CN211277768U - 一种光学镜片冷加工系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学镜片冷加工系统,包括箱体,所述箱体的顶部开设有漏水孔,所述箱体顶部的中心处固定连接有模具,所述箱体内腔的两侧均固定连接有垫块,所述垫块的顶部放置有过滤盘,所述箱体的顶部固定连接有竖管,所述箱体顶部的两侧均固定连接有竖板,所述竖板的顶部固定连接有横板。本实用新型通过箱体、漏水孔、模具、垫块、过滤盘、竖管、竖板、横板、电动伸缩杆、电机、移动杆、弹簧、套管、打磨盘、水泵、长管、喷头和控制器进行配合,具备对抛光液过滤循环利用的优点,解决了抛光过程中需要喷洒抛光液,不能够对抛光液进行回收循环利用,造成抛光液的浪费,增加了加工成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学镜片加工技术领域,具体为一种光学镜片冷加工系统。
背景技术
镜片采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料,打磨后常与眼镜框装配成眼镜,用于纠正使用者的视力,获得清晰视野,镜片的分类方式繁多,可以按照镜片的材料、功能及曲面处理工艺等进行分类,光学镜片在加工的过程中需要进行抛光,抛光过程中需要喷洒抛光液,不能够对抛光液进行回收循环利用,造成抛光液的浪费,增加了加工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学镜片冷加工系统,具备对抛光液过滤循环利用的优点,解决了抛光过程中需要喷洒抛光液,不能够对抛光液进行回收循环利用,造成抛光液的浪费,增加了加工成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光学镜片冷加工系统,包括箱体,所述箱体的顶部开设有漏水孔,所述箱体顶部的中心处固定连接有模具,所述箱体内腔的两侧均固定连接有垫块,所述垫块的顶部放置有过滤盘,所述箱体的顶部固定连接有竖管,所述箱体顶部的两侧均固定连接有竖板,所述竖板的顶部固定连接有横板,所述横板的顶部贯穿设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部贯穿横板并固定连接有电机,所述电机转轴的底部固定连接有移动杆,所述移动杆的底部套设有套管,所述移动杆的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部与套管内腔的底部固定连接,所述套管的底部固定连接有打磨盘,所述箱体内腔的底部固定连接有水泵,所述水泵的出水管连通有长管,所述长管远离水泵的一端依次贯穿箱体和竖板延伸至竖管的内腔并连通有喷头,所述竖板左侧的顶部固定连接有控制器,所述控制器分别与水泵、电动伸缩杆和电机电性连接。
优选的,所述箱体底部的四角均固定连接有支腿,所述支腿的底部通过转轴活动连接有滚轮,所述支腿一侧的底部通过转轴活动连接有刹车块。
优选的,所述套管内腔的两侧均开设有滑槽,所述移动杆两侧的底部均固定连接有滑杆,所述滑杆远离移动杆的一端延伸至滑槽的内腔。
优选的,所述滑杆位于滑槽内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮,滑轮与滑槽的内壁接触。
优选的,所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门,所述箱门正面的顶部固定连接有把手。
优选的,所述箱体右侧的底部连通有排水管,所述排水管的表面设置有阀门。
优选的,所述垫块的顶部开设有定位孔,所述过滤盘底部的两侧均固定连接有定位杆,所述定位杆的底部贯穿至定位孔的内腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过箱体、漏水孔、模具、垫块、过滤盘、竖管、竖板、横板、电动伸缩杆、电机、移动杆、弹簧、套管、打磨盘、水泵、长管、喷头和控制器进行配合,具备对抛光液过滤循环利用的优点,解决了抛光过程中需要喷洒抛光液,不能够对抛光液进行回收循环利用,造成抛光液的浪费,增加了加工成本的问题。
2、本实用新型通过设置过滤盘,能够对抛光液进行过滤,通过设置支腿和滚轮,便于抛光装置的移动,通过设置刹车块,能够对滚轮进行锁止,提高了抛光装置的稳定性,通过设置滑槽和滑杆,能够对移动杆进行平衡支撑,便于移动杆挤压弹簧,通过设置滑轮,减小了滑杆与滑槽之间的摩擦力,通过设置排水管,便于排放箱体内腔的抛光液,通过设置定位孔和定位杆,能够对过滤盘进行定位固定,通过设置箱门,便于将抛光液从箱门处取出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图;
图3为本实用新型移动杆和套管连接剖视示意图;
图4为本实用新型结构正视示意图。
图中:1箱体、2漏水孔、3模具、4垫块、5过滤盘、6竖管、7竖板、8横板、9电动伸缩杆、10电机、11移动杆、12弹簧、13套管、14打磨盘、15水泵、16长管、17喷头、18控制器、19支腿、20滚轮、21滑槽、22滑杆、23箱门、24排水管、25定位孔、26定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的箱体1、漏水孔2、模具3、垫块4、过滤盘5、竖管6、竖板7、横板8、电动伸缩杆9、电机10、移动杆11、弹簧12、套管13、打磨盘14、水泵15、长管16、喷头17、控制器18、支腿19、滚轮20、滑槽21、滑杆22、箱门23、排水管24、定位孔25和定位杆26部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种光学镜片冷加工系统,包括箱体1,箱体1的顶部开设有漏水孔2,箱体1顶部的中心处固定连接有模具3,箱体1内腔的两侧均固定连接有垫块4,垫块4的顶部放置有过滤盘5,通过设置过滤盘5,能够对抛光液进行过滤,垫块4的顶部开设有定位孔25,过滤盘5底部的两侧均固定连接有定位杆26,定位杆26的底部贯穿至定位孔25的内腔,通过设置定位孔25和定位杆26,能够对过滤盘5进行定位固定,箱体1的顶部固定连接有竖管6,箱体1顶部的两侧均固定连接有竖板7,竖板7的顶部固定连接有横板8,横板8的顶部贯穿设置有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的底部贯穿横板8并固定连接有电机10,电机10转轴的底部固定连接有移动杆11,移动杆11的底部套设有套管13,移动杆11的底部固定连接有弹簧12,弹簧12的底部与套管13内腔的底部固定连接,套管13内腔的两侧均开设有滑槽21,移动杆11两侧的底部均固定连接有滑杆22,滑杆22远离移动杆11的一端延伸至滑槽21的内腔,滑杆22位于滑槽21内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮,滑轮与滑槽的内壁接触,通过设置滑槽21和滑杆22,能够对移动杆11进行平衡支撑,便于移动杆11挤压弹簧12,通过设置滑轮,减小了滑杆22与滑槽21之间的摩擦力,套管13的底部固定连接有打磨盘14,箱体1内腔的底部固定连接有水泵15,水泵15的出水管连通有长管16,长管16远离水泵15的一端依次贯穿箱体1和竖板7延伸至竖管6的内腔并连通有喷头17,竖板7左侧的顶部固定连接有控制器18,控制器18分别与水泵15、电动伸缩杆9和电机10电性连接,箱体1底部的四角均固定连接有支腿19,支腿19的底部通过转轴活动连接有滚轮20,支腿19一侧的底部通过转轴活动连接有刹车块,通过设置支腿19和滚轮20,便于抛光装置的移动,通过设置刹车块,能够对滚轮20进行锁止,提高了抛光装置的稳定性,箱体1的正面通过铰链活动连接有箱门23,箱门23正面的顶部固定连接有把手,通过设置箱门23,便于将抛光液从箱门23处取出,箱体1右侧的底部连通有排水管24,排水管24的表面设置有阀门,通过设置排水管24,便于排放箱体1内腔的抛光液,通过箱体1、漏水孔2、模具3、垫块4、过滤盘5、竖管6、竖板7、横板8、电动伸缩杆9、电机10、移动杆11、弹簧12、套管13、打磨盘14、水泵15、长管16、喷头17和控制器18进行配合,具备对抛光液过滤循环利用的优点,解决了抛光过程中需要喷洒抛光液,不能够对抛光液进行回收循环利用,造成抛光液的浪费,增加了加工成本的问题。
