CN113620123A - 一种具有高稳定的绕线机 - Google Patents

Abstract

本发明属于纺织设备技术领域，具体的说是一种具有高稳定的绕线机，包括底座；所述底座中部固接有导线杆；所述导线杆上滑动连接有滤线套，且滤线套上侧设有供纱线穿过的滤线口；所述滤线套下侧固接有储毛室；所述储毛室下侧开设有出风口；所述出风口中固接有滤网和电机；所述电机的输出轴上固接有风扇；所述储毛室两侧连通有吸毛管，且吸毛管的另一端延伸至滤线口处；电机带动风扇旋转，使得储毛室中产生负压，进而通过吸毛管将滤线口处产生的纱毛吸到储毛室中，完成对纱毛的收集，防止纱毛四处飘散并被人体吸入，影响工作人员的健康，同时也能避免纱毛塞入设备的缝隙中，妨碍设备的正常运转，甚至引起设备的损坏。

Description

一种具有高稳定的绕线机

技术领域

本发明属于纺织设备技术领域，具体的说是一种具有高稳定的绕线机。

背景技术

在熔融纺丝工厂生产合成纱线的过程中，通常在生产结束时，使用绕线机将纱线卷绕在线盘上，以形成卷装纱线，供后续纺织使用。

现有技术中也出现了一些关于绕线机的技术方案，如申请号为201680014031X的一项中国专利公开了绕线机，包括长伸的卷绕锭子，该卷绕锭子在驱动端连接至锭子驱动器。在该卷绕锭子下方以平行方式布置有压力辊，该压力辊与多个横动单元相互作用以卷绕所述卷装。为了保持作用在压力辊和卷装之间的接触压力恒定，根据该发明，可旋转地安装的托架辊布置成在所述卷绕锭子下方与所述压力辊平行，所述托架辊至少有时接触所述卷绕锭子上的卷装。

上述技术中，绕线机在工作时，纱线与滤线机构反复摩擦，在滤线机构附近生成许多纱毛，这些纱毛四处飘散，容易被人体吸入，同时也会塞入设备的缝隙中，影响设备的正常运转。

为此，本发明提供一种具有高稳定的绕线机。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决绕线机在工作时，纱线与滤线机构反复摩擦，在滤线机构附近生成许多纱毛，这些纱毛四处飘散，容易被人体吸入，同时也会塞入设备的缝隙中，影响设备的正常运转的问题，本发明提出了一种具有高稳定的绕线机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种具有高稳定的绕线机，包括底座；所述底座后部通过动力单元驱动有线盘；所述底座中部固接有导线杆；所述导线杆上滑动连接有滤线套，且滤线套上侧设有供纱线穿过的滤线口；所述滤线套下侧固接有储毛室；所述储毛室下侧开设有出风口；所述出风口中固接有滤网和电机；所述电机的输出轴上固接有风扇；所述储毛室两侧连通有吸毛管，且吸毛管的另一端延伸至滤线口处；通过启动电机带动风扇旋转，使得储毛室中产生负压，进而通过吸毛管将滤线口处产生的纱毛吸到储毛室中，完成对纱毛的收集，防止纱毛四处飘散并被人体吸入，影响工作人员的健康，同时也能避免纱毛塞入设备的缝隙中，妨碍设备的正常运转，甚至引起设备的损坏。

优选的，所述滤线套中靠近滤线口的位置固接有冷却管，且冷却管中填充有水；所述冷却管为环状封闭结构，且冷却管的下部穿过出风口并位于风扇的下侧；纱线与滤线口长时间摩擦后，滤线口的局部温度会迅速升高，纱线表面的绒毛容易被烫糊，导致后续制作出的纺织物硬度上升且不够保暖，此时通过设置冷却管，有效降低滤线口的温度，减缓纱线表面的绒毛被烫糊的情况，同时风扇可以使冷却管中的水温下降。

优选的，所述滤线套靠近滤线口的位置开设有旋转槽；所述旋转槽中转动连接有一号锥齿轮；所述旋转槽下方的滤线套中转动连接有一号转轴；所述一号转轴的一端固接有传动齿轮，且传动齿轮与一号锥齿轮啮合，另一端延伸至冷却管中并固接有二号锥齿轮；所述冷却管中通过支架转动连接有二号转轴；所述二号转轴的一端固接有水轮，另一端固接有三号锥齿轮，且二号锥齿轮与三号锥齿轮啮合；纱线通过滤线口时与一号锥齿轮摩擦并使其转动，进而带动传动齿轮和二号锥齿轮转动，二号锥齿轮通过三号锥齿轮带动水轮旋转，进而水轮将后方的水推向前方，使得冷却管中的水循环流动起来，水流经滤线口时吸热，流经风扇时放热，以此循环，提高了水的持续冷却能力，进一步避免纱线表面的绒毛被烫糊。

