CN112024824A - 用于压缩机螺杆转子的成型模具 - Google Patents

用于压缩机螺杆转子的成型模具 Download PDF

Info

Publication number
CN112024824A
CN112024824A CN202010830703.2A CN202010830703A CN112024824A CN 112024824 A CN112024824 A CN 112024824A CN 202010830703 A CN202010830703 A CN 202010830703A CN 112024824 A CN112024824 A CN 112024824A
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
forming
screw rotor
fixed
nut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010830703.2A
Other languages
English (en)
Inventor
何亚银
耶晓东
李志峰
梁智鸿
梁依
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi University of Technology
Original Assignee
Shaanxi University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi University of Technology filed Critical Shaanxi University of Technology
Priority to CN202010830703.2A priority Critical patent/CN112024824A/zh
Publication of CN112024824A publication Critical patent/CN112024824A/zh
Priority to NL2027618A priority patent/NL2027618B1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/06—Permanent moulds for shaped castings
    • B22C9/062—Mechanisms for locking or opening moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/06—Permanent moulds for shaped castings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/22—Moulds for peculiarly-shaped castings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于压缩机螺杆转子的成型模具，包括模架，模架底部固定有升降驱动装置，升降驱动装置上端固定连接有下模，下模上方设置有与下模相配合的上模，上模固定在模架上，上模的上固定盖设有上端盖，上端盖上连接有浇道，下模和上模合模后内部形成螺杆转子的成形型腔，浇道与成形型腔连通。本发明的用于压缩机螺杆转子的成型模具，解决了现有技术中存在的螺杆转子加工方法速度较慢、采用的工装较多、工作效率较低的问题。

