CN206731105U - 带回流装置的α‑亚麻酸酯化反应釜 - Google Patents
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Abstract
带回流装置的α‑亚麻酸酯化反应釜，包括一级回流冷凝塔和二级回流冷凝塔，所述一级冷凝塔壳体上的冷却水进口A通过离心泵与蒸汽加热夹套上的疏水阀连接，在一级回流冷凝塔壳体内部设置有冷凝管组，冷凝管组的一端与一级蒸气入口连接，冷凝管组的另一端设置有二级蒸气出口，所述二级蒸气出口与二级回流冷凝塔的二级蒸气入口连接，所述二级蒸气入口与二级回流冷凝塔内部的二级冷凝管组连接，二级冷凝管组上设置有二级冷凝物料出口，二级冷凝物料出口与反应釜体上的回流物料出口连接。本实用新型可以使反应釜体在密封的情况下保持反应压力稳定，并且可以在有效回收挥发出的原料乙醇的前提下，降低回收乙醇中的水含量，有效降低原材料消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，特别是一种带回流装置的α-亚麻酸酯化反应釜，属于α-亚麻酸生产技术领域。
背景技术
α—亚麻酸作为一种人体内不能合成的必须不饱和脂肪酸，需要从日常饮食中获取，由于α—亚麻酸能够有效地预防心脑血管疾病、增强人体免疫力、降低血压和血糖、调节血脂、抑制癌症的发生及转移、同时有提高记忆力、保护视力和延缓衰老的功效，在医药领域及保健品领域得到了广泛的利用。由于α—亚麻酸分子式中含有三个碳碳双键，放在空气条件下非常容易被氧化。因此市售的α—亚麻酸均为具有相同功效的α—亚麻酸乙酯，在α-亚麻酸生产工艺中，要获得其脂肪酸乙酯，需要将植物油皂化后取得的α—亚麻酸通过与乙醇的酯化反应制备α—亚麻酸乙酯。α—亚麻酸酯化反应的温度在65度以上，在反应中有大量的乙醇挥发出来，为防止因乙醇挥发造成釜内压力过高，目前经常采用的是在反应釜顶设置放空管，将挥发出的乙醇放空，此种方法操作简单，设备投资小，但造成了大量的原料浪费及环境污染，但如果将釜体密封，挥发出的乙醇将使釜内压力升高，而且本反应温度在65度以上，很接近乙醇的沸点温度，一旦由于设备故障或人工操作失误，很容易造成乙醇溶液暴沸使反应釜内压力超过安全限值，发生安全事故。另一种解决方案是在反应釜上设置回流装置，回收反应釜挥发蒸气中的乙醇后直接回流入反应釜，此方案尽管回收了部份乙醇，但大量酯化反应中产生的水也随之回流入反应釜，水作为酯化反应的一种反应物，当大量存在时会降低反应速率，降低反应生成物的产率，因此，此种方案也存在拉长工艺时间，产品收率低的弊端。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供带二级回流装置的α-亚麻酸酯化反应釜，可以使反应釜体在密封的情况下保持反应压力稳定，并且可以在有效回收挥发出的原料乙醇的前提下，降低回收乙醇中的水含量，有效降低原材料消耗。
为实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：带二级回流装置的α-亚麻酸酯化反应釜，包括反应釜体，反应釜体上设置有蒸汽加热夹套，蒸汽加热夹套上设置有蒸汽进口及疏水阀，所述反应釜体上方还设置有一级蒸气出口及回流物料入口，还包括一级回流冷凝塔和二级回流冷凝塔，所述一级回流冷凝塔壳体下侧设置有冷却水进口A，在一级回流冷凝塔壳体上侧设置有冷却水出口A，所述冷却水进口A通过离心泵与蒸汽加热夹套上的疏水阀连接，在一级回流冷凝塔壳体内部设置有冷凝管组，冷凝管组的一端与一级蒸气入口连接，所述一级蒸气入口与反应釜体上的一级蒸气出口连接，冷凝管组的另一端设置有二级蒸气出口，所述二级蒸气出口与二级回流冷凝塔的二级蒸气入口连接，所述二级蒸气入口与二级回流冷凝塔内部的二级冷凝管组连接，二级冷凝管组上设置有二级冷凝物料出口，二级冷凝物料出口与反应釜体上的回流物料入口连接，二级回流冷凝塔壳体上还设置有冷却水进口B和冷却水出口B，冷却水进口B与外部冷却水连接；进一步的，所述冷凝塔为管壳式换热冷凝塔。
