CN101545725B - 隧道窑余热发电工艺 - Google Patents

隧道窑余热发电工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN101545725B
CN101545725B CN2009100148690A CN200910014869A CN101545725B CN 101545725 B CN101545725 B CN 101545725B CN 2009100148690 A CN2009100148690 A CN 2009100148690A CN 200910014869 A CN200910014869 A CN 200910014869A CN 101545725 B CN101545725 B CN 101545725B
Authority
CN
China
Prior art keywords
steam
water
heat exchanger
heat
header
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009100148690A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101545725A (zh
Inventor
刘学典
殷宪阁
吴涛
秦昌永
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZAOZHUANG NEW ZHONGXING ENTERPRISE CO Ltd
Original Assignee
ZAOZHUANG NEW ZHONGXING ENTERPRISE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZAOZHUANG NEW ZHONGXING ENTERPRISE CO Ltd filed Critical ZAOZHUANG NEW ZHONGXING ENTERPRISE CO Ltd
Priority to CN2009100148690A priority Critical patent/CN101545725B/zh
Publication of CN101545725A publication Critical patent/CN101545725A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101545725B publication Critical patent/CN101545725B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
    • Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
    • Y02P80/15—On-site combined power, heat or cool generation or distribution, e.g. combined heat and power [CHP] supply

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

一种对隧道窑烧砖后的余热进行合理回收，并转化为电力的隧道窑余热发电工艺，首先将软水与蒸汽混合为水汽混合物，水汽混合物进入隧道窑排烟口内安装的换热器内，将换热器内的水汽混合物加热；从换热器出来的水汽混合物进入汽包，汽包内水汽混合物中的水进入加热器进口联箱，加热器进口联箱内的水进入换热管内，对换热管内的水加热形成汽水混合物，换热管内的汽水混合物汇集到加热器出口联箱，从加热器出口联箱出来的汽水混合物进入汽包，汽包内的汽水混合物进行汽、水分离产生饱和蒸汽；饱和蒸汽升温产生过热蒸汽，过热蒸汽进入凝汽式汽轮机带动发电机发电。

