CN112027444A - 一种多功能仓储货架 - Google Patents
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Abstract
本发明属于货物仓储技术领域,具体的说是一种多功能仓储货架,包括固定底板、电机和盛放架;所述固定底板的上表面固连有支撑板;所述支撑板的表面转动连接有转动柱;所述转动柱的表面固连有转动板;所述转动板的表面连有转动链;所述转动链连有盛放架;所述支撑板的右侧侧面固连有动力箱;所述动力箱的内部左侧侧面于下方位置的转动柱位置固连有电机;通过本发明有效的实现了货物的立体存储,存储高度位置可以根据需要进行调整,在放置或取用过程中,无需高位取料,避免高位取用的危险性,同时工人可以直接从货架的内部取料,便于质检人员的抽检,应用于超市内部时,可以极大的便利于消费人员的取拿商品。
Description
技术领域
本发明属于货物仓储技术领域,具体的说是一种多功能仓储货架。
背景技术
货架是仓库现代化和提高效率的重要工具,而且市场需求份额越来越高,随着经济飞跃发展,外资企业大量涌进我国长江三角洲、珠江三角洲一带,不仅带动了当地经济的发展,而且也带来新的管理理念和管理技术,目前仓储货架库房中越来越多采用自动化存储,仓储货架是存储设备,是基于包装、运输、装卸、分拣、信息管理是物流的六大基本功能,随着2014仓储货架行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了仓储货架,越来越多的企业进入了仓储行业。服务于社会各界朋友。而货架是仓储的主要设施之一,可以说,货架是现代工业仓库、物流中心、配送中心必不可少的组成部分。
根据CN202198216U一种旋转轮式货架,该货架通过转动的结构,方便顾客挑选货品、可任意改变货仓的数量、结构简单、安装方便、成本较低。
在进行货物存储时,为了提高对仓库空间的利用率,现有技术的仓储货物架多为框式支架结构,通过货架的多层结构,使得货物可以进行多层堆放,但是在实际的工作过程中,工作人员需要对堆放好的货物进行检验、查看以及少量样件取用,位于高出的存储会给工作人员带来很多的不便,特别是高处货物,需要专门工作人员进行取放,并且高处取货物,危险性也较高,同时现有技术也提出了可以旋转的货物架,但是该类型的货物架,稳定性较差,货物取放时,存放位置易发生晃动,给正常的货物存储带来严重的安全性影响,特别是货物放置中心错位时,货物存储位置也容易发生倾斜,使得货物无法垂直堆放,容易发生货物倾倒等问题。
鉴于此,为了克服上述技术问题,本公司设计研发了一种多功能仓储货架,解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术的仓储货物架多为框式支架结构,通过货架的多层结构,使得货物可以进行多层堆放,但是在实际的工作过程中,工作人员需要对堆放好的货物进行检验、查看以及少量样件取用,位于高出的存储会给工作人员带来很多的不便,特别是高处货物,需要专门工作人员进行取放,并且高处取货物,危险性也较高,同时现有技术也提出了可以旋转的货物架,但是该类型的货物架,稳定性较差,货物取放时,存放位置易发生晃动,给正常的货物存储带来严重的安全性影响,特别是货物放置中心错位时,货物存储位置也容易发生倾斜,使得货物无法垂直堆放,容易发生货物倾倒等问题,本发明提出一种多功能仓储货架。