CN112644945A - 一种方便装卸的自动升降式物流仓储用货架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种方便装卸的自动升降式物流仓储用货架，包括底座、货架本体、传动链和电动伸缩杆，所述底座的上侧焊接有货架本体，且货架本体的内部安装有传动链，所述传动链的内侧固定有连接板，且连接板的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离连接板的一端焊接有连接杆，且连接杆远离电动伸缩杆的一侧一体化设置有第一限位板。该方便装卸的自动升降式物流仓储用货架，通过升降式货架对物资进行储存，能够节省空间，方便对物资进行装卸，能够提高物资流动的效率，且方便安装和固定，能够对内部空间进行调节，可根据需要调节隔板的数量，方便拆装更换标识牌，可有效限位，可有效支撑，避免歪斜变形。

Description

一种方便装卸的自动升降式物流仓储用货架
技术领域
本发明涉及物流仓储技术领域，具体为一种方便装卸的自动升降式物流仓储用货架。
背景技术
随着经济技术的发展和科学水平的进步，物流已经成为人们学习、生活和工作中不可或缺的工具，物流中需要使用仓储货架对货物进行储存、保管和搬运，仓储是物流中的重要环节，影响着物资的流动效率，市场上的物流仓储用货架多种多样，但市场上的仍存在一些缺点；
如目前使用的物流仓储用货架，占地空间大，不方便对物资进行装卸，影响物资流动的效率，不方便对内部空间进行调节，不便于换标识牌后固定，货架容易歪斜变形，因此，我们提出一种方便装卸的自动升降式物流仓储用货架，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便装卸的自动升降式物流仓储用货架，以解决上述背景技术中提出的现有的物流仓储用货架占地空间大，不方便对物资进行装卸，影响物资流动的效率，不方便对内部空间进行调节，换标识牌固定，货架容易歪斜变形的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便装卸的自动升降式物流仓储用货架，包括底座、货架本体、传动链和电动伸缩杆，所述底座的上侧焊接有货架本体，且货架本体的内部安装有传动链，所述传动链的内侧固定有连接板，且连接板的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离连接板的一端焊接有连接杆，且连接杆远离电动伸缩杆的一侧一体化设置有第一限位板，所述第一限位板的外侧紧密贴合有连接框，且连接框的内侧固定有支撑架，所述支撑架的内侧安装有栏杆，且栏杆的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内部紧密贴合有连接块，且连接块远离栏杆的一侧一体化设置有隔板，所述栏杆的内部焊接有支撑柱；
所述栏杆的外侧固定有第一磁板，且第一磁板的外侧一体化设置有第二磁板，所述第二磁板的外侧紧密贴合有标示牌，且标示牌的外侧紧密贴合有第二限位板，并且第二限位板焊接在栏杆上，所述支撑架的外侧开设有连接槽，且连接槽的外侧一体化设置有定位孔，所述连接槽的内部活动连接有限位块，且限位块固定在连接板内；
所述货架本体的上侧安装有固定筒，且固定筒的内部紧密贴合有连接筒，所述连接筒的底部贯穿连接有限位杆，且限位杆焊接在货架本体上，所述固定筒的外侧活动连接有调节筒，且调节筒的内侧紧密贴合有连接筒，并且连接筒的顶端一体化设置有顶板。
优选的，所述连接板在货架本体上等间距分布，且货架本体的纵截面呈环形结构。
优选的，所述电动伸缩杆关于第一限位板的竖直中轴线对称分布，且第一限位板和连接框采用卡槽连接的方式相连接。
优选的，所述安装槽的纵截面呈“L”字性结构，且连接块在安装槽内构成滑动结构，并且安装槽在栏杆上等间距分布。
优选的，所述第一磁板和第二磁板在竖直面上相互垂直分布，且第一磁板在栏杆上等间距分布，且第二磁板关于第一磁板的竖直中轴线对称设置。
