CN217041766U - 一种具有棉絮收集功能的粗纱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有棉絮收集功能的粗纱机，包括底座和主体，所述主体设置在底座上，所述底座上设有收集机构，所述收集机构包括收集箱和收集组件，所述收集箱内设有隔板，所述隔板将收集箱分割为上收集室和下收集室，所述上收集室通过进气管与主体的内部连通，所述收集箱的顶部设置有风机，所述风机上安装有出气管，所述出气管竖向穿过收集箱的顶部与上收集室连通，所述收集组件位于收集箱内。本实用新型一种具有棉絮收集功能的粗纱机，可以将工作过程中产生的棉絮进行收集，防止人体吸入棉絮后影响健康，而且，还可以对第一滤网进行清洁，防止第一滤网堵塞而影响棉絮收集能力，提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有棉絮收集功能的粗纱机，属于纺织设备领域。
背景技术
粗纱机是纺织设备的一种，其是把纤维条制成粗纱的机器。粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。
现有的粗纱机在工作过程中，会产生大量的棉絮并漂浮在空气中，人体吸收棉絮后会影响健康，降低了实用性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有棉絮收集功能的粗纱机。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种具有棉絮收集功能的粗纱机，包括底座和主体，所述主体设置在底座上，所述底座上设有收集机构；
所述收集机构包括收集箱和收集组件，所述收集箱内设有隔板，所述隔板将收集箱分割为上收集室和下收集室，所述上收集室通过进气管与主体的内部连通，所述收集箱的顶部设置有风机，所述风机上安装有出气管，所述出气管竖向穿过收集箱的顶部与上收集室连通，所述收集组件位于收集箱内；
所述收集组件包括收集单元和清洁单元，所述收集单元位于上收集室内，所述清洁单元位于下收集室内；
所述收集单元包括升降装置、套管和管状的第一滤网，所述隔板上设置有通孔，所述通孔内设置有密封盘，所述密封盘、套管和第一滤网均与出气管同轴设置，所述密封盘与通孔的内壁滑动且密封连接，所述密封盘密封设置在第一滤网的底端，所述套管密封设置在第一滤网的顶端，所述出气管的底端插入套管，所述套管与出气管滑动且密封连接，所述套管位于隔板的上方，所述密封盘的直径与套管的外径相等，所述密封盘的直径大于第一滤网的外径，所述升降装置位于出气管内，所述升降装置与套管连接；
所述清洁单元包括驱动装置和多个清洁装置，多个清洁装置以出气管的轴线为中心周向均匀分布；
所述清洁装置包括清洁杆，所述清洁杆的靠近出气管轴线的一侧均匀设置有柔性的刷毛，所述清洁杆与出气管轴线之间的距离大于密封盘的半径，所述刷毛与出气管轴线之间的距离小于滤网的半径，所述清洁杆的底端与驱动装置连接。
作为优选，所述升降装置包括磁铁块和电磁铁，所述电磁铁设置在出气管的内壁上，所述磁铁块位于电磁铁的正下方，所述磁铁块的下方设置有多个升降部件，多个升降部件与多个清洁杆一一对应，所述升降部件包括固定块和限位块，所述限位块设置在套管的内壁上，所述限位块与出气管的底端抵靠，所述固定块设置在出气管的内壁上，所述固定块上竖向穿设有导杆，所述导杆的顶端设置在限位块上，所述导杆的顶端设置在磁铁块上，所述磁铁块通过弹簧与固定块连接。
作为优选，所述驱动装置包括转动盘和驱动电机，所述转动盘与出气管同轴设置，所述转动盘设置在清洁杆的底端，所述驱动电机与转动盘的底部连接。
作为优选，所述密封盘上设置有辅助单元，所述辅助单元包括扇叶、传动轴、摩擦盘和轴承，所述传动轴和摩擦盘均与套管同轴设置，所述密封盘上设置有安装孔，所述传动轴穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述扇叶安装在传动轴的顶端，所述摩擦盘设置在传动轴的底端，所述摩擦盘与转动盘之间设有间隙，所述扇叶位于套管内，所述轴承位于摩擦盘和密封盘之间，所述摩擦盘通过多个第一支架与轴承的内圈连接，所述轴承的外圈通过多个第二支架与密封盘连接，所述摩擦盘的直径小于密封盘的直径。
作为优选，所述第一滤网内设置有多个支撑杆，多个支撑杆与多个清洁杆一一对应，所述支撑杆的底端设置在密封盘的顶部，所述支撑杆的顶端与套管连接。
