CN203034002U - 一种微生物发酵装置 - Google Patents

Abstract

一种微生物发酵装置，属于微生物发酵技术领域。针对现有微生物发酵装置无法满足固、液态发酵不能在同一发酵装置内进行，发酵液和发酵残渣不便于分离以及不便于观察发酵液面高度，发酵装置内底部不易清洗问题。第二发酵容器高度小于第一发酵容器高度且二者下部相通，第一发酵容器内安装有第一过滤网，抽拉板位于第一过滤网的上方设置，密封盖与第一发酵容器的敞口可拆卸密封连接，密封盖的出气口通过密封胶塞密封，旋转轴上端与电机连接，下端设置在抽拉板上方，旋转轴上固定有搅拌叶片，第一发酵容器侧壁上的进气口内安装有第二过滤网，发酵容器底部排液口与排液管连通，第二发酵容器上盖板设有观察窗。本实用新型用于大学生物工程专业中。

Description

一种微生物发酵装置

技术领域

本实用新型涉及一种微生物发酵装置，属于微生物发酵技术领域。

背景技术

现有的微生物发酵装置在使用中存在下述问题：1、功能单一，固态发酵与液态发酵不能在同一发酵装置内进行，必须配置两种不同形式的发酵装置方可满足上述要求，不仅增加了成本，同时还不便于操作。2、发酵液和发酵残渣不便于分离，影响发酵液的质量。3、未设置有观察窗，不便于观察发酵液面高度，发酵装置内的底部不易清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种微生物发酵装置，以解决现有的微生物发酵装置无法满足固态发酵与液态发酵不能在同一发酵装置内进行，发酵液和发酵残渣不便于分离以及不便于观察发酵液面高度，发酵装置内的底部不易清洗的问题。

本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案如下：

一种微生物发酵装置，所述发酵装置包括密封盖、发酵容器和搅拌机构，所述搅拌机构包括旋转轴、电机和两组搅拌叶片；所述发酵装置还包括第一过滤网、第二过滤网、抽拉板、密封件、密封胶塞、进气管、排液管、观察窗、第一阀门、第二阀门及密封胶圈；所述发酵容器包括第一发酵容器和第二发酵容器，第二发酵容器的高度小于第一发酵容器的高度，第一发酵容器和第二发酵容器侧壁的下部相通且制成一体，第一发酵容器内侧面的下部水平安装有第一过滤网，第一发酵容器侧壁设有插口，第一发酵容器内侧壁设有凹槽，凹槽与插口位于同一水平面上且相通设置，凹槽内设有密封件，密封件设有插槽，抽拉板的一端经插口插入至密封件的插槽内，抽拉板位于第一过滤网的上方且靠近第一过滤网设置，抽拉板与第一发酵容器通过密封件密封，第一发酵容器上端设有敞口，密封盖与第一发酵容器上端的敞口可拆卸密封连接，密封盖上设有出气口，出气口通过密封胶塞密封，旋转轴的上端穿出密封盖的中心与电机连接，且旋转轴的上端与密封盖密封连接，旋转轴的下端设置在第一发酵容器内部且位于抽拉板的上方，旋转轴侧壁由上至下固定有两组搅拌叶片，第一发酵容器侧壁上位于抽拉板的上方设有进气口，进气口的内侧安装有第二过滤网，进气口的外侧与进气管的一端连通，进气管上靠近进气口处安装有第一阀门，发酵容器侧壁靠近底部设有排液口，排液口与排液管的一端连通，排液管上靠近排液口处安装有第二阀门，第二发酵容器的上端通过上盖板密封，上盖板设置在第一过滤网的下方且二者相邻设置，上盖板的中部设有圆形观察口，圆形观察口处安装有与其相配合的观察窗，观察窗与圆形观察口通过密封胶圈密封。

本实用新型的有益效果是：1、固态发酵与液态发酵可在同一发酵装置内进行，提高了发酵装置的利用率，降低了成本，同时还利于操作。2、抽出抽拉板，发酵液和发酵残渣通过第一过滤网进行过滤分离，从而提高了发酵液的质量。3、通过观察窗可以观察发酵液面的高度，当发酵液面达到一定高度需要排放时，打开第二阀门即可排放发酵液。4、取下观察窗，即可对发酵容器内的底部进行清洗。