优选的，所述储毛室的两侧内壁上固接有电动推杆；所述电动推杆的输出端固接有弧形板；所述弧形板上均匀开设有若干通孔；吸入的纱毛通过通孔到达储毛室的中部，使用一段时间后，通过启动电动推杆，带动两个弧形推板向中间移动，挤压储毛室中部收集到的大量纱毛，使其收缩在一起并形成纱毛团，降低纱毛的占用空间，提高储毛室的可存储量，同时也方便后续打开储毛室将纱毛团一次性取出。

优选的，所述通孔中固接有两片弹性瓣膜，且弹性瓣膜互相贴合在一起；通过设置弹性瓣膜，使得电动推杆不工作时，气流能够推开弹性瓣膜，进而纱毛通过通孔到达储毛室中部，电动推杆带动弧形板向中间移动时，弹性瓣膜互相贴合，防止纱毛通过通孔反向流出。

优选的，所述弹性瓣膜包括瓣尖和瓣尾；所述瓣尾上固接有球壳；所述球壳中固接有弹性膜，且球壳远离瓣尾的腔体中填充有水；所述弹性膜远离瓣尾的一侧与瓣尖之间固接有连接板，且连接板与球壳滑动连接；所述瓣尖上开设有引水槽；所述连接板为空心结构，且连接板将球壳与引水槽连通；电动推杆不工作时，气流推开弹性瓣膜供纱毛通过，同时带动瓣尖向远离瓣尾的方向移动，连接板带动弹性膜挤压球壳腔体中的水，进而水通过引水槽向储毛室中部喷出，将纱毛浸湿并提高纱毛相互吸附的能力，使得后续弧形板挤压纱毛时，能提高纱毛的成团效果。

优选的，所述弧形板中开设有集水道，且集水道通过管路与冷却管连通；所述球壳远离瓣尾的腔体通过导水管与集水道连通；所述导水管与连接板中均设有单向阀；冷却管中的水通过管路进入集水道中，当电动推杆不工作时，气流推开弹性瓣膜，瓣尖带动弹性膜远离瓣尾并将水向外挤出，当电动推杆带动弧形板向中间靠拢时，瓣尖受到纱毛团的挤压，并通过连接板带动弹性膜靠近瓣尾，从而将集水道中的水通过导水管吸入球壳远离瓣尾的腔体中，以此循环，该操作可以间歇式地为球壳补充水源，使得球壳可以循环使用。

优选的，所述储毛室中放置有拢聚核；所述拢聚核外侧均匀固接有若干捕捉丝，且捕捉丝设置为波浪状；通过设置拢聚核及其外侧的捕捉丝，可以提高对纱毛的捕捉效果，为纱毛的聚合提供了一个载体，进一步提高纱毛的成团能力，同时配合瓣尖喷出的水和波浪状的捕捉丝，能够提高对纱毛的固定效果，避免弧形板向两侧移开后，纱毛团立即分散的问题。

优选的，所述拢聚核为空心结构，且拢聚核中固接有一号活塞缸；所述一号活塞缸中滑动连接有一号活塞杆；所述一号活塞杆与一号活塞缸底端之间固接有弹簧；相邻所述捕捉丝之间的拢聚核上开设有凹口，且凹口中铰接有弹性片；所述拢聚核中靠近弹性片的位置通过支架固接有二号活塞缸；所述二号活塞缸中滑动连接有二号活塞杆，且二号活塞杆与弹性片固接；所述一号活塞缸的无杆腔通过导气管与二号活塞缸的无杆腔连通；当纱毛团足够大时，可以打开储毛室并将纱毛团取出，按动一号活塞杆，一号活塞缸中的气体进入二号活塞缸中，进而推动二号活塞杆向外侧滑动，并带动弹性片向外侧弯曲，从而弹击拢聚核上的纱毛并使其松散，方便人工将纱毛顺利摘下，完成拢聚核的清理工作，使其可以循环使用。