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种多功能仓储货架,包括固定底板、电机和盛放架;所述固定底板位置长方体结构设计;所述固定底板的下表面固连有底座;所述固定底板的上表面固连有支撑板;所述支撑板的数量为二,且左右分布设置;两个所述支撑板的之间共同转动连接有转动柱;所述转动柱的数量为二,且上下分布设置;两个所述转动柱的表面靠近支撑板位置均固连有转动板;所述转动板的外弧面均开设有均匀布置的弧槽;上下相对应的两个所述转动板之间均共同连有同一个转动链;所述转动链包括有连接柱和连接杆;所述连接柱和连接杆之间交替布置,且相邻的连接柱和连接杆之间铰连接;所述连接柱的侧面均固连有连杆;所述连杆的表面均转动连接有连板;左右相对的两个所述连板之间均共同固连有同一个盛放架,盛放架的内部用于存储物料;右侧位置的所述支撑板的右侧侧面固连有动力箱;所述动力箱的内部左侧侧面于下方位置的转动柱位置固连有电机;所述动力箱于电机的输出轴位置开设有动力孔,且电机的输出轴穿过动力孔并与对应的转动柱之间固定连接;工作时,在进行货物存储时,为了提高对仓库空间的利用率,现有技术的仓储货物架多为框式支架结构,通过货架的多层结构,使得货物可以进行多层堆放,但是在实际的工作过程中,工作人员需要对堆放好的货物进行检验、查看以及少量样件取用,位于高出的存储会给工作人员带来很多的不便,特别是高处货物,需要专门工作人员进行取放,并且高处取货物,危险性也较高,现有也提出了可以旋转的货物架,但是该类型的货物架,稳定性较差,货物取放时,存放位置易发生晃动,给正常的货物存储带来严重的安全性影响,特别是货物放置中心错位时,货物存储位置也容易发生倾斜,使得货物无法垂直堆放,容易发生货物倾倒等问题,通过本发明的一种多功能仓储货架,当需要仓储货物时,首先接通电源,启动电机,电机会带动转动柱转动,转动柱会带动转动板转动,上下相对的两个转动板进而共同带动转动链的传动,转动链由于由交替布置的连接柱和连接杆铰接,配合转动板表面的弧槽,可以实现有效的传动,同时在连接杆的表面固连连杆,且两个相邻的连杆之间均间隔两个连接柱,连杆会带动其表面的连板,进而左右方向相对应的连板之间的盛放架也会同步运动,由于连板与对应的连杆之间均转动连接,盛放架在转过程中可以根据自身重力以及内部的货物重力,持续保持转动自适应性调节,使得货物始终能够保持竖立状态,通过本发明有效的实现了货物的立体存储,存储高度位置可以根据需要进行调整,在放置或取用过程中,无需高位取料,避免高位取用的危险性,同时工人可以直接从货架的内部取料,便于质检人员的抽检,应用于超市内部时,可以极大的便利于消费人员的取拿商品。
优选的,所述连杆的表面于连板位置均固连有均匀布置的限位齿;所述连板的内部靠近限位齿位置均开设有限位槽;所述限位槽的内部均滑动连接有限位块;所述限位块与对应限位槽的槽底之间均固连有弹簧;所述限位块的上表面与对应限位槽之间均分别固连有电磁铁;工作时,通过设置电磁铁,通过对电磁铁的通断电,使得上下对应的电磁铁之间相互吸引接触连接或断开,其中下方可以运动的电磁铁会带动限位块实现移动,限位块与连杆表面的限位齿之间相互配合,可以实现将连杆和连板之间固连,当电机启动带动盛放架运动时,电磁铁之间自动断开,弹簧弹力作用会使得限位块向下运动,此时限位块失去与限位齿之间的限位作用,盛放架可以正常的自适应转动调节。
优选的,所述盛放架的内部均设有水平放置的调节板;所述盛放架的内部于调节板的下方位置前后对称设有安装板;所述安装板的上表面均固连有伸缩杆;所述伸缩杆的上表面共同与对应的调节板之间均固定连接;工作时,由于难以控制货物的重心恰好在盛放架的中部位置,货物的重心偏位问题,容易发生货物以及盛放架的倾斜现象,通过在盛放架的内部靠近盛放架的下表面位置设置调节板,当货物放置于盛放板的表面时,通过盛放板下方前后位置对称设置伸缩杆,货物重心偏位时,两个伸缩杆会受到不同的压力,进而可以控制伸缩杆的伸缩实现安装板状态的调整,避免货物严重倾斜问题的发生。
