CN112025024A - 一种防止漏焊和错焊的电路板快速焊接装置及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防止漏焊和错焊的电路板快速焊接装置,包括底板座,底板座的顶面设有移动底板和电路板放置座,移动底板的顶面滑动设有移动架和多个定位螺柱,移动架中活动设有电焊枪。采用该焊接装置对电路板进行焊接的方法,包括如下步骤:将电路板插设在电路板放置座中,根据电路板上的焊接点调整定位螺柱的横向和纵向位置,电焊枪在移动焊接时,确保接触总开关与各个接触子开关上的弹性接触球完全配合。本发明通过设置可活动的电焊枪以及多个位置和高度可调的定位螺栓柱,利用定位螺柱快速确定电焊枪的位置,从而能够快速对电路板上的电子元件进行焊接固定,同时保证了焊接效率和焊接精度。

Description

一种防止漏焊和错焊的电路板快速焊接装置及其方法
技术领域:
本发明涉及电路板制造技术领域,更具体的说涉及一种防止漏焊和错焊的电路板快速焊接装置及其方法。
背景技术:
电路板用于承载各种电子元件,电路板在添加电子元件时往往是通过锡焊将电子元件固定,现有的电路板在焊接时一般是操作人员手持电路板与其它元器件进行焊接,或者将电路板放置在桌子上对其进行焊接,操作人员焊接时需要一直抬起胳膊,电路板在焊接的过程中容易被移动位置,导致焊接的位置不够准确,甚至可能导致焊接失败,而且焊接时为了不移动电路板的位置,操作人员需要小心翼翼的,这样就会降低焊接效率。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种防止漏焊和错焊的电路板快速焊接装置及其方法,它通过将电路板竖直固定进行焊接,通过设置可前后左右移动的电焊枪以及配合多个位置和高度可调整的定位螺柱,能够在焊接过程中利用定位螺柱将电焊枪的位置快速调整至焊接点,从而能够快速对电路板上的电子元件进行焊接固定,同时保证了焊接效率和焊接精度,此外,本装置还设置了电磁铁以及接触开关,利用电焊枪定位时会将电磁铁电路导通的原理,保证了只有当电焊枪的位置准确时才能进行移动焊接,确保了不会发生错焊的现象。
为实现上述技术方案,本发明提供如下技术方案:一种防止漏焊和错焊的电路板快速焊接装置,包括底板座,其特征在于:所述底板座的顶面活动设有移动底板且在移动底板的后侧方固定有电路板放置座,移动底板的顶面滑动设有移动架和多个调节块,移动架的顶板中插设有升降柱且在移动架的顶板底面设有握柄,移动架的侧板中活动设有与升降柱相连接的电焊枪,每个调节块上设有定位螺柱。
作为上述技术方案的优选,所述移动底板的顶面设有第一移动槽和第二移动槽,移动架的竖直板滑动设置在第一移动槽中,多个调节块滑动设有在第二移动槽中,定位螺套的底面所具有的螺纹柱螺接在调节块中且穿过调节块压靠在第二移动槽的底面,所述定位螺柱螺接在定位螺套中。
作为上述技术方案的优选,所述移动架的竖直板上设有竖直通槽,竖直通槽中活动设有升降连接座,电焊枪安装在升降连接座中,所述升降柱的上端固定有升降板,升降板的顶面设有按钮,升降柱的下端穿过移动架的顶板且与升降连接座相连接,所述升降柱上且位于升降板与移动架的顶板之间套设有第一复位弹簧。
作为上述技术方案的优选,所述电路板放置座的顶面设有横向T形导轨,横向T形导轨上滑动设有放料座,放料座中转动设有焊丝收纳盘,所述放料座的前侧壁中插设有与移动架相连接的伸缩连接板,所述放料座的底面设有焊丝导管,放料座的顶面设有与焊丝导管相连通的下料通孔,所述升降连接座中且位于电焊枪的正上方设有弹性伸缩的辅助压条,辅助压条位于焊丝导管的下方且前端面设有压料板。
作为上述技术方案的优选,所述底板座的顶面前侧设有电磁铁和电源模块总成,电源模块总成包括电源和控制器,移动底板的前侧壁上且位于电磁铁的一侧设有折弯限位板,每个调节块的顶面设有接触子开关,接触子开关上设有弹性接触球,所述移动架的侧板上设有接触总开关,弹性接触球镶嵌在接触总开关中,所述电磁铁的其中一个连接端通过导线与升降柱相连接且另一个连接端连接在电源模块总成上,接触总开关与电源模块总成通过导线相连接。
