CN209555447U - 一种气纺机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气纺机，涉及纺织设备技术领域。该气纺机，包括气纺机本体，所述气纺机本体的底部固定安装有安装块，所述安装块的底部通过转轴固定安装有支撑杆，所述气纺机本体的顶部固定安装有气泵所述气纺机本体内壁的正面和侧面均固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均活动安装有驱动轴，两个所述驱动轴远离驱动电机的一端固定安装有连接块，所述驱动杆远离驱动电机的一端固定安装有吸尘器。该气纺机，通过启动气泵，吸尘器能将气纺机里面的棉絮灰尘吸到回收箱进行统一处理，通过启动驱动电机，使得棉絮灰尘依附在机器内壁上不被吸出的几率大大较小，通过在气纺机本体底部固定安装安装块，使得机器产生的抖动更小。

Description

一种气纺机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种气纺机。

背景技术

气纺机主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件，分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，通过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出，纺杯是个小小的金属杯子，他的旋转速度比分梳辊高出10倍以上，由此产生的离心作用，把杯子里的空气向外排，根据流体压强的原理，使棉纤维进入气流杯，并形成纤维流，沿着杯的内壁不断运动，这时，杯子外有一根纱头，用杯子内壁的纤维引出来，并连接起来用，就好像一边“喂”棉纤维，一边加纱线搓捏，使纱线与杯子内壁的纤维连接，在纱筒的旋绕拉力下进行牵伸，连续不断的输出纱线，完成气流纺纱的过程，由于棉花是作为主要的生产介质，所以在生产过程中会有大量的灰尘，随着时间的推移，灰尘在慢慢积累堆积可能会阻碍气纺机的正常运行，从而影响正常的生产效率，因此对气纺机的除尘措施开始慢慢进入人们的视野中。

现在主要的除尘设备多为一些结构简单的吸尘器将灰尘从气纺机内部吸出来。但是这种结构简单的吸尘器在对气纺机进行除尘的时候，一些灰尘可能会被机器挡住，会这受到静电吸附在机器上，随着时间的推移，灰尘的堆积还是会影响机器的正常运行。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气纺机，解决了气纺机工作时灰尘过多的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气纺机，包括气纺机本体，所述气纺机本体的底部固定安装有安装块，所述安装块的底部通过转轴固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端通过转轴活动安装有移动块，所述移动块通过转轴滑动连接有底架，所述底架顶部固定安装有减震器，所述减震器的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部与气纺机本体的底部固定连接，所述气纺机本体的顶部固定安装有气泵，所述气纺机本体的左侧固定安装有回收箱，所述气纺机本体内壁的正面和侧面均固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均活动安装有驱动轴，两个所述驱动轴远离驱动电机的一端固定安装有连接块，所述连接块上固定安装有驱动杆，所述驱动杆远离驱动电机的一端固定安装有吸尘器。

进一步的，所述安装块的数量为四个，四个所述安装块均固定安装在气纺机本体的四个边角，所述底架的数量为两个，两个所述底架均分布在气纺机本体的两侧，四个所述支撑杆均对称分布在气纺机本体底部的两侧，四个所述移动块的左侧和右侧均固定有弹簧，四个所述弹簧的一侧均与底架的内壁。

进一步的，所述减震器的数量为两个，两个所述减震器均对称分布在气纺机本体的两侧。

进一步的，所述气泵的出气口连通有第一回收管，所述气泵的进气口连通有第二回收管，所述第一回收管远离气泵的一端与回收箱的顶部连通，所述第二回收管远离气泵的一端与气纺机本体的顶部连通，所述气纺机本体内壁的顶部固定安装有第三回收管，所述第三回收管的数量为两个，两个所述第三回收管的顶端与第二回收管的底端连通。

进一步的，两个所述第三回收管的底端均连通有连接筒，两个所述连接筒的底端均贯穿连接块的顶部并延伸至其内部，两个所述连接筒的底端均固定安装有吸尘块，两个所述连接筒上均设置有转轮，两个所述连接筒均通过转轮与连接块活动连接。

进一步的，两个所述连接块的四周均固定安装有驱动杆，四个所述驱动杆上远离连接块的一侧均固定安装有吸尘器，四个所述驱动杆的内部均设置有与吸尘器连通的吸尘孔，四个所述驱动杆上远离吸尘器的一端均贯穿连接块的外表面并延伸至其内部。