使用时,模具3的顶部放置镜片,控制器18控制电动伸缩杆9伸长带动移动杆11向下移动,移动杆11带动弹簧12、套管13和打磨盘14向下移动,打磨盘14与镜片接触,弹簧12对套管13产生张力,促使套管13推动打磨盘14与镜片紧密接触,控制器18控制电机10的转轴带动移动杆11、滑杆22、套管13和打磨盘14旋转,对镜片进行抛光,控制器18控制水泵15运行,将箱体1内腔底部的抛光液依次输送至长管16和喷头17的内腔,喷洒至镜片的表面,然后抛光液穿过漏水孔2流进过滤盘5的内腔,过滤盘5对抛光液进行过滤,再次流到箱体1内腔的底部,循环使用。
综上所述:该光学镜片冷加工系统,通过箱体1、漏水孔2、模具3、垫块4、过滤盘5、竖管6、竖板7、横板8、电动伸缩杆9、电机10、移动杆11、弹簧12、套管13、打磨盘14、水泵15、长管16、喷头17和控制器18进行配合,解决了抛光过程中需要喷洒抛光液,不能够对抛光液进行回收循环利用,造成抛光液的浪费,增加了加工成本的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种光学镜片冷加工系统,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部开设有漏水孔(2),所述箱体(1)顶部的中心处固定连接有模具(3),所述箱体(1)内腔的两侧均固定连接有垫块(4),所述垫块(4)的顶部放置有过滤盘(5),所述箱体(1)的顶部固定连接有竖管(6),所述箱体(1)顶部的两侧均固定连接有竖板(7),所述竖板(7)的顶部固定连接有横板(8),所述横板(8)的顶部贯穿设置有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的底部贯穿横板(8)并固定连接有电机(10),所述电机(10)转轴的底部固定连接有移动杆(11),所述移动杆(11)的底部套设有套管(13),所述移动杆(11)的底部固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)的底部与套管(13)内腔的底部固定连接,所述套管(13)的底部固定连接有打磨盘(14),所述箱体(1)内腔的底部固定连接有水泵(15),所述水泵(15)的出水管连通有长管(16),所述长管(16)远离水泵(15)的一端依次贯穿箱体(1)和竖板(7)延伸至竖管(6)的内腔并连通有喷头(17),所述竖板(7)左侧的顶部固定连接有控制器(18),所述控制器(18)分别与水泵(15)、电动伸缩杆(9)和电机(10)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片冷加工系统,其特征在于:所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支腿(19),所述支腿(19)的底部通过转轴活动连接有滚轮(20),所述支腿(19)一侧的底部通过转轴活动连接有刹车块。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片冷加工系统,其特征在于:所述套管(13)内腔的两侧均开设有滑槽(21),所述移动杆(11)两侧的底部均固定连接有滑杆(22),所述滑杆(22)远离移动杆(11)的一端延伸至滑槽(21)的内腔。
4.根据权利要求3所述的一种光学镜片冷加工系统,其特征在于:所述滑杆(22)位于滑槽(21)内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮,滑轮与滑槽()的内壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片冷加工系统,其特征在于:所述箱体(1)的正面通过铰链活动连接有箱门(23),所述箱门(23)正面的顶部固定连接有把手。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜片冷加工系统,其特征在于:所述箱体(1)右侧的底部连通有排水管(24),所述排水管(24)的表面设置有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种光学镜片冷加工系统,其特征在于:所述垫块(4)的顶部开设有定位孔(25),所述过滤盘(5)底部的两侧均固定连接有定位杆(26),所述定位杆(26)的底部贯穿至定位孔(25)的内腔。
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