作为上述技术方案的优选,所述电路板放置座的前端面设有加工凹槽,所述加工凹槽的上下两端设有一对定位凹槽,所述加工凹槽的左右两端插设有一对限位插板。
作为上述技术方案的优选,所述底板座的顶面设有一对纵向T形导轨,移动底板滑动设置在纵向T形导轨上,所述移动底板与电路板放置座之间设有第二复位弹簧。
本发明另一个要解决的技术问题是采用该焊接装置得到一种电路板焊接的方法。
本发明要解决上述技术问题的方案是:一种电路板焊接方法,包括如下步骤:
a、将待焊接的电路板插设在电路板放置座中的定位凹槽中且通过限位插板进行限位固定;
b、根据电路板上的电子元件的所在位置得出准确的焊接点,每个定位螺柱对应一个焊接点,通过移动多个调节块和拧紧定位螺套可以调节多个定位螺柱的横向位置,而通过旋转定位螺柱则可以确定确保定位螺柱自身的高度,最终保证当升降柱压在定位螺柱的顶面时,电焊枪对准其中一个焊接点;
c、电焊枪在移动焊接时,接触总开关会不断地与各个接触子开关上的弹性接触球配合,从而实现两个接触开关的接通,此时只有当升降柱压在定位螺柱上且弹性接触球嵌入接触总开关内时,整个电路才会接通,此时电磁铁启动不再限制折弯限位板,操作员才能推动移动底板向前移动,从而防止错焊位置的现象。
作为上述技术方案的优选,所述接触总开关与电源模块总成中的控制器之间连接有信号电路,焊接时,接触总开关从左往右依次连接每个接触子开关时才能使电磁铁启动从而推动移动底板进行焊接作业。
本发明的有益效果在于:它通过将电路板竖直固定进行焊接,通过设置可前后左右移动的电焊枪以及配合多个位置和高度可调整的定位螺栓柱,能够在焊接过程中利用定位螺柱将电焊枪的位置快速调整至焊接点,从而能够快速对电路板上的电子元件进行焊接固定,同时保证了焊接效率和焊接精度,此外,本装置还设置了电磁铁以及接触开关,利用电焊枪定位时会将电磁铁电路导通的原理,保证了只有当电焊枪的位置准确时才能进行移动焊接,确保了不会发生错焊的现象。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明一种防止漏焊和错焊的电路板快速焊接装置的结构示意图;
图2为本发明焊接装置另一视角的三维立体图;
图3为本发明焊接装置的左视图;
图4为本发明焊接装置的俯视图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。本实施例中提到的“上方”、“下方”与附图本身上方、下方的方向一致,仅为便于叙述明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,也当视为本发明可实施的范畴。
见图1至图4所示,一种防止漏焊和错焊的电路板快速焊接装置,包括底板座1,所述底板座1的顶面活动设有移动底板2且在移动底板2的后侧方固定有电路板放置座3,移动底板2滑动设置在纵向T形导轨11上,移动底板2与电路板放置座3之间设有第二复位弹簧203,移动底板2的顶面设有第一移动槽201和第二移动槽202,电路板放置座3的前端面设有加工凹槽31,所述加工凹槽31的上下两端设有一对定位凹槽311,所述加工凹槽31的左右两端插设有一对限位插板32;第一移动槽201中滑动设有移动架21,第二移动槽202中滑动设有多个调节块22,定位螺套23的底面所具有的螺纹柱231螺接在调节块22中且穿过调节块22压靠在第二移动槽202的底面,定位螺柱24螺接在定位螺套23中;移动架21的顶板中插设有升降柱252且在移动架21的顶板底面设有握柄211,移动架21的竖直板上设有竖直通槽212,竖直通槽212中活动设有升降连接座261,电焊枪26安装在升降连接座261中,所述升降柱252的上端固定有升降板25,升降柱252的下端穿过移动架21的顶板且与升降连接座261相连接,所述升降柱252上且位于升降板25与移动架21的顶板之间套设有第一复位弹簧253。
