CN215846553U - 一种焊接设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及机械加工设备的技术领域，公开了一种焊接设备，其包括底板，所述底板上设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有焊接结构以及驱动焊接结构升降的升降结构，所述底板上滑动设置有滑板，所述滑板上设置有治具，所述底板上设置有限制底板移动的定位结构，所述定位结构包括设置于底板上的开关，所述开关与升降结构电连接；当滑板与开关接触时，治具位于焊接结构正下方，本申请具有省时省力的效果。

Description

一种焊接设备

技术领域

本申请涉及机械加工设备的技术领域，尤其是涉及一种焊接设备。

背景技术

目前，焊接机是一种常用的机械加工设备，用于焊接两个物件。焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程。

相关技术中焊接机包括工作台，工作台上设置有安装架，安装架上设置有焊接结构以及驱动焊接结构下降的气缸，焊接结构包括焊块，工作台上滑动设置有用于放置零件的治具，工作台旁边设置有驱动气缸启动的踏板。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的零件焊接，需要先将接线端子放置到治具上，再将治具移动到焊块的下方，然后踩动踏板使气缸启动，使气缸驱动焊块将接线端子焊接，上述操作步骤繁琐故有待改进。

实用新型内容

为了改善操作步骤繁琐的情况，本申请提供一种焊接设备。

本申请提供的一种焊接设备，采用如下的技术方案：

一种焊接设备，包括底板，所述底板上设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有焊接结构以及驱动焊接结构升降的升降结构，所述底板上滑动设置有滑板，所述滑板上设置有治具，所述底板上设置有限制底板移动的定位结构，所述定位结构包括设置于底板上的开关，所述开关与升降结构电连接；当滑板与开关接触时，治具位于焊接结构正下方。

通过采用上述技术方案，将待加工的零件放置到治具上，再驱动滑板朝向开关方向移动，当滑板与开关接触后，治具与焊接结构对齐，同时开关给升降机构发出信号，使升降结构驱动焊接结构下降，使焊接结构对治具上的零件进行加工，无需人为再启动气缸的开关，节省操作步骤，具有省时省力的效果；另外滑板与卡块接触后升降结构才启动，不接触时升降结构将暂停工作，可以提高工作人员在操作时的安全性。

可选的，所述定位结构还包括设置于底板上的定位板，所述定位板朝向滑板的一侧开设有安装槽，所述开关设置于安装槽内。

通过采用上述技术方案，将开关安装在安装槽内，使滑板与开关抵接时，开关受定位板的限位而不易移动，对开关具有保护的效果。

可选的，所述定位板与底板之间设置有连接两者的定位螺栓，所述定位板朝向底板的一侧开设有供定位螺栓穿过的安装孔，所述底板上开设有与定位螺栓螺纹连接的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，通过定位螺栓可以将底板与定位板连接或分离，当定位板损坏时，可以方便将定位板进行更换。

可选的，所述安装孔呈腰型孔状。

通过采用上述技术方案，呈腰型孔状的安装孔，可以调节定位板的位置，使滑板与开关接触后治具与焊接结构更好的对齐。

可选的，所述安装孔设置有多个，多个所述安装孔沿滑板的运动方向阵列分布。

通过采用上述技术方案，螺栓通过不同的安装孔后再与螺纹孔连接时，可以定位板的位置可以调节，使治具更好的与焊接结构对齐。

可选的，所述滑板上设置有推块，所述推块位于治具远离开关的一侧。

通过采用上述技术方案，设置推块方便工作人员对滑板驱动，使滑板与开关抵接或分离。

可选的，所述底板上设置有两个导向条，两个所述导向条分别位于滑板相对的两侧。

通过采用上述技术方案，设置导向条，具有导向作用，使滑板顺利与开关接触，使治具顺利与焊接结构对齐。

可选的，所述滑板朝向导向条的端面设置有滑块，所述导向条朝向滑板的端面开设有滑槽，所述滑块滑动设置于滑槽内。

通过采用上述技术方案，设置滑块和滑槽，具有限位作用，使滑板无法朝远离底板的方向移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将待加工的零件放置到治具上，再驱动滑板朝向开关方向移动，当滑板与开关接触后，治具与焊接结构对齐，同时开关给升降机构发出信号，使升降结构驱动焊接结构下降，使焊接结构对治具上的零件进行加工，无需人为再启动气缸的开关，节省操作步骤，具有省时省力的效果；另外滑板与卡块接触后升降结构才启动，不接触时升降结构将暂停工作，可以提高工作人员在操作时的安全性；

2.设置腰型孔状的安装孔，方便调节定位板和开关的位置，从而使焊接设备加工不同的接线端子。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是另一实施方式中定位板结构的局部示意图。

附图标记：1、底板；11、导向条；111、滑槽；12、滑板；121、滑块；13、治具；14、推块；2、支撑柱；3、焊接结构；31、第一操作板；32、第二操作板；33、第三操作板；34、焊块；35、第一螺栓；36、弹簧；37、第二螺栓；4、升降结构；41、支撑板；42、气缸；5、定位结构；51、定位板；511、安装孔；512、安装槽；52、开关；53、定位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本实施例公开了一种焊接设备。参照图1，一种焊接设备，包括底板1，底板1上固定连接有支撑柱2，支撑柱2的一侧设置有焊接结构3和升降结构4。