Description

用于压缩机螺杆转子的成型模具
技术领域
本发明属于机械制造装置技术领域，涉及一种用于压缩机螺杆转子的成型模具。
背景技术
螺杆转子是螺杆压缩机的关键零件，其型线复杂，加工要求高，压缩机工作的可靠性、效率和噪声很大程度上取决于螺杆转子的设计与制造，因此，其制造技术的研究一直是行业发展的重要研究课题。多数空气压缩机螺杆转子生产厂家釆用粗铣-调质-精铣的工艺路线，个别厂家引进国外数控螺杆转子磨床，采用粗铣-调质-精磨的加工工艺。虽然我国螺杆转子的加工从铣削已经发展到磨削，但都是在棒料上进行切削加工，加工完成之后进行后处理，且前期加工周期长，效率低，从而严重制约着我国压缩机行业的进一步发展。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于压缩机螺杆转子的成型模具，解决了现有技术中存在的螺杆转子前期加工速度较慢、采用的工装较多、工作效率较低的问题。
本发明所采用的技术方案是，用于压缩机螺杆转子的成型模具，包括模架，模架底部固定有升降驱动装置，升降驱动装置上端固定连接有下模，下模上方设置有与下模相配合的上模，上模固定在模架上，上模的上固定盖设有上端盖，上端盖上连接有浇道，下模和上模合模后内部形成螺杆转子的成形型腔，浇道与成形型腔连通。
本发明的特征还在于，
模架底部固定连接有底板，升降驱动装置固定在底板上。
升降驱动装置包括固定在底板上的电机，电机的输出轴上固定连接有小齿轮，小齿轮啮合有大齿轮，大齿轮内固定连接有螺母，螺母内连接有与其配合的螺杆，下模的下表面固定在螺杆的顶端。
底板上固定有连接件，电机固定在连接件上，电机的输出轴固定连接有连接轴，小齿轮通过键A固定在连接轴上。
底板上设置有通孔，螺杆穿过通孔，螺母和大齿轮通过键B固定连接。
螺母外侧壁中部绕其外侧壁设置有凸台，大齿轮固定在凸台上方的螺母上。
螺母位于凸台的下方的一端陶设有下端盖，下端盖固定在模架上。
螺母上位于大齿轮上方套设有挡板，挡板12固定在模架19上，螺母和挡板之间设置有轴承。
上模内的上端设有成形螺杆转子上端轴肩的成型腔，上模的下端设置有用于成形螺杆转子的空间曲面的成型腔，下模内设有用于成形螺杆转子的下端轴肩的成型腔，三个成型腔形成螺杆转子的成形型腔，浇道与上模内上端的成型腔连通，下模成型腔下表面设置有凸台A。
上模外侧壁上固定套设有固定板，固定板固定在模架上。
本发明的有益效果是：本发明采用模具成形螺杆转子，利用螺杆螺母的传动方式带动模具脱模，能够实现复杂型线螺杆转子的一次性快速成形毛坯，效率高，减少生产工装，结构简单，使用方便。
附图说明
图1是本发明用于压缩机螺杆转子的成型模具的立体图；
图2是图1的主视图；
图3是图2的A-A剖视图。
图中，1.浇道，2.上端盖，3.型腔，4.固定板，5.上模，6.螺杆，7.下模，8.螺母，9.下端盖，10.键B，11.大齿轮，12.挡板，13.小齿轮，14.键A，15.连接轴，16.底板，17.连接件，18.电机，19.模架，20.通孔，21.凸台，22.凸台A。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明用于压缩机螺杆转子的成型模具，其结构如图1-3所示，包括模架19，模架19底部固定有升降驱动装置，升降驱动装置上端固定连接有下模7，下模7上方设置有与下模7相配合的上模5，上模5固定在模架19上，上模5的上固定盖设有上端盖2，上端盖2上连接有浇道1，下模7和上模5合模后内部形成螺杆转子的成形型腔3，浇道1与成形型腔3连通。
模架19底部固定连接有底板16，升降驱动装置固定在底板16上。
升降驱动装置包括固定在底板16上的电机18，电机18的输出轴上固定连接有小齿轮13，小齿轮13啮合有大齿轮11，大齿轮11内固定连接有螺母8，螺母8内连接有与其配合的螺杆6，下模7的下表面固定在螺杆6的顶端。
底板16上固定有连接件17，电机18固定在连接件17上，电机18的输出轴固定连接有连接轴15，小齿轮13通过键A14固定在连接轴15上。
底板16上设置有通孔20，螺杆6穿过通孔20，以便螺杆6能够穿过孔，上下运动，螺母8和大齿轮11通过键B10固定连接。
螺母8外侧壁中部绕其外侧壁设置有凸台21，大齿轮11固定在凸台21上方的螺母8上。
螺母8位于凸台21的下方的一端陶设有下端盖9，下端盖9固定在模架19上。
螺母8上位于大齿轮11上方套设有挡板12，挡板12固定在模架19上，螺母8和挡板12之间设置有轴承，以便螺母8能够正常的转动，同时，挡板12可以限制大齿轮11轴向向上运动。
上模5内的上端设有成形螺杆转子上端轴肩的成型腔，上模5的下端设置有用于成形螺杆转子的空间曲面的成型腔，下模7内设有用于成形螺杆转子的下端轴肩的成型腔，三个成型腔形成螺杆转子的成形型腔3，浇道1与上模5内上端的成型腔连通，下模7成型腔下表面设置有凸台A22，凸台A22便于螺杆转子脱模使用。
上模5外侧壁上固定套设有固定板4，固定板4固定在模架19上。
本发明用于压缩机螺杆转子的成型模具的工作过程为：工作前检查装置的结构是否完好，检查无误后开始工作，起动电机18，由连接轴15带动小齿轮13转动，小齿轮13与大齿轮11相啮合，大齿轮11带动螺母8转动，由于下端盖9和挡板12的作用，限制螺母8不产生轴向移动，螺母8转动，带动螺杆6向上运动，直至与下模7与上模5接触，人为将上模5和下模7连接使用螺栓固定连接，此时，形成了螺杆转子的成形形腔3；浇道1与浇注设备相连，加热熔融的金属熔融体经过浇道1注入闭合的模具成形型腔3中，经过浇注、保压、冷却等的工艺过程之后，准备开模；人为打开将上模5和下模7的连接零件，电机18反向转动，带动小齿轮13与大齿轮11运动，从而带动螺母8反向转动，在螺杆6的带动下，下模7会发生转动，同时向下运动；在下模7向下运动的时候，由于在下模7中设置有相应的凸台，会使得下模7在运动的过程中，带动成形后的螺杆转子与下模7产生一致的运动，电机18运动，直至使得螺杆转子与上模5分离；最后，将下模7与成形后的螺杆转子分离，完成一次螺杆转子成型过程。

Claims (10)