作为优选，所述收集箱的一侧设置有卸料口，所述卸料口位于隔板的下方，所述卸料口上设置有卸料门，所述卸料门上设置有气孔，所述气孔通过卸料口与下收集室连通，所述气孔内安装有第二滤网。
作为优选，所述摩擦盘的底部设有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型一种具有棉絮收集功能的粗纱机，可以将工作过程中产生的棉絮进行收集，防止人体吸入棉絮后影响健康，而且，还可以对第一滤网进行清洁，防止第一滤网堵塞而影响棉絮收集能力，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种具有棉絮收集功能的粗纱机的结构示意图；
图2为收集机构的结构示意图。
图3为清洁单元的结构示意图。
图4为升降装置的结构示意图。
图5为辅助单元的结构示意图。
其中：1.底座，2.主体，3.收集箱，4.隔板，5.上收集室，6.下收集室，7.进气管，8.风机，9.出气管，10.套管，11.第一滤网，12.通孔，13.密封盘，14.清洁杆，15.刷毛，16.磁铁块，17.电磁铁，18.固定块，19.限位块，20.导杆，21.弹簧，22.转动盘，23.驱动电机，24.扇叶，25.传动轴，26.摩擦盘，27.轴承，28.第一支架，29.第二支架，30.支撑杆，31.卸料口，32卸料门，33.气孔，34.第二滤网。
具体实施方式
如图1—5所示，本实施例中的一种具有棉絮收集功能的粗纱机，包括底座1和主体2，所述主体2设置在底座1上，所述底座1上设有收集机构；
所述收集机构包括收集箱3和收集组件，所述收集箱3内设有隔板4，所述隔板4将收集箱3分割为上收集室5和下收集室6，所述上收集室5通过进气管7与主体2的内部连通，所述收集箱3的顶部设置有风机8，所述风机8上安装有出气管9，所述出气管9竖向穿过收集箱3的顶部与上收集室5连通，所述收集组件位于收集箱3内；
所述收集组件包括收集单元和清洁单元，所述收集单元位于上收集室5内，所述清洁单元位于下收集室6内；
所述收集单元包括升降装置、套管10和管状的第一滤网11，所述隔板4上设置有通孔12，所述通孔12内设置有密封盘13，所述密封盘13、套管10和第一滤网11均与出气管9同轴设置，所述密封盘13与通孔12的内壁滑动且密封连接，所述密封盘13密封设置在第一滤网11的底端，所述套管10密封设置在第一滤网11的顶端，所述出气管9的底端插入套管10，所述套管10与出气管9滑动且密封连接，所述套管10位于隔板4的上方，所述密封盘13的直径与套管10的外径相等，所述密封盘13的直径大于第一滤网11的外径，所述升降装置位于出气管9内，所述升降装置与套管10连接；
所述清洁单元包括驱动装置和多个清洁装置，多个清洁装置以出气管9的轴线为中心周向均匀分布；
所述清洁装置包括清洁杆14，所述清洁杆14的靠近出气管9轴线的一侧均匀设置有柔性的刷毛15，所述清洁杆14与出气管9轴线之间的距离大于密封盘13的半径，所述刷毛15与出气管9轴线之间的距离小于滤网的半径，所述清洁杆14的底端与驱动装置连接。
该粗纱机运行期间，通过主体2将纤维条制成粗纱，同时，风机8启动，使主体2内的空气从进气管7输送至上收集室5内，上收集室5内的空气则穿过第一滤网11后从套管10输送至出气管9，最后再从出气管9排出，通过空气的流动，使粗纱机在工作过程中产生的棉絮随着空气流动，且通过第一滤网11可以棉絮截留，从而可以实现棉絮的收集，防止人体吸入棉絮后影响健康，主体2停止工作后，则风机8停止工作，随后，通过升降装置则可以使套管10下降并插入通孔12，同时可以使第一滤网11与刷毛15抵靠，之后，通过驱动装置使清洁杆14绕着出气管9的轴线转动，从而可以使清洁杆14带动刷毛15在第一滤网11的外壁转动，使刷毛15刷下第一滤网11截留的棉絮，实现了第一滤网11的清洁，防止第一滤网11堵塞，第一滤网11清洁完毕后，清洁杆14停止转动，此时，通过升降装置使套管10上升实现复位，套管10的上升通过第一滤网11带动密封盘13同步上升实现复位，且通过密封盘13与通孔12之间的配合，可以使下收集室6内的棉絮泄露。