优选的，所述第二限位板和标示牌采用卡槽连接的方式相连接，且第二限位板的纵截面呈“L”字形结构，并且标示牌的材质为铁。
优选的，所述连接槽的纵截面呈弧线形结构，且定位孔关于连接槽的中心对称分布，并且定位孔和限位块采用卡合连接的方式相连接，并且限位块在连接槽内构成滑动结构。
优选的，所述连接筒和调节筒采用螺纹连接的方式相连接，且调节筒在固定筒上构成转动结构。
优选的，所述连接筒在限位杆上构成滑动结构，且限位杆的横截面呈方形结构，并且限位杆的竖直中轴线和连接筒的竖直中轴线重合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便装卸的自动升降式物流仓储用货架，通过升降式货架对物资进行储存，能够节省空间，方便对物资进行装卸，能够提高物资流动的效率，且方便安装和固定，能够对内部空间进行调节，可根据需要调节隔板的数量，方便拆装更换标识牌，可有效限位，可有效支撑，避免歪斜变形；
1.设置有货架本体、连接框和支撑架，通过传动链带动连接板升降，通过升降式货架对物资进行储存，能够节省空间，电动伸缩杆带动第一限位板脱离和连接框的卡槽连接，在连接板上转动支撑架，方便对物资进行装卸，能够提高物资流动的效率；
2.设置有安装槽、连接块和限位块，通过连接槽在限位块外侧滑动，限位块和定位孔卡合连接，方便安装和固定，在栏杆内滑动与之卡槽连接的隔板，能够对内部空间进行调节，可根据需要调节隔板的数量；
3.设置有第一磁板、第二限位板和标示牌，通过标示牌和第二限位板卡槽连接，标示牌的后侧与第一磁板和第二磁板的前侧紧密贴合，方便拆装更换标识牌，可有效限位；
4.设置有固定筒、连接筒和限位杆，通过转动调节筒，调节筒带动内部螺纹连接的连接筒升降，限位杆对连接筒起到限位作用，顶板可有效支撑货架本体，避免歪斜变形。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明连接板和货架本体连接正视剖面结构示意图；
图3为本发明连接框和第一限位板连接整体结构示意图；
图4为本发明安装槽和连接块连接整体结构示意图；
图5为本发明限位块和定位孔连接侧视结构示意图；
图6为本发明图1中A处放大结构示意图；
图7为本发明连接筒和限位杆连接整体结构示意图。
图中：1、底座；2、货架本体；3、连接板；4、传动链；5、电动伸缩杆；6、连接杆；7、第一限位板；8、连接框；9、支撑架；10、栏杆；11、安装槽；12、连接块；13、隔板；14、支撑柱；15、第一磁板；16、第二磁板；17、第二限位板；18、标示牌；19、限位块；20、连接槽；21、定位孔；22、固定筒；23、连接筒；24、限位杆；25、调节筒；26、顶板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种方便装卸的自动升降式物流仓储用货架，包括底座1、货架本体2、连接板3、传动链4、电动伸缩杆5、连接杆6、第一限位板7、连接框8、支撑架9、栏杆10、安装槽11、连接块12、隔板13、支撑柱14、第一磁板15、第二磁板16、第二限位板17、标示牌18、限位块19、连接槽20、定位孔21、固定筒22、连接筒23、限位杆24、调节筒25和顶板26，底座1的上侧焊接有货架本体2，且货架本体2的内部安装有传动链4，传动链4的内侧固定有连接板3，且连接板3的内部安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5远离连接板3的一端焊接有连接杆6，且连接杆6远离电动伸缩杆5的一侧一体化设置有第一限位板7，第一限位板7的外侧紧密贴合有连接框8，且连接框8的内侧固定有支撑架9，支撑架9的内侧安装有栏杆10，且栏杆10的内侧开设有安装槽11，安装槽11的内部紧密贴合有连接块12，且连接块12远离栏杆10的一侧一体化设置有隔板13，栏杆10的内部焊接有支撑柱14；
栏杆10的外侧固定有第一磁板15，且第一磁板15的外侧一体化设置有第二磁板16，第二磁板16的外侧紧密贴合有标示牌18，且标示牌18的外侧紧密贴合有第二限位板17，并且第二限位板17焊接在栏杆10上，支撑架9的外侧开设有连接槽20，且连接槽20的外侧一体化设置有定位孔21，连接槽20的内部活动连接有限位块19，且限位块19固定在连接板3内；
