CN218435828U - 一种炼钢转炉煤气冷却除尘装置 - Google Patents
一种炼钢转炉煤气冷却除尘装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种炼钢转炉煤气冷却除尘装置，所述炼钢转炉煤气冷却除尘装置包括高温煤气管道、蒸汽管道、上箱体、传热元件、冷却水管道、灰槽、低温煤气管道、下箱体、隔板；与传统的双流喷嘴雾化冷却水喷淋冷却方式相比较，本实用新型冷却效率提高，高温煤气能够得到充分冷却；同时，通过汽、水换热将工业水变为蒸汽加以利用，煤气热能得到充分利用，节能降耗；本实用新型的结构简单，设备紧凑，易于布置，省去了喷水系统等，设备易于维护，而且维护费用很低。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域，特别是一种炼钢转炉煤气冷却、除尘装置。
背景技术
在炼钢过程中，炼钢转炉产生的煤气需要经过冷却、除尘后才能符合工艺要求，现有的冷却、除尘装置采用双流喷嘴喷出雾化的冷却水蒸气对转炉煤气进行降温处理的方式，此种方式需要消耗大量的水和蒸汽，因此能源介质消耗大，成本高；同时此方式，具有技术要求较高，操作难度大、危险程度高的特点，所以在设备选型、制造、安装及自动控制方面要求比较高，导致一次投资大、结构复杂、耗材多；因此业界亟需一种结构简单、便于操作、危险性小并能够减低生产成本的一种炼钢转炉煤气除尘、冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炼钢转炉煤气除尘、冷却装置，在炼钢过程中净化煤气时便于操作、危险性小、结构简单，大大减低了生产成本。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种炼钢转炉煤气冷却除尘装置，所述炼钢转炉煤气冷却除尘装置包括高温煤气管道、蒸汽管道、上箱体、传热元件、冷却水管道、灰槽、低温煤气管道、下箱体、隔板；所述高温煤气管道与下箱体的左端口连接；所述低温煤气管道与下箱体的右端口连接；所述蒸汽管道与上箱体的左端口连接；所述冷却水管道与上箱体的右端口连接；所述上箱体位于下箱体的上方，上箱体和下箱体之间设有隔板；所述传热元件穿过隔板，传热元件在上箱体和下箱体中均匀分布。
上述的炼钢转炉煤气冷却除尘装置，所述传热元件的壳体由易导热材料制成，内部封装工作介质。
上述的炼钢转炉煤气冷却除尘装置，所述传热元件的外壁上设有翘片。
上述的炼钢转炉煤气冷却除尘装置，所述下箱体的下方设有灰槽。
有益效果
本实用新型具有如下优点：
本实用新型的炼钢转炉煤气冷却除尘装置，与传统的双流喷嘴雾化冷却水喷淋冷却方式相比较，冷却效率提高，高温煤气能够得到充分冷却；同时，通过汽、水换热将工业水变为蒸汽加以利用，煤气热能得到充分利用，节能降耗；本实用新型的结构简单，设备紧凑，易于布置，省去了喷水系统等，设备易于维护，而且维护费用很低。
附图说明
图1是本实用新型示意图；
图2是传热元件的结构示意图；
图中各标号分别表示为：1、炼钢转炉，2、高温煤气管道，3、蒸汽管道，4、上箱体，5、传热元件，6、冷却水管道，7、灰槽，8、低温煤气管道，9、下箱体，10、隔板，11、翘片，12、壳体，13、工作介质。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的炼钢转炉煤气冷却除尘装置，包括高温煤气管道2、蒸汽管道3、上箱体4、传热元件5、冷却水管道6、灰槽7、低温煤气管道8、下箱体9、隔板10；所述传热元件5的壳体12由易导热材料制成，内部封装工作介质13。
本实用新型的炼钢转炉煤气冷却除尘装置，如图1所示，炼钢转炉1所产生的煤气含有灰尘等杂质，此时煤气温度800-1000℃，高温煤气经过高温煤气管道2进入下箱体9中，经过换热后，煤气温度降低到 200-300℃，最后经过低温煤气管道8进入下道除尘工序中。
本实用新型的工作原理如下：来自炼钢转炉烟道末端的高温煤气进入下箱体9后，将热量传递给传热元件5下段内部的工作介质13，使工作介质13吸热迅速气化并上升至上箱体4中的传热元件5上段，此时，上箱体中的冷却水吸收传热元件放出的热量，产生一定温度和压力的蒸汽，并入管网供用户使用；传热元件5内部的工作介质13放出热量后由气态变成液态沿传热元件内壁回流至下段，参与下一次传热循环。大颗粒灰尘沉降到灰槽内，回收利用。
本实用新型的炼钢转炉煤气冷却除尘装置，为了提高热交换效率，煤气流向和冷却水流向反方向设置。
Claims (4)
1.一种炼钢转炉煤气冷却除尘装置，其特征在于：所述炼钢转炉煤气冷却除尘装置包括高温煤气管道（2）、蒸汽管道（3）、上箱体（4）、传热元件（5）、冷却水管道（6）、灰槽（7）、低温煤气管道（8）、下箱体（9）、隔板（10）；所述高温煤气管道与下箱体的左端口连接；所述低温煤气管道与下箱体的右端口连接；所述蒸汽管道与上箱体的左端口连接；所述冷却水管道与上箱体的右端口连接；所述上箱体位于下箱体的上方，上箱体和下箱体之间设有隔板；所述传热元件穿过隔板，传热元件在上箱体和下箱体中均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉煤气冷却除尘装置，其特征在于：所述传热元件（5）的壳体（12）内部封装工作介质（13）。
3.根据权利要求2所述的一种炼钢转炉煤气冷却除尘装置，其特征在于：所述传热元件（5）的外壁上设有翘片（11）。
4.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉煤气冷却除尘装置，其特征在于：所述下箱体（9）的下方设有灰槽（7）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202221944349.7U CN218435828U (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 一种炼钢转炉煤气冷却除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218435828U true CN218435828U (zh) | 2023-02-03 |
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ID=85091139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202221944349.7U Active CN218435828U (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 一种炼钢转炉煤气冷却除尘装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN218435828U (zh) |
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2022
- 2022-07-27 CN CN202221944349.7U patent/CN218435828U/zh active Active
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