优选的，所述弹性片上固接有磁性块；所述捕捉丝上滑动连接有磁性板；所述磁性板与拢聚核之间固接有弹性条；二号活塞杆带动弹性片向外侧弯曲，在磁性块的作用下，磁性板受到排斥力，并在捕捉丝上向外侧滑动一小段距离，进而将捕捉丝上粘附的纱毛向外推开，进一步使得拢聚核上的纱毛松散，方便工作人员的清理工作。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种具有高稳定的绕线机，电机带动风扇旋转，使得储毛室中产生负压，进而通过吸毛管将滤线口处产生的纱毛吸到储毛室中，完成对纱毛的收集，防止纱毛四处飘散并被人体吸入，影响工作人员的健康，同时也能避免纱毛塞入设备的缝隙中，妨碍设备的正常运转，甚至引起设备的损坏。

2.本发明所述的一种具有高稳定的绕线机，纱线通过滤线口时与一号锥齿轮摩擦并使其转动，进而带动水轮旋转，水轮将后方的水推向前方，使得冷却管中的水循环流动起来，水流经滤线口时吸热，流经风扇时放热，以此循环，提高了水的持续冷却能力，进一步避免纱线表面的绒毛被烫糊。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体示意图；

图2是本发明中滤线套的剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本发明中弧形板的结构示意图；

图5是图4中B处的局部放大图；

图6是本发明中弹性瓣膜的结构示意图；

图7是本发明中拢聚核的结构示意图；

图8是本发明中拢聚核的结构示意图；

图9是图8中C处的局部放大图；

图中：底座1、线盘2、导线杆3、滤线套4、滤线口5、储毛室6、出风口7、滤网8、电机9、风扇10、吸毛管11、冷却管12、一号锥齿轮13、一号转轴14、传动齿轮15、二号锥齿轮16、二号转轴17、水轮18、三号锥齿轮19、电动推杆20、弧形板21、通孔22、弹性瓣膜23、瓣尖24、瓣尾25、球壳26、弹性膜27、连接板28、引水槽29、集水道30、导水管31、拢聚核32、捕捉丝33、一号活塞缸34、一号活塞杆35、弹性片36、二号活塞缸37、二号活塞杆38、导气管39、磁性块40、磁性板41、弹性条42。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图7所示，本发明所述的一种具有高稳定的绕线机，包括底座1；所述底座1后部通过动力单元驱动有线盘2；所述底座1中部固接有导线杆3；所述导线杆3上滑动连接有滤线套4，且滤线套4上侧设有供纱线穿过的滤线口5；所述滤线套4下侧固接有储毛室6；所述储毛室6下侧开设有出风口7；所述出风口7中固接有滤网8和电机9；所述电机9的输出轴上固接有风扇10；所述储毛室6两侧连通有吸毛管11，且吸毛管11的另一端延伸至滤线口5处；通过启动电机9带动风扇10旋转，使得储毛室6中产生负压，进而通过吸毛管11将滤线口5处产生的纱毛吸到储毛室6中，完成对纱毛的收集，防止纱毛四处飘散并被人体吸入，影响工作人员的健康，同时也能避免纱毛塞入设备的缝隙中，妨碍设备的正常运转，甚至引起设备的损坏。

所述滤线套4中靠近滤线口5的位置固接有冷却管12，且冷却管12中填充有水；所述冷却管12为环状封闭结构，且冷却管12的下部穿过出风口7并位于风扇10的下侧；纱线与滤线口5长时间摩擦后，滤线口5的局部温度会迅速升高，纱线表面的绒毛容易被烫糊，导致后续制作出的纺织物硬度上升且不够保暖，此时通过设置冷却管12，有效降低滤线口5的温度，减缓纱线表面的绒毛被烫糊的情况，同时风扇10可以使冷却管12中的水温下降。

所述滤线套4靠近滤线口5的位置开设有旋转槽；所述旋转槽中转动连接有一号锥齿轮13；所述旋转槽下方的滤线套4中转动连接有一号转轴14；所述一号转轴14的一端固接有传动齿轮15，且传动齿轮15与一号锥齿轮13啮合，另一端延伸至冷却管12中并固接有二号锥齿轮16；所述冷却管12中通过支架转动连接有二号转轴17；所述二号转轴17的一端固接有水轮18，另一端固接有三号锥齿轮19，且二号锥齿轮16与三号锥齿轮19啮合；纱线通过滤线口5时与一号锥齿轮13摩擦并使其转动，进而带动传动齿轮15和二号锥齿轮16转动，二号锥齿轮16通过三号锥齿轮19带动水轮18旋转，进而水轮18将后方的水推向前方，使得冷却管12中的水循环流动起来，水流经滤线口5时吸热，流经风扇10时放热，以此循环，提高了水的持续冷却能力，进一步避免纱线表面的绒毛被烫糊。