Description

隧道窑余热发电工艺
技术领域
本发明涉及一种发电工艺，尤其涉及一种隧道窑余热发电工艺。
背景技术
砖坯进入隧道窑后按进入预热带的长度L呈直线方式升温，这样才能保证水份均匀蒸发。如图2所示，当达到一定温度t1后，砖坯水份较少，此后蒸发量Q开始减少，当达到温度t2后蒸发量基本为O，此后则进入高度升温带至900～1050℃的烧成温度，然后快速冷却至650～600℃，此后缓慢冷却至常温，其温度变化曲线如图3所示，图中O-L1为预热带，L1-L2为高温带，L2-L3为急冷带，L3-L4为保温带，L4以后为冷却带；隧道窑烧砖后的高品位余热白白浪费掉了。
发明内容
本发明的目的是提供一种隧道窑烧砖后的高品位余热进行合理回收，并转化为电力的隧道窑余热发电工艺。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是：一种隧道窑余热发电工艺，其特点在于：其工艺流程为：首先将软水与蒸汽混合为水汽混合物，水汽混合物进入隧道窑排烟口内安装的换热器内，利用排烟口内的热量将换热器内的水汽混合物加热至220℃左右；从换热器出来的水汽混合物进入汽包，汽包内水汽混合物中的水进入加热器进口联箱，加热器进口联箱分别安装在隧道窑预热带内中段和冷却带内，加热器进口联箱内的水分别进入隧道窑预热带内中段安装的换热管和隧道窑冷却带内安装的换热管内，利用换热管旁侧的热量继续对换热管内的水加热并产生蒸汽形成汽水混合物，二个换热管内的汽水混合物汇集到加热器出口联箱，加热器出口联箱分别安装在隧道窑预热带内中段和冷却带内，从加热器出口联箱出来的汽水混合物进入汽包，汽包内的汽水混合物进行汽、水分离产生饱和蒸汽；饱和蒸汽升温产生过热蒸汽，过热蒸汽进入凝汽式汽轮机带动发电机发电。
所述过热蒸汽压力为2.45MPa、温度为400℃左右。
本发明的优点效果是：本发明将大大地推动建材企业的节能降耗工作，并大幅削减建材企业的能源消耗，按平均发电功率1000千瓦计算，年生产可达330天，每年可发电792万度，每年可节约标煤17754吨。
附图说明
图1是一种本发明的工艺流程图；
图2为一种常用隧道窑温度t-砖坯水份蒸发量Q变化曲线图；
图3为一种常用隧道窑温度t-隧道窑长度L变化曲线图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明做进一步描述：
一种隧道窑余热发电工艺，如图1所示，其工艺流程为：首先将软水与蒸汽混合为水汽混合物，水汽混合物进入隧道窑排烟口内安装的换热器内，利用排烟口内的热量将换热器内的水汽混合物加热至220℃左右；从换热器出来的水汽混合物进入汽包，汽包内水汽混合物中的水进入加热器进口联箱，加热器进口联箱分别安装在隧道窑预热带内中段和冷却带内，加热器进口联箱内的水分别进入隧道窑预热带内中段安装的换热管和隧道窑冷却带内安装的换热管内，利用换热管旁侧的热量继续对换热管内的水加热并产生蒸汽形成汽水混合物，二个换热管内的汽水混合物汇集到加热器出口联箱，加热器出口联箱分别安装在隧道窑预热带内中段和冷却带内，从加热器出口联箱出来的汽水混合物进入汽包，汽包内的汽水混合物进行汽、水分离产生饱和蒸汽；饱和蒸汽升温产生过热蒸汽，过热蒸汽进入凝汽式汽轮机带动发电机发电；在本实施例中，过热蒸汽压力为2.45MPa、温度为400℃左右；在本实施例中，隧道窑排烟口内安装的换热器进口设有就地流量表和调节阀。
本发明中采用的技术原理
①软水处理：如图1所示，在本发明中水处理系统由盐液池、软水池、盐液泵、钠离子交换器等装置组成。在本发明中储存在水塔内的原水，首先通过钠离子交换器进行软化处理，去除水中钙镁离子，软化处理后得到软水，使软水硬度小于5微克当量/升。
②给水除氧：如图1所示，在本发明中，软水进入常用除氧器，软水在除氧器填料塔内与蒸汽接触，并升温至100℃左右，从而去除水中溶解的氧，防止热力系统氧腐蚀，回收部分凝结水和热能。除氧器同时也是一个储水箱，防止给水泵在运行过程中缺水。除氧器内加热到100℃左右的水汽混合物经给水泵加压后进入隧道窑排烟口内安装的换热器继续加热至临近沸腾的温度(220℃)。为便于控制流量，在隧道窑换热器的进口设有就地流量表和调节阀。
③隧道窑余热锅炉：如图1所示，在本发明中，相邻的两条隧道窑可共用一个汽包；经换热器加热后的水汽混合物进入汽包(距地面5～6米)；汽包内的水汽混合物可通过下降管分配到布置在各隧道窑预热带中段(烟气温度500℃～1000℃)和冷却带(产品温度450～1050℃)的加热器进口联箱，再分配到每根换热管内继续加热而产生蒸汽，换热管安装在加热器进口联箱上，汽水混合物汇集到加热器出口联箱后，通过隧道窑上升管进入汽包进行汽水分离产生饱和蒸汽。饱和蒸汽进入蒸汽过热器内升温产生过热蒸汽(压力为2.45MPa、温度为400℃左右)，加热器出口联箱分别安装在各隧道窑预热带中段和冷却带内。
④汽轮机发电：通过余热锅炉产生的所述过热蒸汽进入凝汽式汽轮机带动发电机发电。发电机发出的电力，通过开关控制柜并入电网，直接向相应负荷的设备供电，减少电网供电量，达到企业节约电费开支的目的。
⑤热工监控：根据换热装置的布置情况分别设置温度、压力、水位、流量等热工仪表(就地表计和远传表计)，以及高限和低限声光报警和自动控制调节设备，对设备运行信息进行收集。并将信号传输至集控室中心处理，实现了控制中心对余热发电装置的远程监视控制。

