CN211005357U - 一种自动出料的泡菜发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了泡菜生产技术领域的一种自动出料的泡菜发酵装置，包括基座，所述固液分离箱顶部外壁螺纹套接有顶盖，所述固液分离箱底部内壁设置有环状凹槽，且环状凹槽内滑动连接有筛板，所述固液分离箱底部外壁设置有发酵液箱，在泡菜发酵完成后，泡菜和发酵液混合物通过出料管进入固液分离箱，此时转杆带动搅拌叶对固液分离箱内腔的泡菜和发酵液混合物进行搅动，使发酵液通过筛板流入发酵液箱，在发酵液流出后再打开泡菜出料管的阀门将泡菜排出，实现固液分离便于对发酵液进行收集，且转杆顶部延伸至出料管内腔设置有搅拌杆，搅拌杆随转杆旋转对出料管内腔进行搅动，可避免泡菜与发酵液混合物堵塞出料管。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡菜生产技术领域，具体为一种自动出料的泡菜发酵装置。
背景技术
现有的泡菜发酵装置在对泡菜进行发酵后，泡菜与发酵液混合在一起，在其发酵排出时泡菜与发酵液混合在一起容易对出料管道造成堵塞，且发酵液可进行再次利用，因此需要对泡菜与发酵液的混合进行过滤，将发酵液滤出进行再次利用，为此，我们提出一种自动出料的泡菜发酵装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动出料的泡菜发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动出料的泡菜发酵装置，包括基座，所述基座顶部外壁矩形阵列设置有四组支腿，四组所述支腿顶部固定连接有发酵罐，所述发酵罐底部外壁中心设置有出料管，所述基座顶部外壁设置有滑槽，滑槽位于前后同侧的两组支腿之间，且滑槽内滑动连接有活动板，所述活动板左端固定件有拉板，所述拉板右侧外壁与基座左侧外壁贴合，所述活动板顶部外壁左右两侧均设置有电动升降杆，两组所述电动升降杆位于左右同侧的两组所述支腿外侧，所述电动升降杆顶部焊接有连接板，两组所述连接板相对一侧通过固液分离箱连接，且所述固液分离箱位于前后同侧的两组支腿之间，所述固液分离箱顶部外壁螺纹套接有顶盖，所述顶盖顶部固定插接有环状连接块，所述环状连接块滑动套接在出料管外壁，所述固液分离箱底部内壁设置有环状凹槽，且环状凹槽内滑动连接有筛板，所述固液分离箱底部内壁与筛板连接处的左右两侧均设置有泡菜出料管，所述固液分离箱底部外壁设置有发酵液箱，所述固液分离箱底部内壁与筛板连接处的内侧设置有开槽，且开槽位于发酵液箱内侧，所述发酵液箱右侧外壁底部设置有发酵液出料管，所述发酵液箱底部内壁中心设置有圆台，所述圆台顶部设置有驱动箱，所述驱动箱底部内壁设置有电机，所述电机顶部输出端通过联轴器安装有转杆，所述转杆顶部延伸至出料管内腔，所述转杆和筛板外壁均设置有搅拌叶，所述转杆外壁的搅拌叶位于筛板上方，所述筛板固定套接在转杆外壁。
进一步地，所述转杆位于出料管内腔部分的外壁设置有上下两组搅拌杆。
进一步地，所述筛板与搅拌叶连接处的底部设置有刮板，所述刮板与固液分离箱底部内壁贴合。
进一步地，所述筛板呈空心圆台状，其顶部直径小于底部直径，且所述筛板四周外壁上下等距设置有环状凸条。
进一步地，所述驱动箱为防水箱，所述驱动箱通过密封轴承与转杆连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在泡菜发酵完成后，泡菜和发酵液混合物通过出料管进入固液分离箱，此时转杆带动搅拌叶对固液分离箱内腔的泡菜和发酵液混合物进行搅动，使发酵液通过筛板流入发酵液箱，在发酵液流出后再打开泡菜出料管的阀门将泡菜排出，实现固液分离便于对发酵液进行收集，且转杆顶部延伸至出料管内腔设置有搅拌杆，搅拌杆随转杆旋转对出料管内腔进行搅动，可避免泡菜与发酵液混合物堵塞出料管。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型连接板与固液分离箱连接示意图。
