CN201416060Y - 纺纱负压系统 - Google Patents

纺纱负压系统 Download PDF

Info

Publication number
CN201416060Y
CN201416060Y CN2009200848458U CN200920084845U CN201416060Y CN 201416060 Y CN201416060 Y CN 201416060Y CN 2009200848458 U CN2009200848458 U CN 2009200848458U CN 200920084845 U CN200920084845 U CN 200920084845U CN 201416060 Y CN201416060 Y CN 201416060Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
dust cage
negative
spinning
pressure
negative pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009200848458U
Other languages
English (en)
Inventor
程心一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2009200848458U priority Critical patent/CN201416060Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201416060Y publication Critical patent/CN201416060Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

本实用新型纺纱负压系统涉及一种纺纱装置。用一台负压风机组成一个负压系统，再根据断头吸棉系统和纺纱负压系统各自的技术要求，通过不同的连接管道与负压系统连接，使之分别满足断头吸棉系统和纺纱负压系统的不同工艺要求。随断头吸棉管道和纺纱负压管道送入除尘箱体的气流，通过回转尘笼过滤后，棉纤维和杂质会吸附在尘笼外侧，在尘笼外侧的一处，安装的剥取装置能将吸附在尘笼外侧的棉纤维和杂质剥离尘笼表面并落入指定的容器。尘笼可用“压差开关”控制尘笼间歇转动，这样就能保证吸棉管道和纺纱负压管道内的负压值稳定在工艺要求的范围内。

Description

纺纱负压系统
技术领域
本实用新型涉及一种纺纱装置。
背景技术
目前集聚纺和聚纤纺细纱机的断头吸棉部份和纺纱负压部份是用两个负压风机分别组成两套负压系统来分别完成的。这两套负压系统从原理上分析是相同的，只是在负压值的大小上有不同的要求，基于以上理由，我们完全可以用一套负压系统通过不同的连接管道，来完成断头吸棉系统和纺纱负压系统的工作要求，这样，不仅简化了设备，而且能耗也将大幅下降。
发明内容
针对目前集聚纺和聚纤纺细纱机的断头吸棉部份和纺纱负压部份两套负压系统从原理上是相同的，本实用新型纺纱负压系统是在现有的紧密纺和聚纤纺细纱机上除掉目前的断头吸棉系统和纺纱负压系统的负压风机，用一台负压风机组成一个负压系统，再根据断头吸棉系统和纺纱负压系统各自的技术要求，通过不同的连接管道与负压系统连接，使之分别满足断头吸棉系统和纺纱负压系统的不同工艺要求。
本实用新型纺纱负压系统解决其技术问题所采用的技术方案是：在一个与细纱的断头吸棉系统主管道和纺纱集聚系统主管道连接的除尘箱体内，将一台负压风机与一个可回转的尘笼同轴心安装，尘笼用一台小电机传动使之匀速转动，也可用“压差开关”根据尘笼内外的压差来控制尘笼间歇转动。细纱的断头吸棉系统的管道和纺纱集聚系统的管道头端与除尘箱体连接，其尾端在纺纱部位开有许多吸气孔，随断头吸棉系统管道和纺纱集聚系统管道吸入除尘箱体的气流中，有少量的棉纤维和杂质，由于尘笼的表面复盖了一层滤网，通过回转尘笼过滤后棉纤维和杂质会吸附在尘笼外侧，在尘笼滤网外侧的一处，安装的剥取装置能将吸附在尘笼外侧的棉纤维和杂质剥离尘笼表面并落入指定的容器，使尘笼表面滤网保持气流通畅，这样就能保证断头吸棉管道和纺纱集聚管道内的负压值稳定在工艺要求的范围内。
有益的效果
本实用新型将两个负压系统合为一个，投入成本低，因而解决了目前紧密纺在使用中用电消耗大、保养复杂、一次性投资高这一难题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型的一个实施例的示意图。
图中1.负压风机，2.尘笼，3.棉纤维和杂质，4.尘笼传动牙，5.传动牙，6.电机，7.电机牙轮，8.剥取装置，9.贮存室，10.气流调节门，11.断头吸棉口，12.断头吸棉主管道，13.纺纱集聚主管道，14.纺纱集聚吸气槽。
具体实施方式
附图中，负压风机(1)与一个可回转的尘笼滤网(2)同轴心安装在一个封闭的除尘箱体内，尘笼滤网(2)用一台电机(6)通过齿轮传动使之匀速转动，也可用“压差开关”根据尘笼滤网(2)内外的压差来控制尘笼滤网(2)间歇转动。负压风机(1)通电后将在尘笼滤网(2)内产生负压，与除尘箱体连接的细纱的断头吸棉主管道(12)和纺纱集聚主管道(13)内也就产生了负压，使位于纺纱部位的断头吸棉口(11)和纺纱集聚吸气槽(14)具有一定的负压来满足生产工艺要求。调节气流调节门(10)，就能根据产生工艺要求调节断头吸棉主管道(12)与纺纱集聚主管道(13)的气流量和负压分配。从纺纱部位的断头吸棉口(11)和纺纱集聚吸气槽(14)吸入的气流中，有少量的棉纤维和杂质，通过尘笼滤网(2)过滤后，棉纤维和杂质(3)会吸附在尘笼滤网(2)外侧，在尘笼滤网(2)外侧的一处，安装的剥取装置(8)能将吸附在尘笼滤网(2)外侧的棉纤维和杂质(3)剥离尘笼(2)表面并落入指定的贮存室(9)。使尘笼滤网(2)表面保持气流通畅，这样就能保证断头吸棉主管道(12)和纺纱集聚主管道(13)内的负压值稳定在工艺要求的范围内。

Claims (4)

1.纺纱负压系统，其特征是：在集聚纺和聚纤纺的细纱机上，用一套负压系统通过不同的连接管道，使之分别满足断头吸棉系统和纺纱负压系统的不同工艺要。
2.根据权利要求1所述的纺纱负压系统，其特征是：尘笼匀速转动。
3.根据权利要求1所述的纺纱负压系统，其特征是：用“压差开关”控制尘笼间歇转动。
4.根据权利要求1所述的纺纱负压系统，其特征是：在尘笼滤网外侧的一处，安装的剥取装置能将吸附在尘笼滤网外侧的棉纤维和杂质剥离尘笼表面并落入指定的容器。
CN2009200848458U 2009-04-13 2009-04-13 纺纱负压系统 Expired - Fee Related CN201416060Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200848458U CN201416060Y (zh) 2009-04-13 2009-04-13 纺纱负压系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200848458U CN201416060Y (zh) 2009-04-13 2009-04-13 纺纱负压系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201416060Y true CN201416060Y (zh) 2010-03-03

Family

ID=41792476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009200848458U Expired - Fee Related CN201416060Y (zh) 2009-04-13 2009-04-13 纺纱负压系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201416060Y (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102899745A (zh) * 2012-09-11 2013-01-30 盐城金大纺织机械制造有限公司 梳棉机的节能清洁装置
CN104984607A (zh) * 2015-07-21 2015-10-21 吴江新劲纺织有限公司 一种自动纺织清洁器
CN105862196A (zh) * 2016-06-21 2016-08-17 山西鸿基科技股份有限公司 一种用于紧密纺负压与落棉吸风的管路集成系统
CN107447309A (zh) * 2017-09-22 2017-12-08 余庆县鸿祥棉纺有限责任公司 捻线清洁设备
CN110747546A (zh) * 2019-12-06 2020-02-04 江苏格罗瑞节能科技有限公司 自动清洁式细纱机吸棉风箱
CN112030289A (zh) * 2020-09-11 2020-12-04 杜帅 一种纺纱除尘设备
CN113388933A (zh) * 2021-06-03 2021-09-14 东台市润生纺机专件有限公司 一种高精度的紧密纺细纱罗拉

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102899745A (zh) * 2012-09-11 2013-01-30 盐城金大纺织机械制造有限公司 梳棉机的节能清洁装置
CN102899745B (zh) * 2012-09-11 2015-03-18 盐城金大纺织机械制造有限公司 梳棉机的节能清洁装置
CN104984607A (zh) * 2015-07-21 2015-10-21 吴江新劲纺织有限公司 一种自动纺织清洁器
CN105862196A (zh) * 2016-06-21 2016-08-17 山西鸿基科技股份有限公司 一种用于紧密纺负压与落棉吸风的管路集成系统
CN107447309A (zh) * 2017-09-22 2017-12-08 余庆县鸿祥棉纺有限责任公司 捻线清洁设备
CN110747546A (zh) * 2019-12-06 2020-02-04 江苏格罗瑞节能科技有限公司 自动清洁式细纱机吸棉风箱
CN112030289A (zh) * 2020-09-11 2020-12-04 杜帅 一种纺纱除尘设备
CN113388933A (zh) * 2021-06-03 2021-09-14 东台市润生纺机专件有限公司 一种高精度的紧密纺细纱罗拉
CN113388933B (zh) * 2021-06-03 2022-07-01 东台市润生纺机专件有限公司 一种高精度的紧密纺细纱罗拉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201416060Y (zh) 纺纱负压系统
CN201719937U (zh) 二合一式离心滤网油气分离装置
CN205269290U (zh) 棉纺除尘器
CN203096270U (zh) 环锭负压式紧密纺细纱机风机箱
CN208436592U (zh) 一种车间多功能净化设备
CN104764088B (zh) 一种快速高效净化功能的空气净化器组
CN202576724U (zh) 负压紧密纺织自动清棉装置
CN206752001U (zh) 一种环锭纺纱机吸棉风箱滤网的自动清洁装置
CN207422464U (zh) 一种分离式空气多次过滤装置
CN201341426Y (zh) 一种开松上胶机飞花收集装置
CN203244874U (zh) 球形滤网在线旋转除尘装置
CN102367599A (zh) 离心式分离装置
CN212041961U (zh) 滤棒成型机除尘装置和滤棒成型机
CN207026008U (zh) 一种网带粉尘清理机构
CN202705593U (zh) 气流纺纱接头小车
CN203253277U (zh) 带助流风扇的滤网在线旋转除尘装置
CN205529290U (zh) 一种纺织机纺织灰尘收集装置
CN206345960U (zh) 一种细纱机滤网手动清洁装置
CN104233534B (zh) 一种紧密赛络纺细纱负压风机的排风系统
CN110314480A (zh) 一种环保通气设备
CN206300279U (zh) 空气净化机
CN107059176B (zh) 一种环锭纺纱机吸棉风箱滤网的自动清洁装置
CN205275837U (zh) 纺纱除尘器
CN204373072U (zh) 一种快速高效净化功能的空气净化器组
CN201025186Y (zh) 空气净化器

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Pan Simin

Document name: Notification to Pay the Fees

C56 Change in the name or address of the patentee
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 430062, 12-2-502 bridge, three storey bridge, Wuchang District, Hubei, Wuhan

Patentee after: Cheng Xinyi

Address before: 430062, Linjiang Avenue, Wuchang District, Hubei, Wuhan, 231

Patentee before: Cheng Xinyi

DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Pan Simin

Document name: Notification of Termination of Patent Right

DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Cheng Xinyi

Document name: Notification to Pay the Fees

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100303

Termination date: 20150413

EXPY Termination of patent right or utility model