CN112024853A - 一种高效铸件冷却设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效铸件冷却设备，包括水箱，所述水箱的底部固定连接有制冷箱，所述制冷箱的右侧连通有第一连接管，所述第一连接管的表面设置有第一手动阀，所述第一连接管远离制冷箱的一端贯穿至水箱的内腔并连通有冷却弯管，所述冷却弯管远离第一连接管的一端连通有第二连接管。本发明通过吹风机构对铸件进行吹风冷却，通过喷头对铸件喷洒冷却水，能够对铸件进行水冷，可快速对铸件进行冷却，提高了铸件的冷却效率，便于人们的使用，解决了现有的铸件冷却方式大都为风冷，对铸件的表面进行吹风冷却，冷却速度缓慢，不能够快速的对铸件进行冷却，降低了铸件的加工效率，不便于人们使用的问题。

Description

一种高效铸件冷却设备

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种高效铸件冷却设备。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，机械行业的主要产品包括农业机械：拖拉机、播种机、收割机械等，重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备、窑炉设备等，工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等，石化通用机械：石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等，电工机械：发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等，机床：金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。

铸件在加工完成后需要进行冷却，因此需要用到铸件冷却设备，铸件冷却设备属于机械设备的一种，现有的铸件冷却方式大都为风冷，对铸件的表面进行吹风冷却，冷却速度缓慢，不能够快速的对铸件进行冷却，降低了铸件的加工效率，不便于人们的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效铸件冷却设备，具备风冷和水冷双重冷却，冷却效率高的优点，解决了现有的铸件冷却方式大都为风冷，对铸件的表面进行吹风冷却，冷却速度缓慢，不能够快速的对铸件进行冷却，降低了铸件的加工效率，不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效铸件冷却设备，包括水箱，所述水箱的底部固定连接有制冷箱，所述制冷箱的右侧连通有第一连接管，所述第一连接管的表面设置有第一手动阀，所述第一连接管远离制冷箱的一端贯穿至水箱的内腔并连通有冷却弯管，所述冷却弯管远离第一连接管的一端连通有第二连接管，所述第二连接管远离冷却弯管的一端贯穿至水箱的外部并与制冷箱的左侧连通，所述第二连接管位于水箱外部的一端设置有第二手动阀，所述水箱的顶部固定连接有框体，所述水箱的顶部且位于框体的内腔固定连接有放置框，所述放置框底部和两侧均开设有第一漏水孔，所述水箱的顶部开设有第二漏水孔，所述框体顶部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有集水盒，所述横板顶部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的进水管与集水盒的右侧连通，所述水泵的出水管连通有回水管，所述回水管远离水泵的一端贯穿至水箱的内腔，所述集水盒的内腔设置有竖管，所述竖管的底部贯穿至横板的底部，所述竖管两侧的底部均连通有喷头，所述竖杆相对一侧的顶部均固定连接有吹风机构。

优选的，所述吹风机构包括固定管，所述固定管通过支块与竖杆固定连接，所述固定管的内壁固定连接有支架，所述支架远离固定管内壁的一端固定连接有风机。

优选的，所述水箱内腔的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有垫块，所述垫块相对的一侧固定连接有过滤盘，所述水箱正面的顶部通过铰链活动连接有箱门。

优选的，所述支撑板的顶部开设有定位孔，所述垫块的底部固定连接有定位杆，所述定位杆的底部贯穿至定位孔的内腔。

优选的，所述横板的底部固定连接有电机，所述电机位于竖管的右侧，所述电机转轴的底部固定连接有第一齿轮，所述竖管的表面套设有第二齿轮，所述第一齿轮的表面设置有第一齿牙，所述第二齿轮的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

优选的，所述竖管的表面且位于横板的底部套设有轴承，所述轴承的顶部与横板的底部固定连接，所述竖管与横板之间设置有密封套，所述密封套套设在竖管的表面，所述密封套的顶部延伸至集水盒的内腔。

优选的，所述水箱底部的四角均固定连接有套管，所述套管内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部延伸至套管的外部，所述支腿的底部通过转轴活动连接有滚轮，所述支腿一侧的底部通过转轴活动连接有刹车块，所述刹车块与滚轮活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过水箱、制冷箱、第一连接管、第一手动阀、冷却弯管、第二连接管、第二手动阀、框体、放置框、第一漏水孔、第二漏水孔、竖杆、横板、集水盒、水泵、回水管、竖管、喷头和吹风机构进行配合，可以将铸件放置在放置框的内腔，通过吹风机构对铸件进行吹风冷却，通过喷头对铸件喷洒冷却水，能够对铸件进行水冷，可快速对铸件进行冷却，提高了铸件的冷却效率，便于人们的使用，解决了现有的铸件冷却方式大都为风冷，对铸件的表面进行吹风冷却，冷却速度缓慢，不能够快速的对铸件进行冷却，降低了铸件的加工效率，不便于人们使用的问题。

2、本发明通过设置制冷箱，用于盛放冷却水，通过设置制冷箱、第一连接管、第一手动阀、冷却弯管、第二连接管和第二手动阀，能够对水箱内腔的冷却水进行制冷，冷却效果好，通过设置第一漏水孔和第二漏水孔，便于铸件表面的冷却水回流至水箱的内腔，通过设置风机，能够对铸件进行吹风散热，通过设置支撑板，能够对垫块和过滤盘进行支撑，通过设置过滤盘，能够对冷却水进行过滤，通过设置定位孔和定位杆，能够对过滤盘进行定位固定，通过设置箱门，便于将过滤盘从箱门处取出，便于对过滤盘内腔的杂质进行清理，通过设置电机、第一齿轮和第二齿轮，能够使竖管旋转，竖管带动喷头旋转，扩大了喷头的喷洒面积，通过设置轴承，能够对竖管进行支撑，便于竖管的旋转，通过设置密封套，增强了竖管与横板之间的密封性，通过设置套管、弹簧、支腿、滚轮和刹车块，便于冷却设备的移动，移动过程中可以对冷却设备进行减震保护。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明吹风机构结构示意图；

