CN209597849U - 一种自动化加硫缸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动化加硫缸设备，属于加硫缸技术领域，其技术方案要点：包括硫化缸；安装在天花板上且位于硫化缸上方的排风管；以及，安装在排风管靠近排风管出口处的横杆，所述横杆上活动穿插有与横杆延伸方向相垂直的竖杆，所述竖杆靠近排风管开口一端安装有第一吸嘴，所述第一吸嘴通过伸缩软管连接有安装在排风管内的抽风机，所述排风管内安装有用于驱动竖杆运动的驱动组件，本实用新型的加硫缸在使用时，能够及时排除自动化加硫缸设备会产生的有害气体，从而能够有效的改善操作者的工作环境。

Description

一种自动化加硫缸设备

技术领域

本实用新型涉及加硫缸技术领域，尤其涉及一种自动化加硫缸设备。

背景技术

在橡胶制品生产中，硫化作为塑性橡胶转化为弹性或硬性橡胶的过程， 是对橡胶性能定位的重要环节。

在塑料橡胶转化为弹性或硬性橡胶的过程中，先把塑料橡胶放置在车架上，再把车架放置到硫化缸内，再把自动化加硫缸设备升温至120度，待硫化缸内的塑料橡胶完全转化为弹性或硬性橡胶时，再把硫化缸打开，取出里面的弹性或硬性橡胶，从而完成了整个加硫的过程。

但是在自动化加硫缸设备对塑性橡胶转化为弹性或硬性橡胶的过程中，自动化加硫缸设备会产生较多的有害气体，如果这些有害气体不能及时排出去的话，操作者长时间工作将会严重影响操作者的身体健康。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动化加硫缸设备，能够及时排除自动化加硫缸设备会产生的有害气体，从而能够有效的改善操作者的工作环境。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动化加硫缸设备，包括硫化缸；安装在天花板上且位于流化缸上方的排风管；以及，安装在排风管靠近排风管出口处的横杆，所述横杆上活动穿插有与横杆延伸方向相垂直的竖杆，所述竖杆靠近排风管开口一端安装有第一吸嘴，所述第一吸嘴通过伸缩软管连接有安装在排风管内的抽风机，所述排风管内安装有用于驱动竖杆运动的驱动组件。

采用上述方案，当需要改善操作者的工作环境时，启动抽风机，抽风机带动第一吸嘴工作，从而能够吸附第一吸嘴附近的空气，通过启动驱动组件，使得竖杆通过方通，使得竖杆能够在方通内上下移动，从而带动竖杆上的第一吸嘴上下移动，从而能够增加第一吸嘴的吸附范围，从而能够及时排除自动化加硫缸设备会产生的有害气体，从而能够有效的改善操作者的工作环境。

本实用新型进一步设置: 所述竖杆靠近第一吸嘴一端转动连接有转条，所述转条远离竖杆一端转动连接有转杆，所述转杆远离转条一端与方通转动连接，所述转杆靠近转条一端安装有与伸缩软管相连接第二吸嘴。

采用上述方案，当驱动组件驱动竖杆上下移动时，从而竖杆带动转条转动，转条带动转杆沿方通转动连接处摆动，从而带动转杆上的第二吸嘴摆动，使得第二吸嘴能够吸附不同角度位置的气体，从而能够增加第二吸嘴的吸附范围，从而能够及时排除自动化加硫缸设备会产生的有害气体，从而能够有效的改善操作者的工作环境。

本实用新型进一步设置: 所述驱动组件包括：安装在排风管内的气缸；安装在气缸的活塞杆端部的伸缩杆；以及，套设在伸缩杆外壁且与伸缩杆端部相连接的压缩弹簧，所述伸缩杆远离气缸一端安装有固定块，所述固定块远离伸缩杆一端与竖杆的端部设有用于连接两者的连接组件。

采用上述方案，当启动气缸时，气缸的活塞杆推动伸缩杆以及伸缩杆上的压缩弹簧做往复运动，同时推动伸缩杆端部的固定块做往复运动，由于固定块与竖杆之间设有连接组件，从而竖杆能够与固定块一起做往复运动。

本实用新型进一步设置: 所述连接组件包括：安装在固定块远离伸缩杆一端的连接杆；以及，活动铰接在连接杆远离固定块一端相对称的限位条，所述限位条之间设有连接限位条的驱动弹簧，所述竖杆靠近固定块一端开设有T形槽，所述连接杆与相互靠拢的限位条的组合与T形槽的开口相嵌合，所述限位条上设有用于驱动限位条相互靠拢的拉绳。

采用上述方案，当固定块与竖杆需要连接在一起的时候，通过拉绳把连接杆两侧的限位条相互靠拢，再把连接杆与相互靠拢后的限位条的组合嵌合到T形槽内，松开拉绳，限位条与T形槽的内壁相抵触，从而能够让固定块与竖杆保持相对固定的位置，当需要拆卸固定块时，操作者拉动拉绳，使得连接杆两侧的限位条再次相互靠拢，再把连接杆与相互靠拢后的限位条的组合退出T形槽内，从而竖杆与固定块分离。

本实用新型进一步设置:所述拉绳远离限位条一端设有拉环，所述固定块上设有与拉环相匹配的挂钩。

采用上述方案，操作者可以拉动拉绳上的拉环，从而可以方便操作者驱动连接杆上的限位条相互靠拢，当操作者驱动连接杆上的限位条相互靠拢时，操作者可以把拉环悬挂在挂钩上，从而可以减少操作者一直拉着拉环的这个过程，进一步可以减少操作者的工作量。

本实用新型进一步设置: 第一吸嘴和第二吸嘴的开口均为喇叭口。

采用上述方案，喇叭口能够提高第一吸嘴和第二吸嘴吸附周围空气的效率，从而能够及时排除自动化加硫缸设备会产生的有害气体，从而能够有效的改善操作者的工作环境。

本实用新型进一步设置:所述横杆上设有用于安装伸缩软管的抱箍。

采用上述方案，当抽风机工作的时候，伸缩软管不易摆动，从而抽风机可以更加稳定的工作。

本实用新型进一步设置: 所述排风管内设有多个活性炭包。

采用上述方案，活性炭对有害气体有较强的吸附能力，从而有利于提高有害气体的吸附效率，从而能够有效的改善操作者的工作环境。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当需要改善操作者的工作环境时，启动抽风机，抽风机带动第一吸嘴工作，从而能够吸附第一吸嘴附近的空气。

通过启动驱动组件，使得竖杆通过方通，使得竖杆能够在方通内上下移动，从而带动竖杆上的第一吸嘴上下移动，从而能够增加第一吸嘴的吸附范围，从而能够及时排除自动化加硫缸设备会产生的有害气体，从而能够有效的改善操作者的工作环境。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中排风管内的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中排风管的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中的连接组件结构示意图。

附图标记：1、硫化缸；11、排风管；12、横杆；14、竖杆；15、第一吸嘴；16、伸缩软管；17、抽风机；2、转条；21、转杆；22、第二吸嘴；3、气缸；31、伸缩杆；32、压缩弹簧；33、固定块；4、连接杆；41、限位条；42、驱动弹簧；43、T形槽；44、拉绳；5、拉环；51、挂钩；6、抱箍；7、活性炭包。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例：一种自动化加硫缸设备，如图1所示，放置在车间内的硫化缸1，在天花板上安装有排风管11，且排风管11位于硫化缸1的上方，如图2所述，在排风管11的出口处安装有横杆12，在横杆12上活动穿插有竖杆14，且竖杆14与横杆12的延伸方向相垂直，在竖杆14靠近排风管11开口一端安装有第一吸嘴15，在且第一吸嘴15的一端连接有伸缩软管16，且伸缩软管16的另一端连接有抽风机17，在排风管11内安装有驱动组件，驱动组件能够驱动竖杆14上下运动。

当需要改善操作者的工作环境时，启动抽风机17，抽风机17带动第一吸嘴15工作，从而能够吸附第一吸嘴15附近的空气，通过启动驱动组件，使得竖杆14穿过横杆12，使得竖杆14能够在横杆12内上下移动，从而带动竖杆14上的第一吸嘴15上下移动，从而能够增加第一吸嘴15的吸附范围，从而能够及时排除自动化加硫缸设备会产生的有害气体，从而能够有效的改善操作者的工作环境

在本实施例中，如图2所述，在竖杆14上转动连接有转条2，且转条2靠近第一吸嘴15一端，在转条2远离竖杆14一端转动连接有转杆21，在转杆21远离转条2一端与横杆12转动连接，在转杆21靠近转条2一端安装有与伸缩软管16相连接的第二吸嘴22。

当驱动组件驱动竖杆14上下移动时，从而竖杆14带动转条2转动，转条2带动转杆21沿横杆12转动连接处摆动，从而带动转杆21上的第二吸嘴22摆动，使得第二吸嘴22能够吸附不同角度位置的气体，从而能够增加第二吸嘴22的吸附范围，从而能够及时排除自动化加硫缸设备会产生的有害气体，从而能够有效的改善操作者的工作环境。

在本实施例中，驱动组件包括：在排风管11内安装有气缸3，在气缸3的活塞杆端部安装有伸缩杆31，在伸缩杆31的外壁套设有压缩弹簧32，且压缩弹簧32的两端与伸缩杆31的两端相固定，在伸缩杆31远离气缸3一端安装有固定块33，且固定块33远离伸缩杆31一端与竖杆14的端部设有连接组件，且连接组件能够连接固定块33与竖杆14两者。