优选的,两个所述伸缩杆的活塞杆之间共同连接同一个弹性拉绳;所述弹性拉伸的中部位置均连有拉力感应器;所述盛放架的底部位置均设有重力调节块;工作时,通过在两个伸缩杆的活塞杆之间固连弹性拉绳,当两个伸缩杆的活塞杆之间受到不同的作用力时,伸缩杆向下压缩的运动距离不同,进而弹性拉绳会受到不同的拉力,当两个伸缩杆之间受到的作用力压差较大时,弹性拉绳的形变量也会发生变化,进而拉力感应器的压力感应值也会发生变化,通过该压力值,可以自动调节盛放架底部的重力调节块,以对盛放架重心进行调整。
优选的,所述盛放架的内部于调节板的下方位置均转动连接有第一齿轮;所述盛放架的内部于第一齿轮的下方位置开设有导向槽;所述导向槽的内部转动连接重力调节块,且重力调节块与第一齿轮之间啮合连接;工作时,通过设置第一齿轮和重力调节块,通过第一齿轮和重力调节块之间的转动,由于第一齿轮的直径小于重力调节块的直径,并且由于重力调节块的重力较大,通过该结构,使得在调节过程中,可以通过杠杆原理,减少调节作用力。
优选的,两个所述伸缩杆之间共同连有方向块;所述方向块的内部开设有感应槽;所述感应槽的内部滑动连接有移动块;所述感应槽的内部于调节块的两侧位置均固连有压力感应器,用于感应压力方向;工作时,由于拉力感应器只能够感应到具体的拉力值,无法获取两个伸缩杆相对的位置变化,重力调节块在位置调节时,调节方向难以控制,通过设置方向块,并且在方向块的内部设置移动块,方向块均与两个伸缩杆之间相互连通,移动块由于受到两个伸缩杆之间的伸缩压力作用,位置发生偏移,移动块运动会挤压对应方向的压力感应器,实现压力信号的输出,进而控制重力调节块向着对应方向进行位置调节。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种多功能仓储货架,通过设置固定底板、电机和盛放架,通过电机带动固定底板上方均匀布置的盛放架转动,有效的实现了货物的立体存储,存储高度位置可以根据需要进行调整,在放置或取用过程中,无需高位取料,避免高位取用的危险性,同时工人可以直接从货架的内部取料,便于质检人员的抽检,应用于超市内部时,可以极大的便利于消费人员的取拿商品。
2.本发明所述的一种多功能仓储货架,通过设置限位齿、限位块和电磁铁,通过对电磁铁的通断电,使得上下对应的电磁铁之间相互吸引接触连接或断开,使得限位块与连杆表面的限位齿之间相互配合,可以实现将连杆和连板之间固连,当电机启动带动盛放架运动时,电磁铁之间自动断开,盛放架可以正常的自适应转动调节,取放货物时,保证了盛放架的稳定性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明的俯视图;
图3是图2中A-A处的截面视图;
图4是图2中B-B处的截面视图;
图5是图3中C处的局部放大视图;
图6是图4中D处的局部放大视图;
图中:固定底板1、支撑板11、电机2、转动柱21、转动板22、转动链23、连杆24、连板25、动力箱26、限位齿27、限位块28、弹簧29、电磁铁210、盛放架3、调节板31、伸缩杆32、弹性拉绳33、拉力感应器34、重力调节块35、第一齿轮36、方向块37、移动块38、压力感应器39。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图6所示,本发明所述的一种多功能仓储货架,包括固定底板1、电机2和盛放架3;所述固定底板1位置长方体结构设计;所述固定底板1的下表面固连有底座;所述固定底板1的上表面固连有支撑板11;所述支撑板11的数量为二,且左右分布设置;两个所述支撑板11的之间共同转动连接有转动柱21;所述转动柱21的数量为二,且上下分布设置;两个所述转动柱21的表面靠近支撑板11位置均固连有转动板22;所述转动板22的外弧面均开设有均匀布置的弧槽;上下相对应的两个所述转动板22之间均共同连有同一个转动链23;所述转动链23包括有连接柱和连接杆;所述连接柱和连接杆之间交替布置,且相邻的连接柱和连接杆之间铰连接;所述