CN211552490U - 一种分解炉高效降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分解炉高效降温装置，包括冷却器，所述冷却器一侧外壁的两端分别设置有进气管和排水管，所述冷却器顶部外壁的一侧开设有安装口，且安装口的内壁套接有进水管，所述冷却器的一侧外壁通过螺栓固定有排气管，所述冷却器的两侧内壁通过螺栓固定有同一个储气箱，所述储气箱的外壁均开设有等距离分布的凹槽，且凹槽的内壁均通过螺栓固定有散热鳍片，所述储气箱顶部外壁和底部外壁均开设有气口。本实用新型通过储气箱上的换热管、散热鳍片和扰流板之间的配合，来实现高温气体的冷却，通过第一喷头和第二喷头对换热管和储气箱进行冲洗降温，进而间接帮助气体进行降温，解决了现有的分解炉降温效果差的问题。

Description

一种分解炉高效降温装置

技术领域

本实用新型涉及分解炉技术领域，尤其涉及一种分解炉高效降温装置。

背景技术

分解炉是一个燃料燃烧、热量交换和分解反应同时进行的新型热工设备；其种类和形式繁多。基本原理是:在分解炉内同时喂入经预热后的生料、一定量的燃料以及适量的热气体，生料在炉内呈悬浮或沸腾状态；在900C以下，燃料进行无焰燃烧，同时高速完成传热和碳酸钙分解过程:燃料的燃烧时间和碳酸钙分解所需要的时间约需2～4s,这时生料中碳酸钙的分解率可达到85％～95％,生料预热后的温度为800～850C。分解炉内可以使用固体、液体或气体燃料,我国主要以煤粉作为燃料，加入分解炉的燃料约占全部燃料的55％～65％。

分解炉在工作时需要将分解炉排出的气体先进行降温冷却，再对气体进行干燥收集，现有的冷却器冷却的效果比较差，导致气体的温度较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分解炉高效降温装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分解炉高效降温装置，包括冷却器，所述冷却器一侧外壁的两端分别设置有进气管和排水管，所述冷却器顶部外壁的一侧开设有安装口，且安装口的内壁套接有进水管，所述冷却器的一侧外壁通过螺栓固定有排气管，所述冷却器的两侧内壁通过螺栓固定有同一个储气箱，所述储气箱的外壁均开设有等距离分布的凹槽，且凹槽的内壁均通过螺栓固定有散热鳍片，所述储气箱顶部外壁和底部外壁均开设有气口，且两个气口的内壁均套接有螺旋状的换热管，其中一个所述换热管的一端连接在进气管上，且另一个换热管的一端连接在排气管上，所述冷却器顶部内壁通过螺栓固定有等距离分布的第一喷头。

优选的，所述冷却器的两侧内壁均通过螺栓固定有安装板，且两个安装板相对一侧外壁均通过螺栓固定有第二喷头。

优选的，所述第一喷头和第二喷头均通过管道连接在进水管上，所述冷却器底部内壁通过螺栓固定有水箱。

优选的，所述储气箱的两侧内壁均通过螺栓固定有等距离分布的扰流板，且储气箱底部内壁通过螺栓固定有温度传感器，所述温度传感器通过导线连接有控制器。

优选的，所述冷却器的一侧外壁设置有压力表，且压力表连接在储气箱上。

优选的，所述冷却器的一侧外壁设置有水位计，且水位计连接在水箱上。

本实用新型的有益效果为：

本分解炉高效降温装置，通过在冷却器中设置储气箱，通过储气箱上的换热管、散热鳍片和扰流板之间的配合，来实现高温气体的冷却，通过第一喷头和第二喷头对换热管和储气箱进行冲洗降温，进而间接帮助气体进行降温，解决了现有的分解炉降温效果差的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分解炉高效降温装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种分解炉高效降温装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种分解炉高效降温装置的储气箱结构示意图。

