CN112025573B - 一种精密电脑主板加工的双面翻转机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及工业自动化技术领域,且公开了一种精密电脑主板加工的双面翻转机构,包括机架,所述机架左侧固定连接有翻转电机,所述翻转电机的内部固定连接有升降滑轨,所述翻转电机右侧转动连接有翻转链轮,所述翻转链轮的外侧传动连接有翻转链条,所述翻转链条的右侧固定连接有移动滑块,所述升降滑轨的左侧滑动连接有升降滑槽和升降齿条。该精密电脑主板加工的双面翻转机构,通过翻转电机带动翻转链轮旋转,翻转链轮带动移动滑块移动,移动滑块带动升降滑槽位移,移动滑槽带动升降齿条位移,升降齿条带动翻转齿轮旋转,翻转齿轮带动翻转架旋转,再通过翻转支撑轴旋转,从而达到自动翻转的效果。

Description

一种精密电脑主板加工的双面翻转机构
技术领域
本发明涉及工业自动化技术领域,具体为一种精密电脑主板加工的双面翻转机构。
背景技术
随着社会的发展,科技的不断进步,各种板料的需求也日益剧增,促使自动化行业迅速发展,在生产过程中,需要通过传送装置,把产品输送至指定位置进行加工,但是有的产品需要两面进行加工。
现有自动化生产设备中,只能对一面进行加工或检查,当需要对另一面进行加工时,需要人工或机械设备将产品进行翻转,然后再通过输送带输送至下一面的加工工位,这样的加工设备占地面积大,产线过长,不能单工位进行翻转。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种精密电脑主板加工的双面翻转机构,具备自动翻转,自动传输,自动调整,适用多种尺寸的优点,解决了双面加工时翻转困难的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动翻转,自动传输,自动调整,适用多种尺寸的目的,本发明提供如下技术方案:一种精密电脑主板加工的双面翻转机构,包括机架,所述机架左侧固定连接有翻转电机,所述翻转电机的内部固定连接有升降滑轨,所述翻转电机右侧转动连接有翻转链轮,所述翻转链轮的外侧传动连接有翻转链条,所述翻转链条的右侧固定连接有移动滑块,所述升降滑轨的左侧滑动连接有升降滑槽和升降齿条,所述机架的顶部转动连接有翻转轴和翻转支撑轴,所述翻转轴的左侧固定连接有翻转齿轮,所述翻转支撑轴的左侧固定连接有翻转架,所述翻转架之间转动连接有调整螺杆、从动轴和主动轴,所述调整螺杆的外侧螺纹连接有直线套筒,所述直线套筒的外侧固定连接有调整板,所述调整螺杆的右侧固定连接有调整法兰,所述主动轴的外侧固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮的外侧传动连接有传动带,所述翻转架之间固定连接有传送电机和夹持架。
优选的,所述移动滑块为长方体,移动滑块的宽度与升降滑槽适配,左侧与翻转链条的单个链节固定连接。
优选的,所述翻转链轮共有三个,其中一个与翻转电机转动连接,另外两个转动连接于机架的顶部,三个翻转链轮呈倒等腰三角形分布。
优选的,所述升降滑槽的右侧通过支撑柱与升降齿条固定连接,支撑柱与升降滑轨适配,升降齿条与为长方体,长方体的单侧固定连接有与翻转齿轮适配的齿轮。
优选的,所述翻转支撑轴由支撑轴和翻转座组成,支撑轴与翻转轴对称分布。
优选的,所述翻转架的内部开设有与翻转轴适配的圆形通孔,翻转架的内部开设有与调整螺杆、从动轴和主动轴适配的圆形通孔。
优选的,所述传动齿轮有齿轮和套筒组成,齿轮与套筒固定连接,传动齿轮与从动轴和主动轴固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种精密电脑主板加工的双面翻转机构,具备以下有益效果:
1、该精密电脑主板加工的双面翻转机构,通过翻转电机带动翻转链轮旋转,翻转链轮带动移动滑块移动,移动滑块带动升降滑槽位移,移动滑槽带动升降齿条位移,升降齿条带动翻转齿轮旋转,翻转齿轮带动翻转架旋转,再通过翻转支撑轴旋转,从而达到自动翻转的效果。
2、该精密电脑主板加工的双面翻转机构,通过传送电机带动主动轴旋转,主动轴带动传动齿轮旋转,传动齿轮带动传动带旋转,再通过主动轴、夹持架等机构的配合使用,从而达到自动传输的效果。
3、该精密电脑主板加工的双面翻转机构,通过旋转调整法兰,调整法兰带动调整螺杆旋转,调整螺杆带动直线套筒移动,直线套筒带动调整板移动,再通过主动轴等机构的配合使用,从而达到自动调整,适用多种尺寸的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明升降翻转结构示意图;
图3为本发明调整结构俯视图;
图4为本发明调整结构主视图。
图中:1、机架;2、翻转电机;3、翻转链轮;4、翻转链条;5、移动滑块;6、升降滑槽;7、升降齿条;8、升降滑轨;9、翻转齿轮;10、翻转轴;11、翻转支撑轴;12、翻转架;13、调整螺杆;14、直线套筒;15、调整法兰;16、从动轴;17、调整板;18、主动轴;19、传动齿轮;20、传动带;21、传送电机;22、夹持架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种精密电脑主板加工的双面翻转机构,包括机架1,机架1左侧固定连接有翻转电机2,翻转电机2的内部固定连接有升降滑轨8,翻转电机2右侧转动连接有翻转链轮3,翻转链轮3共有三个,其中一个与翻转电机2转动连接,另外两个转动连接于机架1的顶部,三个翻转链轮3呈倒等腰三角形分布,翻转链轮3的外侧传动连接有翻转链条4,翻转链条4的右侧固定连接有移动滑块5,移动滑块5为长方体,移动滑块5的宽度与升降滑槽6适配,左侧与翻转链条4的单个链节固定连接,升降滑轨8的左侧滑动连接有升降滑槽6和升降齿条7,升降滑槽6的右侧通过支撑柱与升降齿条7固定连接,支撑柱与升降滑轨8适配,升降齿条7与为长方体,长方体的单侧固定连接有与翻转齿轮9适配的齿轮,机架1的顶部转动连接有翻转轴10和翻转支撑轴11,翻转支撑轴11由支撑轴和翻转座组成,支撑轴与翻转轴10对称分布,翻转轴10的左侧固定连接有翻转齿轮9,翻转支撑轴11的左侧固定连接有翻转架12,翻转架12的内部开设有与翻转轴10适配的圆形通孔,翻转架12的内部开设有与调整螺杆13、从动轴16和主动轴18适配的圆形通孔,翻转架12之间转动连接有调整螺杆13、从动轴16和主动轴18,调整螺杆13的外侧螺纹连接有直线套筒14,直线套筒14的外侧固定连接有调整板17,调整螺杆13的右侧固定连接有调整法兰15,主动轴18的外侧固定连接有传动齿轮19,传动齿轮19有齿轮和套筒组成,齿轮与套筒固定连接,传动齿轮19与从动轴16和主动轴18固定连接,传动齿轮19的外侧传动连接有传动带20,翻转架12之间固定连接有传送电机21和夹持架22。
工作原理:当需要翻转传输加工件时,根据工件宽度调整传输宽度,旋转调整法兰15,调整法兰15带动调整螺杆13旋转,调整螺杆13带动直线套筒14移动,直线套筒14带动调整板17移动,再通过主动轴18等机构的配合使用,从而达到自动调整,适用多种尺寸的效果,启动传送电机21,传送电机21带动主动轴18旋转,主动轴18带动传动齿轮19旋转,传动齿轮19带动传动带20旋转,当木板或钣金进入夹持架22中,传动带20带动木板或钣金进行移动,启动翻转电机2,翻转电机2带动翻转链轮3旋转,翻转链轮3带动移动滑块5移动,移动滑块5带动升降滑槽6位移,升降滑槽6带动升降齿条7位移,升降齿条7带动翻转齿轮9旋转,翻转齿轮9带动翻转架12旋转,再通过翻转支撑轴11旋转,从而达到自动翻转的效果,当进行一百八十度翻转后,翻转链轮3继续旋转,翻转链轮3带动移动滑块5上升,移动滑块5带动升降滑槽6上升,升降滑槽6带动升降齿条7上移,升降齿条7带动翻转齿轮9反转,因此翻转架12反向旋转,进行复位,完成一整个动作,以达到自动翻转,自动传输,自动调整,适用多种尺寸的效果。
