CN210333170U - 一种面料复合机构中的上胶涂抹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种面料复合机构中的上胶涂抹装置，属于面料加工技术领域，包括输胶器、电动机、传送带、上胶装置,所述上胶装置包括外罩壳、位于外罩壳内部的涂胶筒、位于涂胶筒一侧用于二次涂胶的涂胶装置以及位于涂胶筒另一侧的抽风装置，所述输胶器的一端嵌入外罩壳中，本实用新型涂胶筒通过第一传动带带动涂胶装置进行工作，实现对面料的二次涂胶，让在面料上的贴合剂涂抹的更均匀，同时涂胶筒通过第二传动带带动抽风装置进行工作，对贴合剂挥发出的气体进行收集，避免气体挥发影响车间环境，实现清洁生产、减小生产过程中对人类及环境的可能危害。
Description
技术领域
本实用新型公开一种面料复合机构中的上胶涂抹装置，属于面料加工技术领域。
背景技术
复合面料应用了“新合纤”的高技术和新材料，与普通合纤相比具备很多优异的性能，所以深受大众的喜爱,而面料的复合需要通过粘结剂将多层面料复合在一起，由于粘结剂容易散发出异味，即臭味，导致影响车间环境，并且会对人们身体健康造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种面料复合机构中的上胶涂抹装置。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种面料复合机构中的上胶涂抹装置，包括输胶器、电动机、传送带、上胶装置,所述上胶装置包括外罩壳、位于外罩壳内部的涂胶筒、位于涂胶筒一侧用于二次涂胶的涂胶装置以及位于涂胶筒另一侧的抽风装置，所述输胶器的一端嵌入外罩壳中，所述涂胶筒位于输胶器的正下方，所述涂胶装置与涂胶筒之间设有第一传动带，所述抽风装置与涂胶筒之间设有第二传动带，所述涂胶筒与电动机传动连接，以在电动机带动涂胶筒旋转工作时，涂胶筒同时通过第一传动带和第二传动带带动涂胶装置与抽风装置开始工作。
优选的，所述抽风装置包括壳体、传动杆、与传动杆相连接的传动机构、导向风扇、导风通道，所述壳体内部设置有用于支撑导向风扇的支撑架，所述传动杆通过第二传动带与涂胶筒传动连接，所述导向风扇与传动机构传动连接，所述壳体与导风通道相导通，所述壳体内部开设有排气口。
优选的，所述传动机构包括固定安装于传动杆上的第一斜齿轮、第二斜齿轮、第三斜齿轮、位于第二斜齿轮与第三斜齿轮之间的连杆、第四斜齿轮、传动链条装置，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮传动连接，所述第二斜齿轮与第三斜齿轮通过连杆传动连接，所述壳体内部设置有用于固定连杆的固定架，所述第四斜齿轮与传动链条装置传动连接。
优选的，所述传动链条装置包括链条、主动轮、从动轮，所述主动轮与第四斜齿轮固定连接，所述主动轮通过链条与从动轮传动连接，所述链条上设置有多个从动轮，每个所述从动轮上均连接有导向风扇。
优选的，所述导风通道远离壳体的一端为喇叭型结构。
优选的，所述涂胶装置包括小型涂胶筒以及位于小型涂胶筒一侧的刮除器，所述小型涂胶筒通过第一传动带与涂胶筒小型涂胶筒，所述刮除器与小型涂胶筒之间存在间隙。
优选的，所述刮除器包括弧形刮板、涂胶存放槽，所述弧形刮板与涂胶存放槽固定连接。
优选的，所述输胶器远离上胶装置的一侧设置有滤气装置，所述滤气装置通过导气管与排气口相导通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
启动电动机带动涂胶筒旋转，同时启动输胶器开始输胶，输胶器将贴合剂喷涂在涂胶筒上，通过涂胶筒旋转将贴合剂涂抹在面料上，同时涂胶筒通过第一传动带带动涂胶装置进行工作，实现对面料的二次涂胶，让在面料上的贴合剂涂抹的更均匀，同时涂胶筒通过第二传动带带动抽风装置进行工作，对贴合剂挥发出的气体进行收集，避免气体挥发影响车间环境，实现清洁生产、减小生产过程中对人类及环境的可能危害。
附图说明
图1为本实用新型一种面料复合机构中的上胶涂抹装置的结构示意图；
图2为本实用新型上胶装置的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型抽风装置的结构示意图；
图4为本实用新型传动链条装置的结构示意图。