参照图1，升降结构4包括支撑板41和气缸42，支撑板41的一侧与支撑柱2固定连接。气缸42与支撑板41的上端面连接，支撑板41上开设有供气缸42的活塞杆穿过的通孔。

参照图1，焊接结构3包括第一操作板31、第二操作板32、第三操作板33和焊块34。第一操作板31与气缸42的活塞杆固定连接。第二操作板32位于第一操作板31的下方，第一操作板31与第二操作板32之间设置有连接两者的第一螺栓35，第一螺栓35外套设有弹簧36。弹簧36处于压缩状态，弹簧36的两端分别与第一操作板31、第二操作板32抵接。第三操作板33位于第二操作板32的下方，第二操作板32与第三操作板33之间设置有连接两者的第二螺栓37。焊块34与第三操作板33的下端面固定连接。

参照图1，底板1上设置有两个导向条11，两个导向条11相互平行。导向条11位于支撑柱2靠近焊接结构3的一侧。导向条11的长度方向与支撑柱2垂直。两个导向条11相互靠近的端面开设有滑槽111，滑槽111沿导向条11的长度方向贯穿导向条11。

参照图1，底板1上滑动设置有滑板12，滑板12位于两个导向条11之间。滑板12朝向导向条11的两端面均固定连接有滑块121，滑块121滑动设置与滑槽111内。滑板12的上端面通过螺栓可拆卸连接有治具13，治具13远离滑板12的端面开设有供接线端子放置的凹槽。

参照图1，底板1上设置有限制滑板12移动的定位结构5，定位结构5位于滑板12与支撑柱2之间。定位结构5包括定位板51、开关52和定位螺栓53。定位板51朝向滑板12的端面开设有安装槽512，安装槽512向上贯穿定位板51。开关52设置于安装槽512内，开关52的按钮伸出到安装槽512外，开关52与定位板51之间设置有连接两者的锁定螺栓。当开关52损坏时，可以方便将开关52进行更换。

参照图1，定位板51的上端面开设有安装孔511，安装孔511位于安装槽512远离滑板12的一侧。安装孔511呈腰型孔状，安装孔511的长度方向与滑板12的移动方向一致。底板1上开设有螺纹孔。定位螺栓53穿过安装孔511后与螺纹孔连接。通过安装孔511可以调节定位板51在底板1上的位置，使滑板12与开关52接触后，使治具13与焊块34对齐。另外由于定位板51和开关52的位置可调节，使不同的治具13、滑板12均可适用在本焊接设备上。

参照图2，在其他实施方式中，安装孔511为圆孔，安装孔511设置有多个，多个安装孔511沿滑板12的移动方向阵列分布。采用不同的安装孔511与螺纹孔对齐时，开关52与焊块34的水平距离不同，使不同的治具13均可以与焊块34对齐，用于加工不同的接线端子。

参照图1，滑板12上固定连接有推块14，推块14位于治具13远离定位结构5的一侧，方便工作人员对滑板12驱动。

本申请实施例一种焊接设备的实施原理为：将接线端子放置到治具13的凹槽内，再通过推块14驱动滑板12朝开关52方向移动，当滑板12与开关52的按钮接触后，开关52对气缸42发出信号，气缸42驱动焊接结构3下降，焊块34对接线端子进行焊接。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用于限制本申请，凡在本申请的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种焊接设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的一侧设置有焊接结构(3)以及驱动焊接结构(3)升降的升降结构(4)，所述底板(1)上滑动设置有滑板(12)，所述滑板(12)上设置有治具(13)，所述底板(1)上设置有限制底板(1)移动的定位结构(5)，所述定位结构(5)包括设置于底板(1)上的开关(52)，所述开关(52)与升降结构(4)电连接；当滑板(12)与开关(52)接触时，治具(13)位于焊接结构(3)正下方。

2.根据权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于：所述定位结构(5)还包括设置于底板(1)上的定位板(51)，所述定位板(51)朝向滑板(12)的一侧开设有安装槽(512)，所述开关(52)设置于安装槽(512)内。

3.根据权利要求2所述的一种焊接设备，其特征在于：所述定位板(51)与底板(1)之间设置有连接两者的定位螺栓(53)，所述定位板(51)朝向底板(1)的一侧开设有供定位螺栓(53)穿过的安装孔(511)，所述底板(1)上开设有与定位螺栓(53)螺纹连接的螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的一种焊接设备，其特征在于：所述安装孔(511)呈腰型孔状。

5.根据权利要求3所述的一种焊接设备，其特征在于：所述安装孔(511)设置有多个，多个所述安装孔(511)沿滑板(12)的运动方向阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于：所述滑板(12)上设置有推块(14)，所述推块(14)位于治具(13)远离开关(52)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于：所述底板(1)上设置有两个导向条(11)，两个所述导向条(11)分别位于滑板(12)相对的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种焊接设备，其特征在于：所述滑板(12)朝向导向条(11)的端面设置有滑块(121)，所述导向条(11)朝向滑板(12)的端面开设有滑槽(111)，所述滑块(121)滑动设置于滑槽(111)内。

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