已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种精密电脑主板加工的双面翻转机构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)左侧固定连接有翻转电机(2),所述翻转电机(2)的内部固定连接有升降滑轨(8),所述翻转电机(2)右侧转动连接有翻转链轮(3),所述翻转链轮(3)的外侧传动连接有翻转链条(4),所述翻转链条(4)的右侧固定连接有移动滑块(5),所述升降滑轨(8)的左侧滑动连接有升降滑槽(6)和升降齿条(7),所述机架(1)的顶部转动连接有翻转轴(10)和翻转支撑轴(11),所述翻转轴(10)的左侧固定连接有翻转齿轮(9),所述翻转支撑轴(11)的左侧固定连接有翻转架(12),所述翻转架(12)之间转动连接有调整螺杆(13)、从动轴(16)和主动轴(18),所述调整螺杆(13)的外侧螺纹连接有直线套筒(14),所述直线套筒(14)的外侧固定连接有调整板(17),所述调整螺杆(13)的右侧固定连接有调整法兰(15),所述主动轴(18)的外侧固定连接有传动齿轮(19),所述传动齿轮(19)的外侧传动连接有传动带(20),所述翻转架(12)之间固定连接有传送电机(21)和夹持架(22);所述移动滑块(5)为长方体,移动滑块(5)的宽度与升降滑槽(6)适配,左侧与翻转链条(4)的单个链节固定连接;所述翻转链轮(3)共有三个,其中一个与翻转电机(2)转动连接,另外两个转动连接于机架(1)的顶部,三个翻转链轮(3)呈倒等腰三角形分布;所述升降滑槽(6)的右侧通过支撑柱与升降齿条(7)固定连接,支撑柱与升降滑轨(8)适配,升降齿条(7)为长方体,长方体的单侧固定连接有与翻转齿轮(9)适配的齿轮;所述翻转支撑轴(11)由支撑轴和翻转座组成,支撑轴与翻转轴(10)对称分布;所述翻转架(12)的内部开设有与翻转轴(10)适配的圆形通孔,翻转架(12)的内部开设有与调整螺杆(13)、从动轴(16)和主动轴(18)适配的圆形通孔;所述传动齿轮(19)由 齿轮和套筒组成,齿轮与套筒固定连接,传动齿轮(19)与从动轴(16)和主动轴(18)固定连接;
当需要翻转传输加工件时,根据工件宽度调整传输宽度,旋转调整法兰(15),调整法兰(15)带动调整螺杆(13)旋转,调整螺杆(13)带动直线套筒(14)移动,直线套筒(14)带动调整板(17)移动,再通过主动轴(18)的配合使用,从而达到自动调整,适用多种尺寸的效果,启动传送电机(21),传送电机(21)带动主动轴(18)旋转,主动轴(18)带动传动齿轮(19)旋转,传动齿轮(19)带动传动带(20)旋转,当木板或钣金进入夹持架(22)中,传动带(20)带动木板或钣金进行移动,启动翻转电机(2),翻转电机(2)带动翻转链轮(3)旋转,翻转链轮(3)带动移动滑块(5)移动,移动滑块(5)带动升降滑槽(6)位移,升降滑槽(6)带动升降齿条(7)位移,升降齿条(7)带动翻转齿轮(9)旋转,翻转齿轮(9)带动翻转架(12)旋转,再通过翻转支撑轴(11)旋转,从而达到自动翻转的效果,当进行一百八十度翻转后,翻转链轮(3)继续旋转,翻转链轮(3)带动移动滑块(5)上升,移动滑块(5)带动升降滑槽(6)上升,升降滑槽(6)带动升降齿条(7)上移,升降齿条(7)带动翻转齿轮(9)反转,因此翻转架(12)反向旋转,进行复位,完成一整个动作,以达到自动翻转,自动传输,自动调整,适用多种尺寸的效果。
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