作为优选，所述升降装置包括磁铁块16和电磁铁17，所述电磁铁17设置在出气管9的内壁上，所述磁铁块16位于电磁铁17的正下方，所述磁铁块16的下方设置有多个升降部件，多个升降部件与多个清洁杆14一一对应，所述升降部件包括固定块18和限位块19，所述限位块19设置在套管10的内壁上，所述限位块19与出气管9的底端抵靠，所述固定块18设置在出气管9的内壁上，所述固定块18上竖向穿设有导杆20，所述导杆20的顶端设置在限位块19上，所述导杆20的顶端设置在磁铁块16上，所述磁铁块16通过弹簧21与固定块18连接。
电磁铁17通电时，使电磁铁17与磁铁块16之间产生相互排出的作用力，从而可以使磁铁块16带动导杆20在固定块18上向下移动，并时弹簧21产生形变，导杆20的下降通过限位块19带动套管10同步下降，电磁铁17断电时，通过弹簧21的弹性作用，则可以使磁铁块16上升实现复位，磁铁块16的复位通过导杆20和限位块19带动套管10复位，并使限位块19与出气管9的底端抵靠，防止套管10过度移动而使密封盘13无法位于通孔12内。
作为优选，所述驱动装置包括转动盘22和驱动电机23，所述转动盘22与出气管9同轴设置，所述转动盘22设置在清洁杆14的底端，所述驱动电机23与转动盘22的底部连接。
驱动电机23启动，则可以使转动盘22转动，转动盘22的转动则可以带动清洁杆14转动。
作为优选，所述密封盘13上设置有辅助单元，所述辅助单元包括扇叶24、传动轴25、摩擦盘26和轴承27，所述传动轴25和摩擦盘26均与套管10同轴设置，所述密封盘13上设置有安装孔，所述传动轴25穿过安装孔，所述传动轴25与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述扇叶24安装在传动轴25的顶端，所述摩擦盘26设置在传动轴25的底端，所述摩擦盘26与转动盘22之间设有间隙，所述扇叶24位于套管10内，所述轴承27位于摩擦盘26和密封盘13之间，所述摩擦盘26通过多个第一支架28与轴承27的内圈连接，所述轴承27的外圈通过多个第二支架29与密封盘13连接，所述摩擦盘26的直径小于密封盘13的直径。
密封盘13下降时，可以使密封盘13同步下降并与转动盘22的顶部贴合，而转动盘22转动期间，则可以通过摩擦作用力带动摩擦盘26同步转动，摩擦盘26的转动带动传动轴25在轴承27的轴承27作用下转动，传动轴25的转动带动扇叶24转动，从而可以使空气穿过第一滤网11输送至下收集室6内，在气流的作用下，可以将第一滤网11上截留的棉絮吹离，从而可以提升第一滤网11清洁效果。
作为优选，所述第一滤网11内设置有多个支撑杆30，多个支撑杆30与多个清洁杆14一一对应，所述支撑杆30的底端设置在密封盘13的顶部，所述支撑杆30的顶端与套管10连接。
支撑杆30的作用是防止摩擦盘26与转动盘22贴合时，套管10继续下降而使第一滤网11受到挤压损坏。
作为优选，所述收集箱3的一侧设置有卸料口31，所述卸料口31位于隔板4的下方，所述卸料口31上设置有卸料门32，所述卸料门32上设置有气孔33，所述气孔33通过卸料口31与下收集室6连通，所述气孔33内安装有第二滤网34。
扇叶24转动期间，可以使下收集室6内的空气依次从卸料口31和气孔33排出，便于空气流动，而通过第二滤网34则可以防止下收集室6内的棉絮发生泄露，并且，在扇叶24停止转动时，则可以打开卸料门32将下收集室6内的棉絮排出。
作为优选，所述摩擦盘26的底部设有防滑纹。
防滑纹的作用是提高转动盘22与摩擦盘26之间的摩擦力，防止打滑，提高转动盘22带动摩擦盘26转动的可靠性。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有棉絮收集功能的粗纱机，包括底座(1)和主体(2)，所述主体(2)设置在底座(1)上，其特征在于：所述底座(1)上设有收集机构；
所述收集机构包括收集箱(3)和收集组件，所述收集箱(3)内设有隔板(4)，所述隔板(4)将收集箱(3)分割为上收集室(5)和下收集室(6)，所述上收集室(5)通过进气管(7)与主体(2)的内部连通，所述收集箱(3)的顶部设置有风机(8)，所述风机(8)上安装有出气管(9)，所述出气管(9)竖向穿过收集箱(3)的顶部与上收集室(5)连通，所述收集组件位于收集箱(3)内；
所述收集组件包括收集单元和清洁单元，所述收集单元位于上收集室(5)内，所述清洁单元位于下收集室(6)内；
所述收集单元包括升降装置、套管(10)和管状的第一滤网(11)，所述隔板(4)上设置有通孔(12)，所述通孔(12)内设置有密封盘(13)，所述密封盘(13)、套管(10)和第一滤网(11)均与出气管(9)同轴设置，所述密封盘(13)与通孔(12)的内壁滑动且密封连接，所述密封盘(13)密封设置在第一滤网(11)的底端，所述套管(10)密封设置在第一滤网(11)的顶端，所述出气管(9)的底端插入套管(10)，所述套管(10)与出气管(9)滑动且密封连接，所述套管(10)位于隔板(4)的上方，所述密封盘(13)的直径与套管(10)的外径相等，所述密封盘(13)的直径大于第一滤网(11)的外径，所述升降装置位于出气管(9)内，所述升降装置与套管(10)连接；
所述清洁单元包括驱动装置和多个清洁装置，多个清洁装置以出气管(9)的轴线为中心周向均匀分布；
所述清洁装置包括清洁杆(14)，所述清洁杆(14)的靠近出气管(9)轴线的一侧均匀设置有柔性的刷毛(15)，所述清洁杆(14)与出气管(9)轴线之间的距离大于密封盘(13)的半径，所述刷毛(15)与出气管(9)轴线之间的距离小于滤网的半径，所述清洁杆(14)的底端与驱动装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有棉絮收集功能的粗纱机，其特征在于：所述升降装置包括磁铁块(16)和电磁铁(17)，所述电磁铁(17)设置在出气管(9)的内壁上，所述磁铁块(16)位于电磁铁(17)的正下方，所述磁铁块(16)的下方设置有多个升降部件，多个升降部件与多个清洁杆(14)一一对应，所述升降部件包括固定块(18)和限位块(19)，所述限位块(19)设置在套管(10)的内壁上，所述限位块(19)与出气管(9)的底端抵靠，所述固定块(18)设置在出气管(9)的内壁上，所述固定块(18)上竖向穿设有导杆(20)，所述导杆(20)的顶端设置在限位块(19)上，所述导杆(20)的顶端设置在磁铁块(16)上，所述磁铁块(16)通过弹簧(21)与固定块(18)连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有棉絮收集功能的粗纱机，其特征在于：所述驱动装置包括转动盘(22)和驱动电机(23)，所述转动盘(22)与出气管(9)同轴设置，所述转动盘(22)设置在清洁杆(14)的底端，所述驱动电机(23)与转动盘(22)的底部连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有棉絮收集功能的粗纱机，其特征在于：所述密封盘(13)上设置有辅助单元，所述辅助单元包括扇叶(24)、传动轴(25)、摩擦盘(26)和轴承(27)，所述传动轴(25)和摩擦盘(26)均与套管(10)同轴设置，所述密封盘(13)上设置有安装孔，所述传动轴(25)穿过安装孔，所述传动轴(25)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述扇叶(24)安装在传动轴(25)的顶端，所述摩擦盘(26)设置在传动轴(25)的底端，所述摩擦盘(26)与转动盘(22)之间设有间隙，所述扇叶(24)位于套管(10)内，所述轴承(27)位于摩擦盘(26)和密封盘(13)之间，所述摩擦盘(26)通过多个第一支架(28)与轴承(27)的内圈连接，所述轴承(27)的外圈通过多个第二支架(29)与密封盘(13)连接，所述摩擦盘(26)的直径小于密封盘(13)的直径。
5.根据权利要求4所述的一种具有棉絮收集功能的粗纱机，其特征在于：所述第一滤网(11)内设置有多个支撑杆(30)，多个支撑杆(30)与多个清洁杆(14)一一对应，所述支撑杆(30)的底端设置在密封盘(13)的顶部，所述支撑杆(30)的顶端与套管(10)连接。
6.根据权利要求4所述的一种具有棉絮收集功能的粗纱机，其特征在于：所述收集箱(3)的一侧设置有卸料口(31)，所述卸料口(31)位于隔板(4)的下方，所述卸料口(31)上设置有卸料门(32)，所述卸料门(32)上设置有气孔(33)，所述气孔(33)通过卸料口(31)与下收集室(6)连通，所述气孔(33)内安装有第二滤网(34)。
7.根据权利要求4所述的一种具有棉絮收集功能的粗纱机，其特征在于：所述摩擦盘(26)的底部设有防滑纹。
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