图3为本发明图1中A的局部结构放大示意图；

图4为本发明结构正视示意图。

图中：1水箱、2制冷箱、3第一连接管、4第一手动阀、5冷却弯管、6第二连接管、7第二手动阀、8框体、9放置框、10第一漏水孔、11第二漏水孔、12竖杆、13横板、14集水盒、15水泵、16回水管、17竖管、18喷头、19吹风机构、20固定管、21支架、22风机、23支撑板、24垫块、25过滤盘、26箱门、27定位孔、28定位杆、29电机、30第一齿轮、31第二齿轮、32轴承、33密封套、34套管、35弹簧、36支腿、37滚轮、38刹车块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种高效铸件冷却设备，包括水箱1，水箱1的底部固定连接有制冷箱2，制冷箱2的右侧连通有第一连接管3，第一连接管3的表面设置有第一手动阀4，第一连接管3远离制冷箱2的一端贯穿至水箱1的内腔并连通有冷却弯管5，冷却弯管5远离第一连接管3的一端连通有第二连接管6，第二连接管6远离冷却弯管5的一端贯穿至水箱1的外部并与制冷箱2的左侧连通，第二连接管6位于水箱1外部的一端设置有第二手动阀7，水箱1的顶部固定连接有框体8，水箱1的顶部且位于框体8的内腔固定连接有放置框9，放置框9底部和两侧均开设有第一漏水孔10，水箱1的顶部开设有第二漏水孔11，框体8顶部的两侧均固定连接有竖杆12，竖杆12的顶部固定连接有横板13，横板13的顶部固定连接有集水盒14，横板13顶部的右侧固定连接有水泵15，水泵15的进水管与集水盒14的右侧连通，水泵15的出水管连通有回水管16，回水管16远离水泵15的一端贯穿至水箱1的内腔，集水盒14的内腔设置有竖管17，竖管17的底部贯穿至横板13的底部，竖管17两侧的底部均连通有喷头18，竖杆12相对一侧的顶部均固定连接有吹风机构19，吹风机构19包括固定管20，固定管20通过支块与竖杆12固定连接，固定管20的内壁固定连接有支架21，支架21远离固定管20内壁的一端固定连接有风机22，水箱1内腔的两侧均固定连接有支撑板23，支撑板23的顶部设置有垫块24，垫块24相对的一侧固定连接有过滤盘25，水箱1正面的顶部通过铰链活动连接有箱门26，支撑板23的顶部开设有定位孔27，垫块24的底部固定连接有定位杆28，定位杆28的底部贯穿至定位孔27的内腔，横板13的底部固定连接有电机29，电机29位于竖管17的右侧，电机29转轴的底部固定连接有第一齿轮30，竖管17的表面套设有第二齿轮31，第一齿轮30的表面设置有第一齿牙，第二齿轮31的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙，第一齿轮30与第二齿轮31啮合，竖管17的表面且位于横板13的底部套设有轴承32，轴承32的顶部与横板13的底部固定连接，竖管17与横板13之间设置有密封套33，密封套33套设在竖管17的表面，密封套33的顶部延伸至集水盒14的内腔，水箱1底部的四角均固定连接有套管34，套管34内腔的顶部固定连接有弹簧35，弹簧35的底部固定连接有支腿36，支腿36的底部延伸至套管34的外部，支腿36的底部通过转轴活动连接有滚轮37，支腿36一侧的底部通过转轴活动连接有刹车块38，刹车块38与滚轮37活动连接，通过设置制冷箱2，用于盛放冷却水，通过设置制冷箱2、第一连接管3、第一手动阀4、冷却弯管5、第二连接管6和第二手动阀7，能够对水箱1内腔的冷却水进行制冷，冷却效果好，通过设置第一漏水孔10和第二漏水孔11，便于铸件表面的冷却水回流至水箱1的内腔，通过设置风机22，能够对铸件进行吹风散热，通过设置支撑板23，能够对垫块24和过滤盘25进行支撑，通过设置过滤盘25，能够对冷却水进行过滤，通过设置定位孔27和定位杆28，能够对过滤盘25进行定位固定，通过设置箱门26，便于将过滤盘25从箱门26处取出，便于对过滤盘25内腔的杂质进行清理，通过设置电机29、第一齿轮30和第二齿轮31，能够使竖管17旋转，竖管17带动喷头18旋转，扩大了喷头18的喷洒面积，通过设置轴承32，能够对竖管17进行支撑，便于竖管17的旋转，通过设置密封套33，增强了竖管17与横板13之间的密封性，通过设置套管34、弹簧35、支腿36、滚轮37和刹车块38，便于冷却设备的移动，移动过程中可以对冷却设备进行减震保护，通过水箱1、制冷箱2、第一连接管3、第一手动阀4、冷却弯管5、第二连接管6、第二手动阀7、框体8、放置框9、第一漏水孔10、第二漏水孔11、竖杆12、横板13、集水盒14、水泵15、回水管16、竖管17、喷头18和吹风机构19进行配合，可以将铸件放置在放置框9的内腔，通过吹风机构19对铸件进行吹风冷却，通过喷头18对铸件喷洒冷却水，能够对铸件进行水冷，可快速对铸件进行冷却，提高了铸件的冷却效率，便于人们的使用，解决了现有的铸件冷却方式大都为风冷，对铸件的表面进行吹风冷却，冷却速度缓慢，不能够快速的对铸件进行冷却，降低了铸件的加工效率，不便于人们使用的问题。

使用时，将铸件放置在放置框9的内腔，通过风机22运行，对铸件进行吹风散热，通过水泵15运行，将水箱1内腔的冷却水依次输送至集水盒14和竖管17的内腔，最后通过喷头18喷洒至铸件的表面，对铸件进行冷却散热，通过电机29的转轴带动第一齿轮30旋转，第一齿轮30带动第二齿轮31旋转，第二齿轮31带动竖管17旋转，竖管17带动喷头18旋转，扩大喷头18的喷洒面积，铸件表面的水依次穿过第一漏水孔10和第二漏水孔11流进过滤盘25的内腔，过滤盘25对冷却水进行过滤，流至水箱1内腔的底部，循环往复，通过制冷箱2制冷，打开第一手动阀4和第二手动阀7，制冷箱2内腔的冷气依次经过第一连接管3，冷却弯管5和第二连接管6，最后回到制冷箱2的内腔，冷却弯管5对水箱1内腔的冷却水进行冷却，打开箱门26，将过滤盘25向上移动，过滤盘25带动垫块24和定位杆28向上移动，将过滤盘25从箱门26取出水箱1的内腔，对过滤盘25内腔的杂质进行清理。

综上所述：该高效铸件冷却设备，过水箱1、制冷箱2、第一连接管3、第一手动阀4、冷却弯管5、第二连接管6、第二手动阀7、框体8、放置框9、第一漏水孔10、第二漏水孔11、竖杆12、横板13、集水盒14、水泵15、回水管16、竖管17、喷头18和吹风机构19进行配合，解决了现有的铸件冷却方式大都为风冷，对铸件的表面进行吹风冷却，冷却速度缓慢，不能够快速的对铸件进行冷却，降低了铸件的加工效率，不便于人们使用的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效铸件冷却设备，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的底部固定连接有制冷箱(2)，所述制冷箱(2)的右侧连通有第一连接管(3)，所述第一连接管(3)的表面设置有第一手动阀(4)，所述第一连接管(3)远离制冷箱(2)的一端贯穿至水箱(1)的内腔并连通有冷却弯管(5)，所述冷却弯管(5)远离第一连接管(3)的一端连通有第二连接管(6)，所述第二连接管(6)远离冷却弯管(5)的一端贯穿至水箱(1)的外部并与制冷箱(2)的左侧连通，所述第二连接管(6)位于水箱(1)外部的一端设置有第二手动阀(7)，所述水箱(1)的顶部固定连接有框体(8)，所述水箱(1)的顶部且位于框体(8)的内腔固定连接有放置框(9)，所述放置框(9)底部和两侧均开设有第一漏水孔(10)，所述水箱(1)的顶部开设有第二漏水孔(11)，所述框体(8)顶部的两侧均固定连接有竖杆(12)，所述竖杆(12)的顶部固定连接有横板(13)，所述横板(13)的顶部固定连接有集水盒(14)，所述横板(13)顶部的右侧固定连接有水泵(15)，所述水泵(15)的进水管与集水盒(14)的右侧连通，所述水泵(15)的出水管连通有回水管(16)，所述回水管(16)远离水泵(15)的一端贯穿至水箱(1)的内腔，所述集水盒(14)的内腔设置有竖管(17)，所述竖管(17)的底部贯穿至横板(13)的底部，所述竖管(17)两侧的底部均连通有喷头(18)，所述竖杆(12)相对一侧的顶部均固定连接有吹风机构(19)。

2.根据权利要求1所述的一种高效铸件冷却设备，其特征在于：所述吹风机构(19)包括固定管(20)，所述固定管(20)通过支块与竖杆(12)固定连接，所述固定管(20)的内壁固定连接有支架(21)，所述支架(21)远离固定管(20)内壁的一端固定连接有风机(22)。

3.根据权利要求1所述的一种高效铸件冷却设备，其特征在于：所述水箱(1)内腔的两侧均固定连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)的顶部设置有垫块(24)，所述垫块(24)相对的一侧固定连接有过滤盘(25)，所述水箱(1)正面的顶部通过铰链活动连接有箱门(26)。

4.根据权利要求3所述的一种高效铸件冷却设备，其特征在于：所述支撑板(23)的顶部开设有定位孔(27)，所述垫块(24)的底部固定连接有定位杆(28)，所述定位杆(28)的底部贯穿至定位孔(27)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种高效铸件冷却设备，其特征在于：所述横板(13)的底部固定连接有电机(29)，所述电机(29)位于竖管(17)的右侧，所述电机(29)转轴的底部固定连接有第一齿轮(30)，所述竖管(17)的表面套设有第二齿轮(31)，所述第一齿轮(30)的表面设置有第一齿牙，所述第二齿轮(31)的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙，所述第一齿轮(30)与第二齿轮(31)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种高效铸件冷却设备，其特征在于：所述竖管(17)的表面且位于横板(13)的底部套设有轴承(32)，所述轴承(32)的顶部与横板(13)的底部固定连接，所述竖管(17)与横板(13)之间设置有密封套(33)，所述密封套(33)套设在竖管(17)的表面，所述密封套(33)的顶部延伸至集水盒(14)的内腔。

7.根据权利要求1所述的一种高效铸件冷却设备，其特征在于：所述水箱(1)底部的四角均固定连接有套管(34)，所述套管(34)内腔的顶部固定连接有弹簧(35)，所述弹簧(35)的底部固定连接有支腿(36)，所述支腿(36)的底部延伸至套管(34)的外部，所述支腿(36)的底部通过转轴活动连接有滚轮(37)，所述支腿(36)一侧的底部通过转轴活动连接有刹车块(38)，所述刹车块(38)与滚轮(37)活动连接。

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