附图标记：1、滤气装置；2、导气管；3、输胶器；4、电动机；5、传送带；6、上胶装置；7、外罩壳；8、抽风装置；9、第二传动带；10、涂胶筒；11、第一传动带；12、涂胶存放槽；13、弧形刮板；14、小型涂胶筒；15、导风通道；16、导向风扇；17、支撑架；18、连杆；19、第二斜齿轮；20、第一斜齿轮；21、传动杆；22、壳体；23、固定架；24、第三斜齿轮；25、排气口；26、第四斜齿轮；27、链条；28、主动轮；29、从动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，一种面料复合机构中的上胶涂抹装置，包括输胶器3、电动机4、传送带5、上胶装置6,上胶装置6包括外罩壳7、位于外罩壳7内部的涂胶筒10、位于涂胶筒10一侧用于二次涂胶的涂胶装置以及位于涂胶筒10另一侧的抽风装置8，输胶器3的一端嵌入外罩壳7中，涂胶筒10位于输胶器3的正下方，涂胶装置与涂胶筒10之间设有第一传动带11，抽风装置8与涂胶筒10之间设有第二传动带9，涂胶筒10与电动机4传动连接，以在电动机4带动涂胶筒10旋转工作时，涂胶筒10同时通过第一传动带11和第二传动带9带动涂胶装置与抽风装置8开始工作。
启动电动机4带动涂胶筒10旋转，同时启动输胶器3开始输胶，输胶器3将贴合剂喷涂在涂胶筒10上，通过涂胶筒10旋转将贴合剂涂抹在面料上，同时涂胶筒10通过第一传动带11带动涂胶装置进行工作，实现对面料的二次涂胶，让在面料上的贴合剂涂抹的更均匀，同时涂胶筒10通过第二传动带9带动抽风装置8进行工作，对贴合剂挥发出的气体进行收集，避免气体挥发影响车间环境，实现清洁生产减小生产过程中对人类及环境的可能危害。
如图2-图4所示，抽风装置8包括壳体22、传动杆21、与传动杆21相连接的传动机构、导向风扇16、导风通道15，壳体22内部设置有用于支撑导向风扇16的支撑架17，传动杆21通过第二传动带9与涂胶筒10传动连接，导向风扇16与传动机构传动连接，壳体22与导风通道15相导通，壳体22内部开设有排气口25，传动机构包括固定安装于传动杆21上的第一斜齿轮20、第二斜齿轮19、第三斜齿轮24、位于第二斜齿轮19与第三斜齿轮24之间的连杆18、第四斜齿轮26、传动链条装置，第一斜齿轮20与第二斜齿轮19传动连接，第二斜齿轮19与第三斜齿轮24通过连杆18传动连接，壳体22内部设置有用于固定连杆18的固定架23，第四斜齿轮26与传动链条装置传动连接，传动链条装置包括链条27、主动轮28、从动轮29，主动轮28与第四斜齿轮26固定连接，主动轮28通过链条27与从动轮29传动连接，链条27上设置有多个从动轮29，每个从动轮29上均连接有导向风扇16。
涂胶筒10通过第一传动带11带动传动杆21旋转，传动杆21带动第一斜齿轮20旋转，第一斜齿轮20与第二斜齿轮19相啮合，使得连杆18旋转带动第三斜齿轮24旋转，第三斜齿轮24与第四斜齿轮26相啮合，由于主动轮28与第四斜齿轮26固定连接，第四斜齿轮26带动主动轮28旋转，主动轮28通过链条27带动从动轮29旋转，由于每个从动轮29上均连接有导向风扇16，实现导向风扇16旋转通过导风通道15，对贴合剂挥发出的气体进行收集，避免气体挥发影响车间环境。
如图2-图3所示，导风通道15远离壳体22的一端为喇叭型结构。
通过其喇叭型结构增大导风通道15抽风的范围，增强对贴合剂挥发气体的收集效果。
如图2-图3所示，涂胶装置包括小型涂胶筒14以及位于小型涂胶筒14一侧的刮除器，小型涂胶筒14通过第一传动带11与涂胶筒10传动连接，刮除器与小型涂胶筒14之间存在间隙，刮除器包括弧形刮板13、涂胶存放槽12，弧形刮板13与涂胶存放槽12固定连接。
涂胶筒10通过第二传动带9带动小型涂胶筒14旋转，利用小型涂胶筒14对面料上不均匀的贴合剂再次刷涂，易于更均匀的涂抹，当小型涂胶筒14上粘附过多的贴合剂时，通过弧形刮板13将小型涂胶筒14上贴合剂刮除下来，从而保证小型涂胶筒14均匀的涂抹的效果，并且利用弧形刮板13的弧形结构，起到引流效果，将弧形刮板13刮除的贴合剂导入涂胶存放槽12中，从而可以对多余的贴合剂进行回收再利用。
如图1-图3所示，输胶器3远离上胶装置6的一侧设置有滤气装置1，滤气装置1通过导气管2与排气口25相导通。
