CN208414692U - 一种棉纺除尘机 - Google Patents

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卢海龙
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本实用新型公开了一种棉纺除尘机,包括两根互相咬合的罗拉辊、支撑架和焊接在支撑架顶端的机箱,所述机箱的内壁靠近罗拉辊的正下方通过螺栓固定有Z形安装板,且Z形安装板的入口端的上表面焊接有呈槽形结构的固定板,所述固定板内转动连接有两根导辊,所述Z形安装板靠近两个罗拉辊的正下方预留有方孔,且Z形安装板的上表面靠近方孔的两侧均开有矩形滑槽,两个所述矩形滑槽内滑动连接有同一根刮板,且刮板靠近出口端的一侧焊接有等距离交错分布的钉子,所述Z形安装板的垂直板上开有圆孔。本实用新型可以将罗拉辊工作时所产生的绒毛或者风尘快速地吹向底部的收集部位,配合底部的抽风机可以快速地将所产生的风尘和绒毛快速消除。

Description

一种棉纺除尘机
技术领域
本实用新型涉及绵纺机技术领域,尤其涉及一种棉纺除尘机。
背景技术
当今时代,纺织业发达,棉纺就是把棉纤维加工成为棉纱、棉线的纺纱工艺过程;这一工艺过程也适用于纺制棉型化纤纱、中长纤维纱以及棉与其他纤维混纺纱等;棉织物服用性能产好,价格低廉,且棉纺工序比较简单,所以在纺织工业中占首要地位。
但是,棉纺机在生产过程中也会产生大量的短绒漂浮物和灰尘,灰尘落到棉网上会影响棉条的质量,而且生产工人吸入肺里还会引发健康问题,虽然现在的大多数工厂安装了吸风装置,但是这样的吸风装置只能吸走少量风口附近的粉尘和短绒,不能很好地除去生产中所产生的大量粉尘。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种棉纺除尘机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种棉纺除尘机,包括两根互相咬合的罗拉辊、支撑架和焊接在支撑架顶端的机箱,所述机箱的内壁靠近罗拉辊的正下方通过螺栓固定有Z形安装板,且Z形安装板的入口端的上表面焊接有呈槽形结构的固定板,所述固定板内转动连接有两根导辊,所述Z形安装板靠近两个罗拉辊的正下方预留有方孔,且Z形安装板的上表面靠近方孔的两侧均开有矩形滑槽,两个所述矩形滑槽内滑动连接有同一根刮板,且刮板靠近出口端的一侧焊接有等距离交错分布的钉子,所述Z形安装板的垂直板上开有圆孔,且圆孔内通过螺栓固定有电动推杆,所述电动推杆延长杆的顶端固定在刮板上,所述机箱的出口端分别开有矩形孔和等距离分布的出口,且机箱的外壁靠近矩形孔的处通过螺栓固定有收集槽,所述机箱的内壁出口端设有高压水管,且高压水管的出水端焊接有纵向的喷管,喷管上焊接有等距离分布的雾化喷头,所述机箱的顶端开有两个安装孔,且两个安装孔内均卡接有送风扇,所述机箱的外壁靠近入口端通过螺钉固定有控制柜,所述Z形安装板的靠近方孔的下表面通过螺栓固定有锥形斗,且锥形斗的底部预留有圆管。
优选的,所述支撑架的包括四根支撑腿,且四根支撑腿的顶端均预留有沉孔。
优选的,所述Z形安装板包括两个水平面和一个垂直平面。
优选的,所述方孔内卡接有过滤网,且Z形安装板较低的水平面与矩形孔的下口高度齐平。
优选的,所述控制柜内通过螺栓固定有控制器,且控制器的输出端通过信号线与电动推杆和抽风机的开关相连。
优选的,所述圆管的底部内壁插接有弯管,弯管远离圆管的一端固定在抽风机的进风口处。
优选的,所述高压水管的中部设有电磁阀,且电磁阀和粉尘传感器均通过信号线与控制器的信号输入端相连。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的粉尘传感器和带有电磁阀的高压水管和雾化喷头,不仅可以根据工作时机箱内部的干燥程度自动对内部进行湿化处理并且高压水管可以横向移动让雾化喷头更靠近罗拉辊,提高湿化效率。
2.通过设置两个送风扇,可以将罗拉辊工作时所产生的绒毛或者风尘快速地吹向底部的收集部位,配合底部的抽风机可以快速地将所产生的风尘和绒毛快速消除。
3.通过设置的电动推杆和刮板,可以将落在过滤网上灰尘和绒毛快速清理,以保证过滤网可以始终保持较大的过滤性能,不至于被绒毛所堵塞。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种棉纺除尘机的盘剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种棉纺除尘机Z形固定板的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种棉纺除尘机的侧视结构示意图。
