CN219674265U - 一种锅炉烟气余热利用系统 - Google Patents
一种锅炉烟气余热利用系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219674265U CN219674265U CN202321095938.7U CN202321095938U CN219674265U CN 219674265 U CN219674265 U CN 219674265U CN 202321095938 U CN202321095938 U CN 202321095938U CN 219674265 U CN219674265 U CN 219674265U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchange
- flue gas
- device shell
- smoke
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 48
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 73
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 45
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims description 26
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims description 26
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims description 12
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims description 12
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本申请公开了一种锅炉烟气余热利用系统，涉及烟气余热利用技术领域，改善高温烟气和水体均以很短的路径通过换热装置的烟气通道，导致装置换热效率不高的问题，包括装置外壳换热烟管、进烟管和出烟管，所述装置外壳外侧壁靠近出烟管的一侧设置有和装置外壳相连通的进水管，所述装置外壳外侧壁远离进水管的一侧设置有和装置外壳相连通的出水管，所述换热烟管外侧壁均匀设置有环形换热片，所述环形换热片外侧壁的一侧开设有过水口，相邻环形换热片上的过水口呈错开分布。本申请通过装置外壳、换热烟管、进烟管、出烟管、进水管、出水管、环形换热片和过水口的配合，有效提高水体与烟气的换热效果。
Description
技术领域
本申请涉及烟气余热利用领域，尤其是涉及一种锅炉烟气余热利用系统。
背景技术
燃煤锅炉是煤电行业所必须的工具，燃煤锅炉就是燃料为燃煤的锅炉，是指经过燃煤在炉膛中燃烧释放热量，把热媒水或其它有机热载体(如导热油等）加热到一定温度（或压力）的热能动力设备。燃煤锅炉既是工业经济发展的重要保障，又是人类生活不可缺少的工具，在生产生活中扮演着举足轻重的作用。
近十年来，由于能源紧张，随着节能环保工作进一步开展，各种新型，节能先进炉型日趋完善，且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得锅炉散热损失明显下降，然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。为了进一步提高锅炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径。
现有的公告号为CN2092666U的中国专利公开了烟气余热回收器，其特点是利用锅炉尾部较高温度烟气流经本实用新型后使水加热，热水可回流到锅炉，也可用于采暖或洗浴，实现热能的充分利用。
针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：高温烟气和水体均以很短的路径通过换热装置的烟气通道，导致装置换热效率不高。
实用新型内容
为了改善高温烟气和水体均以很短的路径通过换热装置的烟气通道，导致装置换热效率不高的问题，本申请提供一种锅炉烟气余热利用系统。
本申请提供一种锅炉烟气余热利用系统，采用如下的技术方案：
一种锅炉烟气余热利用系统，包括装置外壳，所述装置外壳内侧壁的中心设置有换热烟管，所述装置外壳外侧壁的一侧固定连接有和换热烟管相连通的进烟管，所述装置外壳外侧壁远离进烟管的一侧固定连接有和换热烟管相连通的出烟管，所述装置外壳外侧壁靠近出烟管的一侧设置有和装置外壳相连通的进水管，所述装置外壳外侧壁远离进水管的一侧设置有和装置外壳相连通的出水管，所述换热烟管外侧壁均匀设置有环形换热片，所述环形换热片外侧壁的一侧开设有过水口，相邻环形换热片上的过水口呈错开分布。
通过采用上述技术方案，通过装置外壳、换热烟管、进烟管、出烟管、进水管、出水管、环形换热片和过水口的配合，在使用时，水体通过进水管进入装置外壳内部进行换热，并在换热完成后从出水管排出，烟气从进烟管进入换热烟管，并在与水体换热完成后通过出烟管排入换热烟管，水体通过进水管进入装置外壳内部后，通过环形换热片与换热烟管内部的烟气进行换热，通过将相邻环形换热片上的过水口呈错开分布，可以尽量提高水体在装置外壳内部的换热时间，进而提高水体与烟气的换热效果。
可选的，所述进烟管、进水管和出水管远离装置外壳的一端均设置有法兰连接板。
通过采用上述技术方案，通过法兰连接板的设置，在使用前，进烟管、进水管和出水管可以通过法兰连接板和螺栓与外部管道进行固定。
