CN112023697A - 一种用于净化柴油机器释放废气的多级净化设备 - Google Patents

一种用于净化柴油机器释放废气的多级净化设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于净化柴油机器释放废气的多级净化设备，其包括用于对废气二次燃烧分解的燃烧装置、用于对废气吸收净化的过滤塔和用于对废气筛分过滤的筛分塔，燃烧装置包括呈空心长方体结构的燃烧箱，筛分塔的顶部折弯呈水平状且设有推气筒，推气筒的外端口螺纹连接有密封盖且密封盖上安装有推压缸。本发明通过将废气排入燃烧箱中，被二次燃烧分解，从而降低废气中的碳颗粒和可燃性颗粒的浓度，然后废气排入过滤塔中，与其内的碱性溶液反应生成沉淀物，被大量净化，接着气体在推压缸的压力作用下，被分子筛吸附和选择性通过，以上结构能将废气逐步净化，且投入成本低，具有推广使用价值。

Description

一种用于净化柴油机器释放废气的多级净化设备
技术领域
本发明涉及柴油机器废气净化技术领域，具体为一种用于净化柴油机器释放废气的多级净化设备。
背景技术
柴油机器在工作中，因活塞环、气缸套等磨损、燃烧室形状改变、喷油器工作不良、供油量过大等原因会造成排气中出现冒黑烟的现象，其主要成分为NOx和微粒碳烟，主要是燃料混合气过浓形成不良或燃烧不完善等原因造成的，其排放到大气中会严重污染大气，造成不可逆的环境问题。现如今大多工厂使用高温催化还原法将NOx还原成无污染的氮气，由于反应温度较高，同时需要催化剂，设备投资较大，运行成本较大，不利于小企业开始投入使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于净化柴油机器释放废气的多级净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种用于净化柴油机器释放废气的多级净化设备，包括用于对废气二次燃烧分解的燃烧装置、用于对废气吸收净化的过滤塔和用于对废气筛分过滤的筛分塔，所述燃烧装置包括呈空心长方体结构的燃烧箱、所述燃烧箱底部设置的供热箱和所述燃烧箱内部设置的可移出的置炭架，所述燃烧箱的上下端面分别开设有用于所述置炭架进出的进出口和用于引入所述供热箱内部热量的传热口，所述供热箱呈空心长方体结构且底部内设置有呈S型盘绕结构的电热管，所述供热箱的顶面开设有箱口，所述箱口内对称设置有将其封堵的密封机构，所述密封机构分为呈水平状的展开状态和呈竖直状的收合状态，所述供热箱的顶端宽边两侧对称设置有驱动所述密封机构在展开状态和收合状态之间切换的正反转电机，所述置炭架的宽边两侧斜对称设置有驱动其升降的电动缸，所述置炭架的底面沿其长边方向对称连接有两排支柱，每排所述支柱的数量至少为四个且呈长方形结构分布，每排所述支柱上紧密套设有用于放置木炭的若干置炭板，每排所述支柱的底部设置有用于收集炭灰的集灰盘；
所述过滤塔的顶部一侧连通有用于引入燃烧箱排出气体的进气管，所述进气管的中部安装有管道风机，所述过滤塔的内壁等间距焊接有呈圆形的若干隔板，所述隔板的一侧倾斜向上设置且最高侧设有缺口，所述过滤塔的顶端且位于所述隔板缺口处的正上方连通有注液嘴，若干所述隔板的底端位置处贯穿有分气管，所述分气管的内部与所述进气管的内部相连通，所述分气管朝向过滤塔中轴线方向且位于每个隔板的上方设有分气嘴；
所述筛分塔的顶部折弯呈水平状且设有推气筒，所述筛分塔的折弯处连通有用于引入过滤塔排出气体的导气管，所述推气筒的外端口螺纹连接有密封盖且密封盖上安装有推压缸，所述推压缸的活塞杆一端固定有与所述推气筒滑动连接的推块，所述筛分塔的竖直段内注入有不同粒径的金属离子的分子筛，所述筛分塔的竖直段上下端分别设置有注料嘴和排料嘴，所述筛分塔的内部中轴线上设置有用于循环运料的螺旋板，所述筛分塔的底部安装有用于驱动螺旋板旋转的减速电机。
作为本技术方案的进一步改进，所述燃烧箱和所述供热箱的外部均包裹有保温棉，所述燃烧箱的顶端拐角处均竖直焊接有导柱，所述置炭架的拐角处开设有与所述导柱套接的导向孔，所述置炭架的宽边两侧设有与所述电动缸的活塞杆相接触的托块。
作为本技术方案的进一步改进，所述供热箱的顶端开口且其宽边两侧设有沉台，所述沉台的前后两端中部开设有通孔，所述正反转电机的输出轴一端依次同轴连接有正旋螺杆和反旋螺杆，所述正旋螺杆和所述反旋螺杆的远离端分别与前后位置的所述通孔插接并可旋转。