图中:1机箱、2锥形斗、3弯管、4抽风机、5过滤网、6刮板、 7电动推杆、8Z形安装板、9导辊、10粉尘传感器、11控制柜、12 罗拉辊、13送风扇、14安装孔、15高压水管、16出口、17矩形孔、 18收集槽、19固定板、20矩形滑槽、21方孔、22钉子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种棉纺除尘机,包括两根互相咬合的罗拉辊12、支撑架和焊接在支撑架顶端的机箱1,机箱1的内壁靠近罗拉辊12 的正下方通过螺栓固定有Z形安装板8,且Z形安装板8的入口端的上表面焊接有呈槽形结构的固定板19,固定板19的顶端通过螺钉固定有粉尘传感器10,固定板19内转动连接有两根导辊9,Z形安装板8靠近两个罗拉辊12的正下方预留有方孔21,且Z形安装板8的上表面靠近方孔21的两侧均开有矩形滑槽20,两个矩形滑槽20内滑动连接有同一根刮板6,且刮板6靠近出口端的一侧焊接有等距离交错分布的钉子22,Z形安装板8的垂直板上开有圆孔,且圆孔内通过螺栓固定有电动推杆7,电动推杆7延长杆的顶端固定在刮板6上,机箱1的出口端分别开有矩形孔17和等距离分布的出口16,且机箱 1的外壁靠近矩形孔17的处通过螺栓固定有收集槽18,机箱1的内壁出口端设有高压水管15,且高压水管15的出水端焊接有纵向的喷管,喷管上焊接有等距离分布的雾化喷头,机箱1的顶端开有两个安装孔14,且两个安装孔14内均卡接有送风扇13,机箱1的外壁靠近入口端通过螺钉固定有控制柜11,Z形安装板8的靠近方孔21的下表面通过螺栓固定有锥形斗2,且锥形斗2的底部预留有圆管。
本实用新型中,支撑架的包括四根支撑腿,且四根支撑腿的顶端均预留有沉孔,沉孔内可以设有减震弹簧,Z形安装板8包括两个水平面和一个垂直平面,且Z形安装板8的较高的水平面的高度不高于两个罗拉辊12的辊缝所在高度,方孔21内卡接有过滤网5,且Z形安装板8较低的水平面与矩形孔17的下口高度齐平,收集槽18的槽底不高于矩形孔17的下口即可,控制柜11内通过螺栓固定有控制器,且控制器的输出端通过信号线与电动推杆7和抽风机4的开关相连,圆管的底部内壁插接有弯管3,弯管3远离圆管的一端固定在抽风机 4的进风口处,高压水管15的中部设有电磁阀,且电磁阀和粉尘传感器10均通过信号线与控制器的信号输入端相连,控制器的型号为 DATA-7311。
工作原理:使用时当棉纤通过导辊9再进入罗拉辊12的时候会经过不同程度的形变和内部风尘的过滤,此时粉尘传感器10检测到粉尘超标,将信号输送至控制器,控制器控制顶端的两个送风扇和底部的抽风机4启动,粉尘和毛绒化纤迅速在强大的气压差的作用下被吹向底部的过滤网5上;当过滤网5上的毛绒物堆积过多的时候,电动推杆7将刮板6推向矩形孔17,再将毛绒物和粉尘去除即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种棉纺除尘机,包括两根互相咬合的罗拉辊(12)、支撑架和焊接在支撑架顶端的机箱(1),其特征在于,所述机箱(1)的内壁靠近罗拉辊(12)的正下方通过螺栓固定有Z形安装板(8),且Z形安装板(8)的入口端的上表面焊接有呈槽形结构的固定板(19),所述固定板(19)的顶端通过螺钉固定有粉尘传感器(10),所述固定板(19)内转动连接有两根导辊(9),所述Z形安装板(8)靠近两个罗拉辊(12)的正下方预留有方孔(21),且Z形安装板(8)的上表面靠近方孔(21)的两侧均开有矩形滑槽(20),两个所述矩形滑槽(20)内滑动连接有同一根刮板(6),且刮板(6)靠近出口端的一侧焊接有等距离交错分布的钉子(22),所述Z形安装板(8)的垂直板上开有圆孔,且圆孔内通过螺栓固定有电动推杆(7),所述电动推杆(7)延长杆的顶端固定在刮板(6)上,所述机箱(1)的出口端分别开有矩形孔(17)和等距离分布的出口(16),且机箱(1)的外壁靠近矩形孔(17)的处通过螺栓固定有收集槽(18),所述机箱(1)的内壁出口端设有高压水管(15),且高压水管(15)的出水端焊接有纵向的喷管,喷管上焊接有等距离分布的雾化喷头,所述机箱(1)的顶端开有两个安装孔(14),且两个安装孔(14)内均卡接有送风扇(13),所述机箱(1)的外壁靠近入口端通过螺钉固定有控制柜(11),所述Z形安装板(8)的靠近方孔(21)的下表面通过螺栓固定有锥形斗(2),且锥形斗(2)的底部预留有圆管。
2.根据权利要求1所述的一种棉纺除尘机,其特征在于,所述支撑架的包括四根支撑腿,且四根支撑腿的顶端均预留有沉孔。
3.根据权利要求1所述的一种棉纺除尘机,其特征在于,所述Z形安装板(8)包括两个水平面和一个垂直平面。
4.根据权利要求3所述的一种棉纺除尘机,其特征在于,所述方孔(21)内卡接有过滤网(5),且Z形安装板(8)较低的水平面与矩形孔(17)的下口高度齐平。
5.根据权利要求1所述的一种棉纺除尘机,其特征在于,所述控制柜(11)内通过螺栓固定有控制器,且控制器的输出端通过信号线与电动推杆(7)和抽风机(4)的开关相连。
6.根据权利要求1所述的一种棉纺除尘机,其特征在于,所述圆管的底部内壁插接有弯管(3),弯管(3)远离圆管的一端固定在抽风机(4)的进风口处。
7.根据权利要求5所述的一种棉纺除尘机,其特征在于,所述高压水管(15)的中部设有电磁阀,且电磁阀和粉尘传感器(10)均通过信号线与控制器的信号输入端相连。
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