CN112028425A - 一种畜禽粪便处理装置及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种畜禽粪便处理装置，包括挤压件、两组分散件、加热件、发酵件和排放件，挤压件与两组分散件相互配合，加热件分别与两组分散件和发酵件连通，每组分散件均包括锥齿转轮、驱动单元和转动轴，锥齿转轮与驱动单元相互配合，锥齿转轮包括若干啮合齿、转动轮体和锥形齿，锥形齿与驱动单元的输出端相啮合，在现有技术的基础上，挤压件进行对粪便的初脱水后，利用相互配合的两组分散件，并经加热件的干燥后，即可得到便于发酵的粪便，从而有效提升粪便的处理效果，避免现有技术中粪便内部水分过多而不利于处理的情况，并提出一种畜禽粪便处理方法，通过粗脱水；粪便分散；粪便干燥；粪便发酵处理的步骤提高对粪便的处理结果。

Description

一种畜禽粪便处理装置及处理方法

技术领域

本发明涉及有机肥处理技术领域，尤其涉及一种畜禽粪便处理装置及处理方法。

背景技术

通常利用发酵的方式处理畜禽粪便，但是畜禽粪便中含有大量水，如果将高含水量的粪便直接用于微生物发酵，很难取得想要的发酵结果，现有技术采用挤压粪便的方式处理畜禽粪便，却无法对畜禽粪便内部的水分进行处理。

发明内容

本发明为了解决现有处理方法中，无法对粪便内部水分进行处理的问题，提出一种畜禽粪便处理装置及处理方法。

一种畜禽粪便处理装置，包括挤压件、两组分散件、加热件、发酵件和排放件，所述挤压件位于两组所述分散件的上侧，且与两组所述分散件相互配合，所述加热件分别与两组所述分散件和所述发酵件连通，所述排放件则位于所述发酵件的末端，每组所述分散件均包括锥齿转轮、驱动单元和转动轴，所述锥齿转轮套设于所述转动轴的外侧，并与所述驱动单元相互配合，所述锥齿转轮包括若干啮合齿、转动轮体和锥形齿，所述啮合齿均匀设置于所述转动轮体的外周侧，所述转动轮体套设于所述转动轴的外侧，所述锥形齿环绕设置于所述转动轴的一侧，并与所述驱动单元的输出端相啮合。

其中，所述转动轴包括轴承和连接杆体，所述轴承位于所述转动轮体的内部，所述连接杆体位于所述轴承的内部，并与所述轴承过盈配合。

其中，所述挤压件包括挤压仓、挤压转体和动力单元，所述动力单元与所述挤压转体相互配合，所述挤压仓套设于所述挤压转体的外周侧。

其中，所述挤压仓具有挤压腔室和连接仓体，所述挤压腔室为锥体结构，并位于所述连接仓体的内部，所述挤压腔室与所述挤压转体间隙配合。

其中，所述挤压转体包括圆形锥、转动杆和配合齿，所述圆形锥位于所述挤压腔室的内部，并与所述挤压腔室相配合，所述转动杆位于所述圆形锥的上侧，所述配合齿环绕设置于所述转动杆的上端，并与所述动力单元相配合。