综上，本实用新型适用于大学生物工程专业中。

附图说明

图1为本实用新型的微生物发酵装置的主视图；图2为抽拉板插装在密封件的插槽内的断面图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1及图2说明，本实施方式的一种微生物发酵装置，所述发酵装置包括密封盖1、发酵容器2、出液阀门3和搅拌机构，所述搅拌机构包括旋转轴4、电机5和两组搅拌叶片6；所述发酵装置还包括第一过滤网7、第二过滤网8、抽拉板9、密封件10、密封胶塞11、进气管12、、排液管14、观察窗15、第一阀门16、第二阀门17及密封胶圈18；所述发酵容器2包括第一发酵容器2-1和第二发酵容器2-2，第二发酵容器2-2的高度小于第一发酵容器2-1的高度，第一发酵容器2-1和第二发酵容器2-2侧壁的下部相通且制成一体，第一发酵容器2-1内侧面的下部水平安装有第一过滤网7，第一发酵容器2-1侧壁设有插口，第一发酵容器2-1内侧壁设有凹槽，凹槽与插口位于同一水平面上且相通设置，凹槽内设有密封件10，密封件10设有插槽，抽拉板9的一端经插口插入至密封件10的插槽内，抽拉板9位于第一过滤网7的上方且靠近第一过滤网7设置，抽拉板9与第一发酵容器2-1通过密封件10密封，第一发酵容器2-1上端设有敞口，密封盖1与第一发酵容器2-1上端的敞口可拆卸密封连接，密封盖1上设有出气口，出气口通过密封胶塞11密封，旋转轴4的上端穿出密封盖1的中心与电机5连接，且旋转轴4的上端与密封盖1密封连接，旋转轴4的下端设置在第一发酵容器2-1内部且位于抽拉板9的上方，旋转轴4侧壁由上至下固定有两组搅拌叶片6，第一发酵容器2-1侧壁上位于抽拉板9的上方设有进气口，进气口的内侧安装有第二过滤网8，当进行固态发酵时，防止堵塞进气管12，进气口的外侧与进气管12的一端连通，进气管12上靠近进气口处安装有第一阀门16，发酵容器2侧壁靠近底部设有排液口，排液口与排液管14的一端连通，排液管14上靠近排液口处安装有第二阀门17，第二发酵容器2-2的上端通过上盖板2-3密封，上盖板2-3设置在第一过滤网7的下方且二者相邻设置，上盖板2-3的中部设有圆形观察口，圆形观察口处安装有与其相配合的观察窗15，观察窗15与圆形观察口通过密封胶圈18密封。

具体实施方式二：结合图1说明，本实施方式的发酵容器2的底部通过四条支腿19支撑。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一相同。

工作原理：当进行固态发酵时，将含有微生物的发酵原料置于第一发酵容器2-1内的抽拉板9上，待到发酵完毕后，抽出抽拉板9，第一过滤网7将发酵原料残渣滤于网上，而发酵液透过第一过滤网7流入发酵容器2的底部，通过观察窗15观察发酵液面的高度，发酵液通过排液管14排出。

当进行液态发酵时，若为无氧发酵，则将液态发酵原料置于第一发酵容器2-1内并设置于抽拉板9上方，发酵完毕后操作步骤与固态发酵相同；若为有氧发酵，则由进气管12通入空气，空气通过液态发酵原料后，由出气口排出，发酵完毕后操作步骤与固态发酵相同。

Claims (2)

1.一种微生物发酵装置，所述发酵装置包括密封盖（1）、发酵容器（2）和搅拌机构，所述搅拌机构包括旋转轴（4）、电机（5）和两组搅拌叶片（6）；其特征在于：所述发酵装置还包括第一过滤网（7）、第二过滤网（8）、抽拉板（9）、密封件（10）、密封胶塞（11）、进气管（12）、排液管（14）、观察窗（15）、第一阀门（16）、第二阀门（17）及密封胶圈（18）；所述发酵容器（2）包括第一发酵容器（2-1）和第二发酵容器（2-2），第二发酵容器（2-2）的高度小于第一发酵容器（2-1）的高度，第一发酵容器（2-1）和第二发酵容器（2-2）侧壁的下部相通且制成一体，第一发酵容器（2-1）内侧面的下部水平安装有第一过滤网（7），第一发酵容器（2-1）侧壁设有插口，第一发酵容器（2-1）内侧壁设有凹槽，凹槽与插口位于同一水平面上且相通设置，凹槽内设有密封件（10），密封件（10）设有插槽，抽拉板（9）的一端经插口插入至密封件（10）的插槽内，抽拉板（9）位于第一过滤网（7）的上方且靠近第一过滤网（7）设置，抽拉板（9）与第一发酵容器（2-1）通过密封件（10）密封，第一发酵容器（2-1）上端设有敞口，密封盖（1）与第一发酵容器（2-1）上端的敞口可拆卸密封连接，密封盖（1）上设有出气口，出气口通过密封胶塞（11）密封，旋转轴（4）的上端穿出密封盖（1）的中心与电机（5）连接，且旋转轴（4）的上端与密封盖（1）密封连接，旋转轴（4）的下端设置在第一发酵容器（2-1）内部且位于抽拉板（9）的上方，旋转轴（4）侧壁由上至下固定有两组搅拌叶片（6），第一发酵容器（2-1）侧壁上位于抽拉板（9）的上方设有进气口，进气口的内侧安装有第二过滤网（8），进气口的外侧与进气管（12）的一端连通，进气管（12）上靠近进气口处安装有第一阀门（16），发酵容器（2）侧壁靠近底部设有排液口，排液口与排液管（14）的一端连通，排液管（14）上靠近排液口处安装有第二阀门（17），第二发酵容器（2-2）的上端通过上盖板（2-3）密封，上盖板（2-3）设置在第一过滤网（7）的下方且二者相邻设置，上盖板（2-3）的中部设有圆形观察口，圆形观察口处安装有与其相配合的观察窗（15），观察窗（15）与圆形观察口通过密封胶圈（18）密封。

2.根据权利要求1所述一种微生物发酵装置，其特征在于：发酵容器（2）的底部通过四条支腿（19）支撑。

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