CN210854489U - 一种布料分离输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及布料输送技术领域,且公开了一种布料分离输送装置,包括装置箱,所述装置箱内部的左侧放置有储布箱,所述装置箱的顶部固定安装有滑杆,所述滑杆上安装有滑轮,所述滑轮的背面设置有微型电机,所述微型电机的输出轴与滑轮固定连接,所述微型电机的底部贯穿并延伸至装置箱的内顶壁,所述微型电机的底部固定连接有静电产生器,所述微型电机的顶部固定连接有可编程控制器件,所述可编程控制器件与静电产生器电性连接,所述静电产生器的底部固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有四个静电吸盘,四个所述静电吸盘位于储布箱的顶部,所述储布箱的内底壁固定连接有升降装置,本装置操作简单,并且节省了时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料输送技术领域,具体为一种布料分离输送装置。
背景技术
布料的制作通常把天然或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液,经过过滤、计量,由喷丝头板挤出成为液态细流,凝固而成初生纤维,初生纤维力学性能很差,必须经过一系列加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行拉伸和热定型,以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。湿纺纤维的后加工还包括水洗、上油、干燥等工序。纺织长丝时,经上述工序即可卷绕成筒;纺织短纤维时还须增加卷曲、切断和打包等工序。
在布料制作完成后需要将布料输送至指定的位置或者装置内进行打包储存,而现在市面上的布料分离输送装置因为其结构单一,只能达到简单输送的目的,并无法解决布料的分离,需要人工一件一件分开,费时费力,还有布料中的一些灰尘、线头杂物飞舞,因此本领域技术人员研发出一种布料分离输送装置,来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种布料分离输送装置,具备功能全面,环保等优点,解决了功能单一,不环保的问题。
(二)技术方案
为实现上述功能全面,环保目的,本实用新型提供如下技术方案:一种布料分离输送装置,包括装置箱,所述装置箱内部的左侧放置有储布箱,所述装置箱的顶部固定安装有滑杆,所述滑杆上安装有滑轮,所述滑轮的背面设置有微型电机,所述微型电机的输出轴与滑轮固定连接,所述微型电机的底部贯穿并延伸至装置箱的内顶壁,所述微型电机的底部固定连接有静电产生器,所述微型电机的顶部固定连接有可编程控制器件,所述可编程控制器件与静电产生器电性连接,所述静电产生器的底部固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有四个静电吸盘,四个所述静电吸盘位于储布箱的顶部,所述储布箱的内底壁固定连接有升降装置,所述装置箱的内底壁固定安装有第一电机,所述第一电机位于储布箱的右侧,所述第一电机的输出轴固定连接有第一传动轮,所述装置箱的内部转动连接有第二传动轮,所述第二传动轮与第一传动轮之间传动连接有皮带,所述第二传动轮的背面固定连接有第一辊轮,所述第一辊轮的背面与装置箱转动连接,所述装置箱的内部转动连接有第二辊轮,所述第一辊轮与第二辊轮之间传动连接有传送带。
优选的,所述装置箱的内顶壁固定连接有吸气漏斗,所述吸气漏斗位于滑杆的右侧,所述吸气漏斗的底部贯穿并延伸至装置箱的顶部,所述装置箱的顶部固定安装有过滤箱,所述过滤箱与吸气漏斗相连通,所述过滤箱的内部插接有滤网,所述过滤箱的右侧固定安装有出风扇,所述过滤箱与出风扇之间连通有出风导管。
优选的,所述传送带的材质为高摩擦力尼龙帆布输送带。
优选的,所述滑轮上套设有与其固定连接的防滑橡胶。
优选的,所述升降装置包括电动推杆,所述电动推杆的底部与储布箱的底部固定连接,所述电动推杆的顶部固定连接有放置板,所述放置板与储布箱滑动连接。
优选的,所述装置箱的内顶壁固定连接有三个压紧辊轮,三个所述压紧辊轮等距离排列并位于传送带的顶部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种布料分离输送装置,具备以下有益效果:
1、该布料分离输送装置,通过静电产生器产生静电,从而使静电吸盘吸附储布箱内部的布料,而静电产生器可通过滑轮在滑杆上滑动,使得吸附在静电吸盘上的布料被运送至传送带上,而可编程控制器件可以通过数字控制静电产生器的运转与停止,以及静电产生的量,因此可以控制其停止,布料因重力掉在传送带上,此装置简单可操控,并且通过可编程控制器件控制静电产生的量,使其一次只吸附一张布料,省去人员在一件一件分离布料时的时间。