其中，所述加热件包括热风炉、加热筒和送料传输带，所述送料传输带一端设置于所述分散件的下侧，另一端贯穿所述加热筒与所述发酵件连通，所述热风炉位于所述加热筒的一端。

本发明还提出一种畜禽粪便处理方法，包括所述的一种畜禽粪便处理装置，还包括如下步骤：

粗脱水，将粪便投入所述挤压件中，并启动所述动力单元，将粪便中的水分进行粗去除，得到被挤压的粪便；

粪便分散，在重力作用下，被挤压的粪便脱离所述挤压件进入到所述分散件中，并经相互配合的所述两组所述分散件进行分散，得到被分散的粪便；

粪便干燥，在重力作用下，被分散的粪便被送到所述加热件中，经所述加热件加热干燥，完成对粪便的进一步脱水，得到脱水后的粪便；

粪便发酵处理，将脱水后的粪便送至所述发酵件中进行发酵，并利用所述排放件保持所述发酵件的内部压强，从而完成对粪便的处理。

本发明的有益效果为：在现有技术的基础上，挤压件进行对粪便的初脱水后，利用相互配合的两组所述分散件，把粪便进行分散，使得粪便内部的水分不再隐藏在粪便内部而无法脱除，并经所述加热件的干燥后，即可得到便于发酵的粪便，从而有效提升粪便的处理效果，避免现有技术中粪便内部水分过多而不利于处理的情况，并提出一种畜禽粪便处理方法，通过粗脱水；粪便分散；粪便干燥；粪便发酵处理的步骤完成对粪便的处理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种畜禽粪便处理装置及处理方法的轴测结构示意图。

图2是本发明一种畜禽粪便处理装置及处理方法的加热件和发酵件的轴测结构示意图。

图3是本发明一种畜禽粪便处理装置及处理方法的挤压件和分散件的剖视结构示意图。

图4是本发明一种畜禽粪便处理装置及处理方法的分散件的轴测结构示意图。

图5是本发明一种畜禽粪便处理装置及处理方法的发酵件和排气件的剖视结构示意图。

图6是本发明一种畜禽粪便处理装置及处理方法的发酵件和排气件的处理方法流程结构示意图。

10-挤压件、20-分散件、30-加热件、40-发酵件、50-排放件、11-挤压仓、12-挤压转体、13-动力单元、21-锥齿转轮、22-驱动单元、23-转动轴、31-热风炉、32-加热筒、33-送料传输带、41-发酵仓、42-搅拌件、43-锥形立板、111-挤压腔室、112-连接仓体、121-圆形锥、122-转动杆、123-配合齿、211-啮合齿、212-转动轮体、213-锥形齿、231-轴承、232-连接杆体、321-转动筒体、322-出水管道。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：

一种畜禽粪便处理装置，包括挤压件10、两组分散件20、加热件30、发酵件40和排放件50，所述挤压件10位于两组所述分散件20的上侧，且与两组所述分散件20相互配合，所述加热件30分别与两组所述分散件20和所述发酵件40连通，所述排放件50则位于所述发酵件40的末端，每组所述分散件20均包括锥齿转轮21、驱动单元22和转动轴23，所述锥齿转轮21套设于所述转动轴23的外侧，并与所述驱动单元22相互配合，所述锥齿转轮21包括若干啮合齿211、转动轮体212和锥形齿213，所述啮合齿211均匀设置于所述转动轮体212的外周侧，所述转动轮体212套设于所述转动轴23的外侧，所述锥形齿213环绕设置于所述转动轴23的一侧，并与所述驱动单元22的输出端相啮合。

在本实施方式中，利用所述挤压件10完成对粪便的粗脱水，利用相互配合的两组所述分散件20完成对粪便的分散，而所述加热件30则用以完成对分散后的粪便的干燥，从而完成对粪便内部的脱水处理，所述发酵件40用以进行发酵，所述排放件50用以排放发酵过程中产生的气体，所述锥齿转轮21相互配合以实现对粪便的分散，所述驱动单元22的输出端利用减速机对锥齿转轮21提供转动，而所述转动轴23用以支撑所述锥齿转轮21，所述锥形齿213用以与所述驱动单元22相互配合，所述啮合齿211用以分散粪便。

进一步的，所述转动轴23包括轴承231和连接杆体232，所述轴承231位于所述转动轮体212的内部，所述连接杆体232位于所述轴承231的内部，并与所述轴承231过盈配合。

在本实施方式中，利用所述轴承231的特性，使得所述轴承231的内外两侧可以进行相对转动，从而使得所述转动轮体212与所述连接杆体232之间可以进行相对转动，而所述连接杆体232还承担一部分对所述转动轮体212的支撑作用。

