CN212041961U - 滤棒成型机除尘装置和滤棒成型机 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种滤棒成型机除尘装置和滤棒成型机。其中,滤棒成型机除尘装置包括:吸尘机构,用于吸收并存储粉尘;收尘机构,用于吸除吸尘机构存储的粉尘;收尘机构的收尘吸口被构造成相对于吸尘机构可移动地设置。通过将收尘机构的收尘吸口构造成相对于吸尘机构可移动地设置,收尘机构利用可移动的收尘吸口逐步吸除吸尘机构存储的粉尘,相较于相关技术中收尘吸口固定设置的方式,降低了收尘功率要求,而且提高了除尘效率,具有较高的可实施性。
Description
技术领域
本公开涉及烟草机械技术领域,尤其涉及一种滤棒成型机除尘装置和滤棒成型机。
背景技术
滤棒成型机是卷烟厂生产卷烟过滤嘴棒的设备,其用于将醋酸纤维丝束加工成卷烟滤棒。在滤棒的生产过程中,尤其在丝束进料开松的过程中,会产生断丝、短纤维及纤维屑脱落等碎丝,这些碎丝弥漫在生产车间空气中,对操作人员的健康、滤棒的质量及机械运动部件、电气线路和生产现场等方面都有很大的影响。
滤棒成型机进料摆杆处的第一气流展开器是利用低压气流把丝束均匀地铺展到所需的宽度。在此处,丝束与空气、机器壁摩擦容易产生纤维粉尘,而且此处完全暴露在空气中,产生的纤维粉尘直接进入周围空气中,是丝束粉尘的主要来源。
为了实现除尘目的,现有技术在滤嘴棒成型机的入料口设置一个除尘罩,除尘罩和风机用管道直接连通进行粉尘收集过滤。目前一般采取两种方式:一种是单机除尘,一台成型机组需要对应一套除尘设备,占地面积大,设备多,投资较大;另一种是集中除尘,但多个机组同时进行统一除尘,风机功率大,噪音大,各个除尘罩的风要合并到除尘器上,导致除尘器的主管道管径是分管道的2~3倍,这样主管道管径就要求很大,安装困难。另外由于生产调度,这种除尘系统的风量风速容易受影响而不恒定,进而影响丝束带的摆动幅度,导致开松效果不稳,最终影响滤棒吸阻的稳定性。
现有技术CN110802095A公开了一种卷烟滤棒成型机除尘装置,其采用分布式收集、间隙式集中收尘的方式,将丝束开松过程中产生的粉尘暂时收集于吸尘装置中,再通过间隙式集中收尘系统分别对单台吸尘装置中暂存的粉尘进行回收,具备能耗低,占用空间小,维护方便的优点。但是该技术方案中对吸尘装置中暂存的粉尘进行回收存在收尘效率不高的问题,需要进一步改进。
需要说明的是,公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
经发明人研究发现,相关技术中对吸尘装置中暂存的粉尘进行回收存在除尘效率不高的问题。
有鉴于此,本公开实施例提供一种滤棒成型机除尘装置和滤棒成型机,能够降低能耗,提高除尘效率。
本公开的一些实施例提供了一种滤棒成型机除尘装置,包括:
吸尘机构,用于吸收并存储粉尘;
收尘机构,用于吸除吸尘机构存储的粉尘;
其中,收尘机构的收尘吸口被构造成相对于吸尘机构可移动地设置。
在一些实施例中,吸尘机构包括吸尘风机和滤网,滤网设置在吸尘风机的上游,吸尘风机用于将粉尘吸附在滤网上,收尘吸口被构造成可移动地设置在滤网的进风侧。
在一些实施例中,还包括外罩,滤网设置在外罩内,收尘机构包括驱动装置和设置在滤网的进风侧的吸尘管,吸尘管靠近滤网的一侧设有多个收尘吸口,驱动装置被配置为驱动吸尘管运动,以便收尘吸口吸除滤网上粘附的粉尘。
在一些实施例中,还包括设置在外罩内的支撑架,收尘机构还包括旋转接头和除尘管道,旋转接头安装在支撑架上,除尘管道通过旋转接头与吸尘管相通,吸尘管相对于滤网的运动被配置为转动,吸尘管转动的回转轴线与滤网垂直。
在一些实施例中,收尘吸口为长条孔,长条孔的长度方向与吸尘管的运动方向垂直。
在一些实施例中,收尘机构还包括设置在吸尘管上的扫刷,用于扫落吸附在滤网上的粉尘。
在一些实施例中,旋转接头、支撑架以及驱动装置均设置在外罩内且位于滤网的出风侧。
本公开的一些实施例提供了一种滤棒成型机,包括一个或多个前述滤棒成型机除尘装置。
在一些实施例中,还包括与收尘机构连接的中央集中除尘装置,用于收集收尘机构吸除的粉尘。
因此,根据本公开实施例,通过将收尘机构的收尘吸口构造成相对于吸尘机构可移动地设置,收尘机构利用可移动的收尘吸口逐步吸除吸尘机构存储的粉尘,相较于相关技术中收尘吸口固定设置的方式,降低了收尘功率要求,而且提高了除尘效率,具有较高的可实施性。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本公开的实施例,并且连同说明书一起用于解释本公开的原理。
