CN110760849B - 一种不锈钢展柜用抛光液及抛光方法 - Google Patents

一种不锈钢展柜用抛光液及抛光方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110760849B
CN110760849B CN201911229284.0A CN201911229284A CN110760849B CN 110760849 B CN110760849 B CN 110760849B CN 201911229284 A CN201911229284 A CN 201911229284A CN 110760849 B CN110760849 B CN 110760849B
Authority
CN
China
Prior art keywords
stainless steel
parts
polishing
showcase
polishing solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911229284.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110760849A (zh
Inventor
彭胜利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Fupon Exhibition Service Co ltd
Original Assignee
Shanghai Fupon Exhibition Service Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Fupon Exhibition Service Co ltd filed Critical Shanghai Fupon Exhibition Service Co ltd
Priority to CN201911229284.0A priority Critical patent/CN110760849B/zh
Publication of CN110760849A publication Critical patent/CN110760849A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110760849B publication Critical patent/CN110760849B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F3/00Brightening metals by chemical means
    • C23F3/04Heavy metals
    • C23F3/06Heavy metals with acidic solutions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/04Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors
    • C23G1/06Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors
    • C23G1/065Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors sulfur-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/08Iron or steel
    • C23G1/088Iron or steel solutions containing organic acids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种不锈钢展柜用抛光液及抛光方法,涉及不锈钢的抛光技术领域。其技术要点是:一种不锈钢展柜用抛光液,包括如下重量份数的组分:改性稻壳粉:100‑150份;氢氟酸:30‑50份;盐酸:50‑100份;柠檬酸:30‑50份;十二烷基硫酸钠:50‑100份;苯甲酸单乙醇胺:30‑50份;二邻甲苯硫脲:50‑70份;聚乙二醇:20‑50份;椰子油脂肪酸:20‑50份;水:900‑1000份,通过上述配方制得的抛光液在对不锈钢展柜进行抛光的同时,还能对不锈钢表面进行除锈,且不锈钢抛光后不易返修,可以长时间保持表面光洁明亮。

