CN112024645A - 镁铝合金制品生产用整形机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了镁铝合金制品生产用整形机，包括底盘，还包括整形块，所述底盘的顶部固定连接有环板，所述环板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部安装与驱动电机，所述驱动电机的输出轴底部固定连接有支撑转盘，所述支撑转盘的底部安装有第一液压缸。本发明中，首先，通过对镁铝合金管件内壁和外表壁的整形，保障了对镁铝合金管件外部整形的全面性，其次，通过定位柱的设置，可防止整形块对镁铝合金管件挤压整形时发生形变，且镁铝合金管件与环板接触的一侧改变为与硅胶垫的柔性接触，从而进一步防止镁铝合金管件受压形变，最后，镁铝合金管件与底座之间为滚动摩擦，降低了对镁铝合金管件外表面的损伤。
Description
技术领域
本发明涉及整形机技术领域，尤其涉及镁铝合金制品生产用整形机。
背景技术
由于受到切割的应力以及镁铝合金管材本身在生产和运输过程中变形的影响，导致管材圆度不均，不利于后一步的使用，需要通过整形机对管件进行整形复原。
传统的整形机大多通过将整形块滑嵌至管材内侧，从而将管材形变处进行复原整形，然而，在实际使用时，虽然能对管材内壁进行大致复原，但管材整形效果依旧不理想，尤其是管材外表壁坑洼依旧严重。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决上述提出的问题，而提出的镁铝合金制品生产用整形机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
镁铝合金制品生产用整形机，包括底盘，还包括整形块，所述底盘的顶部固定连接有环板，所述环板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部安装与驱动电机，所述驱动电机的输出轴底部固定连接有支撑转盘，所述支撑转盘的底部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底部传动连接有安装转盘，所述安装转盘的外端面呈环形等距安装有多组第二液压缸，所述第二液压缸的外端面传动连接有支撑杆，且支撑杆的外端面通过轴承套转动连接有整形块，所述环板的内侧呈环形等距设置有多组定位柱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述环板的内部具有多组用于定位柱滑动的内凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述定位柱靠近内凹槽的一侧固定连接有贯穿环板的滑杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑杆呈侧T型结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑杆的外端面位于定位柱和环板之间套设有复位弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述环板的内侧位于多组定位柱的外侧均设置有硅胶垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑转盘的底部固定连接有定位杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装转盘的顶部具有多组配合定位杆使用呈环形等距分布的定位孔。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，将镁铝合金管件套设在定位柱的外表面，此时，通过启动第二液压缸，第二液压缸拉伸，从而推动整形块向镁铝合金管件内侧滑动，从而对镁铝合金管件内壁进行形变整形，随着整形块推动定位柱滑嵌至内凹槽内侧，此时，整形块完全延伸至镁铝合金管件内侧时，再控制第二液压缸收缩，此时，第一液压缸向下挤压，推动第一液压缸下方整体向下移动，从而使得镁铝合金管件与底盘紧密贴合，使得镁铝合金管件受压于底盘和整形块之间，此时，启动驱动电机，从而带动支撑转盘下方整体进行转动，从而带动整形块和镁铝合金管件进行转动，由此实现对镁铝合金管件的全方位滚动整形挤压，实现了对镁铝合金管件内壁和外表壁的整形，保障了对镁铝合金管件外部整形的全面性。
2、本发明中，靠近定位柱一侧作为镁铝合金管件支撑受压部位，容易发生形变，通过定位柱的设置，可防止整形块对镁铝合金管件挤压整形时发生形变，进一步的，通过硅胶垫的设置，对镁铝合金管件与环板接触的一侧改变为与硅胶垫的柔性接触，从而进一步防止镁铝合金管件受压形变，从而降低了整形时的二次形变。
3、本发明中，由于支撑杆与整形块通过轴承套转动连接，从而支撑杆绕驱动电机输出轴转动时，整形块和镁铝合金管件会通过轴承套绕支撑杆进行转动，从而使得镁铝合金管件与底座之间为滚动摩擦，降低了对镁铝合金管件外表面的损伤。
附图说明
图1示出了根据本发明实施例提供的镁铝合金制品生产用整形机结构示意图；
图2示出了根据本发明剖视示意图；
图3示出了根据本发明实施例提供的A处的局部放大示意图；
图4示出了根据本发明俯视示意图；
图5示出了根据本发明实施例提供的第二液压缸与整形块的连接结构示意图；
图6示出了根据本发明实施例提供的安装转盘的俯视示意图。
图例说明：
1、底盘；2、环板；201、内凹槽；3、支撑架；4、驱动电机；5、支撑转盘；6、第一液压缸；7、定位杆；8、滑杆；9、安装转盘；901、定位孔；10、第二液压缸；11、整形块；12、定位柱；13、复位弹簧；14、硅胶垫；15、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例，请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：镁铝合金制品生产用整形机，包括底盘1，还包括整形块11，底盘1的顶部固定连接有环板2，环板2的顶部固定连接有支撑架3，支撑架3的顶部安装与驱动电机4，驱动电机4的输出轴底部固定连接有支撑转盘5，支撑转盘5的底部安装有第一液压缸6，第一液压缸6的底部传动连接有安装转盘9，安装转盘9的外端面呈环形等距安装有多组第二液压缸10，第二液压缸10的外端面传动连接有支撑杆15，且支撑杆15的外端面通过轴承套转动连接有整形块11，环板2的内侧呈环形等距设置有多组定位柱12，定位柱12用于对需要定型的镁铝合金管件进行固定，将镁铝合金管件套设在定位柱12的外表面，此时，通过启动第二液压缸10，第二液压缸10拉伸，从而推动整形块11向镁铝合金管件内侧滑动，从而对镁铝合金管件内壁进行形变整形，当整形块11完全延伸至镁铝合金管件内侧时，控制第二液压缸10收缩，此时，第一液压缸6向下挤压，推动第一液压缸6下方整体向下移动，从而使得镁铝合金管件与底盘1紧密贴合，使得镁铝合金管件受压于底盘1和整形块11之间，此时，启动驱动电机4，从而带动支撑转盘5下方整体进行转动，从而带动整形块11和镁铝合金管件进行转动，由此实现对镁铝合金管件的全方位滚动整形挤压，保障了对镁铝合金管件外部整形的全面性。
具体的，如图3所示，环板2的内部具有多组用于定位柱12滑动的内凹槽201，定位柱12靠近内凹槽201的一侧固定连接有贯穿环板2的滑杆8，滑杆8呈侧T型结构，滑杆8的外端面位于定位柱12和环板2之间套设有复位弹簧13，环板2的内侧位于多组定位柱12的外侧均设置有硅胶垫14，通过内凹槽201的设置，整形块11可推动定位柱12向内凹槽201内侧滑动，靠近定位柱12一侧作为镁铝合金管件支撑受压部位，容易发生形变，通过定位柱12的设置，可防止整形块11对镁铝合金管件挤压整形时发生形变，进一步的，通过硅胶垫14的设置，对镁铝合金管件与环板2接触的一侧改变为与硅胶垫14的柔性接触，从而进一步防止镁铝合金管件受压形变，复位弹簧13的设置，用于定位柱12的复位回弹，滑杆8呈侧T型结构的设置，通过呈侧T型结构的滑杆8的竖直端对定位柱12复位的极限位置进行限位。
具体的，如图2和图6所示，支撑转盘5的底部固定连接有定位杆7，安装转盘9的顶部具有多组配合定位杆7使用呈环形等距分布的定位孔901，当第一液压缸6带动安装转盘9向上复位时，通过定位杆7滑嵌至定位孔901内，从而防止安装转盘9的转动，并且，保证了整形块11与定位柱12位置对应。
工作原理：使用时，将镁铝合金管件套设在定位柱12的外表面，此时，通过启动第二液压缸10，第二液压缸10拉伸，从而推动整形块11向镁铝合金管件内侧滑动，从而对镁铝合金管件内壁进行形变整形，随着整形块11推动定位柱12滑嵌至内凹槽201内侧，此时，整形块11完全延伸至镁铝合金管件内侧时，再控制第二液压缸10收缩，此时，第一液压缸6向下挤压，推动第一液压缸6下方整体向下移动，从而使得镁铝合金管件与底盘1紧密贴合，使得镁铝合金管件受压于底盘1和整形块11之间，此时，启动驱动电机4，从而带动支撑转盘5下方整体进行转动，从而带动整形块11和镁铝合金管件进行转动，由此实现对镁铝合金管件的全方位滚动整形挤压，保障了对镁铝合金管件外部整形的全面性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.镁铝合金制品生产用整形机，包括底盘（1），其特征在于，还包括整形块（11），所述底盘（1）的顶部固定连接有环板（2），所述环板（2）的顶部固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶部安装与驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴底部固定连接有支撑转盘（5），所述支撑转盘（5）的底部安装有第一液压缸（6），所述第一液压缸（6）的底部传动连接有安装转盘（9），所述安装转盘（9）的外端面呈环形等距安装有多组第二液压缸（10），所述第二液压缸（10）的外端面传动连接有支撑杆（15），且支撑杆（15）的外端面通过轴承套转动连接有整形块（11），所述环板（2）的内侧呈环形等距设置有多组定位柱（12）。
2.根据权利要求1所述的镁铝合金制品生产用整形机，其特征在于，所述环板（2）的内部具有多组用于定位柱（12）滑动的内凹槽（201）。
3.根据权利要求2所述的镁铝合金制品生产用整形机，其特征在于，所述定位柱（12）靠近内凹槽（201）的一侧固定连接有贯穿环板（2）的滑杆（8）。
4.根据权利要求3所述的镁铝合金制品生产用整形机，其特征在于，所述滑杆（8）呈侧T型结构。
5.根据权利要求3所述的镁铝合金制品生产用整形机，其特征在于，所述滑杆（8）的外端面位于定位柱（12）和环板（2）之间套设有复位弹簧（13）。
6.根据权利要求1所述的镁铝合金制品生产用整形机，其特征在于，所述环板（2）的内侧位于多组定位柱（12）的外侧均设置有硅胶垫（14）。
7.根据权利要求1所述的镁铝合金制品生产用整形机，其特征在于，所述支撑转盘（5）的底部固定连接有定位杆（7）。
8.根据权利要求7所述的镁铝合金制品生产用整形机，其特征在于，所述安装转盘（9）的顶部具有多组配合定位杆（7）使用呈环形等距分布的定位孔（901）。
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Denomination of invention: Plastic machine for production of magnesium aluminum alloy products Effective date of registration: 20221214 Granted publication date: 20220405 Pledgee: Chaohu Branch of China Construction Bank Co.,Ltd. Pledgor: Chaohu Yian Yunhai Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980027373 |