图中：1冷却器、2进气管、3进水管、4压力表、5排气管、6水位计、7排水管、8第一喷头、9换热管、10储气箱、11散热鳍片、12安装板、13第二喷头、14水箱、15扰流板、16温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种分解炉高效降温装置，包括冷却器1，冷却器1一侧外壁的两端分别设置有进气管2和排水管7，冷却器1顶部外壁的一侧开设有安装口，且安装口的内壁套接有进水管3，冷却器1的一侧外壁通过螺栓固定有排气管5，冷却器1的两侧内壁通过螺栓固定有同一个储气箱10，储气箱10的外壁均开设有等距离分布的凹槽，且凹槽的内壁均通过螺栓固定有散热鳍片11，储气箱10顶部外壁和底部外壁均开设有气口，且两个气口的内壁均套接有螺旋状的换热管9，其中一个换热管9的一端连接在进气管2上，且另一个换热管9的一端连接在排气管5上，冷却器1顶部内壁通过螺栓固定有等距离分布的第一喷头8，冷却器1的两侧内壁均通过螺栓固定有安装板12，且两个安装板12相对一侧外壁均通过螺栓固定有第二喷头13，第一喷头8和第二喷头13均通过管道连接在进水管3上，冷却器1底部内壁通过螺栓固定有水箱14，储气箱10的两侧内壁均通过螺栓固定有等距离分布的扰流板15，且储气箱10底部内壁通过螺栓固定有温度传感器16，温度传感器16通过导线连接有控制器，冷却器1的一侧外壁设置有压力表4，且压力表4连接在储气箱10上，冷却器1的一侧外壁设置有水位计6，且水位计6连接在水箱14上。

工作原理：使用时，将进气管2连接在气管上，再将进水管3通过管道连接在水泵上，工作时先启动水泵通过喷头进行喷水，再开启阀门放气体进入冷却器1中，高温气体依次经过换热管9、储气箱10和换热管9然后排出，通过储气箱10时储气箱10内的扰流板15可以延长气体在储气箱10内的时间，使降温更加充分，通过温度传感器16可实时监测储气箱10内气体的温度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种分解炉高效降温装置，包括冷却器(1)，其特征在于，所述冷却器(1)一侧外壁的两端分别设置有进气管(2)和排水管(7)，所述冷却器(1)顶部外壁的一侧开设有安装口，且安装口的内壁套接有进水管(3)，所述冷却器(1)的一侧外壁通过螺栓固定有排气管(5)，所述冷却器(1)的两侧内壁通过螺栓固定有同一个储气箱(10)，所述储气箱(10)的外壁均开设有等距离分布的凹槽，且凹槽的内壁均通过螺栓固定有散热鳍片(11)，所述储气箱(10)顶部外壁和底部外壁均开设有气口，且两个气口的内壁均套接有螺旋状的换热管(9)，其中一个所述换热管(9)的一端连接在进气管(2)上，且另一个换热管(9)的一端连接在排气管(5)上，所述冷却器(1)顶部内壁通过螺栓固定有等距离分布的第一喷头(8)。

2.根据权利要求1所述的一种分解炉高效降温装置，其特征在于，所述冷却器(1)的两侧内壁均通过螺栓固定有安装板(12)，且两个安装板(12)相对一侧外壁均通过螺栓固定有第二喷头(13)。

3.根据权利要求2所述的一种分解炉高效降温装置，其特征在于，所述第一喷头(8)和第二喷头(13)均通过管道连接在进水管(3)上，所述冷却器(1)底部内壁通过螺栓固定有水箱(14)。

4.根据权利要求3所述的一种分解炉高效降温装置，其特征在于，所述储气箱(10)的两侧内壁均通过螺栓固定有等距离分布的扰流板(15)，且储气箱(10)底部内壁通过螺栓固定有温度传感器(16)，所述温度传感器(16)通过导线连接有控制器。

5.根据权利要求4所述的一种分解炉高效降温装置，其特征在于，所述冷却器(1)的一侧外壁设置有压力表(4)，且压力表(4)连接在储气箱(10)上。

6.根据权利要求5所述的一种分解炉高效降温装置，其特征在于，所述冷却器(1)的一侧外壁设置有水位计(6)，且水位计(6)连接在水箱(14)上。

Images