CN208205861U - 一种异辛烷生产加工用换热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异辛烷生产加工用换热装置，包括换热机构，所述换热机构顶部固定连接进料管，所述进料管下方固定连接导料管，所述导料管底部固定连接出料管，所述换热机构顶部中心固定连接出气管，所述出气管上固定连接温差发电装置，所述温差发电装置顶部固定连接散热片，所述散热片下方固定连接温差发电模块，所述温差发电模块下方固定连接导热板，所述换热机构下方和侧面固定连接进气口，所述进气口下方固定连接导气管，三个蒸汽进气口能够减少换热时间，提高换热效率，温度和流速感应装置能够随时感应温度无流速，并把数据传输给控制中心，便于操作人员查看与调节，温差发电装置将热能转化成电能，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及异辛烷生产加工技术领域，具体为一种异辛烷生产加工用换热装置。
背景技术
随着精细化工行业的快速发展，尤其是生物化工技术的不断应用，异辛烷与其他有机物构成的反胶团体系正在成为一种集高效，高选择性为一体的新型回收蛋白质的分离方法。异辛烷在生物医药化工行业将被广泛应用。按我国目前异辛烷产量及市场需求的情况，异辛烷市场近年来总体处于供不应求的状态。在异辛烷生产加工的过程中，需要对其进行换热处理，传统的换热设备都是使用蒸汽进行换热，换热时间长，换热效率低，温度控制不好，可能达不到要求，后期蒸汽被排出热能被浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种异辛烷生产加工用换热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种异辛烷生产加工用换热装置，包括换热机构，所述换热机构顶部固定连接进料管，所述进料管下方固定连接导料管，所述导料管底部固定连接出料管，所述出料管内自上而下依次固定连接温度感应装置和流速感应装置，所述温度感应装置和流速感应装置电性连接数据处理中心，所述数据处理中心电性连接控制中心，所述换热机构顶部中心固定连接出气管，所述出气管上固定连接温差发电装置，所述温差发电装置顶部固定连接散热片，所述散热片下方固定连接温差发电模块，所述温差发电模块下方固定连接导热板，所述换热机构下方和侧面固定连接进气口，所述进气口下方固定连接导气管，所述导气管在远离出料管一端固定连接蒸汽罐。
优选的，所述导料管呈螺旋状。
优选的，所述温差发电模块设有多个模块。
优选的，所述进气口设置有三个。
优选的，所述进料管与干燥装置出料口固定连接，所述出料管与反应装置进料管固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：螺旋状导料管增加原料换热面积，三个蒸汽进气口能够增加与螺旋状导料管接触面，减少换热时间，提高换热效率，温度感应装置与流速感应装置能够随时感应温度与流速，并把数据传输给控制中心，便于操作人员查看与调节，温差发电装置能够将热能转化成电能，节能环保。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型温差发电装置结构示意图；
图3为本实用新型温度与流速监控流程图。
图中：1换热机构、2进料管、3导料管、4出料管、5温度感应装置、6流速感应装置、7出气管、8温差发电装置、8-1散热片、8-2温差发电装置、8-3导热板、9进气口、10导气管、11蒸汽罐、12数据处理中心、13控制中心。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种异辛烷生产加工用换热装置，包括换热机构1，所述换热机构1顶部固定连接进料管2，所述进料管2下方固定连接导料管3，所述导料管3呈螺旋状，所述导料管3底部固定连接出料管4，所述进料管2与干燥装置出料口固定连接，所述出料管4与反应装置进料管固定连接，所述出料管4内自上而下依次固定连接温度感应装置5和流速感应装置6，所述温度感应装置5和流速感应装置6电性连接数据处理中心12，所述数据处理中心12电性连接控制中心13，所述换热机构1顶部中心固定连接出气管7，所述出气管7上固定连接温差发电装置8，所述温差发电装置8顶部固定连接散热片8-1，所述散热片8-1下方固定连接温差发电模块8-2，所述温差发电模块8-2设有多个模块，所述温差发电模块8-2下方固定连接导热板8-3，所述换热机构1下方和侧面固定连接进气口9，所述进气口9设置有三个，所述进气口9下方固定连接导气管10，所述导气管10在远离出料管4一端固定连接蒸汽罐11。
工作原理：异辛烷原料从进料管2进入换热机构1，顺着螺旋状导料管3到出料管4，出料管4安装的温度感应装置5和流速感应装置6将数据传输到数据处理中心，在传输到控制中心，蒸汽罐11输出蒸汽进入导气管10从三个进气口9进入换热机构1中进行换热，然后从出气管7出来，温差发电装置8中导热板8-3将热能导入温差发电模块8-2上发电，散热片8-1进行散热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种异辛烷生产加工用换热装置，包括换热机构(1)，其特征在于：所述换热机构(1)顶部固定连接进料管(2)，所述进料管(2)下方固定连接导料管(3)，所述导料管(3)底部固定连接出料管(4)，所述出料管(4)内自上而下依次固定连接温度感应装置(5)和流速感应装置(6)，所述温度感应装置(5)和流速感应装置(6)电性连接数据处理中心(12)，所述数据处理中心(12)电性连接控制中心(13)，所述换热机构(1)顶部中心固定连接出气管(7)，所述出气管(7)上固定连接温差发电装置(8)，所述温差发电装置(8)顶部固定连接散热片(8-1)，所述散热片(8-1)下方固定连接温差发电模块(8-2)，所述温差发电模块(8-2)下方固定连接导热板(8-3)，所述换热机构(1)下方和侧面固定连接进气口(9)，所述进气口(9)下方固定连接导气管(10)，所述导气管(10)在远离出料管(4)一端固定连接蒸汽罐(11)。
2.根据权利要求1所述的一种异辛烷生产加工用换热装置，其特征在于：所述导料管(3)呈螺旋状。
3.根据权利要求1所述的一种异辛烷生产加工用换热装置，其特征在于：所述温差发电模块(8-2)设有多个模块。
4.根据权利要求1所述的一种异辛烷生产加工用换热装置，其特征在于：所述进气口(9)设置有三个。
5.根据权利要求1所述的一种异辛烷生产加工用换热装置，其特征在于：所述进料管(2)与干燥装置出料口固定连接，所述出料管(4)与反应装置进料管固定连接。
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| CN116534237A (zh) * | 2023-07-06 | 2023-08-04 | 浙江浙能迈领环境科技有限公司 | 船用甲醇供应方法及其系统 |
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