Description

一种不锈钢展柜用抛光液及抛光方法
技术领域
本发明涉及不锈钢的抛光技术领域,更具体地说,它涉及一种不锈钢展柜用抛光液及抛光方法。
背景技术
工厂现有的电化学抛光工艺由于能耗高的原因导致无法进行大批量生产,同时伴随着产品的外观复杂化,电化学抛光为带盲孔的零件进行抛光处理时,由于内孔表面为低电流密度区,无法再其内表面取得满意的抛光效果,但化学抛光却可以解决能耗问题以及零件内外表面抛光的一致性问题。
不锈钢展柜在加工形成后表面通常会附着一层油污或其它化学制剂,其使用一段时间后由于使用环境的腐蚀,在表面会产生锈迹,为了美观和延长使用寿命,常用专用的不锈钢清洗剂或抛光剂来清理表面的污物,但现有抛光即产品存在返锈快、清洗不彻底和抛光性能较弱等问题。
因此,需要提出一种新的方案来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的一在于提供一种不锈钢展柜用抛光液,其在对不锈钢展柜进行抛光的同时,还能对不锈钢表面进行除锈,且不锈钢抛光后不易返修,可以长时间保持表面光洁明亮。
为实现上述目的一,本发明提供了如下技术方案:
一种不锈钢展柜用抛光液,包括如下重量份数的组分:
改性稻壳粉:100-150份;
氢氟酸:30-50份;
盐酸:50-100份;
柠檬酸:30-50份;
十二烷基硫酸钠:50-100份;
苯甲酸单乙醇胺:30-50份;
二邻甲苯硫脲:50-70份;
聚乙二醇:20-50份;
椰子油脂肪酸:20-50份;
水:900-1000份。
通过采用上述技术方案,稻壳富含木质素、纤维素和二氧化硅,具有密度低、可降解和可利用范围大等特点,并且稻壳具有较大的表面积和孔隙度,气孔率高,强度高,而且稻壳的表面含有硅成分,耐磨性好,将稻壳作为制备抛光液中的摩擦成分,可大大提高抛光液的抛光效果。本发明对来源较为广泛的稻壳粉进行碳化制得改性稻壳粉,经过研磨得到在抛光中起到摩擦作用的细小颗粒,其与缓蚀剂混合使用,缓蚀剂采用苯甲酸单乙醇胺、二邻甲苯硫脲进行复配,其具有良好的缓蚀作用,对不锈钢展柜处理之后,不会产生返锈现象,可长时间保持表面光洁明亮。本发明采用上述配方制得的抛光液具有良好的使用效果,在抛光的同时,还可以对不锈钢展柜表面进行保护,使其保持4-5年不生锈。
进一步优选为,所述改性稻壳粉的制备步骤为:将稻壳置于体积浓度为10%的稀盐酸中沸煮1h,洗净、烘干后再置于高温炉中并在550℃的温度下碳化1h,再升温至610℃,灰化1h,然后加入助磨剂进行研磨,过300-350目筛,得到改性稻壳粉。
通过采用上述技术方案,通过碳化,可大幅度提高稻壳的活性从而提高稻壳粉作为摩擦成分的摩擦效果,本发明通过先碳化后灰化,利用两段不同的温度,使得稻壳中结晶态的二氧化硅减少,无定形的二氧化硅增多,残留炭减少,从而大大增加稻壳的火山灰活性,提高抛光效果。
进一步优选为,所述助磨剂采用乙二醇,且每1g灰化后的稻壳粉加入0.025%mL的乙二醇。
通过采用上述技术方案,由于稻壳粉在磨细过程中,其表面能巨大,二次团聚倾向严重,通过加入乙二醇作为助磨剂,可对稻壳粉起到分散团聚作用,提高了粉体的比表面积和稻壳粉活性。
进一步优选为,还包括重量份数为50-100份的竹纤维。
通过采用上述技术方案,竹纤维是从自然生长的竹子中提取的一种新型再生纤维素纤维,其具有密度小、质量轻的特点,具有较高的比强度和优良的耐磨性,并且原料来源广泛,价格低廉,制备工艺简单。在抛光液中添加一定量的竹纤维,其与稻壳粉复配使用,具有补强增摩作用,提高摩擦系数和强度,可缩短抛光时间和增强抛光后的不锈钢展柜表面光泽度。
进一步优选为,所述盐酸的质量分数为36%。
本发明的目的二在于提供一种使用不锈钢展柜用抛光液的抛光方法,其采用目的一中得到的抛光液在对不锈钢展柜进行抛光的同时,还能对不锈钢表面进行除锈,且不锈钢抛光后不易返修,可以长时间保持表面光洁明亮。