2、该布料分离输送装置,通过设置吸气漏斗可以将生产出的布料中的灰尘、毛絮以及线头吸附,通过设置过滤箱中插接的滤网可将灰尘,线头过滤并收集,使得在整个操作过程中更加环保,人员使用也更有保障。
3、该布料分离输送装置,通过设置高摩擦力尼龙帆布的输送带,使得摩擦力增大,使布料更加紧致的贴合在传送带上,使得布料不会被吸气装置吸附。
4、该布料分离输送装置,通过滑轮上套设有与其固定连接的防滑橡胶,使得滑轮在滑杆上移动是更有保障,不易打滑。
5、该布料分离输送装置,通过升降装置中的电动推杆与放置板的配合,使得布料可向上运动,静电吸盘更易吸附。
6、该布料分离输送装置,通过设置三个压紧辊轮,可以使得工作中的布料更为紧致,并且防止了吸气漏斗吸入大量空气导致布料变形。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一辊轮结构示意图;
图3为本实用新型图1处A放大结构示意图;
图4为本实用新型过滤箱与滤网结构示意图。
图中标号说明:
1、装置箱;2、储布箱;3、滑杆;4、滑轮;5、微型电机;6、静电产生器;7、可编程控制器件;8、升降装置;9、安装板;10、静电吸盘;11、第一电机;12、第一传动轮;13、第二传动轮;14、皮带;15、第一辊轮;16、第二辊轮;17、传送带;18、吸气漏斗;19、过滤箱;20、出风扇;21、出风导管;22、滤网;23、压紧辊轮;24、电动推杆;25、放置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种布料分离输送装置,包括装置箱1,装置箱1内部的左侧放置有储布箱2,装置箱1的顶部固定安装有滑杆3,滑杆3上安装有滑轮4,滑轮4的背面设置有微型电机5,该微型电机5的型号为SCS2332,微型电机5的输出轴与滑轮4固定连接,微型电机5的底部贯穿并延伸至装置箱1的内顶壁,微型电机5的底部固定连接有静电产生器6,该静电产生器6的型号为SK-1103,微型电机5的顶部固定连接有可编程控制器件7,该可编程控制器件7的型号为6ES7288可编程控制器件7与静电产生器6电性连接,静电产生器6的底部固定连接有安装板9,安装板9的底部固定连接有四个静电吸盘10,该静电吸盘10的型号为ESC-T3030,四个静电吸盘10位于储布箱2的顶部,储布箱2的内底壁固定连接有升降装置8,装置箱1的内底壁固定安装有第一电机11,第一电机11位于储布箱2的右侧,第一电机11的输出轴固定连接有第一传动轮12,装置箱1的内部转动连接有第二传动轮13,第二传动轮13与第一传动轮12之间传动连接有皮带14,第二传动轮13的背面固定连接有第一辊轮15,第一辊轮15的背面与装置箱1转动连接,装置箱1的内部转动连接有第二辊轮16,第一辊轮15与第二辊轮16之间传动连接有传送带17,通过静电产生器6产生静电,储布箱2内的升降装置8将布料推动向上,从而使静电吸盘10吸附储布箱2内部的布料,而静电产生器6可通过滑轮4在滑杆3上滑动,使得吸附在静电吸盘10上的布料被运送至传送带17上,而可编程控制器件7可以通过数字控制静电产生器6的运转与停止,以及静电产生的量,因此可以控制其停止,布料因重力掉在传送带17上,此装置简单可操控,并且通过可编程控制器件7控制静电产生的量,使其一次只吸附一张布料,省去人员在一件一件分离布料时的时间。
进一步的,装置箱1的内顶壁固定连接有吸气漏斗18,吸气漏斗18位于滑杆3的右侧,吸气漏斗18的底部贯穿并延伸至装置箱1的顶部,装置箱1的顶部固定安装有过滤箱19,过滤箱19与吸气漏斗18相连通,过滤箱19的右侧固定安装有出风扇20,过滤箱19与出风扇20之间连通有出风导管21,通过出风扇20排出空气,使得吸气漏斗18可以将生产出的布料中的灰尘、毛絮以及线头吸附,通过设置过滤箱19中插接的滤网22可将灰尘,线头过滤并收集,使得在整个操作过程中更加环保,人员使用也更有保障。
进一步的,传送带17的材质为高摩擦力尼龙帆布输送带,通过设置高摩擦力尼龙帆布的输送带,使得摩擦力增大,使布料更加紧致的贴合在传送带17上,使得布料不会被吸气装置吸附。
进一步的,滑轮4上套设有与其固定连接的防滑橡胶,使得滑轮4在滑杆3上移动是更有保障,不易打滑。
进一步的,升降装置8包括电动推杆24,该电动推杆24的型号为LT05,电动推杆24的底部与储布箱2的底部固定连接,电动推杆24的顶部固定连接有放置板25,放置板25与储布箱2滑动连接,通过升降装置8内的电动推杆与放置板配合,使得布料可向上运动,静电吸盘10更易吸附。
进一步的,装置箱1的内顶壁固定连接有三个压紧辊轮23,三个压紧辊轮23等距离排列并位于传送带17的顶部,通过设置三个压紧辊轮23,可以使得工作中的布料更为紧致,并且防止了吸气漏斗18吸入大量空气导致布料变形。
工作原理:该装置通过静电产生器6产生静电,储布箱2内的升降装置8将布料推动向上,从而使静电吸盘10吸附储布箱2内部的布料,而静电产生器6可通过滑轮4在滑杆3上滑动,使得吸附在静电吸盘10上的布料被运送至传送带17上,而可编程控制器件7可以通过数字控制静电产生器6的运转与停止,以及静电产生的量,因此可以控制其停止,布料因重力掉在传送带17上,此装置简单可操控,并且通过可编程控制器件7控制静电产生的量,使其一次只吸附一张布料,省去人员在一件一件分离布料时的时间,通过出风扇20排出空气,使得吸气漏斗18可以将生产出的布料中的灰尘、毛絮以及线头吸附,通过设置过滤箱19中插接的滤网22可将灰尘,线头过滤并收集,使得在整个操作过程中更加环保,人员使用也更有保障,而通过设置三个压紧辊轮23,可以使得工作中的布料更为紧致,并且防止了吸气漏斗18吸入大量空气导致布料变形,在使用时,只需将布料放入储布箱2内,给静电产生器6通电,使微型电机5运转即可,非常简单且容易操作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种布料分离输送装置,包括装置箱(1),其特征在于:所述装置箱(1)内部的左侧放置有储布箱(2),所述装置箱(1)的顶部固定安装有滑杆(3),所述滑杆(3)上安装有滑轮(4),所述滑轮(4)的背面设置有微型电机(5),所述微型电机(5)的输出轴与滑轮(4)固定连接,所述微型电机(5)的底部贯穿并延伸至装置箱(1)的内顶壁,所述微型电机(5)的底部固定连接有静电产生器(6),所述微型电机(5)的顶部固定连接有可编程控制器件(7),所述可编程控制器件(7)与静电产生器(6)电性连接,所述静电产生器(6)的底部固定连接有安装板(9),所述安装板(9)的底部固定连接有四个静电吸盘(10),四个所述静电吸盘(10)位于储布箱(2)的顶部,所述储布箱(2)的内底壁固定连接有升降装置(8),所述装置箱(1)的内底壁固定安装有第一电机(11),所述第一电机(11)位于储布箱(2)的右侧,所述第一电机(11)的输出轴固定连接有第一传动轮(12),所述装置箱(1)的内部转动连接有第二传动轮(13),所述第二传动轮(13)与第一传动轮(12)之间传动连接有皮带(14),所述第二传动轮(13)的背面固定连接有第一辊轮(15),所述第一辊轮(15)的背面与装置箱(1)转动连接,所述装置箱(1)的内部转动连接有第二辊轮(16),所述第一辊轮(15)与第二辊轮(16)之间传动连接有传送带(17)。
2.根据权利要求1所述的一种布料分离输送装置,其特征在于:所述装置箱(1)的内顶壁固定连接有吸气漏斗(18),所述吸气漏斗(18)位于滑杆(3)的右侧,所述吸气漏斗(18)的底部贯穿并延伸至装置箱(1)的顶部,所述装置箱(1)的顶部固定安装有过滤箱(19),所述过滤箱(19)与吸气漏斗(18)相连通,所述过滤箱(19)的内部插接有滤网(22),所述过滤箱(19)的右侧固定安装有出风扇(20),所述过滤箱(19)与出风扇(20)之间连通有出风导管(21)。
3.根据权利要求1所述的一种布料分离输送装置,其特征在于:所述传送带(17)的材质为高摩擦力尼龙帆布输送带。
4.根据权利要求1所述的一种布料分离输送装置,其特征在于:所述滑轮(4)上套设有与其固定连接的防滑橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种布料分离输送装置,其特征在于:所述升降装置(8)包括电动推杆(24),所述电动推杆(24)的底部与储布箱(2)的底部固定连接,所述电动推杆(24)的顶部固定连接有放置板(25),所述放置板(25)与储布箱(2)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种布料分离输送装置,其特征在于:所述装置箱(1)的内顶壁固定连接有三个压紧辊轮(23),三个所述压紧辊轮(23)等距离排列并位于传送带(17)的顶部。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114803632A (zh) * | 2021-01-18 | 2022-07-29 | Nps株式会社 | 膜排出机 |
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