可选的，所述环形换热片的内部开设有和换热烟管相连通的换热槽。
通过采用上述技术方案，通过换热槽的设置，可以尽量提高烟气和环形换热片的接触面积，进而提高装置的换热效果。
可选的，相邻所述环形换热片之间固定连接有和换热槽相连通的换热管。
通过采用上述技术方案，通过换热管的设置，可以尽量提高水体和烟气之间的换热面积，进而进一步提高装置的换热效果。
可选的，所述装置外壳的外侧壁设置有保温层。
通过采用上述技术方案，通过保温层的设置，可以尽量避免装置外壳内部水体通过装置外壳与外部空气交换热量，进而保证提高装置的换热效率。
可选的，所述装置外壳的下表面固定连接有支撑座。
通过采用上述技术方案，通过支撑座的设置，装置通过支撑座放置于地面。
可选的，所述出烟管远离装置外壳的一端设置有和出烟管相连通的脱硫喷淋塔。
通过采用上述技术方案，通过脱硫喷淋塔的设置，烟气在与水体换热完成后通过出烟管排入脱硫喷淋塔进行脱硫处理，并在处理完成后排出，进而提高装置的环保性。
可选的，所述装置外壳的外侧壁固定连接有箍筋。
通过采用上述技术方案，通过箍筋的设置，可以尽量提高装置外壳的结构强度，进而尽量避免因换热过程中装置外壳内部水体温度升高造成装置外壳膨胀破裂。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1.本申请通过装置外壳、换热烟管、进烟管、出烟管、进水管、出水管、环形换热片和过水口的配合，在使用时，水体通过进水管进入装置外壳内部进行换热，并在换热完成后从出水管排出，烟气从进烟管进入换热烟管，并在与水体换热完成后通过出烟管排入换热烟管，水体通过进水管进入装置外壳内部后，通过环形换热片与换热烟管内部的烟气进行换热，通过将相邻环形换热片上的过水口呈错开分布，可以尽量提高水体在装置外壳内部的换热时间，进而提高水体与烟气的换热效果；
2.本申请通过脱硫喷淋塔的设置，烟气在与水体换热完成后通过出烟管排入脱硫喷淋塔进行脱硫处理，并在处理完成后排出，进而提高装置的环保性。
附图说明
图1是本申请侧视结构示意图；
图2是本申请侧视剖视结构示意图；
图3是本申请主视剖视结构示意图。
附图标记说明：
1、装置外壳；2、换热烟管；3、进烟管；4、出烟管；5、进水管；6、出水管；7、环形换热片；8、过水口；9、法兰连接板；10、换热槽；11、换热管；12、保温层；13、支撑座；14、脱硫喷淋塔；15、箍筋。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参照图1和图2，一种锅炉烟气余热利用系统，包括装置外壳1，装置外壳1内侧壁的中心设置有换热烟管2，装置外壳1外侧壁的一侧固定连接有和换热烟管2相连通的进烟管3，装置外壳1外侧壁远离进烟管3的一侧固定连接有和换热烟管2相连通的出烟管4，出烟管4远离装置外壳1的一端设置有和出烟管4相连通的脱硫喷淋塔14，装置外壳1外侧壁靠近出烟管4的一侧设置有和装置外壳1相连通的进水管5。
参照图1和图2，装置外壳1外侧壁远离进水管5的一侧设置有和装置外壳1相连通的出水管6，进烟管3、进水管5和出水管6远离装置外壳1的一端均设置有法兰连接板9，在使用前，进烟管3、进水管5和出水管6可以通过法兰连接板9和螺栓与外部管道进行固定，在使用时，水体通过进水管5进入装置外壳1内部进行换热，烟气从进烟管3进入换热烟管2，并在与水体换热完成后通过出烟管4排入脱硫喷淋塔进行脱硫处理。
参照图2和图3，换热烟管2外侧壁均匀设置有环形换热片7，环形换热片7外侧壁的一侧开设有过水口8，相邻环形换热片7上的过水口8呈错开分布，环形换热片7的内部开设有和换热烟管2相连通的换热槽10，相邻环形换热片7之间固定连接有和换热槽10相连通的换热管11，烟气通过进烟管3进入换热烟管2内部后，进入换热槽10和换热管11内部，进而尽量增大烟气与水体的换热面积，水体通过进水管5进入装置外壳1内部后，通过环形换热片7与换热烟管2、换热槽10和换热管11内部的烟气进行换热，通过将相邻环形换热片7上的过水口8呈错开分布，可以尽量提高水体在装置外壳1内部的换热时间，进而提高水体与烟气的换热效果。
参照图1、图2和图3，装置外壳1的外侧壁设置有保温层12，装置外壳1的外侧壁固定连接有箍筋15，装置外壳1的下表面固定连接有支撑座13，通过箍筋15的设置，可以尽量提高装置外壳1的结构强度，进而尽量避免因换热过程中装置外壳1内部水体温度升高造成装置外壳1膨胀破裂。
本申请的实施原理为：在使用前，进烟管3、进水管5和出水管6可以通过法兰连接板9和螺栓与外部管道进行固定，在使用时，水体通过进水管5进入装置外壳1内部进行换热，烟气从进烟管3进入换热烟管2，烟气通过进烟管3进入换热烟管2内部后，进入换热槽10和换热管11内部，进而尽量增大烟气与水体的换热面积，水体通过进水管5进入装置外壳1内部后，通过环形换热片7与换热烟管2、换热槽10和换热管11内部的烟气进行换热，通过将相邻环形换热片7上的过水口8呈错开分布，可以尽量提高水体在装置外壳1内部的换热时间，进而提高水体与烟气的换热效果，且烟气在与水体换热完成后通过出烟管4排入脱硫喷淋塔进行脱硫处理。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种锅炉烟气余热利用系统，包括装置外壳（1），其特征在于：所述装置外壳（1）内侧壁的中心设置有换热烟管（2），所述装置外壳（1）外侧壁的一侧固定连接有和换热烟管（2）相连通的进烟管（3），所述装置外壳（1）外侧壁远离进烟管（3）的一侧固定连接有和换热烟管（2）相连通的出烟管（4）；