所述储毛室6的两侧内壁上固接有电动推杆20；所述电动推杆20的输出端固接有弧形板21；所述弧形板21上均匀开设有若干通孔22；吸入的纱毛通过通孔22到达储毛室6的中部，使用一段时间后，通过启动电动推杆20，带动两个弧形推板向中间移动，挤压储毛室6中部收集到的大量纱毛，使其收缩在一起并形成纱毛团，降低纱毛的占用空间，提高储毛室6的可存储量，同时也方便后续打开储毛室6将纱毛团一次性取出。

所述通孔22中固接有两片弹性瓣膜23，且弹性瓣膜23互相贴合在一起；通过设置弹性瓣膜23，使得电动推杆20不工作时，气流能够推开弹性瓣膜23，进而纱毛通过通孔22到达储毛室6中部，电动推杆20带动弧形板21向中间移动时，弹性瓣膜23互相贴合，防止纱毛通过通孔22反向流出。

所述弹性瓣膜23包括瓣尖24和瓣尾25；所述瓣尾25上固接有球壳26；所述球壳26中固接有弹性膜27，且球壳26远离瓣尾25的腔体中填充有水；所述弹性膜27远离瓣尾25的一侧与瓣尖24之间固接有连接板28，且连接板28与球壳26滑动连接；所述瓣尖24上开设有引水槽29；所述连接板28为空心结构，且连接板28将球壳26与引水槽29连通；电动推杆20不工作时，气流推开弹性瓣膜23供纱毛通过，同时带动瓣尖24向远离瓣尾25的方向移动，连接板28带动弹性膜27挤压球壳26腔体中的水，进而水通过引水槽29向储毛室6中部喷出，将纱毛浸湿并提高纱毛相互吸附的能力，使得后续弧形板21挤压纱毛时，能提高纱毛的成团效果。

所述弧形板21中开设有集水道30，且集水道30通过管路与冷却管12连通；所述球壳26远离瓣尾25的腔体通过导水管31与集水道30连通；所述导水管31与连接板28中均设有单向阀；冷却管12中的水通过管路进入集水道30中，当电动推杆20不工作时，气流推开弹性瓣膜23，瓣尖24带动弹性膜27远离瓣尾25并将水向外挤出，当电动推杆20带动弧形板21向中间靠拢时，瓣尖24受到纱毛团的挤压，并通过连接板28带动弹性膜27靠近瓣尾25，从而将集水道30中的水通过导水管31吸入球壳26远离瓣尾25的腔体中，以此循环，该操作可以间歇式地为球壳26补充水源，使得球壳26可以循环使用。

所述储毛室6中放置有拢聚核32；所述拢聚核32外侧均匀固接有若干捕捉丝33，且捕捉丝33设置为波浪状；通过设置拢聚核32及其外侧的捕捉丝33，可以提高对纱毛的捕捉效果，为纱毛的聚合提供了一个载体，进一步提高纱毛的成团能力，同时配合瓣尖24喷出的水和波浪状的捕捉丝33，能够提高对纱毛的固定效果，避免弧形板21向两侧移开后，纱毛团立即分散的问题。

实施例二

如图8至图9所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述拢聚核32为空心结构，且拢聚核32中固接有一号活塞缸34；所述一号活塞缸34中滑动连接有一号活塞杆35；所述一号活塞杆35与一号活塞缸34底端之间固接有弹簧；相邻所述捕捉丝33之间的拢聚核32上开设有凹口，且凹口中铰接有弹性片36；所述拢聚核32中靠近弹性片36的位置通过支架固接有二号活塞缸37；所述二号活塞缸37中滑动连接有二号活塞杆38，且二号活塞杆38与弹性片36固接；所述一号活塞缸34的无杆腔通过导气管39与二号活塞缸37的无杆腔连通；当纱毛团足够大时，可以打开储毛室6并将纱毛团取出，按动一号活塞杆35，一号活塞缸34中的气体进入二号活塞缸37中，进而推动二号活塞杆38向外侧滑动，并带动弹性片36向外侧弯曲，从而弹击拢聚核32上的纱毛并使其松散，方便人工将纱毛顺利摘下，完成拢聚核32的清理工作，使其可以循环使用。