进一步的，所述挤压件10包括挤压仓11、挤压转体12和动力单元13，所述动力单元13与所述挤压转体12相互配合，所述挤压仓11套设于所述挤压转体12的外周侧。

在本实施方式中，所述挤压仓11作为承担所述挤压件10工作的平台，并与所述挤压转体12相互配合，从而完成对粪便的挤压工作，而所述动力单元13用以给所述挤压转体12提供转动，所述动力单元13的输出端与通过减速机，并与所述挤压转体12相互配合，从而实现将转动传递给所述挤压转体12的目的，所述挤压转体12和所述挤压仓11均为上宽下窄的锥形结构，在粪便进入到所述挤压转体12与所述挤压仓11的间隙时，所述挤压转体12进行转动即可脱去粪便中的水分。

进一步的，所述挤压仓11具有挤压腔室111和连接仓体112，所述挤压腔室111为锥体结构，并位于所述连接仓体112的内部，所述挤压腔室111与所述挤压转体12间隙配合。

在本实施方式中，所述挤压腔室111用以与所述挤压转体12配合，而所述连接仓体112用以将所述挤压件10保持相对固定的位置，在粪便进行挤压时，水分会在重力的作用下脱离粪便，即可完成对粪便的粗处理。

进一步的，所述挤压转体12包括圆形锥121、转动杆122和配合齿123，所述圆形锥121位于所述挤压腔室111的内部，并与所述挤压腔室111相配合，所述转动杆122位于所述圆形锥121的上侧，所述配合齿123环绕设置于所述转动杆122的上端，并与所述动力单元13相配合。

在本实施方式中，所述圆形锥121用以与所述挤压腔室111相互配合，所述圆形锥121与所述挤压腔室111在上方的空隙要大于所述在下方的空隙，如此可有效提升所述圆形锥121的脱水效果，而所述配合齿123与所述动力单元13相配合，带动所述转动杆122转动，从而使得所述圆形锥121也进行转动。

进一步的，所述加热件30包括热风炉31、加热筒32和送料传输带33，所述送料传输带33一端设置于所述分散件20的下侧，另一端贯穿所述加热筒32与所述发酵件40连通，所述热风炉31位于所述加热筒32的一端。

在本实施方式中，当粪便在重力的作用下脱离所述分散件20后，会落到所述送料传输带33上，水分则会流出所述送料传输带33，被分散的粪便送至所述加热筒32中，然后停止所述送料传输带33，而所述热风炉31设置在所述加热筒32的一端，向所述加热筒32传递热风，从而完成对粪便的加热脱水，在加热完成后，启动所述送料传输带33，粪便也会被所述送料传输带33送至所述发酵件40中。

进一步的，所述加热筒32包括转动筒体321和出水管道322，所述出水管道322位于所述转动筒体321的下侧，并与所述转动筒体321连通，所述转动筒体321的一端与所述热风炉31连通，另一端与所述发酵件40连通。

在本实施方式中，所述转动筒体321用以将所述热风炉31传出的热风的位置进行限制，使得粪便的干燥效率能得到提升，将粪便内的水分转变为气态而向上升腾，直至接触到所述转动筒体321，并重新凝结成水珠而向所述转动筒体321内部的下侧聚集，优选的，所述转动筒体321内可设置冷凝管，以有效提升对气化水分的凝结效果，而所述出水管道322用以将所述转动筒体321内部凝结的水分排出所述转动筒体321。

进一步的，所述发酵件40包括发酵仓41、搅拌件42和锥形立板43，所述锥形立板43位于所述发酵仓41的内部，所述搅拌件42位于所述锥形立板43的上侧，并与所述锥形立板43转动连接。

在本实施方式中，所述发酵仓41用以接收从所述送料传输带33传来的粪便，并进行堆积发酵，而所述搅拌件42用以搅拌粪便，使得粪便可以充分的与空气接触，以达到更好的发酵效果，所述锥形立板43上设置有引流槽，通过引流槽以及重力作用，可以将发酵过程中粪便产生的液体进行引流，避免最终的发酵产物水分含量较高。