连接柱的侧面均固连有连杆24;所述连杆24的表面均转动连接有连板25;左右相对的两个所述连板25之间均共同固连有同一个盛放架3,盛放架3的内部用于存储物料;右侧位置的所述支撑板11的右侧侧面固连有动力箱26;所述动力箱26的内部左侧侧面于下方位置的转动柱21位置固连有电机2;所述动力箱26于电机2的输出轴位置开设有动力孔,且电机2的输出轴穿过动力孔并与对应的转动柱21之间固定连接;工作时,在进行货物存储时,为了提高对仓库空间的利用率,现有技术的仓储货物架多为框式支架结构,通过货架的多层结构,使得货物可以进行多层堆放,但是在实际的工作过程中,工作人员需要对堆放好的货物进行检验、查看以及少量样件取用,位于高出的存储会给工作人员带来很多的不便,特别是高处货物,需要专门工作人员进行取放,并且高处取货物,危险性也较高,现有也提出了可以旋转的货物架,但是该类型的货物架,稳定性较差,货物取放时,存放位置易发生晃动,给正常的货物存储带来严重的安全性影响,特别是货物放置中心错位时,货物存储位置也容易发生倾斜,使得货物无法垂直堆放,容易发生货物倾倒等问题,通过本发明的一种多功能仓储货架,当需要仓储货物时,首先接通电源,启动电机2,电机2会带动转动柱21转动,转动柱21会带动转动板22转动,上下相对的两个转动板22进而共同带动转动链23的传动,转动链23由于由交替布置的连接柱和连接杆铰接,配合转动板22表面的弧槽,可以实现有效的传动,同时在连接杆的表面固连连杆24,且两个相邻的连杆24之间均间隔两个连接柱,连杆24会带动其表面的连板25,进而左右方向相对应的连板25之间的盛放架3也会同步运动,由于连板25与对应的连杆24之间均转动连接,盛放架3在转过程中可以根据自身重力以及内部的货物重力,持续保持转动自适应性调节,使得货物始终能够保持竖立状态,通过本发明有效的实现了货物的立体存储,存储高度位置可以根据需要进行调整,在放置或取用过程中,无需高位取料,避免高位取用的危险性,同时工人可以直接从货架的内部取料,便于质检人员的抽检,应用于超市内部时,可以极大的便利于消费人员的取拿商品。
作为本发明的一种实施方式,所述连杆24的表面于连板25位置均固连有均匀布置的限位齿27;所述连板25的内部靠近限位齿27位置均开设有限位槽;所述限位槽的内部均滑动连接有限位块28;所述限位块28与对应限位槽的槽底之间均固连有弹簧29;所述限位块28的上表面与对应限位槽之间均分别固连有电磁铁210;工作时,通过设置电磁铁210,通过对电磁铁210的通断电,使得上下对应的电磁铁210之间相互吸引接触连接或断开,其中下方可以运动的电磁铁210会带动限位块28实现移动,限位块28与连杆24表面的限位齿27之间相互配合,可以实现将连杆24和连板25之间固连,当电机2启动带动盛放架3运动时,电磁铁210之间自动断开,弹簧29弹力作用会使得限位块28向下运动,此时限位块28失去与限位齿27之间的限位作用,盛放架3可以正常的自适应转动调节。
作为本发明的一种实施方式,所述盛放架3的内部均设有水平放置的调节板31;所述盛放架3的内部于调节板31的下方位置前后对称设有安装板;所述安装板的上表面均固连有伸缩杆32;所述伸缩杆32的上表面共同与对应的调节板31之间均固定连接;工作时,由于难以控制货物的重心恰好在盛放架3的中部位置,货物的重心偏位问题,容易发生货物以及盛放架3的倾斜现象,通过在盛放架3的内部靠近盛放架3的下表面位置设置调节板31,当货物放置于盛放板的表面时,通过盛放板下方前后位置对称设置伸缩杆32,货物重心偏位时,两个伸缩杆32会受到不同的压力,进而可以控制伸缩杆32的伸缩实现安装板状态的调整,避免货物严重倾斜问题的发生。