货架本体2的上侧安装有固定筒22，且固定筒22的内部紧密贴合有连接筒23，连接筒23的底部贯穿连接有限位杆24，且限位杆24焊接在货架本体2上，固定筒22的外侧活动连接有调节筒25，且调节筒25的内侧紧密贴合有连接筒23，并且连接筒23的顶端一体化设置有顶板26。
如图1中连接板3在货架本体2上等间距分布，且货架本体2的纵截面呈环形结构，方便连接板3位移，便于物资的储存，如图3中电动伸缩杆5关于第一限位板7的竖直中轴线对称分布，且第一限位板7和连接框8采用卡槽连接的方式相连接，方便对第一限位板7的位置进行调节，能够有效限位连接框8；
如图4中安装槽11的纵截面呈“L”字性结构，且连接块12在安装槽11内构成滑动结构，并且安装槽11在栏杆10上等间距分布，方便隔板13在栏杆10内拆装，便于调节隔板13的位置，如图4中第一磁板15和第二磁板16在竖直面上相互垂直分布，且第一磁板15在栏杆10上等间距分布，且第二磁板16关于第一磁板15的竖直中轴线对称设置，可有效吸附标示牌18，避免掉落，如图4中第二限位板17和标示牌18采用卡槽连接的方式相连接，且第二限位板17的纵截面呈“L”字形结构，并且标示牌18的材质为铁，方便对标示牌18进行拆装和更换；
如图5中连接槽20的纵截面呈弧线形结构，且定位孔21关于连接槽20的中心对称分布，并且定位孔21和限位块19采用卡合连接的方式相连接，并且限位块19在连接槽20内构成滑动结构，方便调节支撑架9的倾斜角度，可固定支撑架9，如图6和图7中连接筒23和调节筒25采用螺纹连接的方式相连接，且调节筒25在固定筒22上构成转动结构，方便对顶板26的高度进行调节，使之和天花板紧密贴合，如图6和图7中连接筒23在限位杆24上构成滑动结构，且限位杆24的横截面呈方形结构，并且限位杆24的竖直中轴线和连接筒23的竖直中轴线重合，结构稳定，方便调节，操作简便。
工作原理：在使用该方便装卸的自动升降式物流仓储用货架时，首先，如附图1和附图2中所示，打开传动链4，传动链4带动内侧等间距安装的连接板3升降，当连接板3升至最高点后，围绕货架本体2的顶部滑动，并逐渐降低，当连接板3降低至合适的位置时，如附图3中所示，电动伸缩杆5带动连接杆6在连接板3内滑动，使连接杆6上固定的第一限位板7脱离和连接框8的卡槽连接，然后向下推动支撑架9，使支撑架9在连接板3内转动，如附图5中所示，定位孔21脱离和限位块19的卡合连接，连接槽20在限位块19的外侧滑动，滑动至最低点后，底端的定位孔21和限位块19卡合连接，将支撑架9固定，将物资放置在支撑架9内，使物资和栏杆10卡槽连接；
如附图3和附图4中所示，需要调节支撑架9内的空间时，将隔板13放置在栏杆10之间，使隔板13外侧固定的连接块12与安装槽11卡槽连接，然后滑动隔板13，使连接块12沿着安装槽11滑动，调节隔板13的位置，即可调节支撑架9内的空间，根据需要将不同数量的隔板13安装在栏杆10内，然后将标示牌18与第二限位板17卡槽连接，并推动标示牌18，使标示牌18的后侧与第一磁板15和第二磁板16的前侧均紧密贴合，呈铁质的标示牌18可与第一磁板15和第二磁板16固定；
如附图1、附图6和附图7中所示，转动调节筒25，调节筒25与之螺纹连接的连接筒23的外侧转动，连接筒23由于内部贯穿的横截面呈方形结构的限位杆24的限位作用，当调节筒25转动时，连接筒23升降，并带动顶板26升降，使顶板26与天花板紧密贴合，对货架本体2起到支撑作用，以上便完成该方便装卸的自动升降式物流仓储用货架的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种方便装卸的自动升降式物流仓储用货架，包括底座（1）、货架本体（2）、传动链（4）和电动伸缩杆（5），其特征在于：所述底座（1）的上侧焊接有货架本体（2），且货架本体（2）的内部安装有