工作原理：使用时，当气纺机在工作时，启动气泵，气泵产生的吸引力会由第二回收管传送到第三回收管，再由吸尘块传达到吸尘器处，启动气纺机本体两侧的驱动电机，驱动电机的转动会带到吸尘器绕着驱动电机做圆周运动，对空气中的棉絮灰尘进行捕捉，在吸引力的作用下经过第一回收管进入到回收箱内部进行统一处理。

有益效果

相比较现有技术:

1、该气纺机，通过启动气泵，因为气泵的进气口与第二回收管连通，第二回收管与第三回收管连通，第三回收管与吸尘块之间也是连通的，又因为支撑杆内部设置有与吸尘器连通的吸尘孔，且吸尘孔与连接块连通，所以吸尘器能将气纺机里面的棉絮灰尘吸到回收箱进行统一处理。

2、该气纺机，通过启动驱动电机，驱动电机会驱动两个连接块上固定安装的支撑杆做圆周运动，所以吸尘器也会随着做圆周运动，运动的吸尘器会对气纺机内部的棉絮灰尘进行捕捉，使得棉絮灰尘依附在机器内壁上不被吸出的几率大大较小。

3、该气纺机，通过在气纺机本体底部固定安装安装块，安装块底部活动安装支撑杆，支撑杆底端活动安装移动块，移动块与底架内壁之间固定连接弹簧，弹簧会吸收外界传来的力，使得气纺机在工作时产生的抖动大大减小，在底架上固定安装的减震器也可以将外界的力转化为自身的弹性势能，使得机器产生的抖动更小。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型图3中A结构放大结构示意图。

图中：1气纺机本体、2安装块、3支撑杆、4移动块、5弹簧、6底架、7连接板、8减震器、9气泵、10第一回收管、11回收箱、12第二回收管、13驱动电机、14驱动轴、15连接块、16驱动杆、17吸尘器、18连接筒、19转轮、20吸尘块、21第三回收管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种气纺机，包括气纺机本体1，气纺机本体1的底部固定安装有安装块2，安装块2的底部通过转轴固定安装有支撑杆3，支撑杆3的底端通过转轴活动安装有移动块4，移动块4通过转轴滑动连接有底架6安装块2的数量为四个，四个安装块2均固定安装在气纺机本体1的四个边角，底架6的数量为两个，两个底架6均分布在气纺机本体1的两侧，四个支撑杆3均对称分布在气纺机本体1底部的两侧，四个移动块4的左侧和右侧均固定有弹簧5，四个弹簧5的一侧均与底架6的内壁，底架6顶部固定安装有减震器8，减震器8的顶部固定安装有连接板7，减震器8的数量为两个，两个减震器8均对称分布在气纺机本体1的两侧，通过在气纺机本体1底部固定安装安装块2，安装块2底部活动安装支撑杆3，支撑杆3底端活动安装移动块4，移动块4与底架6内壁之间固定连接弹簧5，弹簧5会吸收外界传来的力，使得气纺机在工作时产生的抖动大大减小，在底架6上固定安装的减震器8也可以将外界的力转化为自身的弹性势能，使得机器产生的抖动更小，连接板7的顶部与气纺机本体1的底部固定连接，气纺机本体1的顶部固定安装有气泵9，气纺机本体1的左侧固定安装有回收箱11，气泵9的出气口连通有第一回收管10，气泵9的进气口连通有第二回收管12，第一回收管10远离气泵9的一端与回收箱11的顶部连通，第二回收管12远离气泵9的一端与气纺机本体1的顶部连通，气纺机本体1内壁的顶部固定安装有第三回收管21，第三回收管21的数量为两个，两个第三回收管21的顶端与第二回收管12的底端连通，气纺机本体1内壁的正面和侧面均固定安装有驱动电机13，两个驱动电机13的输出端均活动安装有驱动轴14，两个驱动轴14远离驱动电机13的一端固定安装有连接块15，连接块15上固定安装有驱动杆16，驱动杆16远离驱动电机13的一端固定安装有吸尘器17，通过启动驱动电机13，驱动电机13会驱动两个连接块7上固定安装的支撑杆3做圆周运动，所以吸尘器17也会随着做圆周运动，运动的吸尘器17会对气纺机内部的棉絮灰尘进行捕捉，使得棉絮灰尘依附在机器内壁上不被吸出的几率大大较小，两个第三回收管21的底端均连通有连接筒18，两个连接筒18的底端均贯穿连接块15的顶部并延伸至其内部，两个连接筒18的底端均固定安装有吸尘块20，两个连接筒18上均设置有转轮19，两个连接筒18均通过转轮19与连接块15活动连接，两个连接块15的四周均固定安装有驱动杆16，四个驱动杆16上远离连接块15的一侧均固定安装有吸尘器17，四个驱动杆16的内部均设置有与吸尘器17连通的吸尘孔，四个驱动杆16上远离吸尘器17的一端均贯穿连接块15的外表面并延伸至其内部，通过启动气泵9，因为气泵9的进气口与第二回收管12连通，第二回收管12与第三回收管21连通，第三回收管21与吸尘块20之间也是连通的，又因为支撑杆3内部设置有与吸尘器17连通的吸尘孔，且吸尘孔与连接块15连通，所以吸尘器17能将气纺机里面的棉絮灰尘吸到回收箱11进行统一处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气纺机，包括气纺机本体（1），其特征在于：所述气纺机本体（1）的底部固定安装有安装块（2），所述安装块（2）的底部通过转轴固定安装有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的底端通过转轴活动安装有移动块（4），所述移动块（4）通过转轴滑动连接有底架（6），所述底架（6）顶部固定安装有减震器（8），所述减震器（8）的顶部固定安装有连接板（7），所述连接板（7）的顶部与气纺机本体（1）的底部固定连接，所述气纺机本体（1）的顶部固定安装有气泵（9），所述气纺机本体（1）的左侧固定安装有回收箱（11），所述气纺机本体（1）内壁的正面和侧面均固定安装有驱动电机（13），两个所述驱动电机（13）的输出端均活动安装有驱动轴（14），两个所述驱动轴（14）远离驱动电机（13）的一端固定安装有连接块（15），所述连接块（15）上固定安装有驱动杆（16），所述驱动杆（16）远离驱动电机（13）的一端固定安装有吸尘器（17）。