Claims (3)

1.一种隧道窑余热发电工艺，其特征在于：其工艺流程为：首先将软水与蒸汽混合为水汽混合物，水汽混合物进入隧道窑排烟口内安装的换热器内，利用排烟口内的热量将换热器内的水汽混合物加热至220℃；从换热器出来的水汽混合物进入汽包，汽包内水汽混合物中的水分别进入安装在隧道窑预热带内中段的加热器进口联箱和安装在隧道窑冷却带内的加热器进口联箱，两加热器进口联箱内的水分别进入隧道窑预热带内中段安装的换热管和隧道窑冷却带内安装的换热管内，利用换热管旁侧的热量继续对换热管内的水加热并产生蒸汽形成汽水混合物，二个换热管内的汽水混合物汇集到加热器出口联箱，加热器出口联箱分别安装在隧道窑预热带内中段和冷却带内，从加热器出口联箱出来的汽水混合物进入汽包，汽包内的汽水混合物进行汽、水分离产生饱和蒸汽；饱和蒸汽升温产生过热蒸汽，过热蒸汽进入凝汽式汽轮机带动发电机发电。
2.根据权利要求1所述的隧道窑余热发电工艺，其特征在于：所述过热蒸汽压力为2.45MPa、温度为400℃。
3.根据权利要求1或2所述的隧道窑余热发电工艺，其特征在于：所述隧道窑排烟口内安装的换热器进口设有就地流量表和调节阀。
CN2009100148690A 2009-05-01 2009-05-01 隧道窑余热发电工艺 Expired - Fee Related CN101545725B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100148690A CN101545725B (zh) 2009-05-01 2009-05-01 隧道窑余热发电工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100148690A CN101545725B (zh) 2009-05-01 2009-05-01 隧道窑余热发电工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101545725A CN101545725A (zh) 2009-09-30
CN101545725B true CN101545725B (zh) 2011-08-17

