CN208547263U - 一种高效节能冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种高效节能冷凝器，包括冷凝器壳体，还包括传热管束、风机、若干个喷头、水汽冷却室、水箱、循环泵和控制器，冷凝器壳体包括上层的传热腔和下层的流通腔，隔板上设有流通孔，传热管束设置在传热腔内且螺旋状延伸分布，传热管束的一端穿过冷凝器壳体设有进气管，另一端穿过冷凝器壳体设有出气管；风机设置在冷凝器壳体侧壁上，喷头设置在传热腔的顶部；流通腔侧壁上设有流通管，流通腔底面呈斜面，流通管穿过冷凝器壳体依次连接水汽冷却室、水箱和循环泵后延伸至冷凝器壳体外的顶部位置与所有的喷头相连通，风机、水汽冷却室和循环泵与控制器电性连接。本实用新型提供一种冷凝效果好，换热效率高，循环节能的高效节能冷凝器。

Description

一种高效节能冷凝器

技术领域

本实用新型涉及冷凝设备技术领域，尤其涉及一种高效节能冷凝器。

背景技术

冷凝器是一个可以将气态物质凝结成液态的设备，广泛应用于化工生产蒸馏过程中，可实现气态物质冷却降温及物态变化。目前常用的冷凝器，气态物料进气后仅顺流通过换热媒介，冷凝管束利用不充分，接触面小，接触时间短，冷凝不完全，造成巨大能源浪费，同时未冷凝的气态物料向上反冲并从进气口逸出，造成物料泄漏，甚至使进气口局部发生结构性断裂，既降低产率造成浪费，又污染环境，并带来重大的安全隐患。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种冷凝效果好，换热效率高，循环节能的高效节能冷凝器。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种高效节能冷凝器，包括冷凝器壳体，其特征在于：还包括传热管束、风机、若干个喷头、水汽冷却室、水箱、循环泵和控制器，所述冷凝器壳体包括通过隔板分隔的上层的传热腔和下层的流通腔，所述隔板上设有流通孔，所述传热管束设置在传热腔内且沿水平方向呈螺旋状延伸分布，所述传热管束的一端穿过冷凝器壳体侧壁后连接设有进气管，另一端穿过冷凝器壳体相对的另一侧壁后连接设有出气管；所述风机设置在冷凝器壳体内位于进气管一侧的侧壁上，所述喷头设置在传热腔的顶部且贯通冷凝器壳体内外；所述流通腔位于出气管一端的侧壁上设有流通管，所述流通腔底面呈向流通管方向倾斜向下的斜面，所述流通管穿过冷凝器壳体依次连接水汽冷却室、水箱和循环泵后延伸至冷凝器壳体外的顶部位置与所有的喷头相连通，所述风机、水汽冷却室和循环泵与控制器电性连接。

本实用新型进一步设置为：所述传热腔的内侧壁上和隔板上与传热管束配合处设置有用于固定传热管束的弹性固定件。

本实用新型进一步设置为：所述流通管上位于循环泵和喷头之间位置上套设有单向阀。

本实用新型进一步设置为：所述流通管上位于循环泵和单向阀之间的位置上设有速度调节器，所述速度调节器与控制器电性连接。

本实用新型进一步设置为：所述冷凝器壳体外设有与风机传动连接的电机，所述电机与控制器电连接。

本实用新型进一步设置为：所述进气管上设有与控制器电连接的气泵。

本实用新型的有益效果：本技术方案采用螺旋状的传热管束，可增加冷凝工作所需的换热面面积，方便对传热管束内的高温气体进行换热工作；该高效节能冷凝器在工作时，高温气体从进气管进入传热管束内，控制器控制电机、循环泵和水汽冷却室进行工作，循环泵可通过流通管将水箱内的冷却水输送至喷头处，然后在喷头处呈水雾形式进入到传热腔的内部，水雾在传热腔内与传热管束内的高温气体进行换热工作；喷头分布在传热腔内顶部，可对传热管束内任意位置的高温气体进行换热工作，使传热管束内气温冷凝效果更好，效率更好；风机可加速传热腔内水雾的运动速度，加快冷凝水与高温气体的换热效率；换热后的水雾通过隔板上的流通孔进入到流通腔内，流通腔底部呈斜面便于换热后的水汽通过流通管进入到水汽冷却室内，水汽在水汽冷却室内冷却为冷凝水进入水箱内存储便于循环利用，循环泵将水箱内的水通过喷头送入传热腔的内部，形成水汽的循环流动，直至制冷工作完成后。上述整个过程冷凝效果好，冷凝效率高，化工生产中实用性高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中高效节能冷凝器的结构示意图；

图中示意：1-冷凝器壳体；11-传热腔；12-流通腔；121-斜面；13-隔板；131-流通孔；14-弹性固定件；2-传热管束；21-进气管；211-气泵；22-出气管；3-风机；31-电机；4-喷头；5-水汽冷却室；6-水箱；7-循环泵；8-控制器；9-流通管；91-单向阀；92-速度调节器；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种高效节能冷凝器，包括冷凝器壳体1，还包括传热管束2、风机3、若干个喷头4、水汽冷却室5、水箱6、循环泵7和控制器8，所述冷凝器壳体1包括通过隔板13分隔的上层的传热腔11和下层的流通腔12，所述隔板13上设有流通孔131，所述传热管束2设置在传热腔11内且沿水平方向呈螺旋状延伸分布，所述传热腔11的内侧壁上和隔板13上与传热管束2配合处设置有用于固定传热管束2的弹性固定件14；所述传热管束2的一端穿过冷凝器壳体1侧壁后连接设有进气管21，另一端穿过冷凝器壳体1相对的另一侧壁后连接设有出气管22，所述进气管21上设有与控制器8电连接的气泵211。采用螺旋状的传热管束2，可增加冷凝工作所需的换热面面积，方便对传热管束2内的高温气体进行换热工作；弹性固定件14可将传热管束2固定在传热腔11的内部，且弹性固定件14具有弹性，可使螺旋状的传热管束2具有一定的震动空间，可增加传热管束2的使用寿命。

如图1所示，所述风机3设置在冷凝器壳体1内位于进气管21一侧的侧壁上，所述冷凝器壳体1外设有与风机3传动连接的电机31，所述电机31与控制器8电连接。

如图1所示，所述喷头4设置在传热腔11的顶部且贯通冷凝器壳体1内外；所述流通腔12位于出气管22一端的侧壁上设有流通管9，所述流通腔12底面呈向流通管9方向倾斜向下的斜面121，所述流通管9穿过冷凝器壳体1依次连接水汽冷却室5、水箱6和循环泵7后延伸至冷凝器壳体1外的顶部位置与所有的喷头4相连通，所述风机31、水汽冷却室5和循环泵7与控制器8电性连接。

如图1所示，所述流通管9上位于循环泵7和喷头4之间位置上套设有单向阀91，单向阀91可防止冷凝水回流。所述流通管9上位于循环泵7和单向阀91之间的位置上设有速度调节器92，所述速度调节器92与控制器8电性连接；控制器8会控制速度调节器92增加冷凝水的输出速度，可满足专业人员的需求。

如图1所示，该高效节能冷凝器在工作时，高温气体从进气管21进入传热管束2内，控制器8控制电机31、循环泵7和水汽冷却室5进行工作，循环泵7可通过流通管9将水箱6内的冷却水输送至喷头4处，然后在喷头4处呈水雾形式进入到传热腔11的内部，水雾在传热腔11内与传热管束2内的高温气体进行换热工作；喷头4分布在传热腔11内顶部，可对传热管束2内任意位置的高温气体进行换热工作，使传热管束2内气温冷凝效果更好，效率更好；风机31可加速传热腔11内水雾的运动速度，加快冷凝水与高温气体的换热效率；换热后的水雾通过隔板13上的流通孔131进入到流通腔12内，流通腔12底部呈斜面121便于换热后的水汽通过流通管9进入到水汽冷却室5内，水汽在水汽冷却室5内冷却为冷凝水进入水箱6内存储便于循环利用，循环泵7将水箱6内的水通过喷头4送入传热腔11的内部，形成水汽的循环流动，直至制冷工作完成后。上述整个过程冷凝效果好，冷凝效率高，化工生产中实用性高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高效节能冷凝器，包括冷凝器壳体，其特征在于：还包括传热管束、风机、若干个喷头、水汽冷却室、水箱、循环泵和控制器，所述冷凝器壳体包括通过隔板分隔的上层的传热腔和下层的流通腔，所述隔板上设有流通孔，所述传热管束设置在传热腔内且沿水平方向呈螺旋状延伸分布，所述传热管束的一端穿过冷凝器壳体侧壁后连接设有进气管，另一端穿过冷凝器壳体相对的另一侧壁后连接设有出气管；所述风机设置在冷凝器壳体内位于进气管一侧的侧壁上，所述喷头设置在传热腔的顶部且贯通冷凝器壳体内外；所述流通腔位于出气管一端的侧壁上设有流通管，所述流通腔底面呈向流通管方向倾斜向下的斜面，所述流通管穿过冷凝器壳体依次连接水汽冷却室、水箱和循环泵后延伸至冷凝器壳体外的顶部位置与所有的喷头相连通，所述风机、水汽冷却室和循环泵与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能冷凝器，其特征在于：所述传热腔的内侧壁上和隔板上与传热管束配合处设置有用于固定传热管束的弹性固定件。

3.根据权利要求1或2所述的一种高效节能冷凝器，其特征在于：所述流通管上位于循环泵和喷头之间位置上套设有单向阀。

4.根据权利要求3所述的一种高效节能冷凝器，其特征在于：所述流通管上位于循环泵和单向阀之间的位置上设有速度调节器，所述速度调节器与控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能冷凝器，其特征在于：所述冷凝器壳体外设有与风机传动连接的电机，所述电机与控制器电连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能冷凝器，其特征在于：所述进气管上设有与控制器电连接的气泵。