参照附图,根据下面的详细描述,可以更加清楚地理解本公开,其中:
图1是根据本公开滤棒成型机除尘装置的一些实施例的内部结构示意图;
图2是根据本公开滤棒成型机除尘装置的一些实施例的立体结构示意图;
图3是根据本公开滤棒成型机除尘装置的另一些实施例的结构示意图。
附图标记说明
1、滤棒成型机除尘装置;2、连接风管;3、电动阀;4、除尘罩;11、吸尘风机;12、除尘管道;13、滤网;14、扫刷;15、吸尘管;16、旋转接头;17、支撑架;18、驱动装置;19、外罩;20、齿轮组件;151、收尘吸口。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的,决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现,不限于这里的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整,并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。
本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素,并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
在本公开中,当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时,在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件,也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时,该特定器件可以与其它器件直接连接而不具有居间器件,也可以不与其它器件直接连接而具有居间器件。
本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同,除非另外特别定义。还应当理解,在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义,而不应用理想化或极度形式化的意义来解释,除非这里明确地这样定义。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
结合图1~图3所示,本公开的一些实施例提供了一种滤棒成型机除尘装置1,其包括吸尘机构和收尘机构,其中,吸尘机构用于吸收并存储粉尘;收尘机构用于吸除吸尘机构存储的粉尘;收尘机构的收尘吸口151被构造成相对于吸尘机构可移动地设置。
在上述实施例中,通过将收尘机构的收尘吸口151构造成相对于吸尘机构可移动地设置,收尘机构利用可移动的收尘吸口151逐步地吸除吸尘机构存储的粉尘,相较于相关技术中收尘吸口固定设置的方式,降低了收尘功率要求,而且提高了除尘效率,具有较高的可实施性。
在一些实施例中,如图1和图2所示,滤棒成型机除尘装置1还包括外罩19,吸尘机构包括吸尘风机11和滤网13,吸尘风机11位于外罩19上方,吸尘风机11的吸风口与外罩19相通,滤网13设置在外罩19内并位于吸尘风机11的上游,吸尘风机11用于将粉尘吸附在滤网13上,收尘吸口151被构造成可移动地设置在滤网13的进风侧。吸尘风机11和滤网13组成的吸尘机构,吸尘风机产生负压,被吸起的粉尘吸附在滤网13上,滤网13起到暂时存储粉尘的作用,等滤网13表面的粉尘量达到一定程度时,收尘吸口151在滤网13的进风侧移动吸尘,快速有效地将滤网13存储的粉尘吸走,具有较高的可实施性。
如图1和图2所示,在一些实施例中,收尘机构包括驱动装置18和设置在滤网13的进风侧的吸尘管15,吸尘管15靠近滤网13的一侧设有多个收尘吸口151,驱动装置18被配置为驱动吸尘管15运动,以便收尘吸口151吸除滤网13上粘附的粉尘。通过设置驱动装置18来驱动设置收尘吸口151的吸尘管15运动,从而实现了收尘吸口151相对于滤网13的运动。在一些实施例中,如图1和图2所示,驱动装置18为驱动电机并通过齿轮组件20来驱动吸尘管15,具有较高的可实施性。
在一些实施例中,滤棒成型机除尘装置1还包括设置在外罩19内的支撑架17,收尘机构还包括旋转接头16和除尘管道12,旋转接头16安装在支撑架17上,除尘管道12通过旋转接头16与吸尘管15相通,吸尘管15相对于滤网13的运动被配置为转动。驱动装置18驱动吸尘管15相对于滤网13转动,如图1和图2所示,吸尘管15转动的回转轴线与滤网13垂直,吸尘管15转动一周即可实现对滤网13的全覆盖吸尘,吸尘方便,具有较高的可实施性。在一些实施例中,如图1和图2所示,旋转接头16、支撑架17以及驱动装置18均设置在外罩19内且位于滤网13的出风侧,这样以避免粉尘进入旋转接头16、和驱动装置18,提高除尘可靠性。