由图1至图3所示,所述电路板放置座3的顶面设有横向T形导轨33,横向T形导轨33上滑动设有放料座34,放料座34中转动设有焊丝收纳盘35,所述放料座34的前侧壁中插设有与移动架21相连接的伸缩连接板36,所述放料座34的底面设有焊丝导管342,放料座34的顶面设有与焊丝导管342相连通的下料通孔341,所述升降连接座261中且位于电焊枪26的正上方设有弹性伸缩的辅助压条262,辅助压条262位于焊丝导管342的下方且前端面设有压料板263。
由图1和图2所示,所述底板座1的顶面前侧设有电磁铁13和电源模块总成12,电源模块总成12包括电源和控制器,移动底板2的前侧壁上且位于电磁铁13的一侧设有折弯限位板204,每个调节块22的顶面设有接触子开关27,接触子开关27上设有弹性接触球271,所述移动架21的侧板上设有接触总开关28,弹性接触球271镶嵌在接触总开关28中,所述电磁铁13的其中一个连接端通过导线与升降柱252相连接且另一个连接端连接在电源模块总成12上,接触总开关28与电源模块总成12通过导线相连接。
结合图1至图3来说明本发明的焊接方法以及工作原理,将待焊接的电路板插设在电路板放置座3中的定位凹槽311中且通过限位插板32限位固定;根据电路板上的电子元件的所在位置得出准确的焊接点,每个定位螺柱24对应一个焊接点,通过移动多个调节块22和拧紧定位螺套23可以调节多个定位螺柱24的横向位置,而通过旋转定位螺柱24则可以调节定位螺柱24自身的高度,最终保证当升降柱252压在定位螺柱24的顶面时,电焊枪26对准其中一个焊接点;电焊枪26在移动焊接时,接触总开关28会不断地与各个接触子开关27上的弹性接触球271配合,从而实现两个接触开关的接通,此时只有当升降柱252压在定位螺柱24上且弹性接触球271完全嵌入接触总开关28内时,整个电路才会接通,此时电磁铁13启动不再限制折弯限位板204,操作员才能推动移动底板2向前移动,假如升降柱252还未下降到底或者接触总开关28只与弹性接触球271在边缘处相接触都无法使整个电路接通,该焊接方式通过可升降的升降柱252和可移动的接触总开关28确保了电焊枪的横向位置和纵向位置都必须精确对准焊接点才能导通电路这一原理,防止了错焊的现象。
此外,接触总开关28与电源模块总成12中的控制器之间连接有信号电路,在焊接时,接触总开关28必须从左往右依次连接每个接触子开关27时才能使电磁铁13启动从而推动移动底板2进行焊接作业,假如接触总开关28跳过其中一个接触子开关27与下一个接触子开关27接触,控制器就会控制电磁铁13依旧保持关闭状态,此时操作员依旧无法推动移动底板2进行焊接,从而防止了漏焊的现象。
另外,在焊接时,可以将焊丝缠绕在焊丝收纳盘35中,将焊丝的一端穿过焊丝导管342,当电焊枪26接近电路板时,焊丝可以被压料板263限制,从而便于焊接。

Claims (9)

1.一种防止漏焊和错焊的电路板快速焊接装置,包括底板座(1),其特征在于:所述底板座(1)的顶面活动设有移动底板(2)且在移动底板(2)的后侧方固定有电路板放置座(3),移动底板(2)的顶面滑动设有移动架(21)和多个调节块(22),移动架(21)的顶板中插设有升降柱(252)且在移动架(21)的顶板底面设有握柄(211),移动架(21)的侧板中活动设有与升降柱(252)相连接的电焊枪(26),每个调节块(22)上设有定位螺柱(24)。
2.根据权利要求1所述的一种防止漏焊和错焊的电路板快速焊接装置,其特征在于:所述移动底板(2)的顶面设有第一移动槽(201)和第二移动槽(202),移动架(21)的竖直板滑动设置在第一移动槽(201)中,多个调节块(22)滑动设有在第二移动槽(202)中,定位螺套(23)的底面所具有的螺纹柱(231)螺接在调节块(22)中且穿过调节块(22)压靠在第二移动槽(202)的底面,所述定位螺柱(24)螺接在定位螺套(23)中。
3.根据权利要求1所述的一种防止漏焊和错焊的电路板快速焊接装置,其特征在于:所述移动架(21)的竖直板上设有竖直通槽(212),竖直通槽(212)中活动设有升降连接座(261),电焊枪(26)安装在升降连接座(261)中,所述升降柱(252)的上端固定有升降板(25),升降板(25)的顶面设有按钮(251),升降柱(252)的下端穿过移动架(21)的顶板且与升降连接座(261)相连接,所述升降柱(252)上且位于升降板(25)与移动架(21)的顶板之间套设有第一复位弹簧(253)。
4.根据权利要求3所述的一种防止漏焊和错焊的电路板快速焊接装置,其特征在于:所述电路板放置座(3)的顶面设有横向T形导轨(33),横向T形导轨(33)上滑动设有放料座(34),放料座(34)中转动设有焊丝收纳盘(35),所述放料座(34)的前侧壁中插设有与移动架(21)相连接的伸缩连接板(36),所述放料座(34)的底面设有焊丝导管(342),放料座(34)的顶面设有与焊丝导管(342)相连通的下料通孔(341),所述升降连接座(261)中且位于电焊枪(26)的正上方设有弹性伸缩的辅助压条(262),辅助压条(262)位于焊丝导管(342)的下方且前端面设有压料板(263)。
5.根据权利要求1所述的一种防止漏焊和错焊的电路板快速焊接装置,其特征在于:所述底板座(1)的顶面前侧设有电磁铁(13)和电源模块总成(12),电源模块总成(12)包括电源和控制器,移动底板(2)的前侧壁上且位于电磁铁(13)的一侧设有折弯限位板(204),每个调节块(22)的顶面设有接触子开关(27),接触子开关(27)上设有弹性接触球(271),所述移动架(21)的侧板上设有接触总开关(28),弹性接触球(271)镶嵌在接触总开关(28)中,所述电磁铁(13)的其中一个连接端通过导线与升降柱(252)相连接且另一个连接端连接在电源模块总成(12)上,接触总开关(28)与电源模块总成(12)通过导线相连接。
6.根据权利要求1所述的一种防止漏焊和错焊的电路板快速焊接装置,其特征在于:所述电路板放置座(3)的前端面设有加工凹槽(31),所述加工凹槽(31)的上下两端设有一对定位凹槽(311),所述加工凹槽(31)的左右两端插设有一对限位插板(32)。
7.根据权利要求1所述的一种防止漏焊和错焊的电路板快速焊接装置,其特征在于:所述底板座(1)的顶面设有一对纵向T形导轨(11),移动底板(2)滑动设置在纵向T形导轨(11)上,所述移动底板(2)与电路板放置座(3)之间设有第二复位弹簧(203)。
8.一种采用如权利要求1所述的电路板快速焊接装置对电路板进行焊接的方法,其特征在于:包括如下步骤:
(a)、将待焊接的电路板插设在电路板放置座(3)中的定位凹槽(311)中且通过限位插板(32)进行限位固定;
(b)、根据电路板上的电子元件的所在位置得出准确的焊接点,每个定位螺柱(24)对应一个焊接点,通过移动多个调节块(22)和拧紧定位螺套(23)可以调节多个定位螺柱(24)的横向位置,而通过旋转定位螺柱(24)则可以确定确保定位螺柱(24)自身的高度,最终保证当升降柱(252)压在定位螺柱(24)的顶面时,电焊枪(26)对准其中一个焊接点;
(c)、电焊枪(26)在移动焊接时,接触总开关(28)会不断地与各个接触子开关(27)上的弹性接触球(271)配合,从而实现两个接触开关的接通,此时只有当升降柱(252)压在定位螺柱(24)上且弹性接触球(271)嵌入接触总开关(28)内时,整个电路才会接通,此时电磁铁(13)启动不再限制折弯限位板(204),操作员才能推动移动底板(2)向前移动,从而防止错焊位置的现象。
9.根据权利要求8所述的一种电路板焊接方法,其特征在于:所述接触总开关(28)与电源模块总成(12)中的控制器之间连接有信号电路,焊接时,接触总开关(28)从左往右依次连接每个接触子开关(27)时才能使电磁铁(13)启动从而推动移动底板(2)进行焊接作业。
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