作为本发明的一种实施方式,两个所述伸缩杆32的活塞杆之间共同连接同一个弹性拉绳33;所述弹性拉伸的中部位置均连有拉力感应器34;所述盛放架3的底部位置均设有重力调节块35;工作时,通过在两个伸缩杆32的活塞杆之间固连弹性拉绳33,当两个伸缩杆32的活塞杆之间受到不同的作用力时,伸缩杆32向下压缩的运动距离不同,进而弹性拉绳33会受到不同的拉力,当两个伸缩杆32之间受到的作用力压差较大时,弹性拉绳33的形变量也会发生变化,进而拉力感应器34的压力感应值也会发生变化,通过该压力值,可以自动调节盛放架3底部的重力调节块35,以对盛放架3重心进行调整。
作为本发明的一种实施方式,所述盛放架3的内部于调节板31的下方位置均转动连接有第一齿轮36;所述盛放架3的内部于第一齿轮36的下方位置开设有导向槽;所述导向槽的内部转动连接重力调节块35,且重力调节块35与第一齿轮36之间啮合连接;工作时,通过设置第一齿轮36和重力调节块35,通过第一齿轮36和重力调节块35之间的转动,由于第一齿轮的直径小于重力调节块35的直径,并且由于重力调节块35的重力较大,通过该结构,使得在调节过程中,可以通过杠杆原理,减少调节作用力。
作为本发明的一种实施方式,两个所述伸缩杆32之间共同连有方向块37;所述方向块37的内部开设有感应槽;所述感应槽的内部滑动连接有移动块38;所述感应槽的内部于调节块的两侧位置均固连有压力感应器39,用于感应压力方向;工作时,由于拉力感应器34只能够感应到具体的拉力值,无法获取两个伸缩杆32相对的位置变化,重力调节块35在位置调节时,调节方向难以控制,通过设置方向块37,并且在方向块37的内部设置移动块38,方向块37均与两个伸缩杆32之间相互连通,移动块38由于受到两个伸缩杆32之间的伸缩压力作用,位置发生偏移,移动块38运动会挤压对应方向的压力感应器39,实现压力信号的输出,进而控制重力调节块35向着对应方向进行位置调节。
具体工作流程如下:
工作时,当需要仓储货物时,首先接通电源,启动电机2,电机2会带动转动柱21转动,转动柱21会带动转动板22转动,上下相对的两个转动板22进而共同带动转动链23的传动,转动链23由于由交替布置的连接柱和连接杆铰接,配合转动板22表面的弧槽,可以实现有效的传动,同时在连接杆的表面固连连杆24,且两个相邻的连杆24之间均间隔两个连接柱,连杆24会带动其表面的连板25,进而左右方向相对应的连板25之间的盛放架3也会同步运动,由于连板25与对应的连杆24之间均转动连接,盛放架3在转过程中可以根据自身重力以及内部的货物重力,持续保持转动自适应性调节,使得货物始终能够保持竖立状态;通过设置电磁铁210,通过对电磁铁210的通断电,使得上下对应的电磁铁210之间相互吸引接触连接或断开,其中下方可以运动的电磁铁210会带动限位块28实现移动,限位块28与连杆24表面的限位齿27之间相互配合,可以实现将连杆24和连板25之间固连,当电机2启动带动盛放架3运动时,电磁铁210之间自动断开,弹簧29弹力作用会使得限位块28向下运动,此时限位块28失去与限位齿27之间的限位作用,盛放架3可以正常的自适应转动调节;通过在盛放架3的内部靠近盛放架3的下表面位置设置调节板31,当货物放置于盛放板的表面时,通过盛放板下方前后位置对称设置伸缩杆32,货物重心偏位时,两个伸缩杆32会受到不同的压力,进而可以控制伸缩杆32的伸缩实现安装板状态的调整,避免货物严重倾斜问题的发生;通过在两个伸缩杆32的活塞杆之间固连弹性拉绳33,当两个伸缩杆32的活塞杆之间受到不同的作用力时,伸缩杆32向下压缩的运动距离不同,进而弹性拉绳33会受到不同的拉力,当两个伸缩杆32之间受到的作用力压差较大时,弹性拉绳33的形变量也会发生变化,进而拉力感应器34的压力感应值也会发生变化,通过该压力值,可以自动调节盛放架3底部的重力调节块35,以对盛放架3重心进行调整;通过设置第一齿轮36和重力调节块35,通过第一齿轮36和重力调节块35之间的转动,由于第一齿轮的直径小于重力调节块35的直径,并且由于重力调节块35的重力较大,通过该结构调节过程中,可以通过杠杆原理减少调节动力;通过设置方向块37,并且在方向块37的内部设置移动块38,方向块37均与两个伸缩杆32之间相互连通,移动块38由于受到两个伸缩杆32之间的伸缩压力作用,位置发生偏移,移动块38运动会挤压对应方向的压力感应器39,实现压力信号的输出,进而控制重力调节块35向着对应方向进行位置调节。