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Abstract

本发明涉及物理化学反应设备领域，具体属于一种有机合成反应装置，包括反应釜、控制装置和冷凝装置，反应釜外部紧包加热夹套，加热夹套其内部通入导热油循环加热，控制装置可设置有反应温度传感器，冷凝装置可设置多个冷凝装置，组成多级冷凝装置，通过不同冷凝剂分离多种蒸汽，本发明通过加热夹套其内部通入导热油循环加热，可控制反应釜内部反应温度高、范围广，采用控制装置采集温度、压力数据，通过设置程序和控制各类阀门，可自动调节反应温度和压力，排气端设置多个冷凝装置，组成多级冷凝装置，通过不同冷凝剂分离多种蒸汽。

Description

一种有机合成反应装置
技术领域
本发明涉及物理化学反应设备领域，具体属于一种有机合成反应装置。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜使用时一般需要配备有回流冷凝装置，回流冷凝装置的工作原理为：液体在釜中汽化，上升进入冷凝器将热量传递给冷却介质，蒸汽冷凝为液体回流到釜内。
随着社会的发展和工业科技的不断进步，制造过程的工艺也不断改进，在化工反应单元中，往往需要加热使得原料之间充分反应，但是在加热的过程中，会产生蒸汽，导致原料随蒸汽一起被排放，导致了原料的浪费，因此利用回流装置来来保证反应体系中物料的平衡，也保证反应釜内压力恒定，提高产量，减少原料的浪费，同时，避免有害物质挥发造成环境污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有机合成反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种有机合成反应装置，包括反应釜、控制装置和冷凝装置，所述反应釜包括釜体和底部出料口，釜体上部锁紧连接密封釜盖，外部紧包加热夹套，加热夹套与控制装置电性连接，控制装置固定连接在密封釜盖上，密封釜盖中心固体连接驱动机构，驱动机构固体连接转轴，连接转轴下端设置两对搅拌叶片，所述密封釜盖上固定连接固体加料装置、液体加料装置、排气管，排气管旁设置气压表和蒸汽温度传感器，所述排气管中部设置冷凝装置，所述冷凝装置设置有螺旋冷凝管，螺旋冷凝管固定连接排气管，下端固定连接集液器，螺旋冷凝管外覆盖冷凝剂，冷凝剂自下方冷凝剂入口进入后，从上方冷凝剂出口出去，螺旋冷凝管尾端设置废汽出口，所述集液器下部固定连接回流管道，所述回流管道通入釜体上部。
优选的，所述釜体侧面设置有透明玻璃观察窗，可观察反应过程。
优选的，所述加热夹套其内部通入导热油循环加热，不同的导热油加热的温度范围不同。
优选的，所述两对搅拌叶片水平方向上保持垂直，竖直方向上安装方向相反，相反的搅拌方向使搅拌效率高，搅拌效果平稳。
优选的，所述液体加料装置进口处设置流量控制阀，用于控制反应的快慢。
优选的，所述控制装置设置有反应温度传感器，反应温度传感器固定连接在密封釜盖上，传感器测量部位伸入反应釜底部反应液中，反应温度传感器可以上下调节伸入深度。
优选的，回流管道设置有回流阀，回流阀电性连接控制装置，可控制回流的大小。
优选的，所述冷凝装置可设置多个冷凝装置，组成多级冷凝装置，通过不同冷凝剂分离多种蒸汽。
优选的，所述排气管上设置泄压阀，所述泄压阀与控制装置电性连接，当反应过程出现异常时，可用于紧急快速泄压。
与现有技术相比，本发明其有益效果在于通过加热夹套其内部通入导热油循环加热，可控制反应釜内部反应温度高、范围广，采用控制装置采集温度、压力数据，通过设置程序和控制各类阀门，可自动调节反应温度和压力，排气端设置多个冷凝装置，组成多级冷凝装置，通过不同冷凝剂分离多种蒸汽。
附图说明
图1为有机合成反应装置结构示意图。
图2为多级冷凝装置结构示意图。
图中：1-反应釜、2-控制装置、3-冷凝装置，101-釜体、102-密封釜盖、103-出料口、104-固体加料装置、105-液体加料装置、106-流量控制阀、107-驱动机构、108-转轴、109-搅拌叶片、110-观察窗、201-加热夹套、202-气压表、203-蒸汽温度传感器、204-反应温度传感器、301-排气管、302-螺旋冷凝管、303-冷凝剂入口、304-冷凝剂出口、305-集液器、306-回流管道、307-回流阀、308-废汽出口、309-泄压阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅附图1～2结构示意图，一种有机合成反应装置，包括反应釜(1)、控制装置(2)和冷凝装置(3)，其特征在于，所述反应釜(1)包括釜体(101)和底部出料口(103)，所述釜体(1)侧面设置有透明玻璃观察窗(110)，釜体(101)上部锁紧连接密封釜盖(102)，外部紧包加热夹套(201)，所述加热夹套(201)其内部通入导热油循环加热，加热夹套(201)与控制装置(2)电性连接，控制装置(2)固定连接在密封釜盖(102)上，密封釜盖(102)中心固体连接驱动机构(107)，驱动机构(107)固体连接转轴(108)，连接转轴(108)下端设置两对搅拌叶片(109)，所述两对搅拌叶片(109)水平方向上保持垂直，竖直方向上安装方向相反，所述控制装置(2)设置有反应温度传感器(204)，反应温度传感器(204)固定连接在密封釜盖(102)上，传感器测量部位伸入反应釜底部反应液中，反应温度传感器(204)可以上下调节伸入深度，所述密封釜盖(102)上固定连接固体加料装置(104)、液体加料装置(105)、排气管(301)，所述液体加料装置(105)进口处设置流量控制阀(106)，排气管(301)旁设置气压表(202)和蒸汽温度传感器(203)，所述排气管(301)中部设置冷凝装置(3)，所述冷凝装置(3)设置有螺旋冷凝管(302)，螺旋冷凝管(302)固定连接排气管(301)，下端固定连接集液器(305)，螺旋冷凝管(302)外覆盖冷凝剂，冷凝剂自下方冷凝剂入口(303)进入后，从上方冷凝剂出口(304)出去，螺旋冷凝管(302)尾端设置废汽出口(308)，所述集液器(305)下部固定连接回流管道(306)，所述回流管道(306)通入釜体(101)上部。
此实施例为一种适用于常压回流反应体系，可冷凝回流反应中产生的多种蒸汽，并通过控制装置对整个反应进行监控和控制。
实施例2
请参阅附图1～2结构示意图，一种有机合成反应装置，包括反应釜(1)、控制装置(2)和冷凝装置(3)，其特征在于，所述反应釜(1)包括釜体(101)和底部出料口(103)，所述釜体(1)侧面设置有透明玻璃观察窗(110)，釜体(101)上部锁紧连接密封釜盖(102)，外部紧包加热夹套(201)，所述加热夹套(201)其内部通入导热油循环加热，加热夹套(201)与控制装置(2)电性连接，控制装置(2)固定连接在密封釜盖(102)上，密封釜盖(102)中心固体连接驱动机构(107)，驱动机构(107)固体连接转轴(108)，连接转轴(108)下端设置两对搅拌叶片(109)，所述两对搅拌叶片(109)水平方向上保持垂直，竖直方向上安装方向相反，所述控制装置(2)设置有反应温度传感器(204)，反应温度传感器(204)固定连接在密封釜盖(102)上，传感器测量部位伸入反应釜底部反应液中，反应温度传感器(204)可以上下调节伸入深度，所述密封釜盖(102)上固定连接固体加料装置(104)、液体加料装置(105)、排气管(301)，所述液体加料装置(105)进口处设置流量控制阀(106)，所述排气管(301)上设置泄压阀(309)，所述泄压阀(309)与控制装置(2)电性连接，排气管(301)旁设置气压表(202)和蒸汽温度传感器(203)，所述排气管(301)中部设置冷凝装置(3)，所述冷凝装置(3)可设置多个冷凝装置，组成多级冷凝装置，通过不同冷凝剂分离多种蒸汽，所述冷凝装置(3)设置有螺旋冷凝管(302)，螺旋冷凝管(302)固定连接排气管(301)，下端固定连接集液器(305)，螺旋冷凝管(302)外覆盖冷凝剂，冷凝剂自下方冷凝剂入口(303)进入后，从上方冷凝剂出口(304)出去，螺旋冷凝管(302)尾端设置废汽出口(308)，所述集液器(305)下部固定连接回流管道(306)，所述回流管道(306)通入釜体(101)上部，回流管道(306)设置有回流阀(307)，回流阀(307)电性连接控制装置(2)。
此实施例为一种适用于恒温恒压反应体系，可冷凝回流或回收反应中产生的多种蒸汽，并通过控制装置对整个反应进行监控和控制。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种有机合成反应装置，包括反应釜(1)、控制装置(2)和冷凝装置(3)，其特征在于，所述反应釜(1)包括釜体(101)和底部出料口(103)，釜体(101)上部锁紧连接密封釜盖(102)，外部紧包加热夹套(201)，加热夹套(201)与控制装置(2)电性连接，控制装置(2)固定连接在密封釜盖(102)上，密封釜盖(102)中心固体连接驱动机构(107)，驱动机构(107)固体连接转轴(108)，连接转轴(108)下端设置两对搅拌叶片(109)，所述密封釜盖(102)上固定连接固体加料装置(104)、液体加料装置(105)、排气管(301)，排气管(301)旁设置气压表(202)和蒸汽温度传感器(203)，所述排气管(301)中部设置冷凝装置(3)，所述冷凝装置(3)设置有螺旋冷凝管(302)，螺旋冷凝管(302)固定连接排气管(301)，下端固定连接集液器(305)，螺旋冷凝管(302)外覆盖冷凝剂，冷凝剂自下方冷凝剂入口(303)进入后，从上方冷凝剂出口(304)出去，螺旋冷凝管(302)尾端设置废汽出口(308)，所述集液器(305)下部固定连接回流管道(306)，所述回流管道(306)通入釜体(101)上部。
2.根据权利要求1所述的一种有机合成反应装置，其特征在于，所述釜体(1)侧面设置有透明玻璃观察窗(110)。
3.根据权利要求1所述的一种有机合成反应装置，其特征在于，所述加热夹套(201)其内部通入导热油循环加热。
4.根据权利要求1所述的一种有机合成反应装置，其特征在于，所述两对搅拌叶片(109)水平方向上保持垂直，竖直方向上安装方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种有机合成反应装置，其特征在于，所述液体加料装置(105)进口处设置流量控制阀(106)。
6.根据权利要求1所述的一种有机合成反应装置，其特征在于，所述控制装置(2)设置有反应温度传感器(204)，反应温度传感器(204)固定连接在密封釜盖(102)上，传感器测量部位伸入反应釜底部反应液中，反应温度传感器(204)可以上下调节伸入深度。
7.根据权利要求1所述的一种有机合成反应装置，其特征在于，回流管道(306)设置有回流阀(307)，回流阀(307)电性连接控制装置(2)。
8.根据权利要求1所述的一种有机合成反应装置，其特征在于，所述冷凝装置(3)可设置多个冷凝装置，组成多级冷凝装置，通过不同冷凝剂分离多种蒸汽。
9.根据权利要求1所述的一种有机合成反应装置，其特征在于，所述排气管(301)上设置泄压阀(309)，所述泄压阀(309)与控制装置(2)电性连接。
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