传动链（4），所述传动链（4）的内侧固定有连接板（3），且连接板（3）的内部安装有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）远离连接板（3）的一端焊接有连接杆（6），且连接杆（6）远离电动伸缩杆（5）的一侧一体化设置有第一限位板（7），所述第一限位板（7）的外侧紧密贴合有连接框（8），且连接框（8）的内侧固定有支撑架（9），所述支撑架（9）的内侧安装有栏杆（10），且栏杆（10）的内侧开设有安装槽（11），所述安装槽（11）的内部紧密贴合有连接块（12），且连接块（12）远离栏杆（10）的一侧一体化设置有隔板（13），所述栏杆（10）的内部焊接有支撑柱（14）；
所述栏杆（10）的外侧固定有第一磁板（15），且第一磁板（15）的外侧一体化设置有第二磁板（16），所述第二磁板（16）的外侧紧密贴合有标示牌（18），且标示牌（18）的外侧紧密贴合有第二限位板（17），并且第二限位板（17）焊接在栏杆（10）上，所述支撑架（9）的外侧开设有连接槽（20），且连接槽（20）的外侧一体化设置有定位孔（21），所述连接槽（20）的内部活动连接有限位块（19），且限位块（19）固定在连接板（3）内；
所述货架本体（2）的上侧安装有固定筒（22），且固定筒（22）的内部紧密贴合有连接筒（23），所述连接筒（23）的底部贯穿连接有限位杆（24），且限位杆（24）焊接在货架本体（2）上，所述固定筒（22）的外侧活动连接有调节筒（25），且调节筒（25）的内侧紧密贴合有连接筒（23），并且连接筒（23）的顶端一体化设置有顶板（26）。
2.根据权利要求1所述的一种方便装卸的自动升降式物流仓储用货架，其特征在于：所述连接板（3）在货架本体（2）上等间距分布，且货架本体（2）的纵截面呈环形结构。
3.根据权利要求1所述的一种方便装卸的自动升降式物流仓储用货架，其特征在于：所述电动伸缩杆（5）关于第一限位板（7）的竖直中轴线对称分布，且第一限位板（7）和连接框（8）采用卡槽连接的方式相连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便装卸的自动升降式物流仓储用货架，其特征在于：所述安装槽（11）的纵截面呈“L”字性结构，且连接块（12）在安装槽（11）内构成滑动结构，并且安装槽（11）在栏杆（10）上等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种方便装卸的自动升降式物流仓储用货架，其特征在于：所述第一磁板（15）和第二磁板（16）在竖直面上相互垂直分布，且第一磁板（15）在栏杆（10）上等间距分布，且第二磁板（16）关于第一磁板（15）的竖直中轴线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种方便装卸的自动升降式物流仓储用货架，其特征在于：所述第二限位板（17）和标示牌（18）采用卡槽连接的方式相连接，且第二限位板（17）的纵截面呈“L”字形结构，并且标示牌（18）的材质为铁。
7.根据权利要求1所述的一种方便装卸的自动升降式物流仓储用货架，其特征在于：所述连接槽（20）的纵截面呈弧线形结构，且定位孔（21）关于连接槽（20）的中心对称分布，并且定位孔（21）和限位块（19）采用卡合连接的方式相连接，并且限位块（19）在连接槽（20）内构成滑动结构。
8.根据权利要求1所述的一种方便装卸的自动升降式物流仓储用货架，其特征在于：所述连接筒（23）和调节筒（25）采用螺纹连接的方式相连接，且调节筒（25）在固定筒（22）上构成转动结构。
9.根据权利要求1所述的一种方便装卸的自动升降式物流仓储用货架，其特征在于：所述连接筒（23）在限位杆（24）上构成滑动结构，且限位杆（24）的横截面呈方形结构，并且限位杆（24）的竖直中轴线和连接筒（23）的竖直中轴线重合。
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