所述弹性片36上固接有磁性块40；所述捕捉丝33上滑动连接有磁性板41；所述磁性板41与拢聚核32之间固接有弹性条42；二号活塞杆38带动弹性片36向外侧弯曲，在磁性块40的作用下，磁性板41受到排斥力，并在捕捉丝33上向外侧滑动一小段距离，进而将捕捉丝33上粘附的纱毛向外推开，进一步使得拢聚核32上的纱毛松散，方便工作人员的清理工作。

工作原理：通过启动电机9带动风扇10旋转，使得储毛室6中产生负压，进而通过吸毛管11将滤线口5处产生的纱毛吸到储毛室6中，完成对纱毛的收集，防止纱毛四处飘散并被人体吸入，影响工作人员的健康，同时也能避免纱毛塞入设备的缝隙中，妨碍设备的正常运转，甚至引起设备的损坏；纱线与滤线口5长时间摩擦后，滤线口5的局部温度会迅速升高，纱线表面的绒毛容易被烫糊，导致后续制作出的纺织物硬度上升且不够保暖，此时通过设置冷却管12，有效降低滤线口5的温度，减缓纱线表面的绒毛被烫糊的情况，同时风扇10可以使冷却管12中的水温下降；纱线通过滤线口5时与一号锥齿轮13摩擦并使其转动，进而带动传动齿轮15和二号锥齿轮16转动，二号锥齿轮16通过三号锥齿轮19带动水轮18旋转，进而水轮18将后方的水推向前方，使得冷却管12中的水循环流动起来，水流经滤线口5时吸热，流经风扇10时放热，以此循环，提高了水的持续冷却能力，进一步避免纱线表面的绒毛被烫糊；吸入的纱毛通过通孔22到达储毛室6的中部，使用一段时间后，通过启动电动推杆20，带动两个弧形推板向中间移动，挤压储毛室6中部收集到的大量纱毛，使其收缩在一起并形成纱毛团，降低纱毛的占用空间，提高储毛室6的可存储量，同时也方便后续打开储毛室6将纱毛团一次性取出；通过设置弹性瓣膜23，使得电动推杆20不工作时，气流能够推开弹性瓣膜23，进而纱毛通过通孔22到达储毛室6中部，电动推杆20带动弧形板21向中间移动时，弹性瓣膜23互相贴合，防止纱毛通过通孔22反向流出；电动推杆20不工作时，气流推开弹性瓣膜23供纱毛通过，同时带动瓣尖24向远离瓣尾25的方向移动，连接板28带动弹性膜27挤压球壳26腔体中的水，进而水通过引水槽29向储毛室6中部喷出，将纱毛浸湿并提高纱毛相互吸附的能力，使得后续弧形板21挤压纱毛时，能提高纱毛的成团效果；冷却管12中的水通过管路进入集水道30中，当电动推杆20不工作时，气流推开弹性瓣膜23，瓣尖24带动弹性膜27远离瓣尾25并将水向外挤出，当电动推杆20带动弧形板21向中间靠拢时，瓣尖24受到纱毛团的挤压，并通过连接板28带动弹性膜27靠近瓣尾25，从而将集水道30中的水通过导水管31吸入球壳26远离瓣尾25的腔体中，以此循环，该操作可以间歇式地为球壳26补充水源，使得球壳26可以循环使用；通过设置拢聚核32及其外侧的捕捉丝33，可以提高对纱毛的捕捉效果，为纱毛的聚合提供了一个载体，进一步提高纱毛的成团能力，同时配合瓣尖24喷出的水和波浪状的捕捉丝33，能够提高对纱毛的固定效果，避免弧形板21向两侧移开后，纱毛团立即分散的问题；当纱毛团足够大时，可以打开储毛室6并将纱毛团取出，按动一号活塞杆35，一号活塞缸34中的气体进入二号活塞缸37中，进而推动二号活塞杆38向外侧滑动，并带动弹性片36向外侧弯曲，从而弹击拢聚核32上的纱毛并使其松散，方便人工将纱毛顺利摘下，完成拢聚核32的清理工作，使其可以循环使用；二号活塞杆38带动弹性片36向外侧弯曲，在磁性块40的作用下，磁性板41受到排斥力，并在捕捉丝33上向外侧滑动一小段距离，进而将捕捉丝33上粘附的纱毛向外推开，进一步使得拢聚核32上的纱毛松散，方便工作人员的清理工作。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种具有高稳定的绕线机，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)后部通过动力单元驱动有线盘(2)；所述底座(1)中部固接有导线杆(3)；所述导线杆(3)上滑动连接有滤线套(4)，且滤线套(4)上侧设有供纱线穿过的滤线口(5)；所述滤线套(4)下侧固接有储毛室(6)；所述储毛室(6)下侧开设有出风口(7)；所述出风口(7)中固接有滤网(8)和电机(9)；所述电机(9)的输出轴上固接有风扇(10)；所述储毛室(6)两侧连通有吸毛管(11)，且吸毛管(11)的另一端延伸至滤线口(5)处。

2.根据权利要求1所述的一种具有高稳定的绕线机，其特征在于：所述滤线套(4)中靠近滤线口(5)的位置固接有冷却管(12)，且冷却管(12)中填充有水；所述冷却管(12)为环状封闭结构，且冷却管(12)的下部穿过出风口(7)并位于风扇(10)的下侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有高稳定的绕线机，其特征在于：所述滤线套(4)靠近滤线口(5)的位置开设有旋转槽；所述旋转槽中转动连接有一号锥齿轮(13)；所述旋转槽下方的滤线套(4)中转动连接有一号转轴(14)；所述一号转轴(14)的一端固接有传动齿轮(15)，且传动齿轮(15)与一号锥齿轮(13)啮合，另一端延伸至冷却管(12)中并固接有二号锥齿轮(16)；所述冷却管(12)中通过支架转动连接有二号转轴(17)；所述二号转轴(17)的一端固接有水轮(18)，另一端固接有三号锥齿轮(19)，且二号锥齿轮(16)与三号锥齿轮(19)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种具有高稳定的绕线机，其特征在于：所述储毛室(6)的两侧内壁上固接有电动推杆(20)；所述电动推杆(20)的输出端固接有弧形板(21)；所述弧形板(21)上均匀开设有若干通孔(22)。

5.根据权利要求4所述的一种具有高稳定的绕线机，其特征在于：所述通孔(22)中固接有两片弹性瓣膜(23)，且弹性瓣膜(23)互相贴合在一起。

6.根据权利要求5所述的一种具有高稳定的绕线机，其特征在于：所述弹性瓣膜(23)包括瓣尖(24)和瓣尾(25)；所述瓣尾(25)上固接有球壳(26)；所述球壳(26)中固接有弹性膜(27)，且球壳(26)远离瓣尾(25)的腔体中填充有水；所述弹性膜(27)远离瓣尾(25)的一侧与瓣尖(24)之间固接有连接板(28)，且连接板(28)与球壳(26)滑动连接；所述瓣尖(24)上开设有引水槽(29)；所述连接板(28)为空心结构，且连接板(28)将球壳(26)与引水槽(29)连通。

7.根据权利要求6所述的一种具有高稳定的绕线机，其特征在于：所述弧形板(21)中开设有集水道(30)，且集水道(30)通过管路与冷却管(12)连通；所述球壳(26)远离瓣尾(25)的腔体通过导水管(31)与集水道(30)连通；所述导水管(31)与连接板(28)中均设有单向阀。

8.根据权利要求7所述的一种具有高稳定的绕线机，其特征在于：所述储毛室(6)中放置有拢聚核(32)；所述拢聚核(32)外侧均匀固接有若干捕捉丝(33)，且捕捉丝(33)设置为波浪状。

9.根据权利要求8所述的一种具有高稳定的绕线机，其特征在于：所述拢聚核(32)为空心结构，且拢聚核(32)中固接有一号活塞缸(34)；所述一号活塞缸(34)中滑动连接有一号活塞杆(35)；所述一号活塞杆(35)与一号活塞缸(34)底端之间固接有弹簧；相邻所述捕捉丝(33)之间的拢聚核(32)上开设有凹口，且凹口中铰接有弹性片(36)；所述拢聚核(32)中靠近弹性片(36)的位置通过支架固接有二号活塞缸(37)；所述二号活塞缸(37)中滑动连接有二号活塞杆(38)，且二号活塞杆(38)与弹性片(36)固接；所述一号活塞缸(34)的无杆腔通过导气管(39)与二号活塞缸(37)的无杆腔连通。

10.根据权利要求9所述的一种具有高稳定的绕线机，其特征在于：所述弹性片(36)上固接有磁性块(40)；所述捕捉丝(33)上滑动连接有磁性板(41)；所述磁性板(41)与拢聚核(32)之间固接有弹性条(42)。

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