滤气装置1通过导气管2与排气口25相导通，将抽风装置8抽取的气体进行过滤，避免气体泄漏造成二次污染。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种面料复合机构中的上胶涂抹装置，包括输胶器(3)、电动机(4)、传送带(5)、上胶装置(6),其特征在于，所述上胶装置(6)包括外罩壳(7)、位于外罩壳(7)内部的涂胶筒(10)、位于涂胶筒(10)一侧用于二次涂胶的涂胶装置以及位于涂胶筒(10)另一侧的抽风装置(8)，所述输胶器(3)的一端嵌入外罩壳(7)中，所述涂胶筒(10)位于输胶器(3)的正下方，所述涂胶装置与涂胶筒(10)之间设有第一传动带(11)，所述抽风装置(8)与涂胶筒(10)之间设有第二传动带(9)，所述涂胶筒(10)与电动机(4)传动连接，以在电动机(4)带动涂胶筒(10)旋转工作时，涂胶筒(10)同时通过第一传动带(11)和第二传动带(9)带动涂胶装置与抽风装置(8)开始工作。
2.根据权利要求1所述的一种面料复合机构中的上胶涂抹装置，其特征在于：所述抽风装置(8)包括壳体(22)、传动杆(21)、与传动杆(21)相连接的传动机构、导向风扇(16)、导风通道(15)，所述壳体(22)内部设置有用于支撑导向风扇(16)的支撑架(17)，所述传动杆(21)通过第二传动带(9)与涂胶筒(10)传动连接，所述导向风扇(16)与传动机构传动连接，所述壳体(22)与导风通道(15)相导通，所述壳体(22)内部开设有排气口(25)。
3.根据权利要求2所述的一种面料复合机构中的上胶涂抹装置，其特征在于：所述传动机构包括固定安装于传动杆(21)上的第一斜齿轮(20)、第二斜齿轮(19)、第三斜齿轮(24)、位于第二斜齿轮(19)与第三斜齿轮(24)之间的连杆(18)、第四斜齿轮(26)、传动链条装置，所述第一斜齿轮(20)与第二斜齿轮(19)传动连接，所述第二斜齿轮(19)与第三斜齿轮(24)通过连杆(18)传动连接，所述壳体(22)内部设置有用于固定连杆(18)的固定架(23)，所述第四斜齿轮(26)与传动链条装置传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种面料复合机构中的上胶涂抹装置，其特征在于：所述传动链条装置包括链条(27)、主动轮(28)、从动轮(29)，所述主动轮(28)与第四斜齿轮(26)固定连接，所述主动轮(28)通过链条(27)与从动轮(29)传动连接，所述链条(27)上设置有多个从动轮(29)，每个所述从动轮(29)上均连接有导向风扇(16)。
5.根据权利要求2所述的一种面料复合机构中的上胶涂抹装置，其特征在于：所述导风通道(15)远离壳体(22)的一端为喇叭型结构。
6.根据权利要求1所述的一种面料复合机构中的上胶涂抹装置，其特征在于：所述涂胶装置包括小型涂胶筒(14)以及位于小型涂胶筒(14)一侧的刮除器，所述小型涂胶筒(14)通过第一传动带(11)与涂胶筒(10)传动连接，所述刮除器与小型涂胶筒(14)之间存在间隙。
7.根据权利要求6所述的一种面料复合机构中的上胶涂抹装置，其特征在于：所述刮除器包括弧形刮板(13)、涂胶存放槽(12)，所述弧形刮板(13)与涂胶存放槽(12)固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种面料复合机构中的上胶涂抹装置，其特征在于：所述输胶器(3)远离上胶装置(6)的一侧设置有滤气装置(1)，所述滤气装置(1)通过导气管(2)与排气口(25)相导通。
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| CN113351446A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-07 | 南京工程学院 | 一种用于gbg结构超导太赫兹源制备的绝缘胶涂抹装置 |
| CN113578673A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-11-02 | 宁夏和瑞包装有限公司 | 一种瓦楞纸板生产线全自动涂胶系统 |
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