为实现上述目的二,本发明提供了如下技术方案:
一种使用不锈钢展柜用抛光液的抛光方法,包括以下步骤:
S1,将需要抛光的不锈钢展柜置于温度为60-65℃的碱性脱脂液中浸泡15-30s后取出,并用自来水将其冲洗干净,常温下晾干;
S2,将上述晾干后的不锈钢展柜置于温度为105-115℃的抛光液中,浸泡后取出,采用棉布浸湿抛光液并在不锈钢展柜表面均匀擦拭,然后用自来水将不锈钢展柜表面冲洗干净;
S3,将上述抛光后的不锈钢展柜置于醋酸钠中和液中,中和3-15s取出,并用自来水将其冲洗干净,常温下晾干。
通过采用上述技术方案,采用上述抛光方法,抛光时间短,抛光效率高,且经过先浸泡后擦拭的方式,不锈钢展柜表面的光泽度较高,表面外观均匀无异色,便于擦拭。
进一步优选为,所述不锈钢展柜在抛光液中浸泡时间为10-15s,擦拭时间为30-60s。
综上所述,与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明采用稻壳粉作为摩擦颗粒,其具有高含量的二氧化硅,且稻壳具有较大的表面积和孔隙度,气孔率高,强度高,添加到抛光液中,可大大提高抛光液的抛光效果;稻壳来源广泛,使用稻壳还能降低污染,净化环境,具有较大的使用意义;
(2)本发明还加入了采用苯甲酸单乙醇胺、二邻甲苯硫脲进行复配而成的缓蚀剂,其具有良好的缓蚀作用,对不锈钢展柜处理之后,不会产生返锈现象,可长时间保持表面光洁明亮;
(3)本发明还在抛光液中添加一定量的竹纤维,其与稻壳粉复配使用,具有补强增摩作用,提高摩擦系数和强度,可缩短抛光时间和增强抛光后的不锈钢展柜表面光泽度。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明进行详细描述。值得说明的是,其中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件下进行,所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
本发明中的竹纤维采用HBS-2型竹原纤维。
实施例1-6:一种不锈钢展柜用抛光液,各组分及其相应的重量份数如表1所示,其中改性竹炭粉由如下制备步骤获得:
将稻壳置于体积浓度为10%的稀盐酸中沸煮1h,洗净、烘干后再置于高温炉中并在550℃的温度下碳化1h,再升温至610℃,灰化1h,然后加入乙二醇进行研磨,且每1g灰化后的稻壳粉加入0.025%mL的乙二醇,过300目筛,得到改性稻壳粉。
表1实施例1-6中各组分及其重量份数
Figure BDA0002303099570000041
实施例7:一种不锈钢展柜用抛光液,与实施例1的不同之处在于,稻壳研磨后过350目筛,得到改性稻壳粉。
实施例8:一种不锈钢展柜用抛光液,与实施例1的不同之处在于,抛光液中还加入有50份竹纤维。
实施例9:一种不锈钢展柜用抛光液,与实施例6的不同之处在于,抛光液中还加入有100份竹纤维。
实施例10-18:一种分别使用实施例1-9中不锈钢展柜用抛光液的抛光方法,包括如下步骤:
S1,将需要抛光的不锈钢展柜置于温度为60℃的氢氧化钠碱性脱脂液中浸泡30s后取出,并用自来水将其冲洗干净,常温下晾干;
S2,将上述晾干后的不锈钢展柜置于温度为105℃的抛光液中,浸泡10s后取出,采用棉布浸湿抛光液并在不锈钢展柜表面均匀擦拭30s,然后用自来水将不锈钢展柜表面冲洗干净;
S3,将上述抛光后的不锈钢展柜置于醋酸钠中和液中,中和3s取出,并用自来水将其冲洗干净,常温下晾干。
对比例1:一种不锈钢展柜的抛光方法,与实施例10的不同之处在于,抛光液中未添加改性稻壳粉。
对比例2:一种不锈钢展柜的抛光方法,与实施例10的不同之处在于,抛光液中添加有未改性的稻壳粉。
对比例3:一种不锈钢展柜的抛光方法,与实施例10的不同之处在于,抛光液中未添加苯甲酸单乙醇胺。
对比例4:一种不锈钢展柜的抛光方法,与实施例10的不同之处在于,抛光液中未添加二邻甲苯硫脲。
性能测试
分别对实施例10-18和对比例1-4抛光后的不锈钢展柜进行外观、表面光泽度和返锈率测试,测得结果计入下表2中。
表2性能测试结果
Figure BDA0002303099570000051
Figure BDA0002303099570000061
根据上述测试结果可知,相对于对比例1-2,实施例10-18中采用本发明提供的抛光液抛光后的不锈钢展柜,其外观均匀无异色、表面光泽度较高,其中实施例17和实施例18由于采用了同时加入改性稻壳粉和竹纤维的抛光液进行抛光,得到的不锈钢展柜的表面光泽度极高。对比例3和对比例4分别未添加苯甲酸单乙醇胺和二邻甲苯硫脲,返锈率分别达到了 36%和48%,而实施例10-18中则完全没有出现返锈的情况。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种不锈钢展柜用抛光液,其特征在于,包括如下重量份数的组分:
改性稻壳粉:100-150份;
氢氟酸:30-50份;
盐酸:50-100份;
柠檬酸:30-50份;
十二烷基硫酸钠:50-100份;
苯甲酸单乙醇胺:30-50份;
二邻甲苯硫脲:50-70份;
聚乙二醇:20-50份;
椰子油脂肪酸:20-50份;
水:900-1000份;
所述改性稻壳粉的制备步骤为:将稻壳置于体积浓度为10%的稀盐酸中沸煮1h,洗净、烘干后再置于高温炉中并在550℃的温度下碳化1h,再升温至610℃,灰化1h,然后加入助磨剂进行研磨,过300-350目筛,得到改性稻壳粉;
使用不锈钢展柜用抛光液的抛光方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,将需要抛光的不锈钢展柜置于温度为60-65℃的碱性脱脂液中浸泡15-30s后取出,并用自来水将其冲洗干净,常温下晾干;
S2,将上述晾干后的不锈钢展柜置于温度为105-115℃的抛光液中,浸泡后取出,采用棉布浸湿抛光液并在不锈钢展柜表面均匀擦拭,然后用自来水将不锈钢展柜表面冲洗干净;
S3,将上述抛光后的不锈钢展柜置于醋酸钠中和液中,中和3-15s取出,并用自来水将其冲洗干净,常温下晾干。
2.根据权利要求1所述的不锈钢展柜用抛光液,其特征在于,所述助磨剂采用乙二醇,且每1g灰化后的稻壳粉加入0.025mL的乙二醇。
3.根据权利要求1所述的不锈钢展柜用抛光液,其特征在于,还包括重量份数为50-100份的竹纤维。
4.根据权利要求1所述的不锈钢展柜用抛光液,其特征在于,所述盐酸的质量分数为36%。
5.根据权利要求1所述的不锈钢展柜用抛光液的抛光方法,其特征在于,所述不锈钢展柜在抛光液中浸泡时间为10-15s,擦拭时间为30-60s。
CN201911229284.0A 2019-12-04 2019-12-04 一种不锈钢展柜用抛光液及抛光方法 Active CN110760849B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911229284.0A CN110760849B (zh) 2019-12-04 2019-12-04 一种不锈钢展柜用抛光液及抛光方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911229284.0A CN110760849B (zh) 2019-12-04 2019-12-04 一种不锈钢展柜用抛光液及抛光方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110760849A CN110760849A (zh) 2020-02-07
CN110760849B true CN110760849B (zh) 2021-12-07

Family

ID=69341240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911229284.0A Active CN110760849B (zh) 2019-12-04 2019-12-04 一种不锈钢展柜用抛光液及抛光方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110760849B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111908939A (zh) * 2020-06-23 2020-11-10 上海暖丰保温材料有限公司 一种加气混凝土砌块及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1803599A (zh) * 2005-05-31 2006-07-19 株洲工学院科技开发部 一种利用稻壳制取高纯二氧化硅工艺方法及装置
CN104152906A (zh) * 2014-07-22 2014-11-19 清华大学 用于加工超光滑不锈钢表面的抛光液及其应用
CN105883816A (zh) * 2014-09-16 2016-08-24 王开辉 一种利用稻壳深度氧化生产纳米二氧化硅的装置
CN106318220A (zh) * 2016-08-18 2017-01-11 江苏锦阳不锈钢制品有限公司 一种不锈钢表面加工用抛光液
CN106318222A (zh) * 2016-08-18 2017-01-11 江苏锦阳不锈钢制品有限公司 一种高精度抛光液的制备方法
CN106637222A (zh) * 2016-12-11 2017-05-10 戴琪 一种降低返锈率不锈钢抛光液的制备方法
CN106829970A (zh) * 2017-03-31 2017-06-13 章斐虹 一种稻壳制备生物质纳米二氧化硅的方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1803599A (zh) * 2005-05-31 2006-07-19 株洲工学院科技开发部 一种利用稻壳制取高纯二氧化硅工艺方法及装置
CN104152906A (zh) * 2014-07-22 2014-11-19 清华大学 用于加工超光滑不锈钢表面的抛光液及其应用
CN105883816A (zh) * 2014-09-16 2016-08-24 王开辉 一种利用稻壳深度氧化生产纳米二氧化硅的装置
CN106318220A (zh) * 2016-08-18 2017-01-11 江苏锦阳不锈钢制品有限公司 一种不锈钢表面加工用抛光液
CN106318222A (zh) * 2016-08-18 2017-01-11 江苏锦阳不锈钢制品有限公司 一种高精度抛光液的制备方法
CN106637222A (zh) * 2016-12-11 2017-05-10 戴琪 一种降低返锈率不锈钢抛光液的制备方法
CN106829970A (zh) * 2017-03-31 2017-06-13 章斐虹 一种稻壳制备生物质纳米二氧化硅的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110760849A (zh) 2020-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0271004B1 (en) Detergent composition for clothing
DE3322950C2 (zh)
CN110760849B (zh) 一种不锈钢展柜用抛光液及抛光方法
CN101402212A (zh) 一种竹制品竹条的磨削工艺
CN101359581B (zh) 碳化硅舟的清洗方法
CN102888194A (zh) 一种高耐久性能的地板蜡
CN102877082A (zh) 用于清洗镁合金或铝合金工件的除蜡水
CN108054236A (zh) 单晶硅片清洗制绒方法
CN103275821A (zh) 汽车干洗剂及其制备方法
CN110802052A (zh) 一种蓝宝石衬底粗糙表面碳化硼的去除方法
JPS596293A (ja) 粒状洗剤用添加剤
CN111979059A (zh) 一种清洗剂
CN111020594A (zh) 一种不锈钢表面加工用抛光液及应用该抛光液的抛光方法
CN107287049A (zh) 一种玻璃清洁剂及其制备方法
CN107253098A (zh) 一种法兰打磨方法
CN103387795A (zh) 抛光膏及硅锭的抛光方法
CN103878133B (zh) 一种有效去除陶瓷盘杂质的清洁方法
CN106867648B (zh) 一种废润滑油制作拉丝粉方法
CN106192400B (zh) 一种棉纤维的精练方法
CN103659468A (zh) 一种减少单晶硅晶圆抛光片化学灼伤的有蜡抛光方法
CN103163005A (zh) 一种易脆涂层或共渗层的金相磨制方法
CN107283224A (zh) 一种法兰表面的打磨工艺
CN102516877A (zh) 金属厨具擦光剂
CN103103745A (zh) 新型节能、环保毛纺专用和毛油及其制备方法
CN106753854A (zh) 玻璃镜片清洗剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A polishing solution and polishing method for stainless steel display cabinets

Effective date of registration: 20231212

Granted publication date: 20211207

Pledgee: Shanghai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Jinshan sub branch

Pledgor: SHANGHAI FUPON EXHIBITION SERVICE CO.,LTD.

Registration number: Y2023310000834

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Granted publication date: 20211207

Pledgee: Shanghai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Jinshan sub branch

Pledgor: SHANGHAI FUPON EXHIBITION SERVICE CO.,LTD.

Registration number: Y2023310000834

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A polishing solution and polishing method for stainless steel display cabinets

Granted publication date: 20211207

Pledgee: Shanghai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Jinshan sub branch

Pledgor: SHANGHAI FUPON EXHIBITION SERVICE CO.,LTD.

Registration number: Y2024310000504