图中：1、基座；2、支腿；3、发酵罐；4、出料管；5、活动板；6、拉板；7、电动升降杆；8、连接板；9、固液分离箱；10、顶盖；11、环状连接块；12、筛板；13、泡菜出料管；14、发酵液箱；15、圆台；16、发酵液出料管；17、驱动箱；18、电机；19、转杆；20、搅拌杆；21、搅拌叶；22、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案：一种自动出料的泡菜发酵装置，请参阅图1，包括基座1，基座1顶部外壁矩形阵列设置有四组支腿2，四组支腿2顶部固定连接有发酵罐3，发酵罐3底部外壁中心设置有出料管4，基座1顶部外壁设置有滑槽，滑槽位于前后同侧的两组支腿2之间，且滑槽内滑动连接有活动板5，活动板5左端固定件有拉板6，拉板6右侧外壁与基座1左侧外壁贴合，活动板5顶部外壁左右两侧均设置有电动升降杆7，两组电动升降杆7位于左右同侧的两组支腿2外侧，电动升降杆7顶部焊接有连接板8，两组连接板8相对一侧通过固液分离箱9连接，且固液分离箱9位于前后同侧的两组支腿2之间，固液分离箱9顶部外壁螺纹套接有顶盖10，顶盖10顶部固定插接有环状连接块11，环状连接块11滑动套接在出料管4外壁，在进行安装时首先将活动板5插入使环状连接块11与出料管4底部对齐，然后启动电动升降杆7使其带动连接板8和固液分离箱9上升，此时顶盖10和环状连接块11插入出料管4内腔将出料管4密封，发酵罐内腔的泡菜和发酵液通过出料管4进入固液分离箱9内腔；
请参阅图1，固液分离箱9底部内壁设置有环状凹槽，且环状凹槽内滑动连接有筛板12，固液分离箱9底部内壁与筛板12连接处的左右两侧均设置有泡菜出料管13，固液分离箱9底部外壁设置有发酵液箱14，固液分离箱9底部内壁与筛板12连接处的内侧设置有开槽，且开槽位于发酵液箱14内侧，发酵液箱14右侧外壁底部设置有发酵液出料管16，发酵液箱14底部内壁中心设置有圆台15，落入发酵液箱14内腔的发酵液延圆台15的斜面流下，通过发酵液出料管16流出，圆台15顶部设置有驱动箱17，驱动箱17底部内壁设置有电机18，电机18顶部输出端通过联轴器安装有转杆19，转杆19带动搅拌叶21对固液分离箱9内腔的泡菜和发酵液混合物进行搅动，使发酵液通过筛板12流入发酵液箱14，在发酵液流出后再打开泡菜出料管13的阀门将泡菜排出，转杆19顶部延伸至出料管4内腔，转杆19和筛板12外壁均设置有搅拌叶21，转杆19外壁的搅拌叶21位于筛板12上方，筛板12固定套接在转杆19外壁，落入固液分离箱9内腔的泡菜和发酵液在筛板12的筛选效果下分离，发酵液通过筛板12和开槽进入发酵液箱14内腔，然后通过发酵液出料管16排出，泡菜延筛板12落下通过泡菜出料管13排出，实现固液分离便于对发酵液进行收集。
请参阅图1，转杆19位于出料管4内腔部分的外壁设置有上下两组搅拌杆20，在转杆19带动筛板12和搅拌叶21对固液分离箱9内腔的混合物进行搅动的同时，转杆19还带动了搅拌杆20旋转对出料管4内腔的混合物进行搅动，避免混合物堵塞出料管4；
请参阅图1-2，筛板12与搅拌叶21连接处的底部设置有刮板22，刮板22与固液分离箱9底部内壁贴合，筛板12旋转带动刮板22运动对固液分离箱9底部内壁沾附的泡菜进行刮除，使其通过泡菜出料管13排出；