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种多功能仓储货架,包括固定底板(1)、电机(2)和盛放架(3);其特征在于:所述固定底板(1)位置长方体结构设计;所述固定底板(1)的下表面固连有底座;所述固定底板(1)的上表面固连有支撑板(11);所述支撑板(11)的数量为二,且左右分布设置;两个所述支撑板(11)的之间共同转动连接有转动柱(21);所述转动柱(21)的数量为二,且上下分布设置;两个所述转动柱(21)的表面靠近支撑板(11)位置均固连有转动板(22);所述转动板(22)的外弧面均开设有均匀布置的弧槽;上下相对应的两个所述转动板(22)之间均共同连有同一个转动链(23);所述转动链(23)包括有连接柱和连接杆;所述连接柱和连接杆之间交替布置,且相邻的连接柱和连接杆之间铰连接;所述连接柱的侧面均固连有连杆(24);所述连杆(24)的表面均转动连接有连板(25);左右相对的两个所述连板(25)之间均共同固连有同一个盛放架(3),盛放架(3)的内部用于存储物料;右侧位置的所述支撑板(11)的右侧侧面固连有动力箱(26);所述动力箱(26)的内部左侧侧面于下方位置的转动柱(21)位置固连有电机(2);所述动力箱(26)于电机(2)的输出轴位置开设有动力孔,且电机(2)的输出轴穿过动力孔并与对应的转动柱(21)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述一种多功能仓储货架,其特征在于:所述连杆(24)的表面于连板(25)位置均固连有均匀布置的限位齿(27);所述连板(25)的内部靠近限位齿(27)位置均开设有限位槽;所述限位槽的内部均滑动连接有限位块(28);所述限位块(28)与对应限位槽的槽底之间均固连有弹簧(29);所述限位块(28)的上表面与对应限位槽之间均分别固连有电磁铁(210)。
3.根据权利要求1所述一种多功能仓储货架,其特征在于:所述盛放架(3)的内部均设有水平放置的调节板(31);所述盛放架(3)的内部于调节板(31)的下方位置前后对称设有安装板;所述安装板的上表面均固连有伸缩杆(32);所述伸缩杆(32)的上表面共同与对应的调节板(31)之间均固定连接。
4.根据权利要求3所述一种多功能仓储货架,其特征在于:两个所述伸缩杆(32)的活塞杆之间共同连接同一个弹性拉绳(33);所述弹性拉伸的中部位置均连有拉力感应器(34);所述盛放架(3)的底部位置均设有重力调节块(35)。
5.根据权利要求4所述一种多功能仓储货架,其特征在于:所述盛放架(3)的内部于调节板(31)的下方位置均转动连接有第一齿轮(36);所述盛放架(3)的内部于第一齿轮(36)的下方位置开设有导向槽;所述导向槽的内部转动连接重力调节块(35),且重力调节块(35)与第一齿轮(36)之间啮合连接。
6.根据权利要求5所述一种多功能仓储货架,其特征在于:两个所述伸缩杆(32)之间共同连有方向块(37);所述方向块(37)的内部开设有感应槽;所述感应槽的内部滑动连接有移动块(38);所述感应槽的内部于调节块的两侧位置均固连有压力感应器(39),用于感应压力方向。
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