纹连接,在活塞杆302上设有外花键槽,活塞杆302伸出活塞筒300,并与机架通过花键303连接,且活塞杆302伸出活塞筒300后,位于上下支撑轴100之间,在活塞杆302远离活塞301一侧的端部连接有定位杆304,定位杆304水平设置且与活塞杆302垂直,定位杆304上设置有多个开口朝向雕花木板10的吸盘305。
如图2所示,在定位杆304内沿轴向开设有连通吸盘305的气压孔306,且气压孔306一端封闭,在气压孔306内滑动连接有密封塞307,密封塞307连接有拉杆308,拉杆308一端伸出气压孔306。在活塞筒300的外部连接有传动机构,其中传动机构包括固定在活塞筒300外的从动带轮310,以及通过正反转电机309驱动的主动带轮311,从动带轮310与主动带轮311之间通过皮带312连接。另外本实施例中,当正反转电机309正转时,活塞301向远离活塞杆302一侧移动,当正反转电机309反转时,活塞301向活塞杆302一侧移动。
在活塞杆302一侧的活塞筒300筒壁上开设有第一进气单向阀313和第一出气单向阀314,其中第一进气单向阀313连接有透气防尘袋315,并且防尘袋315设置在活塞筒300内部,另外第一出气单向阀314和第一进气单向阀313均通过管道316与风罩200连通;在远离活塞杆302一侧的活塞筒300端部设置有隔膜317,隔膜317用于隔离油漆,避免油漆进入活塞筒300内壁的内螺纹上,另外在活塞筒300底部还开设有第二进气单向阀318和第二出气单向阀319,其中第二进气单向阀318连接有装满油漆的储油箱320,第二出气单向阀319通过管道316与支撑轴100内的油腔101连通。
具体实施时,首先操作人员将待涂刷的雕花木板10安装在定位杆304上,具体的安装方式为,将雕花木板10的短边固定在吸盘305上,拉动拉杆308与密封塞307,使气压孔306内呈负压,由于气压孔306与吸盘305相连,基于负压作用,吸盘305牢牢的吸附住雕花木板10。
启动正反转电机309正转,活塞筒300通过传动机构带动产生转动,活塞筒300内部的活塞301向远离活塞杆302一侧移动,在活塞杆302一侧产生负压,负压通过第一进气单向阀313使风罩200产生负压,使得雕花木板10上下表面的木屑被吸附进风罩200中,并经管道316进入除尘袋中,与木屑一同进入除尘袋中的气体进入到活塞筒300内;另外在远离活塞杆302一侧,活塞301挤压该侧气体使隔膜317挤压油漆,油漆从第二出气单向阀319经管道316进入支撑轴100内的油腔101内,并从油孔102排出浸润海绵套筒。
在活塞301移动的同时,拉动活塞杆302和定位杆304,带动雕花木板10向活塞筒300一侧移动,雕花木板10移动的同时挤压下上两侧的海绵套筒104,使套筒104贴合在雕花木板10的上下表面,在雕花木板10持续向活塞筒300移动的过程中,完成第一次刷漆处理。
第一次刷漆处理完成后,启动正反转电机309反转,活塞筒300内部的活塞301向活塞杆302一侧移动,挤压活塞筒300内的气体,使其从第一出气单向阀314进入风罩200内,对雕花木板10上下表面的油漆进行干燥处理;而在远离活塞杆302一侧的活塞筒300内形成负压,负压的作用力使隔膜317向活塞301方向凸起,使得储油箱320内的油漆通过第二进气单向阀318进入活塞筒300内。在活塞301向活塞杆302移动的同时,挤压活塞杆302和定位杆304,使雕花木板10向远离活塞筒300一侧移动,这样完成了雕花木板10的第二次刷漆处理。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种雕花木板双面刷漆装置,包括机架和涂刷机构,所述涂刷机构包括上下对称设置的支撑轴,所述支撑轴水平设置并通过压簧固定连接在机架上,所述支撑轴外部转动连接有柔性套筒,所述套筒轴长大于雕花木板宽度,所述支撑轴内部沿轴向开设有油腔,沿径向开设有连通油腔和套筒的油孔,上下套筒之间形成的通道高度小于雕花木板厚度;其特征在于:
所述涂刷机构两侧设置有吸尘机构和动力机构,所述吸尘机构包括上下对称设置且固定连接在机架上的风罩,所述动力机构包括水平设置且转动连接在机架上的活塞筒,所述活塞筒两端封闭,所述活塞筒上设置有通过正反转电机驱动的动力机构,活塞筒的活塞与活塞筒内壁螺纹连接,活塞杆位于上下套筒之间并通过花键连接在机架上,在活塞杆远离活塞一侧的端部连接有定位杆,所述定位杆与活塞杆垂直设置,所述定位杆上设置有吸盘;
在靠近活塞杆一侧的活塞筒上设有通过管道连通风罩的第一进气单向阀和第一出气单向阀,在活塞筒内设有连接第一进气单向阀的透气除尘袋,在远离活塞杆一侧的活塞筒上设有第二进气单向阀和第二出气单向阀,所述第二进气单向阀连接有储油箱,所述第二出气单向阀通过管道与油腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种雕花木板双面刷漆装置,其特征在于:沿活塞杆轴向设置有多个涂刷机构。
3.根据权利要求2所述的一种雕花木板双面刷漆装置,其特征在于:所述吸盘设置有多个。
4.根据权利要求3所述的一种雕花木板双面刷漆装置,其特征在于:所述定位杆内沿轴向开设有连通吸盘的气压孔,所述气压孔为一端封闭,所述气压孔内滑动连接有密封塞,所述密封塞连接有拉杆,所述拉杆一端伸出气压孔。
5.根据权利要求4所述的一种雕花木板双面刷漆装置,其特征在于:所述第二进气单向阀和第二出气单向阀设置在活塞筒的端部,在远离活塞杆一侧的活塞筒端部设有隔膜。
6.根据权利要求5所述的一种雕花木板双面刷漆装置,其特征在于:所述套筒的材质为海绵。
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