CN112024804A - 一种可调式半自动铁锅锻打装置 - Google Patents

一种可调式半自动铁锅锻打装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112024804A
CN112024804A CN202010824254.0A CN202010824254A CN112024804A CN 112024804 A CN112024804 A CN 112024804A CN 202010824254 A CN202010824254 A CN 202010824254A CN 112024804 A CN112024804 A CN 112024804A
Authority
CN
China
Prior art keywords
forging
iron pan
supporting plate
workbench
rotating rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010824254.0A
Other languages
English (en)
Inventor
付三平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010824254.0A priority Critical patent/CN112024804A/zh
Publication of CN112024804A publication Critical patent/CN112024804A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00Forging presses
    • B21J9/02Special design or construction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/04Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

本发明涉及一种锻打装置,尤其涉及一种可调式半自动铁锅锻打装置。提供一种能够自动锻打铁锅、可调节锻打位置和锻打后对板材的密度和紧实度提升效果较好的可调式半自动铁锅锻打装置。一种可调式半自动铁锅锻打装置,包括:底座,底座顶部设有第一支撑板;工作台,第一支撑板和底座之间设有工作台;旋转机构,工作台上设有旋转机构;锻打机构,工作台上设有锻打机构。通过启动伺服电机,实现第一转杆转动,接着通过旋转机构与锻打机构的配合,实现自动对铁锅需要锻打的部位进行均匀锻打,其中,通过调整锻打杆的位置可以实现对铁锅不同部位的锻打。

Description

一种可调式半自动铁锅锻打装置
技术领域
本发明涉及一种锻打装置,尤其涉及一种可调式半自动铁锅锻打装置。
背景技术
铁锅是烹饪食物的传统厨具,一般不含有毒物质,但遇水时常会氧化。铁锅的主要品种有平底锅、油锅、煎饼锅等。
铁锅作为日常烹饪中的常用工具,其质量对烹饪食品的美味、健康及人们使用过程中的感受显得尤为重要,传统制作铁锅的方式,多是人工手动进行,它的制作过程看似简单,实在费力费时,一般需要至少四五个小时,经过12道工序,几万次的锤打而成,因此目前人们多是采用机械锤锻制得熟铁锅,然而这类铁锅采用机械锤锤制的目的是为了板材成型,对整个板材的密度和紧实度的提升效果不明显,人们在使用过程中容易糊锅、费油。
因此,针对上述缺点,我们需要研发一种能够自动锻打铁锅、可调节锻打位置和锻打后对板材的密度和紧实度提升效果较好的可调式半自动铁锅锻打装置。
发明内容
为了克服现有技术制作铁锅时对整个板材的密度和紧实度的提升效果不明显的缺点,要解决的技术问题:提供一种能够自动锻打铁锅、可调节锻打位置和锻打后对板材的密度和紧实度提升效果较好的可调式半自动铁锅锻打装置。
技术方案是:一种可调式半自动铁锅锻打装置,包括:底座,底座顶部设有第一支撑板;工作台,第一支撑板和底座之间设有工作台;旋转机构,工作台上设有旋转机构;锻打机构,工作台上设有锻打机构。
进一步,旋转机构包括:底盘,工作台远离第一支撑板一侧的顶部设有底盘;滚珠,底盘上均匀间隔转动式设有滚珠;放置板,底盘上转动式设有放置板,放置板与滚珠配合;外齿圈,放置板上设有外齿圈。
进一步,锻打机构包括:安装架,工作台靠近第一支撑板一侧的顶部设有安装架;滚球,安装架上转动式设有滚球;第一转杆,滚球上设有第一转杆;环套,滚球上滑动式设有环套;滑块,安装架上滑动式设有滑块,滑块与环套连接;滑轨,滑块底部设有滑轨;锻打杆,滑轨内滑动式设有锻打杆;垫块,锻打杆上滑动式设有垫块;螺母,锻打杆上螺纹连接有螺母;伺服电机,安装架顶部靠近滚球的一侧设有伺服电机;第一锥齿轮,伺服电机输出轴和第一转杆上均设有第一锥齿轮,两个第一锥齿轮啮合。
进一步,还包括:第二转杆,安装架上转动式设有第二转杆;拨块,第二转杆底部设有拨块,拨块与外齿圈配合;皮带传送装置,第二转杆与第一转杆之间设有皮带传送装置。
进一步,还包括:第二支撑板,工作台顶部靠近第二转杆的一侧设有第二支撑板;出风管,第二支撑板上设有出风管;转轴,第二支撑板上转动式设有转轴,转轴与出风管转动式连接,转轴靠近出风管的一端均匀设有扇叶,扇叶位于出风管内部;第二锥齿轮,转轴与第二转杆上均设有第二锥齿轮,两个第二锥齿轮啮合。
本发明的有益效果为:1、通过启动伺服电机,实现第一转杆转动,接着通过旋转机构与锻打机构的配合,实现自动对铁锅需要锻打的部位进行均匀锻打,其中,通过调整锻打杆的位置可以实现对铁锅不同部位的锻打。
2、通过拨块与外齿圈的配合,实现铁锅的自动转动,进而使人们操作本装置时更加便捷。
2、通过转轴转动,实现扇叶的转动,进而产生风力由出风管吹出,这样就可以将锻打铁锅时产生的杂质吹走,从而减少人们的工作量。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明旋转机构的立体结构示意图。
图3为本发明锻打机构的立体结构示意图。
图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图中零部件名称及序号:1:底座,2:第一支撑板,3:工作台,4:旋转机构,41:底盘,42:滚珠,43:放置板,44:外齿圈,5:锻打机构,51:安装架,52:滚球,53:第一转杆,54:环套,55:滑块,56:滑轨,57:锻打杆,58:垫块,59:螺母,510:伺服电机,511:第一锥齿轮,6:第二转杆,7:拨块,8:皮带传送装置,9:第二支撑板,10:出风管,11:转轴,12:第二锥齿轮。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明,在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而,本发明可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
实施例1
一种可调式半自动铁锅锻打装置,如图1、图2、图3和图4所示,包括有底座1、第一支撑板2、工作台3、旋转机构4和锻打机构5,底座1顶部右侧固定连接有第一支撑板2,第一支撑板2和底座1之间设有工作台3,工作台3顶部左侧设有旋转机构4,工作台3顶部右侧设有锻打机构5。
当人们需要使用本装置时,首先人们将平底的铁锅放置于旋转机构4上,接着启动锻打机构5,使锻打机构5运作,对铁锅进行锻打,其间人们还可转动旋转机构4,使锻打机构5对铁锅锻打的更加均匀,接着当人们需要对铁锅的其它部位进行锻打时,就可关闭锻打机构5,并调整锻打机构5的位置,接着再次开启锻打机构5,这样就可对铁锅的其它部位进行锻打,如此不断重复,就可对铁锅所有需要锻打的部位进行锻打,当人们不需要使用本装置时,关闭锻打机构5即可。
旋转机构4包括有底盘41、滚珠42、放置板43和外齿圈44,工作台3左侧顶部设有底盘41,底盘41上均匀间隔以转动的方式设有滚珠42,底盘41上转动式设有放置板43,放置板43与滚珠42配合,放置板43上固定连接有外齿圈44。
首先人们将平底的铁锅放置于放置板43上,接着待锻打机构5对铁锅进行锻打时,人们就可转动外齿圈44,使外齿圈44带动放置板43和铁锅转动,如此锻打机构5就可对铁锅进行均匀锻打。
锻打机构5包括有安装架51、滚球52、第一转杆53、环套54、滑块55、滑轨56、锻打杆57、垫块58、螺母59、伺服电机510和第一锥齿轮511,工作台3右侧顶部固定连接有安装架51,安装架51上部以转动的方式设有滚球52,滚球52上设有第一转杆53,滚球52上以滑动的方式设有环套54,安装架51左侧滑动式设有滑块55,滑块55与环套54连接,滑块55底部设有滑轨56,滑轨56内滑动式设有锻打杆57,锻打杆57上滑动式设有垫块58,锻打杆57上通过螺纹连接有螺母59,安装架51顶部右侧安装有伺服电机510,伺服电机510输出轴和第一转杆53上均设有第一锥齿轮511,两个第一锥齿轮511啮合。
初始状态时,锻打杆57远离放置板43,因此锻打杆57不会挡住铁锅,接着当人们将铁锅放置于放置板43上时,人们就可启动伺服电机510,伺服电机510通过第一锥齿轮511带动第一转杆53转动,第一转杆53带动滚球52转动,滚球52进而带动环套54运动,环套54带动滑块55上下运动,滑块55通过滑轨56带动锻打杆57上下运动,进而对铁锅进行锻打,当人们需要对铁锅的其它部位进行锻打时,首先人们关闭伺服电机510,接着将螺母59拧松,然后调整锻打杆57的位置,调整好后,人们拧紧螺母59,使垫块58与滑轨56紧贴,进而固定住锻打杆57,然后人们就可再次启动伺服电机510,从而对铁锅的其它部位进行锻打,当人们不需要使用本装置时,就可关闭伺服电机510,并将铁锅取下。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3和图5所示,还包括有第二转杆6、拨块7和皮带传送装置8,安装架51前侧以转动的方式设有第二转杆6,第二转杆6底部设有拨块7,拨块7与外齿圈44配合,第二转杆6上部与第一转杆53上部之间设有皮带传送装置8。
当第一转杆53转动时,第一转杆53通过皮带传送装置8带动第二转杆6转动,第二转杆6带动拨块7转动,当拨块7与外齿圈44接触时,拨块7带动外齿圈44转动,如此就可实现铁锅的自动转动,进而使人们操作本装置时更加便捷。
还包括有第二支撑板9、出风管10、转轴11和第二锥齿轮12,工作台3顶部右侧设有第二支撑板9,第二支撑板9后侧左部设有出风管10,第二支撑板9后侧右部以转动的方式设有转轴11,转轴11左端与出风管10转动式连接,转轴11左端均匀设有扇叶,扇叶位于出风管10内部,转轴11右端与第二转杆6下部均设有第二锥齿轮12,两个第二锥齿轮12啮合。
当第二转杆6转动时,第二转杆6通过第二锥齿轮12带动转轴11转动,转轴11带动其上的扇叶转动,产生风力,接着风由出风管10吹出,进而将锻打铁锅时产生的杂质吹走,从而减少人们的工作量。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开,但是受益于本公开的本领域技术人员将理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可以设计各种其他实施方式。因此,本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (5)

1.一种可调式半自动铁锅锻打装置,其特征在于,包括:
底座(1),底座(1)顶部设有第一支撑板(2);
工作台(3),第一支撑板(2)和底座(1)之间设有工作台(3);
旋转机构(4),工作台(3)上设有旋转机构(4);
锻打机构(5),工作台(3)上设有锻打机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式半自动铁锅锻打装置,其特征在于,旋转机构(4)包括:
底盘(41),工作台(3)远离第一支撑板(2)一侧的顶部设有底盘(41);
滚珠(42),底盘(41)上均匀间隔转动式设有滚珠(42);
放置板(43),底盘(41)上转动式设有放置板(43),放置板(43)与滚珠(42)配合;
外齿圈(44),放置板(43)上设有外齿圈(44)。
3.根据权利要求2所述的一种可调式半自动铁锅锻打装置,其特征在于,锻打机构(5)包括:
安装架(51),工作台(3)靠近第一支撑板(2)一侧的顶部设有安装架(51);
滚球(52),安装架(51)上转动式设有滚球(52);
第一转杆(53),滚球(52)上设有第一转杆(53);
环套(54),滚球(52)上滑动式设有环套(54);
滑块(55),安装架(51)上滑动式设有滑块(55),滑块(55)与环套(54)连接;
滑轨(56),滑块(55)底部设有滑轨(56);
锻打杆(57),滑轨(56)内滑动式设有锻打杆(57);
垫块(58),锻打杆(57)上滑动式设有垫块(58);
螺母(59),锻打杆(57)上螺纹连接有螺母(59);
伺服电机(510),安装架(51)顶部靠近滚球(52)的一侧设有伺服电机(510);
第一锥齿轮(511),伺服电机(510)输出轴和第一转杆(53)上均设有第一锥齿轮(511),两个第一锥齿轮(511)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种可调式半自动铁锅锻打装置,其特征在于,还包括:
第二转杆(6),安装架(51)上转动式设有第二转杆(6);
拨块(7),第二转杆(6)底部设有拨块(7),拨块(7)与外齿圈(44)配合;
皮带传送装置(8),第二转杆(6)与第一转杆(53)之间设有皮带传送装置(8)。
5.根据权利要求4所述的一种可调式半自动铁锅锻打装置,其特征在于,还包括:
第二支撑板(9),工作台(3)顶部靠近第二转杆(6)的一侧设有第二支撑板(9);
出风管(10),第二支撑板(9)上设有出风管(10);
转轴(11),第二支撑板(9)上转动式设有转轴(11),转轴(11)与出风管(10)转动式连接,转轴(11)靠近出风管(10)的一端均匀设有扇叶,扇叶位于出风管(10)内部;
第二锥齿轮(12),转轴(11)与第二转杆(6)上均设有第二锥齿轮(12),两个第二锥齿轮(12)啮合。
CN202010824254.0A 2020-08-17 2020-08-17 一种可调式半自动铁锅锻打装置 Withdrawn CN112024804A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010824254.0A CN112024804A (zh) 2020-08-17 2020-08-17 一种可调式半自动铁锅锻打装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010824254.0A CN112024804A (zh) 2020-08-17 2020-08-17 一种可调式半自动铁锅锻打装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112024804A true CN112024804A (zh) 2020-12-04

Family

ID=73577415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010824254.0A Withdrawn CN112024804A (zh) 2020-08-17 2020-08-17 一种可调式半自动铁锅锻打装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112024804A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1334948A (en) * 1970-05-30 1973-10-24 Schloemann Ag Apparatus for forging large shell rings e g for boiler shells
CN207127175U (zh) * 2017-08-28 2018-03-23 邱火英 一种模具锻打装置
CN207756824U (zh) * 2017-12-28 2018-08-24 卞伟平 一种轴承加工用锻压机
CN108465763A (zh) * 2018-03-22 2018-08-31 南京信息职业技术学院 气锤冲击式自动冷锻铁锅设备
CN108555211A (zh) * 2018-03-22 2018-09-21 南京信息职业技术学院 自动冷锻铁锅设备
CN208945144U (zh) * 2018-09-29 2019-06-07 江西吉事达厨房用品有限公司 一种用于金属锅制造的铸锻装置
CN111167988A (zh) * 2020-03-07 2020-05-19 合肥新士鑫机械科技有限公司 一种用于合金锻球的锻打装置
CN210996261U (zh) * 2019-11-13 2020-07-14 永卓防务科技有限公司 一种轧辊成形装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1334948A (en) * 1970-05-30 1973-10-24 Schloemann Ag Apparatus for forging large shell rings e g for boiler shells
CN207127175U (zh) * 2017-08-28 2018-03-23 邱火英 一种模具锻打装置
CN207756824U (zh) * 2017-12-28 2018-08-24 卞伟平 一种轴承加工用锻压机
CN108465763A (zh) * 2018-03-22 2018-08-31 南京信息职业技术学院 气锤冲击式自动冷锻铁锅设备
CN108555211A (zh) * 2018-03-22 2018-09-21 南京信息职业技术学院 自动冷锻铁锅设备
CN208945144U (zh) * 2018-09-29 2019-06-07 江西吉事达厨房用品有限公司 一种用于金属锅制造的铸锻装置
CN210996261U (zh) * 2019-11-13 2020-07-14 永卓防务科技有限公司 一种轧辊成形装置
CN111167988A (zh) * 2020-03-07 2020-05-19 合肥新士鑫机械科技有限公司 一种用于合金锻球的锻打装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018192171A1 (zh) 多功能一体化烹饪机
CN109717758B (zh) 一种全自动电烧烤炉
CN112024804A (zh) 一种可调式半自动铁锅锻打装置
CN201052073Y (zh) 自动炒制机
CN212279748U (zh) 一种珍珠粉圆生产装置
CN212306741U (zh) 一种芝麻籽焙炒设备
CN210842619U (zh) 一种炒年糕机
CN212574070U (zh) 一种瓶装牛肉酱生产过程中自翻转炸炒锅
CN109006946B (zh) 一种家庭厨房用牛排捶打设备
CN113652299A (zh) 一种冷榨热轧两用榨油机
CN108837469B (zh) 一种机械式自动发羽毛球装置
CN220831861U (zh) 一种加工小龙虾用的调味炒制机
CN220824151U (zh) 一种自动升降煮面机
CN2208331Y (zh) 家用炒茶机
CN210783924U (zh) 一种豆末自动翻炒装置
CN209421694U (zh) 一种炒料搅拌装置
CN112205853B (zh) 一种新型全自动炒菜器
CN218105562U (zh) 一种炒菜机
CN215304910U (zh) 一种可倾式夹层锅熬酱装置
CN112806403B (zh) 一种面制食品捶打加工设备
CN216358272U (zh) 一种燃气式坚果烘烤装置
CN220967135U (zh) 一种改良烤鳗鱼用烧烤装置
CN220125110U (zh) 一种石斛加工用杀青设备
CN215877222U (zh) 一种风味瓜蒌子生产用搅拌锅
CN220936680U (zh) 一种鹰嘴豆翻炒炉

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201204

WW01 Invention patent application withdrawn after publication