2.根据权利要求1所述的一种气纺机，其特征在于：所述安装块（2）的数量为四个，四个所述安装块（2）均固定安装在气纺机本体（1）的四个边角，所述底架（6）的数量为两个，两个所述底架（6）均分布在气纺机本体（1）的两侧，四个所述支撑杆（3）均对称分布在气纺机本体（1）底部的两侧，四个所述移动块（4）的左侧和右侧均固定有弹簧（5），四个所述弹簧（5）的一侧均与底架（6）的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种气纺机，其特征在于：所述减震器（8）的数量为两个，两个所述减震器（8）均对称分布在气纺机本体（1）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种气纺机，其特征在于：所述气泵（9）的出气口连通有第一回收管（10），所述气泵（9）的进气口连通有第二回收管（12），所述第一回收管（10）远离气泵（9）的一端与回收箱（11）的顶部连通，所述第二回收管（12）远离气泵（9）的一端与气纺机本体（1）的顶部连通，所述气纺机本体（1）内壁的顶部固定安装有第三回收管（21），所述第三回收管（21）的数量为两个，两个所述第三回收管（21）的顶端与第二回收管（12）的底端连通。

5.根据权利要求4所述的一种气纺机，其特征在于：两个所述第三回收管（21）的底端均连通有连接筒（18），两个所述连接筒（18）的底端均贯穿连接块（15）的顶部并延伸至其内部，两个所述连接筒（18）的底端均固定安装有吸尘块（20），两个所述连接筒（18）上均设置有转轮（19），两个所述连接筒（18）均通过转轮（19）与连接块（15）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种气纺机，其特征在于：两个所述连接块（15）的四周均固定安装有驱动杆（16），四个所述驱动杆（16）上远离连接块（15）的一侧均固定安装有吸尘器（17），四个所述驱动杆（16）的内部均设置有与吸尘器（17）连通的吸尘孔，四个所述驱动杆（16）上远离吸尘器（17）的一端均贯穿连接块（15）的外表面并延伸至其内部。