请参阅图6，本发明还提供一种畜禽粪便处理方法，包括所述的一种畜禽粪便处理装置，还包括如下步骤：

S101粗脱水，将粪便投入所述挤压件10中，并启动所述动力单元13，将粪便中的水分进行粗去除，得到被挤压的粪便；

S102粪便分散，在重力作用下，被挤压的粪便脱离所述挤压件10进入到所述分散件20中，并经相互配合的所述两组所述分散件20进行分散，得到被分散的粪便；

S103粪便干燥，在重力作用下，被分散的粪便被送到所述加热件30中，经所述加热件30加热干燥，完成对粪便的进一步脱水，得到脱水后的粪便；

S104粪便发酵处理，将脱水后的粪便送至所述发酵件40中进行发酵，并利用所述排放件保持所述发酵件40的内部压强，从而完成对粪便的处理。

本发明在现有技术的基础上，解决了现有技术缺乏对粪便内部水分处理的问题，先利用挤压件10进行粗脱水，再利用分散件20与加热件30相互配合，以完成对粪便内部的干燥，最后进行发酵，使得进行发酵的粪便可以达到较好的发酵性能，有利于粪便的处理，并适应性提出一种畜禽粪便处理方法，以有效提升畜禽粪便处理装置的使用效果。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种畜禽粪便处理装置，其特征在于，包括挤压件、两组分散件、加热件、发酵件和排放件，所述挤压件位于两组所述分散件的上侧，且与两组所述分散件相互配合，所述加热件分别与两组所述分散件和所述发酵件连通，所述排放件则位于所述发酵件的末端，每组所述分散件均包括锥齿转轮、驱动单元和转动轴，所述锥齿转轮套设于所述转动轴的外侧，并与所述驱动单元相互配合，所述锥齿转轮包括若干啮合齿、转动轮体和锥形齿，所述啮合齿均匀设置于所述转动轮体的外周侧，所述转动轮体套设于所述转动轴的外侧，所述锥形齿环绕设置于所述转动轴的一侧，并与所述驱动单元的输出端相啮合。

2.如权利要求1所述的一种畜禽粪便处理装置，其特征在于，所述转动轴包括轴承和连接杆体，所述轴承位于所述转动轮体的内部，所述连接杆体位于所述轴承的内部，并与所述轴承过盈配合。

3.如权利要求1所述的一种畜禽粪便处理装置，其特征在于，所述挤压件包括挤压仓、挤压转体和动力单元，所述动力单元与所述挤压转体相互配合，所述挤压仓套设于所述挤压转体的外周侧。

4.如权利要求3所述的一种畜禽粪便处理装置，其特征在于，所述挤压仓具有挤压腔室和连接仓体，所述挤压腔室为锥体结构，并位于所述连接仓体的内部，所述挤压腔室与所述挤压转体间隙配合。

5.如权利要求4所述的一种畜禽粪便处理装置，其特征在于，所述挤压转体包括圆形锥、转动杆和配合齿，所述圆形锥位于所述挤压腔室的内部，并与所述挤压腔室相配合，所述转动杆位于所述圆形锥的上侧，所述配合齿环绕设置于所述转动杆的上端，并与所述动力单元相配合。

6.如权利要求1所述的一种畜禽粪便处理装置，其特征在于，所述加热件包括热风炉、加热筒和送料传输带，所述送料传输带一端设置于所述分散件的下侧，另一端贯穿所述加热筒与所述发酵件连通，所述热风炉位于所述加热筒的一端。

7.一种畜禽粪便处理方法，包括如权利要求4所述的一种畜禽粪便处理装置，其特征在于，还包括如下步骤：

粗脱水，将粪便投入所述挤压件中，并启动所述动力单元，将粪便中的水分进行粗去除，得到被挤压的粪便；

粪便分散，在重力作用下，被挤压的粪便脱离所述挤压件进入到所述分散件中，并经相互配合的所述两组所述分散件进行分散，得到被分散的粪便；

粪便干燥，在重力作用下，被分散的粪便被送到所述加热件中，经所述加热件加热干燥，完成对粪便的进一步脱水，得到脱水后的粪便；

粪便发酵处理，将脱水后的粪便送至所述发酵件中进行发酵，并利用所述排放件保持所述发酵件的内部压强，从而完成对粪便的处理。

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