CN104004604A - 一种膜内注塑模具清洗剂及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种膜内注塑模具清洗剂及其制造方法，包括重量百分比为45-55%甲苯，有机溶剂：15-30%，乙酸异戊醋：10-20%，草酸：4-8%，苯并三氮锉：1-5%，小苏打溶液：1-5%，煤油：1-3%，2-5%水，其制造方法，包括制作有机溶剂；加入煤油，关闭压力釜在120Kpa气压、50-65℃条件下搅拌0.5-1小时；加入水，100-120℃蒸20-30分钟后加入甲苯、乙酸异戊醋、草酸、苯并三氮锉，常温常压下搅拌1-1.5小时；加入小苏打溶液，调节PH值=7.5-8，取出即成，使用本发明所述的一种膜内注塑模具清洗剂，能够将模具清洗干净，不腐蚀，可以提升产品品质和模具使用寿命。

Description

一种膜内注塑模具清洗剂及其制造方法

技术领域

    本发明属于清洗剂制造领域，具体涉及一种膜内注塑模具清洗剂及其制造方法。

背景技术

膜内注塑模具在使用后，模具表面会有残留的打印油墨、树脂斑点、油污，现有的清洗方法一般使用碱性清洗剂，清洗不彻底，有的使用汽油作为清洗原料，这样不仅浪费了石油资源，而且还存在汽油易燃、成本高、污染等弊端。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种膜内注塑模具清洗剂及其制造方法，能够彻底清洗油污、油墨，对模具没有伤害，同时可以提升产品品质和模具使用寿命。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种膜内注塑模具清洗剂，包括重量百分比为45-55%甲苯，有机溶剂：15-30%，乙酸异戊醋：10-20%，草酸：4-8%，苯并三氮锉：1-5%，小苏打溶液：1-5%，煤油：1-3%，2-5%水。

作为本发明的一种改进，所述有机溶剂为四氯化碳、苯、二氯甲烷按照重量百分比1:1:2.5进行复配的混合物。

作为本发明的一种改进，所述有机溶剂的制作方法为：将上述四氯化碳、苯、二氯甲烷按照重量百分比1:1:2.5混合后，在搅拌下加热到70-90℃，然后搅拌保温1小时制成有机溶剂。

一种膜内注塑模具清洗剂的制造方法，包括以下步骤：

（1）制作有机溶剂；

（2）将制备好的有机溶剂加入反应釜中，加入煤油，关闭压力釜在120Kpa气压、50-65℃条件下搅拌0.5-1小时； 

（3）打开压力釜，加入水，100-120℃蒸20-30分钟后加入甲苯、乙酸异戊醋、草酸、苯并三氮锉，关闭压力釜常温常压下搅拌1-1.5小时；

（4）加入小苏打溶液，调节PH值=7.5-8，取出即成。

本发明所述的一种膜内注塑模具清洗剂，按照制造方法加工出来以后，有强烈的水果香味，制造有机溶剂的毒性下降70-80%，对工人的身体健康威胁下降，能够彻底清除注塑模具上残留的油污、打印油墨，加入苯并三氮锉能够分解模具上的油污，起到杀菌效果，抑制金属腐蚀，清洗剂PH值=7.5-8，整体呈碱性，对模具没有伤害，使用本发明所述的一种膜内注塑模具清洗剂，能够将模具清洗干净，不腐蚀，可以提升产品品质和模具使用寿命。

本发明的有益效果是：

1、按照本发明配方制造出来的清洗剂，能够将注塑模具上残留的油污、油墨清洗干净，

2、按照本发明配方制造出来的清洗剂，具有清洗彻底、挥发快、腐蚀性小、成本低、易推广等特点，

3、本发明配方独特，清洁环保，排放处理简单，

4、对人体伤害减少。

具体实施方式

实施例1

以配置100kg清洗剂为例，

本实施例所述的一种膜内注塑模具清洗剂配方，包括50kg甲苯、24kg有机溶剂，12kg乙酸异戊醋，5kg草酸，2kg苯并三氮锉，1kg小苏打溶液，3kg煤油，5kg水。