1.用于压缩机螺杆转子的成型模具，其特征在于，包括模架(19)，所述模架(19)底部固定有升降驱动装置，所述升降驱动装置上端固定连接有下模(7)，所述下模(7)上方设置有与所述下模(7)相配合的上模(5)，所述上模(5)固定在所述模架(19)上，所述上模(5)的上固定盖设有上端盖(2)，所述上端盖(2)上连接有浇道(1)，所述下模(7)和上模(5)合模后内部形成螺杆转子的成形型腔(3)，所述浇道(1)与所述成形型腔(3)连通。
2.根据权利要求1所述的用于压缩机螺杆转子的成型模具，其特征在于，所述模架(19)底部固定连接有底板(16)，所述升降驱动装置固定在所述底板(16)上。
3.根据权利要求2所述的用于压缩机螺杆转子的成型模具，其特征在于，所述升降驱动装置包括固定在所述底板(16)上的电机(18)，所述电机(18)的输出轴上固定连接有小齿轮(13)，所述小齿轮(13)啮合有大齿轮(11)，所述大齿轮(11)内固定连接有螺母(8)，所述螺母(8)内连接有与其配合的螺杆(6)，所述下模(7)的下表面固定在所述螺杆(6)的顶端。
4.根据权利要求3所述的用于压缩机螺杆转子的成型模具，其特征在于，所述底板(16)上固定有连接件(17)，所述电机(18)固定在所述连接件(17)上，所述电机(18)的输出轴固定连接有连接轴(15)，所述小齿轮(13)通过键A(14)固定在所述连接轴(15)上。
5.根据权利要求3所述的用于压缩机螺杆转子的成型模具，其特征在于，所述底板(16)上设置有通孔(20)，所述螺杆(6)穿过所述通孔(20)，所述螺母(8)和所述大齿轮(11)通过键B(10)固定连接。
6.根据权利要求5所述的用于压缩机螺杆转子的成型模具，其特征在于，所述螺母(8)外侧壁中部绕其外侧壁设置有凸台(21)，所述大齿轮(11)固定在所述凸台(21)上方的螺母(8)上。
7.根据权利要求6所述的用于压缩机螺杆转子的成型模具，其特征在于，所述螺母(8)位于凸台(21)的下方的一端套设有下端盖(9)，所述下端盖(9)固定在所述模架(19)上。
8.根据权利要求6所述的用于压缩机螺杆转子的成型模具，其特征在于，所述螺母(8)上位于大齿轮(11)上方套设有挡板(12)，所述挡板12固定在所述模架19上，所述螺母(8)和挡板(12)之间设置有轴承。
9.根据权利要求1所述的用于压缩机螺杆转子的成型模具，其特征在于，所述上模(5)内的上端设有成形螺杆转子上端轴肩的成型腔，上模(5)的下端设置有用于成形螺杆转子的空间曲面的成型腔，所述下模(7)内设有用于成形螺杆转子的下端轴肩的成型腔，三个所述成型腔形成螺杆转子的成形型腔(3)，所述浇道(1)与上模(5)内上端的成型腔连通，所述下模(7)成型腔下表面设置有凸台A(22)。
10.根据权利要求9所述的用于压缩机螺杆转子的成型模具，其特征在于，所述上模(5)外侧壁上固定套设有固定板(4)，所述固定板(4)固定在所述模架(19)上。
CN202010830703.2A 2020-08-18 2020-08-18 用于压缩机螺杆转子的成型模具 Pending CN112024824A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010830703.2A CN112024824A (zh) 2020-08-18 2020-08-18 用于压缩机螺杆转子的成型模具
NL2027618A NL2027618B1 (en) 2020-08-18 2021-02-23 Forming mold for compressor screw rotor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010830703.2A CN112024824A (zh) 2020-08-18 2020-08-18 用于压缩机螺杆转子的成型模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112024824A true CN112024824A (zh) 2020-12-04

Family

ID=73577551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010830703.2A Pending CN112024824A (zh) 2020-08-18 2020-08-18 用于压缩机螺杆转子的成型模具

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN112024824A (zh)
NL (1) NL2027618B1 (zh)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2511926B2 (ja) * 1987-02-04 1996-07-03 株式会社日立製作所 成形金型の簡易製作法
WO1996003237A1 (de) * 1994-07-27 1996-02-08 Bitzer Kühlmaschinenbau Gmbh & Co. Kg Verfahren und giessvorrichtung zum herstellen von teilen mit einer schraubensymmetrischen aussenkontur
JP6208093B2 (ja) * 2013-12-05 2017-10-04 株式会社神戸製鋼所 中子造型方法および中子造型装置
KR20170015020A (ko) * 2015-07-31 2017-02-08 (주) 신한몰딩테크 가스 배출이 가능한 로터 다이캐스팅 몰드용 금형코어
WO2019093093A1 (ja) * 2017-11-10 2019-05-16 本田技研工業株式会社 金型鋳造装置

Also Published As

Publication number Publication date
NL2027618B1 (en) 2022-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208408605U (zh) 一种模具机械加工用螺栓孔加工装置
CN214442462U (zh) 一种钣金件加工用冲压模具
CN112024824A (zh) 用于压缩机螺杆转子的成型模具
CN110961692B (zh) 一种模具机械加工用螺栓孔加工装置
CN212822522U (zh) 一种压缩机螺杆转子成型模具
CN212888756U (zh) 一种带有快速脱模机构的弯头模具
CN105562577A (zh) 一种齿轮冲孔切边复合模及其方法
CN210820657U (zh) 一种螺纹件注塑模具
CN219665054U (zh) 一种农机配件生产用模具
CN209407394U (zh) 低压悬臂铸造生产线
CN218111606U (zh) 螺母注塑模具
CN219335881U (zh) 一种水龙头阀芯成型机
CN216329857U (zh) 一种具有防护结构的防水密封圈加工模具
CN216831989U (zh) 一种动模脱螺纹的模具
CN220198289U (zh) 一种注塑件修边模具
CN213968660U (zh) 一种冷冲压模具的表面处理装置
CN204094036U (zh) 限位销轴冷镦装置
CN218928597U (zh) 一种底模同步升降机构
CN211968109U (zh) 一种塑料制品生产定型冷却模具
CN209969357U (zh) 一种高精密冲压件单冲模具
CN110369672B (zh) 摆辗机用整体模具送料装置及汽车半轴坯件的制作方法
CN216267121U (zh) 一种用于打印机配件模具的冷却装置
CN217258069U (zh) 一种新型整形封口模具
CN216831990U (zh) 一种动模绞牙机构
CN216329808U (zh) 一种用于生产带内螺纹产品的模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination