CN112030175A - 一种熔喷布模具清洗剂及其制备方法和使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种熔喷布模具清洗剂及其制备方法和使用方法，包括以下重量份数的组分：卤代不饱和脂肪烃：35‑45份；季戊四醇：8‑12份；二甘醇一丁醚：15‑25份；3‑甲氧基‑3‑甲基‑1‑丁醇：16‑23份。该熔喷布模具清洗剂对熔喷布模具的喷丝孔具有较好清洁能力的同时，不会对熔喷布模具产生损伤。
Description
技术领域
本发明属于清洗剂技术领域，特别涉及一种熔喷布模具清洗剂及其制备方法和使用方法。
背景技术
新冠肺炎疫情发生后，口罩作为抗击疫情最重要的防护用品之一，需求量大增。熔喷布是口罩最核心的材料，其以聚丙烯为主要原料，熔喷布的纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维能大幅增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。
现有的熔喷布在生产过程中，会在熔喷布模具的喷丝孔内壁产生大量的污垢，其主要为焦化后的聚丙烯，污垢会对熔喷布的正常生产产生影响，故生产人员需要定期对熔喷布模具上喷丝孔内的污垢进行清理，由于喷丝孔的孔径较小，清理困难，现有的清理方法是将熔喷布模具进行高温煅烧后再用干冰清洗，这样在清理过程中会使熔喷布模具急速升温后又急速降温，会损伤模具，影响模具的使用寿命。
因此，需要提供一种清洗剂，该清洗剂对熔喷布模具具有良好的清洗效果，且不会损伤熔喷布模具。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种熔喷布模具清洗剂及其制备方法和使用方法，该熔喷布模具清洗剂对熔喷布模具的喷丝孔具有较好清洁能力的同时，不会对熔喷布模具产生损伤。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种熔喷布模具清洗剂，包括以下重量份数的组分：卤代不饱和脂肪烃：35-45份；季戊四醇：8-12份；二甘醇一丁醚：15-25份；3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇：16-23份。
优选的，所述卤代不饱和脂肪烃为四氯乙烯或四氯化碳中的至少一种。
优选的，所述卤代不饱和脂肪烃为四氯乙烯。
优选的，所述四氯乙烯、二甘醇一丁醚及3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇的重量比为(1.8-2)：1:1。
优选的，所述熔喷布模具清洗剂还包括8-10份阻燃剂。
优选的，所述阻燃剂为氮系阻燃剂。
本发明的另一个目的在于提供一种上述熔喷布模具清洗剂的制备方法：
一种如上所述的熔喷布模具清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)在容器中按配方量加入卤代不饱和脂肪烃；
(2)按照配方量加入季戊四醇并搅拌；
(3)按照配方量加入二甘醇一丁醚，加热至55-60℃后，搅拌；
(4)按照配方量加入3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇并搅拌，制得所述熔喷布模具清洗剂。
本发明的第三个目的在于提供一种上述熔喷布模具清洗剂的使用方法：所述熔喷布模具清洗剂配合超声波对熔喷布模具进行清洗。
优选的，包括以下步骤：
(1)将熔喷布模具清洗剂升温至80-120℃，放入待清洗的熔喷布模具，同时使用5-25kHz的超声波进行粗洗，粗洗10-30min；
(2)使用30-40kHz的超声波对熔喷布模具进行细洗，细洗10-20min，吹干即可。
上述熔喷布模具清洗剂在制备口罩中的应用。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的熔喷布模具清洗剂对熔喷布模具的喷丝孔具有较好清洁能力，其能配合超声波渗入到熔喷布模具上喷丝孔内焦化后的聚丙烯内部对聚丙烯进行溶解分离，使焦化后的聚丙烯从喷丝孔内壁脱落，经过测试表明，在配合超声波对熔喷布模具进行粗洗和细洗后，其对熔喷布模具的喷丝孔的清洁率能达到100％。
(2)经过测试表明，当本发明的熔喷布模具清洗剂中的四氯乙烯、二甘醇一丁醚及3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇的重量比为(1.8-2)：1:1时，其在配合超声波对熔喷布模具进行粗洗后，对熔喷布模具的喷丝孔的清洁率就能达到100％。
(3)本发明的熔喷布模具清洗剂配合超声波对熔喷布模具进行清洗，不需要对熔喷布模具进行高温煅烧，不会对熔喷布模具产生损伤。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1：
一种熔喷布模具清洗剂，包括以下重量份数的组分：
四氯乙烯：35份；
季戊四醇：12份；
二甘醇一丁醚：25份；
3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇：23份；
三聚氰胺聚磷酸盐阻燃剂：10份。
上述熔喷布模具清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)在容器中按配方量加入四氯乙烯；
(2)按照配方量加入季戊四醇并搅拌均匀；
(3)按照配方量加入二甘醇一丁醚，加热至55℃后，搅拌均匀；
(4)按照配方量加入3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇并搅拌均匀；
(5)按照配方量加入三聚氰胺聚磷酸盐阻燃剂，搅拌均匀后即得。
实施例2：
一种熔喷布模具清洗剂，包括以下重量份数的组分：
四氯乙烯：45份；
季戊四醇：8份；
二甘醇一丁醚：15份；
3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇：16份；
三聚氰胺聚磷酸盐阻燃剂：8份。
上述熔喷布模具清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)在容器中按配方量加入四氯乙烯；
(2)按照配方量加入季戊四醇并搅拌均匀；
(3)按照配方量加入二甘醇一丁醚，加热至60℃后，搅拌均匀；
(4)按照配方量加入3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇并搅拌均匀；
(5)按照配方量加入三聚氰胺聚磷酸盐阻燃剂，搅拌均匀后即得。
实施例3：
一种熔喷布模具清洗剂，包括以下重量份数的组分：
四氯乙烯：40份；
季戊四醇：10份；
二甘醇一丁醚：20份；
3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇：20份；
三聚氰胺聚磷酸盐阻燃剂：10份。
上述熔喷布模具清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)在容器中按配方量加入四氯乙烯；
(2)按照配方量加入季戊四醇并搅拌均匀；
(3)按照配方量加入二甘醇一丁醚，加热至56℃后，搅拌均匀；
(4)按照配方量加入3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇并搅拌均匀；
(5)按照配方量加入三聚氰胺聚磷酸盐阻燃剂，搅拌均匀后即得。
实施例4：
一种熔喷布模具清洗剂，包括以下重量份数的组分：
四氯乙烯：36份；
季戊四醇：10份；
二甘醇一丁醚：20份；
3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇：20份；
三聚氰胺聚磷酸盐阻燃剂：10份。
上述熔喷布模具清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)在容器中按配方量加入四氯乙烯；
(2)按照配方量加入季戊四醇并搅拌均匀；
(3)按照配方量加入二甘醇一丁醚，加热至56℃后，搅拌均匀；
(4)按照配方量加入3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇并搅拌均匀；
(5)按照配方量加入三聚氰胺聚磷酸盐阻燃剂，搅拌均匀后即得。
实施例5：
一种熔喷布模具清洗剂，包括以下重量份数的组分：
四氯乙烯：38份；
季戊四醇：10份；
二甘醇一丁醚：20份；
3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇：20份；
三聚氰胺聚磷酸盐阻燃剂：10份。
上述熔喷布模具清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)在容器中按配方量加入四氯乙烯；
(2)按照配方量加入季戊四醇并搅拌均匀；
(3)按照配方量加入二甘醇一丁醚，加热至56℃后，搅拌均匀；
(4)按照配方量加入3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇并搅拌均匀；
(5)按照配方量加入三聚氰胺聚磷酸盐阻燃剂，搅拌均匀后即得。
实施例6：
一种熔喷布模具清洗剂，包括以下重量份数的组分：
四氯乙烯：35份；
季戊四醇：10份；
二甘醇一丁醚：20份；
3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇：20份；
三聚氰胺聚磷酸盐阻燃剂：10份。
上述熔喷布模具清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)在容器中按配方量加入四氯乙烯；
(2)按照配方量加入季戊四醇并搅拌均匀；
(3)按照配方量加入二甘醇一丁醚，加热至56℃后，搅拌均匀；
(4)按照配方量加入3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇并搅拌均匀；
(5)按照配方量加入三聚氰胺聚磷酸盐阻燃剂，搅拌均匀后即得。
实施例7：
一种熔喷布模具清洗剂，包括以下重量份数的组分：
四氯乙烯：40份；
季戊四醇：10份；
二甘醇一丁醚：18份；
3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇：20份；
三聚氰胺聚磷酸盐阻燃剂：10份。
上述熔喷布模具清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)在容器中按配方量加入四氯乙烯；
(2)按照配方量加入季戊四醇并搅拌均匀；
(3)按照配方量加入二甘醇一丁醚，加热至56℃后，搅拌均匀；
(4)按照配方量加入3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇并搅拌均匀；
(5)按照配方量加入三聚氰胺聚磷酸盐阻燃剂，搅拌均匀后即得。
实施例8：
一种熔喷布模具清洗剂，包括以下重量份数的组分：
四氯乙烯：40份；
季戊四醇：10份；
二甘醇一丁醚：20份；
3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇：19份；
三聚氰胺聚磷酸盐阻燃剂：10份。
上述熔喷布模具清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)在容器中按配方量加入四氯乙烯；
(2)按照配方量加入季戊四醇并搅拌均匀；
(3)按照配方量加入二甘醇一丁醚，加热至56℃后，搅拌均匀；
(4)按照配方量加入3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇并搅拌均匀；
(5)按照配方量加入三聚氰胺聚磷酸盐阻燃剂，搅拌均匀后即得。
实施例9：
一种熔喷布模具清洗剂，包括以下重量份数的组分：
四氯化碳：40份；
季戊四醇：10份；
二甘醇一丁醚：20份；
3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇：20份；
三聚氰胺聚磷酸盐阻燃剂：10份。
上述熔喷布模具清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)在容器中按配方量加入四氯化碳；
(2)按照配方量加入季戊四醇并搅拌均匀；
(3)按照配方量加入二甘醇一丁醚，加热至56℃后，搅拌均匀；
(4)按照配方量加入3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇并搅拌均匀；
(5)按照配方量加入三聚氰胺聚磷酸盐阻燃剂，搅拌均匀后即得。
对比例1：
一种熔喷布模具清洗剂，包括以下重量份数的组分：
四氯乙烯：40份；
二甘醇一丁醚：20份；
3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇：20份；
三聚氰胺聚磷酸盐阻燃剂：10份。
上述熔喷布模具清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)在容器中按配方量加入四氯乙烯；
(2)按照配方量加入二甘醇一丁醚，加热至56℃后，搅拌均匀；
(3)按照配方量加入3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇并搅拌均匀；
(4)按照配方量加入三聚氰胺聚磷酸盐阻燃剂，搅拌均匀后即得。
对比例2：
一种熔喷布模具清洗剂，包括以下重量份数的组分：
四氯乙烯：40份；
季戊四醇：10份；
3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇：20份；
三聚氰胺聚磷酸盐阻燃剂：10份。
上述熔喷布模具清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)在容器中按配方量加入四氯乙烯；
(2)按照配方量加入季戊四醇并搅拌均匀；
(3)按照配方量加入3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇并搅拌均匀；
(4)按照配方量加入三聚氰胺聚磷酸盐阻燃剂，搅拌均匀后即得。
对比例3：
一种熔喷布模具清洗剂，包括以下重量份数的组分：
四氯乙烯：40份；
季戊四醇：10份；
二甘醇一丁醚：20份；
三聚氰胺聚磷酸盐阻燃剂：10份。
上述熔喷布模具清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)在容器中按配方量加入四氯乙烯；
(2)按照配方量加入季戊四醇并搅拌均匀；
(3)按照配方量加入二甘醇一丁醚，加热至56℃后，搅拌均匀；
(4)按照配方量加入三聚氰胺聚磷酸盐阻燃剂，搅拌均匀后即得。
对比例4：
市售型号为JD-9033的熔喷布模具专用清洗剂。
试验例：
分别使用实施例1-9及对比例1-4的熔喷布模具清洗剂对布满污垢144孔的熔喷布模具进行清洗，清洗方法如下：
(1)将熔喷布模具清洗剂升温至100℃，放入待清洗的熔喷布模具，同时使用15kHz的超声波进行粗洗，粗洗10min；
(2)使用35kHz的超声波对熔喷布模具进行细洗，细洗15min，吹干即可。
分别对粗洗及细洗后的模具的清洗效果进行统计，分别统计清洗干净喷丝孔的数量、有污垢喷丝孔的数量，并计算喷丝孔的清洁率，喷丝孔的清洁率＝清洗干净喷丝孔的数量/144*100％。统计结果见表1。
表1：实施例1-9及对比例1-4的熔喷布模具清洗剂清洗情况统计表
由表1可知使用本发明的熔喷布模具清洗剂对熔喷布模具上喷丝孔的污垢具有较强的清洁作用，配合超声波进行粗洗及细洗后，其对喷丝孔的清洁率能达到100％，对比实施例3与实施例9的清洗数据可知，当本发明的熔喷布模具清洗剂中卤代不饱和脂肪烃为四氯乙烯时，其具有更加优异的清洗能力，同时将实施例3-5的清洗数据与其它实施例的清洗数据对比可知，当本发明的熔喷布模具清洗剂中四氯乙烯、二甘醇一丁醚及3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇的重量比为(1.8-2)：1:1时，其在对熔喷布模具进行粗洗后，清洁率就能达到100％，无需再进行细洗。
将实施例3的清洗数据与对比例1-3的清洗数据对比可知，当本发明的熔喷布模具清洗剂缺少季戊四醇、二甘醇一丁醚及3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇中的一种时，其对熔喷布模具的清洗效果会大幅下降，说明季戊四醇、二甘醇一丁醚及3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇对熔喷布模具上喷丝孔污垢的清洗起到了协同增效的作用。
对比实施例3与对比例4的清洗数据可知，本发明的熔喷布模具清洗剂对熔喷布模具上喷丝孔污垢的清洗能力远远优于市面上熔喷布模具专用清洗剂。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种熔喷布模具清洗剂，其特征在于：包括以下重量份数的组分：
卤代不饱和脂肪烃：35-45份；
季戊四醇：8-12份；
二甘醇一丁醚：15-25份；
3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇：16-23份。
2.根据权利要求1所述的一种熔喷布模具清洗剂，其特征在于：所述卤代不饱和脂肪烃为四氯乙烯或四氯化碳中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的一种熔喷布模具清洗剂，其特征在于：所述卤代不饱和脂肪烃为四氯乙烯。
4.根据权利要求3所述的一种熔喷布模具清洗剂，其特征在于：所述四氯乙烯、二甘醇一丁醚及3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇的重量比为(1.8-2)：1:1。
5.根据权利要求1所述的一种熔喷布模具清洗剂，其特征在于：所述熔喷布模具清洗剂还包括8-10份阻燃剂。
6.根据权利要求5所述的一种熔喷布模具清洗剂，其特征在于：所述阻燃剂为氮系阻燃剂。
7.一种如权利要求1至6任一项所述熔喷布模具清洗剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)在容器中按配方量加入卤代不饱和脂肪烃；
(2)按照配方量加入季戊四醇并搅拌；
(3)按照配方量加入二甘醇一丁醚，加热至55-60℃后，搅拌；
(4)按照配方量加入3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇并搅拌，制得所述熔喷布模具清洗剂。
8.一种如权利要求1至6任一项所述的熔喷布模具清洗剂的使用方法，其特征在于：所述熔喷布模具清洗剂配合超声波对熔喷布模具进行清洗。
9.根据权利要求8所述的喷布模具清洗剂的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将权利要求1至6任一项所述的熔喷布模具清洗剂升温至80-120℃，放入待清洗的熔喷布模具，同时使用5-25kHz的超声波进行粗洗，粗洗10-30min；
(2)使用30-40kHz的超声波对熔喷布模具进行细洗，细洗10-20min，吹干即可。
10.权利要求1至6任一项所述的熔喷布模具清洗剂在制备口罩中的应用。
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