本实用新型的积极有益技术效果在于：本实用新型通过设置二级回流装置，其中第一级回流装置的冷却水采用加热反应釜后冷凝下来的蒸汽冷凝水，由于蒸汽冷凝水的温度较高，在较高的冷凝温度下，沸点高的水首先被冷凝下来，因此在一级回流装置中冷凝的产物大部份都是水，二级冷凝再将乙醇冷凝回收送回反应釜，本实用新型既保证了回收蒸发出的乙醇，又在回收的物料中除去了大部份的水，水是酯化反应的产物，移除水以后有利于反应的进行，缩短工艺反应时间，保证了工艺时间及收率，同时还利用了反应釜加热蒸气的余热，具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的工艺流程示意图。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施，以下提供本实用新型的实施实例，这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。
结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中标记为：E-1. 反应釜体；E-2.一级回流冷凝塔；E-3. 离心泵；E-5. 二级回流冷凝塔。如图所示：如图所示：带二级回流装置的α-亚麻酸酯化反应釜，包括反应釜体E-1，反应釜体E-1上设置有蒸汽加热夹套，蒸汽加热夹套上设置有蒸汽进口及疏水阀，所述反应釜体上方还设置有一级蒸气出口及回流物料入口，所述带二级回流装置的α-亚麻酸酯化反应釜还包括一级回流冷凝塔和二级回流冷凝塔，所述一级回流冷凝塔壳体下侧设置有冷却水进口A，在一级回流冷凝塔壳体上侧设置有冷却水出口A，冷却水出口A通过管线T7连接至冷却水回收装置，所述冷却水进口A通过管线T5与离心泵E-3连接，离心泵E-3通过管线T4与蒸汽加热夹套上的疏水阀连接，在一级回流冷凝塔壳体内部设置有冷凝管组，冷凝管组的一端与一级蒸气入口连接，所述一级蒸气入口通过管线T1与反应釜体上的一级蒸气出口连接，反应温度下产生的蒸气首先进入一级回流冷凝塔，一级冷凝后的物料通过管线T6排出，由于从反应釜蒸汽夹套过来的蒸汽冷凝水的温度较高，与反应的温度相差不大，在较高的冷凝温度下，沸点高的水首先被冷凝下来，因此在一级回流装置中冷凝的产物大部份都是水，冷凝管组的另一端设置有二级蒸气出口，所述二级蒸气出口通过管线T2与二级回流冷凝塔的二级蒸气入口连接，所述二级蒸气入口与二级回流冷凝塔内部的二级冷凝管组连接，二级冷凝管组上设置有二级冷凝物料出口，二级冷凝物料出口通过管线T3与反应釜体上的回流物料入口连接，由于二级冷凝的温度较低，冷凝后得到的乙醇较多，乙醇直接流入反应釜内一方面回收利用了物料，另一方面乙醇的回流相当于增加了反应原料，有利于加快反应速度，缩短工艺反应时间，二级回流冷凝塔壳体上还设置有冷却水进口B和冷却水出口B，冷却水进口B通过管线T8与外部冷却水连接，二级冷凝器的冷却水出口与管线T9连接。
在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
Claims (2)
1.带回流装置的α-亚麻酸酯化反应釜，包括反应釜体，反应釜体上设置有蒸汽加热夹套，蒸汽加热夹套上设置有蒸汽进口及疏水阀，所述反应釜体上方还设置有一级蒸气出口及回流物料入口，其特征在于：还包括一级回流冷凝塔和二级回流冷凝塔，所述一级冷凝塔壳体下侧设置有冷却水进口A，在一级回流冷凝塔壳体上侧设置有冷却水出口A，所述冷却水进口A通过离心泵与蒸汽加热夹套上的疏水阀连接，在一级回流冷凝塔壳体内部设置有冷凝管组，冷凝管组的一端与一级蒸气入口连接，所述一级蒸气入口与反应釜体上的一级蒸气出口连接，冷凝管组的另一端设置有二级蒸气出口，所述二级蒸气出口与二级回流冷凝塔的二级蒸气入口连接，所述二级蒸气入口与二级回流冷凝塔内部的二级冷凝管组连接，二级冷凝管组上设置有二级冷凝物料出口，二级冷凝物料出口与反应釜体上的回流物料入口连接，二级回流冷凝塔壳体上还设置有冷却水进口B和冷却水出口B，冷却水进口B与外部冷却水连接。
2.根据权利要求1所述的带回流装置的α-亚麻酸酯化反应釜，其特征在于：所述冷凝塔为管壳式换热冷凝塔。
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