请参阅图1，筛板12呈空心圆台状，其顶部直径小于底部直径，泡菜会延其斜面流下不会堆积在其外壁，且筛板12四周外壁上下等距设置有环状凸条，对泡菜(泡菜通常是大块的)进行保护，避免泡菜与筛板12剧烈碰撞卡在筛板12外壁；
请参阅图1，驱动箱17为防水箱，驱动箱17通过密封轴承与转杆19连接，避免发酵液对电机18造成腐蚀。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动出料的泡菜发酵装置，包括基座(1)，所述基座(1)顶部外壁矩形阵列设置有四组支腿(2)，四组所述支腿(2)顶部固定连接有发酵罐(3)，所述发酵罐(3)底部外壁中心设置有出料管(4)，其特征在于：所述基座(1)顶部外壁设置有滑槽，滑槽位于前后同侧的两组支腿(2)之间，且滑槽内滑动连接有活动板(5)，所述活动板(5)左端固定件有拉板(6)，所述拉板(6)右侧外壁与基座(1)左侧外壁贴合，所述活动板(5)顶部外壁左右两侧均设置有电动升降杆(7)，两组所述电动升降杆(7)位于左右同侧的两组所述支腿(2)外侧，所述电动升降杆(7)顶部焊接有连接板(8)，两组所述连接板(8)相对一侧通过固液分离箱(9)连接，且所述固液分离箱(9)位于前后同侧的两组支腿(2)之间，所述固液分离箱(9)顶部外壁螺纹套接有顶盖(10)，所述顶盖(10)顶部固定插接有环状连接块(11)，所述环状连接块(11)滑动套接在出料管(4)外壁，所述固液分离箱(9)底部内壁设置有环状凹槽，且环状凹槽内滑动连接有筛板(12)，所述固液分离箱(9)底部内壁与筛板(12)连接处的左右两侧均设置有泡菜出料管(13)，所述固液分离箱(9)底部外壁设置有发酵液箱(14)，所述固液分离箱(9)底部内壁与筛板(12)连接处的内侧设置有开槽，且开槽位于发酵液箱(14)内侧，所述发酵液箱(14)右侧外壁底部设置有发酵液出料管(16)，所述发酵液箱(14)底部内壁中心设置有圆台(15)，所述圆台(15)顶部设置有驱动箱(17)，所述驱动箱(17)底部内壁设置有电机(18)，所述电机(18)顶部输出端通过联轴器安装有转杆(19)，所述转杆(19)顶部延伸至出料管(4)内腔，所述转杆(19)和筛板(12)外壁均设置有搅拌叶(21)，所述转杆(19)外壁的搅拌叶(21)位于筛板(12)上方，所述筛板(12)固定套接在转杆(19)外壁。
2.根据权利要求1所述的一种自动出料的泡菜发酵装置，其特征在于：所述转杆(19)位于出料管(4)内腔部分的外壁设置有上下两组搅拌杆(20)。
3.根据权利要求1所述的一种自动出料的泡菜发酵装置，其特征在于：所述筛板(12)与搅拌叶(21)连接处的底部设置有刮板(22)，所述刮板(22)与固液分离箱(9)底部内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种自动出料的泡菜发酵装置，其特征在于：所述筛板(12)呈空心圆台状，其顶部直径小于底部直径，且所述筛板(12)四周外壁上下等距设置有环状凸条。
5.根据权利要求1所述的一种自动出料的泡菜发酵装置，其特征在于：所述驱动箱(17)为防水箱，所述驱动箱(17)通过密封轴承与转杆(19)连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112028425A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-12-04 | 南京茂泽新能源设备有限公司 | 一种畜禽粪便处理装置及处理方法 |
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2019
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