所述装置外壳（1）外侧壁靠近出烟管（4）的一侧设置有和装置外壳（1）相连通的进水管（5），所述装置外壳（1）外侧壁远离进水管（5）的一侧设置有和装置外壳（1）相连通的出水管（6），所述换热烟管（2）外侧壁均匀设置有环形换热片（7），所述环形换热片（7）外侧壁的一侧开设有过水口（8），相邻环形换热片（7）上的过水口（8）呈错开分布。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用系统，其特征在于：所述进烟管（3）、进水管（5）和出水管（6）远离装置外壳（1）的一端均设置有法兰连接板（9）。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用系统，其特征在于：所述环形换热片（7）的内部开设有和换热烟管（2）相连通的换热槽（10）。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉烟气余热利用系统，其特征在于：相邻所述环形换热片（7）之间固定连接有和换热槽（10）相连通的换热管（11）。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用系统，其特征在于：所述装置外壳（1）的外侧壁设置有保温层（12）。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用系统，其特征在于：所述装置外壳（1）的下表面固定连接有支撑座（13）。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用系统，其特征在于：所述出烟管（4）远离装置外壳（1）的一端设置有和出烟管（4）相连通的脱硫喷淋塔（14）。
8.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用系统，其特征在于：所述装置外壳（1）的外侧壁固定连接有箍筋（15）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321095938.7U CN219674265U (zh) | 2023-05-06 | 2023-05-06 | 一种锅炉烟气余热利用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321095938.7U CN219674265U (zh) | 2023-05-06 | 2023-05-06 | 一种锅炉烟气余热利用系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219674265U true CN219674265U (zh) | 2023-09-12 |
Family
ID=87898223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321095938.7U Active CN219674265U (zh) | 2023-05-06 | 2023-05-06 | 一种锅炉烟气余热利用系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219674265U (zh) |
-
2023
- 2023-05-06 CN CN202321095938.7U patent/CN219674265U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105570956B (zh) | 一种锅炉烟气余热循环供热系统 | |
| CN100520268C (zh) | 一种火电厂烟气脱硫用烟气—烟气热管换热器 | |
| CN219674265U (zh) | 一种锅炉烟气余热利用系统 | |
| CN205119797U (zh) | 节能熔炼炉 | |
| CN205048411U (zh) | 燃气锅炉 | |
| CN2828578Y (zh) | 螺旋烟道余热回收器 | |
| CN215675430U (zh) | 一种环保节能型水处理设备 | |
| CN212869735U (zh) | 一种立式螺纹烟管省煤器 | |
| CN113801974A (zh) | 一种转炉煤气冷却装置及应用该装置的冷却系统 | |
| CN207701210U (zh) | 一种燃气发电机组尾气余热利用装置 | |
| CN201203268Y (zh) | 节能热管锅炉 | |
| CN1912520A (zh) | 高效板节式换热器 | |
| CN105066093A (zh) | 燃气锅炉 | |
| CN203454819U (zh) | 一种铝锭生产用熔炼炉余热回收系统 | |
| CN211734274U (zh) | 一种煤气冷却回收装置 | |
| CN205372701U (zh) | 锅炉烟气余热循环供热系统 | |
| CN104832909A (zh) | 一种干熄焦除尘焦粉的热量回收装置及其热量回收工艺 | |
| CN217209331U (zh) | 一种锅炉尾气能量回收利用装置 | |
| CN205065766U (zh) | 加热炉节能装置 | |
| CN215929611U (zh) | 一种燃气热水器节能烟囱 | |
| CN215062200U (zh) | 一种锅炉密排管式水冷壁 | |
| CN213120142U (zh) | 一种具有余热回收功能的陶瓷窑炉 | |
| CN201122064Y (zh) | 伸缩管式换热器 | |
| CN219841539U (zh) | 一种焚烧炉烟气余热回收装置 | |
| CN210088911U (zh) | 一种利用锅炉烟气预热空气的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |