CN208154454U - 一种余热发电除盐水运行除氧系统 - Google Patents
一种余热发电除盐水运行除氧系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种余热发电除盐水运行除氧系统。一种余热发电除盐水运行除氧系统,包括管道顺序连接的除盐水箱、除盐水泵、除氧器、给水泵、余热锅炉,还包括除盐水升温装置,除盐水升温装置包括换热器,换热器为蛇形管式换热器。本实用新型利用煅烧炉经余热锅炉利用后排出的高温烟气,通过与蛇形管式换热器进行热交换将温度为19℃的除盐水加热至45‑47℃,减少了除盐水中除氧过程中的加热蒸汽用量,减少了水中溶解氧;实现了煅烧炉高温烟气经余热锅炉利用降温后的二次余热利用,减少资源浪费,保护了环境,具有良好的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型属于一种煅烧炉余热发电系统,特别是属于一种余热发电除盐水运行除氧系统。
背景技术
目前,碳素煅烧炉在煅烧过程中,产生大量的高温烟气,高温烟气经余热锅炉利用降温后温度仍有300余度。余热发电除盐水的运行过程是经除盐泵工作送入除氧器除氧,即除盐水通过淋水盘雾化,除氧塔下方蒸汽进入,对此加热脱氧。由于除盐水温度一般为19℃,温度较低,除氧过程中需要消耗大量蒸汽,而这些蒸汽需要在主蒸汽母管中抽取,实际上减少了用于发电的蒸汽数量,影响了发电量。如何实现煅烧炉高温烟气经余热锅炉利用降温后的二次余热利用,减少资源浪费,保护环境;如何提高除盐水的温度,节约发电用蒸汽,提高发电量是需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种余热发电除盐水运行除氧系统。使用该余热发电除盐水运行除氧系统不仅能实现煅烧炉高温烟气经余热锅炉利用降温后的二次余热利用,减少资源浪费,保护环境;还能提高除盐水的温度,节约发电用蒸汽,提高发电量。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:一种余热发电除盐水运行除氧系统,包括管道顺序连接的除盐水箱、除盐水泵、除氧器、给水泵、余热锅炉,其特征是:还包括除盐水升温装置,所述除盐水升温装置包括换热器,该换热器为蛇形管式换热器,所述蛇形管式换热器具有蛇形管式换热器箱体、蛇形管,该蛇形管纵向安装在所述蛇形管式换热器箱体内,该蛇形管左右两端分别穿过所述蛇形管式换热器箱体的左、右两个侧壁并密封固定安装在蛇形管式换热器箱体的左、右两个侧壁上,该蛇形管左右两端分别穿过所述蛇形管式换热器箱体的左、右两个侧壁的端部部分分别为冷媒入口、冷媒出口,所述蛇形管式换热器箱体的顶壁、底壁分别上设置有热媒入口、热媒出口;所述蛇形管式换热器一端的冷媒入口使用管道与除盐水泵连接,另一端的冷媒出口使用管道与除氧器的进水口连接,所述蛇形管式换热器箱体顶壁的热媒入口使用管道与余热锅炉高温烟气排除管道连接,所述蛇形管式换热器箱体底壁的热媒出口使用管道和管道上安装的风机与余热锅炉一侧设置的烟囱连接;
所述蛇形管式换热器冷媒出口除盐水流量为20-30m3/h,所述蛇形管式换热器箱体顶壁的热媒入口烟气温度为270-300℃,所述余热锅炉高温烟气排除管道排量为8000-8400m3/h。
本实用新型工作过程是:除盐水在除盐水泵的作用下沿蛇形管式换热器的蛇形管左端的冷媒入口进入蛇形管并通过该蛇形管右端的冷媒出口流出进入除氧器;270-300℃的高温烟气沿蛇形管式换热器和余热锅炉高温烟气排除管道之间连接的管道进入蛇形管式换热器箱体顶壁设置的热媒入口,穿过蛇形管式换热器箱体并经蛇形管式换热器箱体底壁设置的热媒出口二次换热降温后在风机的作用下经余热锅炉一侧设置的烟囱排除;高温烟气经蛇形管式换热器后由风机排出至烟囱的过程将通过蛇形管式换热器蛇形管的除盐水加热至45-47℃。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型设置了除盐水升温装置,所述除盐水升温装置包括换热器,所述换热器为蛇形管式换热器。本实用新型利用煅烧炉经余热锅炉利用后排出的高温烟气,进行二次余热利用,通过与蛇形管式换热器进行热交换将温度为19℃的除盐水加热至45-47℃,减少了除盐水中除氧过程中的加热蒸汽用量,减少了水中溶解氧,节省了蒸汽用量,提高了发电量;两台3000千瓦机组,除盐水产水量为每小时3吨,按照提高25℃计算,每吨除盐水水需要消耗5.02千克的原煤,每年节约折合标煤132吨;本实用新型设备简单,实现了煅烧炉高温烟气经余热锅炉利用降温后的二次余热利用,减少资源浪费,保护了环境,具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;
图1是本实用新型的结构示意图;
附图中:1.除盐水箱、2.除盐水泵、3.除氧器、4.给水泵、5.余热锅炉、6.换热器、7.风机、8.烟囱。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
实施例1
如图1所示,一种余热发电除盐水运行除氧系统,包括管道顺序连接的除盐水箱1、除盐水泵2、除氧器3、给水泵4、余热锅炉5,其特征是:还包括除盐水升温装置,所述除盐水升温装置包括换热器6,该换热器6为蛇形管式换热器,所述蛇形管式换热器具有蛇形管式换热器箱体、蛇形管,该蛇形管纵向安装在所述蛇形管式换热器箱体内,该蛇形管左右两端分别穿过所述蛇形管式换热器箱体的左、右两个侧壁并密封固定安装在蛇形管式换热器箱体的左、右两个侧壁上,该蛇形管左右两端分别穿过所述蛇形管式换热器箱体的左、右两个侧壁的端部部分分别为冷媒入口、冷媒出口,所述蛇形管式换热器箱体的顶壁、底壁分别上设置有热媒入口、热媒出口;所述蛇形管式换热器一端的冷媒入口使用管道与除盐水泵连接,另一端的冷媒出口使用管道与除氧器的进水口连接,所述蛇形管式换热器箱体顶壁的热媒入口使用管道与余热锅炉5高温烟气排除管道连接,所述蛇形管式换热器箱体底壁的热媒出口使用管道和管道上安装的风机7与余热锅炉5一侧设置的烟囱8连接;
所述蛇形管式换热器冷媒出口除盐水流量为20m3/h,所述蛇形管式换热器箱体顶壁的热媒入口烟气温度为270℃,所述余热锅炉5高温烟气排除管道排量为8000m3/h。
实施例2
如图1所示,一种余热发电除盐水运行除氧系统,包括管道顺序连接的除盐水箱1、除盐水泵2、除氧器3、给水泵4、余热锅炉5,其特征是:还包括除盐水升温装置,所述除盐水升温装置包括换热器6,该换热器6为蛇形管式换热器,所述蛇形管式换热器具有蛇形管式换热器箱体、蛇形管,该蛇形管纵向安装在所述蛇形管式换热器箱体内,该蛇形管左右两端分别穿过所述蛇形管式换热器箱体的左、右两个侧壁并密封固定安装在蛇形管式换热器箱体的左、右两个侧壁上,该蛇形管左右两端分别穿过所述蛇形管式换热器箱体的左、右两个侧壁的端部部分分别为冷媒入口、冷媒出口,所述蛇形管式换热器箱体的顶壁、底壁分别上设置有热媒入口、热媒出口;所述蛇形管式换热器一端的冷媒入口使用管道与除盐水泵连接,另一端的冷媒出口使用管道与除氧器的进水口连接,所述蛇形管式换热器箱体顶壁的热媒入口使用管道与余热锅炉5高温烟气排除管道连接,所述蛇形管式换热器箱体底壁的热媒出口使用管道和管道上安装的风机7与余热锅炉5一侧设置的烟囱8连接;
所述蛇形管式换热器冷媒出口除盐水流量为30m3/h,所述蛇形管式换热器箱体顶壁的热媒入口烟气温度为300℃,所述余热锅炉5高温烟气排除管道排量为8400m3/h。
通过上述的说明内容,本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (1)
1.一种余热发电除盐水运行除氧系统,包括管道顺序连接的除盐水箱、除盐水泵、除氧器、给水泵、余热锅炉,其特征是:还包括除盐水升温装置,所述除盐水升温装置包括换热器,该换热器为蛇形管式换热器,所述蛇形管式换热器具有蛇形管式换热器箱体、蛇形管,该蛇形管纵向安装在所述蛇形管式换热器箱体内,该蛇形管左右两端分别穿过所述蛇形管式换热器箱体的左、右两个侧壁并密封固定安装在蛇形管式换热器箱体的左、右两个侧壁上,该蛇形管左右两端分别穿过所述蛇形管式换热器箱体的左、右两个侧壁的端部部分分别为冷媒入口、冷媒出口,所述蛇形管式换热器箱体的顶壁、底壁分别上设置有热媒入口、热媒出口;所述蛇形管式换热器一端的冷媒入口使用管道与除盐水泵连接,另一端的冷媒出口使用管道与除氧器的进水口连接,所述蛇形管式换热器箱体顶壁的热媒入口使用管道与余热锅炉高温烟气排除管道连接,所述蛇形管式换热器箱体底壁的热媒出口使用管道和管道上安装的风机与余热锅炉一侧设置的烟囱连接;
所述蛇形管式换热器冷媒出口除盐水流量为20-30m3/h,所述蛇形管式换热器箱体顶壁的热媒入口烟气温度为270-300℃,所述余热锅炉高温烟气排除管道排量为8000-8400m3/h。
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CN111174195A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-19 | 安徽金禾实业股份有限公司 | 一种合成氨变换气余热回收利用的方法 |
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