CN212747453U - 凝液余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种凝液余热回收系统，包括依次连接的凝液进口管、凝液收集罐、热水输送泵、装置用户，还包括固定嵌装在所述凝液收集罐上的集热板，固定安装在所述集热板外侧的集热风罩，以及均匀位于所述集热风罩内的多个出热风单元；每个出热风单元包括导热柱、超导热管、热电片、散热管以及旋风器；所述导热柱一端与所述集热板内侧固连，所述导热柱另一端延伸至所述凝液收集罐内，所述超导热管对应所述导热柱设置，所述超导热管一端与所述集热板外侧固连，所述超导热管另一端与所述热电片的热端固连，所述散热管一端与所述热电片的冷端固连，所述旋风器固定安装在所述散热管内，所述旋风器与所述热电片电连，进一步提高蒸汽凝液余热利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及到能源利用技术领域，尤其涉及到一种凝液余热回收系统。
背景技术
温度低于350 ℃的余热资源广泛存在于石油、化工、钢铁、建材、轻工等工业领域，例如，蒸汽是大部分工业生产中都会用到的一种公用介质，蒸汽使用后会产生带有大量余热的蒸汽凝液。在一般情况下，蒸汽凝液都会被收集到凝液罐，当配有蒸汽锅炉时，凝液经过处理可以作为补水回到锅炉，这样能利用部分凝液余热；当没有锅炉时，蒸汽凝液会作为循环水补水被送到循环水塔，这样蒸汽凝液中大量的余热就不能得到充分的利用而造成能量的浪费。而且凝液温度较高，凝液罐中会有部分二次蒸汽排放 出去，出现“冒顶”问题，这样也会造成能量的浪费；同时，凝液的温度过高，有时也不适合作为保温介质用于生产。
中国公开专利一种利用蒸汽凝液余热的热水系统(授权公告号CN204730698U)，具体涉及一种热水系统。该实用新型将除盐水分散成雾状液滴，能将凝液收集罐中产生的二次蒸汽完全冷凝下来并回到凝液收集罐，不仅得到符合要求的热水，又能很好的解决了“冒顶”问题。但其对凝液的热利用并不充分，有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种凝液余热回收系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
本实用新型提供了一种凝液余热回收系统，该凝液余热回收系统包括依次连接的凝液进口管、用于收集用汽设备中产生的蒸汽冷凝水的凝液收集罐、热水输送泵、装置用户，还包括固定嵌装在所述凝液收集罐上的集热板，固定安装在所述集热板外侧的集热风罩，以及均匀位于所述集热风罩内的多个出热风单元；
每个出热风单元包括导热柱、超导热管、热电片、散热管以及旋风器；所述导热柱一端与所述集热板内侧固定连接，所述导热柱另一端延伸至所述凝液收集罐内，所述超导热管对应所述导热柱设置，所述超导热管一端与所述集热板外侧固定连接，所述超导热管另一端与所述热电片的热端固定连接，所述散热管一端与所述热电片的冷端固定连接，所述旋风器固定安装在所述散热管内并用于向所述散热管另一端吹风，所述旋风器与所述热电片电连接。
优选的，还包括除盐水进水管，所述除盐水进水管连接用于将水分散成雾状液滴的除盐水分布器，所述除盐水分布器设置在所述凝液收集罐内上部。
优选的，所述凝液收集罐上设有用于检测其内部热水温度的温度计，所述除盐水进水管上设有除盐水调节阀，所述除盐水调节阀与所述温度计连锁。
优选的，还包括蒸汽进口管，所述蒸汽进口管通过一蒸汽调节阀连接一汽水混合器，所述汽水混合器设置在所述凝液收集罐内，所述蒸汽调节阀与所述温度计连锁。
优选的，所述热水输送泵的出水口还通过蒸汽锅炉管连接一蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉管上设有锅炉调节阀；所述凝液收集罐内设有用于检测其内部热水液位的液位计，所述液位计与所述锅炉调节阀连锁。
优选的，所述热电片为利用西伯克效应制成的温差发电组件。
在上述实施例中，本实用新型充分利用了蒸汽凝液的余热，而且能满足不同温度、不同用量下对热水的需求，通过增加集热板、集热风罩及出热风单元，能对生产中需要烘干的物料进行烘干，达到了热量的充分利用，提高了资源利用率，具有很好的节能效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的凝液余热回收系统的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的图1中集热板处的局部结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的图2中集热风罩仰视下的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了方便理解本实用新型实施例提供的凝液余热回收系统，下面结合附图及具体的实施例对其进行详细说明。
请参考图1，图1是本实用新型实施例提供的凝液余热回收系统的整体结构示意图。
如图1所示，该凝液余热回收系统包括依次连接的凝液进口管6、用于收集用汽设备中产生的蒸汽冷凝水的凝液收集罐3、热水输送泵7、装置用户11，还包括除盐水进水管1，除盐水进水管1连接用于将水分散成雾状液滴的除盐水分布器2，除盐水分布器2设置在凝液收集罐3内上部。
在本实施例中，除盐水分布器2包括圆形管，圆形管的底部设有一排出水孔，圆形管上从底部沿两侧45度角均有设有一排出水孔，两侧的出水孔与底部的出水孔间隔设置，即底部一个孔，接着是两侧有孔，再接着底部有孔， 如此往复。圆形管的顶部不设出水孔，以便除盐水分布器的出水孔基本向下将水分散成雾状液滴。
此外，凝液收集罐3上设有用于检测其内部热水温度的温度计，除盐水进水管1上设有除盐水调节阀，除盐水调节阀与温度计连锁。还包括蒸汽进口管4，蒸汽进口管4通过一蒸汽调节阀连接一汽水混合器5，汽水混合器5设置在凝液收集罐3内，蒸汽调节阀与温度计连锁。
热水输送泵7的出水口通过用户管道10连接装置用户11，热水输送泵7的出水口还通过蒸汽锅炉管8连接一蒸汽锅炉9，蒸汽锅炉管8上设有锅炉调节阀；凝液收集罐3内设有用于检测其内部热水液位的液位计，液位计与锅炉调节阀连锁。
本实用新型将生产中产生的蒸汽凝液收集后，再通入冷的除盐水，利用凝液的余热，构建了一种热水系统。通过除盐水分布器2，将除盐水分散成雾状液滴，能将凝液收集罐3中产生的二次蒸汽完全冷凝下来并回到凝液收集罐3，不仅得到符合要求的热水，又能很好的解决了“冒顶”问题，减少了热量的损失。考虑到在刚开始启动系统时，还没有蒸汽凝液产生或者是热水用量较大而凝液不足时，通过除盐水进水管1向凝液收集罐3中通入一定量的除盐水，再打开蒸汽进口管4上的蒸汽调节阀向汽水混合器5中通入蒸汽，并通过蒸汽进口管4上的蒸汽调节阀及除盐水进水管1上的除盐水调节阀和凝液收集罐3中热水的温度联锁，根据热水温度调节除盐水进水量及蒸汽的进入，制得所需的热水。当热水用量较小，凝液出现富裕时，通过连锁的锅炉调节阀打开，将多余的热水送往蒸汽锅炉作为补水使用。
除此之外，本实用新型还包括固定嵌装在凝液收集罐3上的集热板12，固定安装在集热板12外侧的集热风罩13，以及均匀位于集热风罩13内的多个出热风单元。集热板12为铜板，具体固定嵌装在凝液收集罐3底部，集热风罩13为铝罩，集热风罩13具体为两端敞口的罩状结构，可以为圆形结构也可以为矩形结构，集热风罩13一端与集热板12外侧固定连接。
请结合图2，图2是本实用新型实施例提供的图1中集热板处的局部结构示意图。
如图2所示，每个出热风单元包括导热柱14、超导热管15、热电片16、散热管17以及旋风器18；其中，热电片16为利用西伯克效应制成的温差发电组件，热电片16包括相对设置的热端和冷端；导热柱14为铜柱，散热管17为铜管或铝管；超导热管15为现有技术中依靠其内部工质在一个抽成一定的真空封闭壳中循环相变而传递热量的装置，换热效率高达98％以上。
具体设置时，导热柱14一端与集热板12内侧固定连接，导热柱14另一端延伸至凝液收集罐3内，集热板12内侧为与凝液收集罐3外壁连接的一侧，导热柱14的柱身固定贯穿凝液收集罐3的罐壁并与凝液收集罐3的罐壁无缝连接。超导热管15对应导热柱14设置，超导热管15一端与集热板12外侧（相对集热板12内侧而言）固定连接，超导热管15另一端与热电片16的热端固定连接，散热管17一端与热电片16的冷端固定连接。如图3所示，图3是本实用新型实施例提供的图2中集热风罩仰视下的结构示意图，旋风器18固定安装在散热管17内并用于向散热管17另一端吹风。旋风器18与热电片16电连接，其电连接关系属于现有成熟技术。
在本实施例中，凝液在凝液收集罐3内短暂停留，导热柱14延伸至凝液收集罐3内，能够吸收凝液收集罐3内凝液的部分热量，并将吸收的热量传导至集热板12，然后集热板12通过超导热管15向热电片16的热端传导热量，从而使热电片16的热端和冷端产生温差，从而使热电片16产生电能，热电片16产生的电能供旋风器18使用，旋风器18吹出风有助于散热管17散热，同时有助于增强热电片16热端和冷端的温差效应，保证热电片16产生足够的电能供旋风器18使用。多个出热风单元在集热风罩13内排布成蜂窝状，一同工作时能从集热风罩13的敞口自由端均匀吹出热风，吹出的热风能通过集热风罩13导向而对工业生产中需要烘干的物料进行烘干，进一步提高资源利用率。
本实用新型充分利用了蒸汽凝液的余热，而且能满足不同温度、不同用量下对热水的需求，通过增加集热板、集热风罩及出热风单元，能对生产中需要烘干的物料进行烘干，达到了热量的充分利用，提高了资源利用率，具有很好的节能效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种凝液余热回收系统，包括：依次连接的凝液进口管、用于收集用汽设备中产生的蒸汽冷凝水的凝液收集罐、热水输送泵、装置用户，其特征在于，还包括固定嵌装在所述凝液收集罐上的集热板，固定安装在所述集热板外侧的集热风罩，以及均匀位于所述集热风罩内的多个出热风单元；
每个出热风单元包括导热柱、超导热管、热电片、散热管以及旋风器；所述导热柱一端与所述集热板内侧固定连接，所述导热柱另一端延伸至所述凝液收集罐内，所述超导热管对应所述导热柱设置，所述超导热管一端与所述集热板外侧固定连接，所述超导热管另一端与所述热电片的热端固定连接，所述散热管一端与所述热电片的冷端固定连接，所述旋风器固定安装在所述散热管内并用于向所述散热管另一端吹风，所述旋风器与所述热电片电连接。
2.根据权利要求1所述的凝液余热回收系统，其特征在于，还包括除盐水进水管，所述除盐水进水管连接用于将水分散成雾状液滴的除盐水分布器，所述除盐水分布器设置在所述凝液收集罐内上部。
3.根据权利要求2所述的凝液余热回收系统，其特征在于，所述凝液收集罐上设有用于检测其内部热水温度的温度计，所述除盐水进水管上设有除盐水调节阀，所述除盐水调节阀与所述温度计连锁。
4.根据权利要求3所述的凝液余热回收系统，其特征在于，还包括蒸汽进口管，所述蒸汽进口管通过一蒸汽调节阀连接一汽水混合器，所述汽水混合器设置在所述凝液收集罐内，所述蒸汽调节阀与所述温度计连锁。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的凝液余热回收系统，其特征在于，所述热水输送泵的出水口还通过蒸汽锅炉管连接一蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉管上设有锅炉调节阀；所述凝液收集罐内设有用于检测其内部热水液位的液位计，所述液位计与所述锅炉调节阀连锁。
6.根据权利要求1所述的凝液余热回收系统，其特征在于，所述热电片为利用西伯克效应制成的温差发电组件。
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| CN202021536023.1U CN212747453U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 凝液余热回收系统 |
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| CN114705074A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-07-05 | 江苏嘉通能源有限公司 | 一种氧化反应器顶部冷凝器凝液热量回收利用方法及装置 |
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| CN114705074B (zh) * | 2022-03-09 | 2024-01-26 | 江苏嘉通能源有限公司 | 一种氧化反应器顶部冷凝器凝液热量回收利用方法及装置 |
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