如图2所示,在一些实施例中,收尘吸口151为长条孔,长条孔的长度方向与吸尘管15的运动方向垂直,以增大吸风面积来进一步提升除尘效率。在一些实施例中,如图1和图2所示,收尘机构还包括设置在吸尘管15上的扫刷14,用于扫落吸附在滤网13上的粉尘,扫刷14将吸附在滤网13上的粉尘扫落下来继而经由吸尘管15吸走,提升除尘效率。
本公开的一些实施例提供了一种滤棒成型机,包括一个或多个前述滤棒成型机除尘装置1,滤棒成型机在除尘过程中利用该滤棒成型机除尘装置1,降低了收尘功率要求,而且提高了除尘效率,具有较高的可实施性。
如图3所示,在一些实施例中,滤棒成型机还包括连接风管2、电动阀3、除尘罩4以及中央集中除尘装置,中央集中除尘装置通过连接风管2与收尘机构连接,用于收集收尘机构吸除的粉尘,电动阀3用于通断中央集中除尘装置与收尘机构的连通,除尘罩4罩设在待除尘区的外周,除尘罩4在四周设有防尘垂帘,滤棒成型机的进料摆杆和醋酸纤维丝束包均位于除尘罩4和防尘垂帘形成的空间内,应用本公开实施例的滤棒成型机除尘装置1,中央集中除尘装置可以采用低功率的风机实现,能耗少,噪音低。相较于现有技术,本公开实施例的滤棒成型机具有可长期可靠运行、结构紧凑、能耗优秀、除尘效果好且方便维护的优点。
至此,已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思,没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述,完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本公开的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。
Claims (9)
1.一种滤棒成型机除尘装置(1),其特征在于,包括:
吸尘机构,用于吸收并存储粉尘;和
收尘机构,用于吸除所述吸尘机构存储的粉尘;
其中,所述收尘机构的收尘吸口(151)被构造成相对于所述吸尘机构可移动地设置。
2.根据权利要求1所述的滤棒成型机除尘装置(1),其特征在于,所述吸尘机构包括吸尘风机(11)和滤网(13),所述滤网(13)设置在所述吸尘风机(11)的上游,所述吸尘风机(11)用于将粉尘吸附在所述滤网(13)上,所述收尘吸口(151)被构造成可移动地设置在所述滤网(13)的进风侧。
3.根据权利要求2所述的滤棒成型机除尘装置(1),其特征在于,还包括外罩(19),所述滤网(13)设置在所述外罩(19)内,所述收尘机构包括驱动装置(18)和设置在所述滤网(13)的进风侧的吸尘管(15),所述吸尘管(15)靠近所述滤网(13)的一侧设有多个所述收尘吸口(151),所述驱动装置(18)被配置为驱动所述吸尘管(15)运动,以便所述收尘吸口(151)吸除所述滤网(13)上粘附的粉尘。
4.根据权利要求3所述的滤棒成型机除尘装置(1),其特征在于,还包括设置在所述外罩(19)内的支撑架(17),所述收尘机构还包括旋转接头(16)和除尘管道(12),所述旋转接头(16)安装在所述支撑架(17)上,所述除尘管道(12)通过所述旋转接头(16)与所述吸尘管(15)相通,所述吸尘管(15)相对于所述滤网(13)的运动被配置为转动,所述吸尘管(15)转动的回转轴线与所述滤网(13)垂直。
5.根据权利要求3所述的滤棒成型机除尘装置(1),其特征在于,所述收尘吸口(151)为长条孔,所述长条孔的长度方向与所述吸尘管(15)的运动方向垂直。
6.根据权利要求3所述的滤棒成型机除尘装置(1),其特征在于,所述收尘机构还包括设置在所述吸尘管(15)上的扫刷(14),用于扫落吸附在所述滤网(13)上的粉尘。
7.根据权利要求4所述的滤棒成型机除尘装置,其特征在于,所述旋转接头(16)、所述支撑架(17)以及所述驱动装置(18)均设置在所述外罩(19)内且位于所述滤网(13)的出风侧。
8.一种滤棒成型机,其特征在于,包括一个或多个权利要求1~7任一所述的滤棒成型机除尘装置(1)。
9.根据权利要求8所述的滤棒成型机,其特征在于,还包括与所述收尘机构连接的中央集中除尘装置,用于收集收尘机构吸除的粉尘。
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