其中，如图4所述，连接组件包括：在固定块33远离伸缩杆31一端安装有连接杆4，在连接杆4上活动铰接有相对称的限位条41，且限位条41远离固定块33一端，在限位条41之间设有驱动弹簧42，且驱动弹簧42连接着相对称的限位条41，在竖杆14靠近固定块33一端开设有T形槽43，且连接杆4与相互靠拢的限位条41的组合与T形槽43的开口相嵌合，在限位条41上设有拉绳44，且拉绳44用于驱动限位条41相互靠拢。

当固定块33与竖杆14需要连接在一起的时候，通过拉绳44把连接杆4两侧的限位条41相互靠拢，再把连接杆4与相互靠拢后的限位条41的组合嵌合到T形槽43内，松开拉绳44，限位条41与T形槽43的内壁相抵触，从而能够让固定块33与竖杆14保持相对固定的位置，当需要拆卸固定块33时，操作者拉动拉绳44，使得连接杆4两侧的限位条41再次相互靠拢，再把连接杆4与相互靠拢后的限位条41的组合退出T形槽43内，从而竖杆14与固定块33分离。

其次，在拉绳44远离限位条41一端设有拉环5，在固定块33上设有挂钩51，且挂钩51与拉环5相匹配，操作者可以拉动拉绳44上的拉环5，从而可以方便操作者驱动连接杆4上的限位条41相互靠拢，当操作者驱动连接杆4上的限位条41相互靠拢时，操作者可以把拉环5悬挂在挂钩51上，从而可以减少操作者一直拉着拉环5的这个过程，进一步可以减少操作者的工作量。

在本实施例中，第一吸嘴15和第二吸嘴22的开口均为喇叭口，喇叭口能够提高第一吸嘴15和第二吸嘴22吸附周围空气的效率，从而能够及时排除自动化加硫缸设备会产生的有害气体，从而能够有效的改善操作者的工作环境。

在横杆12上设有用于安装伸缩软管16的抱箍6，当抽风机17工作的时候，伸缩软管16不易摆动，从而抽风机17可以更加稳定的工作。

如图3所述，在排风管11内设有多个活性炭包7，活性炭包7对有害气体有较强的吸附能力，从而有利于提高有害气体的吸附效率，从而能够有效的改善操作者的工作环境。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种自动化加硫缸设备，其特征在于，包括：硫化缸（1）；安装在天花板上且位于硫化缸（1）上方的排风管（11）；以及，安装在排风管（11）靠近排风管（11）出口处的横杆（12），所述横杆（12）上活动穿插有与横杆（12）延伸方向相垂直的竖杆（14），所述竖杆（14）靠近排风管（11）开口一端安装有第一吸嘴（15），所述第一吸嘴（15）通过伸缩软管（16）连接有安装在排风管（11）内的抽风机（17），所述排风管（11）内安装有用于驱动竖杆（14）运动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种自动化加硫缸设备，其特征在于，所述竖杆（14）靠近第一吸嘴（15）一端转动连接有转条（2），所述转条（2）远离竖杆（14）一端转动连接有转杆（21），所述转杆（21）远离转条（2）一端与方通（13）转动连接，所述转杆（21）靠近转条（2）一端安装有与伸缩软管（16）相连接的第二吸嘴（22）。

3.根据权利要求1所述的一种自动化加硫缸设备，其特征在于，所述驱动组件包括：安装在排风管（11）内的气缸（3）；安装在气缸（3）的活塞杆端部的伸缩杆（31）；以及，套设在伸缩杆（31）外壁且与伸缩杆（31）端部相连接的压缩弹簧（32），所述伸缩杆（31）远离气缸（3）一端安装有固定块（33），所述固定块（33）远离伸缩杆（31）一端与竖杆（14）的端部设有用于连接两者的连接组件。

4.根据权利要求3所述的一种自动化加硫缸设备，其特征在于，所述连接组件包括：安装在固定块（33）远离伸缩杆（31）一端的连接杆（4）；以及，活动铰接在连接杆（4）远离固定块（33）一端相对称的限位条（41），所述限位条（41）之间设有连接限位条（41）的驱动弹簧（42），所述竖杆（14）靠近固定块（33）一端开设有T形槽（43），所述连接杆(4）与相互靠拢的限位条（41）的组合与T形槽（43）的开口相嵌合，所述限位条（41）上设有用于驱动限位条（41）相互靠拢的拉绳(44）。

5.根据权利要求4所述的一种自动化加硫缸设备，其特征在于，所述拉绳（44）远离限位条（41）一端设有拉环（5），所述固定块（33）上设有与拉环（5）相匹配的挂钩（51）。

6.根据权利要求1所述的一种自动化加硫缸设备，其特征在于，所述第一吸嘴（15）和第二吸嘴（22）的开口均为喇叭口。

7.根据权利要求1所述的一种自动化加硫缸设备，其特征在于，所述横杆（12）上设有用于安装伸缩软管（16）的抱箍（6）。

8.根据权利要求1所述的一种自动化加硫缸设备，其特征在于，所述排风管（11）内设有多个活性炭包（7）。