Family

ID=41193005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100148690A Expired - Fee Related CN101545725B (zh) 2009-05-01 2009-05-01 隧道窑余热发电工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101545725B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102966939A (zh) * 2012-12-07 2013-03-13 天津华能北方热力设备有限公司 隧道式砖窑辐射式余热蒸汽发生器
CN103196299A (zh) * 2013-04-22 2013-07-10 四川蜀华能源科技有限公司 基于隧道窑的余热回收系统、余热发电系统及实现方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2045418A (en) * 1978-11-22 1980-10-29 Fiat Ricerche System for the recovery of heat from waste gases
DE4023432A1 (de) * 1989-10-18 1991-04-25 Werner Ing Grad Strohmenger Tunnelofen
DE3627050C1 (de) * 1986-08-09 1991-11-28 Lingl Anlagenbau Tunnelofen zum reduzierenden Brennen von Vormauerziegeln
DE4328301A1 (de) * 1993-08-23 1995-03-02 Fhw Brenntechnik Gmbh Verfahren zur Gewinnung von Energie aus einem keramischen Brennofen für den Brand von Keramik, insbesondere Tunnelofen für Ziegel sowie Anlage zur Durchführung dieses Verfahrens
CN2549417Y (zh) * 2002-06-19 2003-05-07 秦皇岛玻璃工业研究设计院 玻璃窑余热发电系统
CN1597999A (zh) * 2004-08-19 2005-03-23 卢兆生 转炉煤气和余热蒸汽综合利用发电装置
CN2779071Y (zh) * 2005-04-06 2006-05-10 王文君 辊道窑余热发电装置
CN201000274Y (zh) * 2006-11-21 2008-01-02 郭瑛 高效节能隧道窑
CN201163151Y (zh) * 2008-01-19 2008-12-10 焦作煤业(集团)鑫珠春工业有限责任公司 煤矸砖隧道窑余热利用装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2045418A (en) * 1978-11-22 1980-10-29 Fiat Ricerche System for the recovery of heat from waste gases
DE3627050C1 (de) * 1986-08-09 1991-11-28 Lingl Anlagenbau Tunnelofen zum reduzierenden Brennen von Vormauerziegeln
DE4023432A1 (de) * 1989-10-18 1991-04-25 Werner Ing Grad Strohmenger Tunnelofen
DE4328301A1 (de) * 1993-08-23 1995-03-02 Fhw Brenntechnik Gmbh Verfahren zur Gewinnung von Energie aus einem keramischen Brennofen für den Brand von Keramik, insbesondere Tunnelofen für Ziegel sowie Anlage zur Durchführung dieses Verfahrens
CN2549417Y (zh) * 2002-06-19 2003-05-07 秦皇岛玻璃工业研究设计院 玻璃窑余热发电系统
CN1597999A (zh) * 2004-08-19 2005-03-23 卢兆生 转炉煤气和余热蒸汽综合利用发电装置
CN2779071Y (zh) * 2005-04-06 2006-05-10 王文君 辊道窑余热发电装置
CN201000274Y (zh) * 2006-11-21 2008-01-02 郭瑛 高效节能隧道窑
CN201163151Y (zh) * 2008-01-19 2008-12-10 焦作煤业(集团)鑫珠春工业有限责任公司 煤矸砖隧道窑余热利用装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN101545725A (zh) 2009-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107120714A (zh) 一种热电厂锅炉烟气余热用于集中供热或加热锅炉给水的全年化综合利用节能系统
CN103017132B (zh) 电热蒸汽锅炉系统
CN102287800A (zh) 利用焦炉加热废气余热生产蒸汽的系统
CN203797614U (zh) 冷却生物质合成气用于发电的余热锅炉
CN105275515A (zh) 焦炉烟气余热与干熄焦余热耦合发电系统及其耦合发电方法
CN103353239A (zh) 改进型石灰窑废气余热发电系统及其发电方法
CN107144146A (zh) 基于母管制的罐式煅烧炉余热利用系统
CN104089268B (zh) 一种动力型热管式余热锅炉装置
CN101545725B (zh) 隧道窑余热发电工艺
CN201764467U (zh) 煤矿乏风瓦斯氧化装置汽水循环系统
CN203797613U (zh) 生物质合成气冷却用中温中压余热锅炉
CN105202932A (zh) 一种氧化铝焙烧炉烟气余热利用的方法及装置
CN104089267B (zh) 一种动力型热管式余热回收方法
CN107166979A (zh) 炭素厂煅烧炉余热综合利用系统
CN103196299A (zh) 基于隧道窑的余热回收系统、余热发电系统及实现方法
CN101666483B (zh) 用于油锅炉的热能回用装置
CN111336487A (zh) 焦炉荒煤气及废气余热回收再利用系统
CN106123632B (zh) 一种利用铝电解槽余热发电的方法
CN102942967A (zh) 高炉煤气预处理方法及装置
CN101915411B (zh) 煤矿乏风瓦斯氧化装置汽水循环系统
CN211822292U (zh) 焦炉荒煤气及废气余热回收再利用系统
CN202675903U (zh) 隧道式窑炉余热锅炉
CN209308753U (zh) 一种氧化铝工艺焙烧低温烟气热电联产系统
CN203177678U (zh) 基于隧道窑的余热回收系统及其构成的余热发电系统
CN102313454A (zh) 焙烧炉余热回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110817

Termination date: 20120501