所述有机溶剂为四氯化碳、苯、二氯甲烷按照重量百分比1:1:2.5进行复配的混合物，可以中和有机溶剂的毒性，加热到70℃左右苯挥发特别快。

有机溶剂的制作方法为：将上述四氯化碳、苯、二氯甲烷按照重量百分比1:1:2.5混合后，在搅拌下加热到75℃，然后搅拌保温1小时制成有机溶剂。

一种膜内注塑模具清洗剂的制造方法，包括以下步骤：

（1）制作有机溶剂；

（2）将制备好的有机溶剂加入反应釜中，加入煤油，关闭压力釜在120Kpa气压、55℃条件下搅拌1小时； 

（3）打开压力釜，加入水，120℃蒸30分钟后加入甲苯、乙酸异戊醋、草酸、苯并三氮锉，关闭压力釜常温常压下搅拌1.5小时；

（4）加入小苏打溶液，调节PH值=7.5，取出即成。

加工前原料102kg，在制作方法步骤（3）蒸发苯时蒸发2kg，得到100kg清洗剂。

本实施例生产出的清洗剂，有强烈的梨香味，制造有机溶剂的毒性下降80%，整体呈碱性，对模具没有伤害，能够将模具清洗干净，不腐蚀，可以提升产品品质和模具使用寿命。

实施例2

以配置100kg清洗剂为例，

本实施例所述的一种膜内注塑模具清洗剂配方，包括48kg甲苯、22kg有机溶剂，12kg乙酸异戊醋，6kg草酸，4kg苯并三氮锉，2kg小苏打溶液，3kg煤油，5kg水。

所述有机溶剂为四氯化碳、苯、二氯甲烷按照重量百分比1:1:2.5进行复配的混合物。

有机溶剂的制作方法为：将上述四氯化碳、苯、二氯甲烷按照重量百分比1:1:2.5混合后，在搅拌下加热到85℃，然后搅拌保温1小时制成有机溶剂。

一种膜内注塑模具清洗剂的制造方法，包括以下步骤：

（1）制作有机溶剂；

（2）将制备好的有机溶剂加入反应釜中，加入煤油，关闭压力釜在120Kpa气压、60℃条件下搅拌1小时； 

（3）打开压力釜，加入水，120℃蒸30分钟后加入甲苯、乙酸异戊醋、草酸、苯并三氮锉，关闭压力釜常温常压下搅拌1小时；

（4）加入小苏打溶液，调节PH值=8，取出即成。

本实施例生产出的清洗剂，有强烈的梨和香蕉的混合香味，制造有机溶剂的毒性下降75%，整体呈碱性，对模具没有伤害，能够将模具清洗干净，不腐蚀，可以提升产品品质和模具使用寿命。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (4)

1.一种膜内注塑模具清洗剂，其特征在于：包括重量百分比为45-55%甲苯，有机溶剂：15-30%，乙酸异戊醋：10-20%，草酸：4-8%，苯并三氮锉：1-5%，小苏打溶液：1-5%，煤油：1-3%，水：2-5%。

2.根据权利要求1所述的一种膜内注塑模具清洗剂，其特征在于：所述有机溶剂为四氯化碳、苯、二氯甲烷按照重量百分比1:1:2.5进行复配的混合物。

3.根据权利要求2所述的一种膜内注塑模具清洗剂，其特征在于：所述有机溶剂的制作方法为：将上述四氯化碳、苯、二氯甲烷按照重量百分比1:1:2.5混合后，在搅拌下加热到70-90℃，然后搅拌保温1小时制成有机溶剂。

4.一种膜内注塑模具清洗剂的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）制作有机溶剂；

（2）将制备好的有机溶剂加入反应釜中，加入煤油，关闭压力釜在120Kpa气压、50-65℃条件下搅拌0.5-1小时； 

（3）打开压力釜，加入水，100-120℃蒸20-30分钟后加入甲苯、乙酸异戊醋、草酸、苯并三氮锉，关闭压力釜常温常压下搅拌1-1.5小时；

（4）加入小苏打溶液，调节PH值=7.5-8，取出即成。