作为本技术方案的进一步改进，所述密封机构包括一对密封板及其中间连接的连接条，所述密封板短边一端的半圆弧拐角处均开设有插孔，所述插孔贯穿至所述密封板的短边另一端，所述密封板的长边一侧中部开设有与所述连接条转动连接的凹槽，所述连接条的一端开设有贯通的连接孔，所述连接条的两个中心线间距大于所述密封板的厚度，一对所述密封板和所述连接条通过销钉依次穿过连接孔和插孔而转动连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述连接条的两端中部还设有密封条，所述密封板长边外侧的插孔内均插接有联动轴，所述联动轴的两端设有外径放大的滑柱，所述滑柱的中部开设有螺纹孔，所述正旋螺杆和所述反旋螺杆均与所述螺纹孔螺纹连接，其中所述正旋螺杆和所述反旋螺杆的远离端部分未设有螺纹。
作为本技术方案的进一步改进，所述置炭板的顶面呈点阵式开设有若干排热口，每排所述支柱的底端紧密套设有与所述集灰盘卡接的托框，所述集灰盘的内侧对称焊接有圆轴，所述燃烧箱的一端通过圆管连接有聚气罐，所述聚气罐的两端圆管上安装有电磁阀。
作为本技术方案的进一步改进，所述燃烧箱的另一端连通有通气管，所述进气管的底端与所述通气管通过螺栓固定连接，所述过滤塔的底部连通有排污管，所述排污管上安装有水阀，所述分气管的顶端设有连接头，所述连接头与所述进气管的顶端通过螺栓固定连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述过滤塔的顶部连通有排气管，所述导气管外端与所述排气管通过螺栓固定连接，所述注料嘴和所述排料嘴的根部均插接有插板，所述推块的外侧粘接有密封圈，所述减速电机的输出轴一端同轴连接有长轴，所述长轴延伸至所述筛分塔的折弯处，所述螺旋板的外边缘竖直设有挡边。
作为本技术方案的进一步改进，所述筛分塔的一侧设置有脱氮箱，所述脱氮箱的内部注入有碱性溶液和大量脱氮菌，所述脱氮箱的底部一侧连通有呈倒U型的曝气管，所述筛分塔的底部一侧连通有滤气管，所述曝气管的另一端与所述滤气管紧密插接配合，所述曝气管的顶部水平段安装有曝气风机，所述脱氮箱的底部内设置有引气管，所述引气管的一侧等间距连通有若干延伸管，所述延伸管的顶部且沿其长度方向开设有若干出气孔。
作为本技术方案的进一步改进，所述脱氮箱的顶部一拐角处连通有出气管，所述出气管上安装有气体调压阀，所述脱氮箱的顶部连通有清理口，所述清理口的顶端螺纹连接有防护盖，所述脱氮箱的前端面开设有观察口，所述观察口内部嵌设安装有钢化玻璃。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该用于净化柴油机器释放废气的多级净化设备中，通过设置的聚气罐用于存储刚排放出的废气，并可慢慢排入燃烧箱中，再启动供热箱中的电热管将置炭架上的木炭烘烤发红，由于柴油机器的燃料燃烧不充分，存在可燃性颗粒，当废气通入燃烧箱中便被二次燃烧分解，从而降低废气中的碳颗粒和可燃性颗粒的浓度，且得到初步有效的净化，利于减轻后续净化压力，此燃烧箱的投入成本低，具有推广使用价值。
2、该用于净化柴油机器释放废气的多级净化设备中，通过紧接着燃烧箱一侧设置的过滤塔，其内部注入有碱性溶液，由于NOx属于酸性气体，故与碱性溶液反应生成硝酸盐和亚硝酸盐而沉淀，从而大量净化废气，进一步减轻后续净化压力，提高净化效率。
3、该用于净化柴油机器释放废气的多级净化设备中，通过紧接着过滤塔一侧设置的筛分塔，其内部注入有金属离子的分子筛，其在结构上有许多孔径均匀的孔道和排列整齐的孔穴，在推压缸的压力作用下，将排入筛分塔顶部的废气挤入分子筛中，被吸附被选择性通过，使得废气得以净化，其结构设计巧妙，便于使用易于普及。
附图说明
图1为实施例1的整体组装结构示意图；
图2为实施例1的燃烧装置整体结构示意图；
图3为实施例1的燃烧箱的置炭状态结构示意图；
图4为实施例1的燃烧箱内部结构示意图；
图5为实施例1的置炭架结构示意图；
图6为实施例1的集灰盘结构示意图；
图7为实施例1的供热箱封闭状态结构示意图；
图8为实施例1的供热箱打开状态结构示意图；
图9为实施例1的供热箱内部结构示意图；
图10为实施例1的供热箱的侧面剖视图；
图11为实施例1的密封机构收拢状态结构示意图；
图12为实施例1的密封板结构示意图；
图13为实施例1的连接条结构示意图；
图14为实施例1的联动轴结构示意图；
图15为实施例1的正反转电机整体结构示意图；
图16为实施例1的过滤塔、筛分塔和脱氮箱配合结构示意图；
图17为实施例1的过滤塔内部结构示意图之一；
图18为实施例1的过滤塔内部结构示意图之二；
图19为实施例1的分气管结构示意图；
图20为实施例1的筛分塔结构示意图；
图21为实施例1的螺旋板装配结构示意图；
图22为实施例1的推压缸整体结构示意图；
图23为实施例1的脱氮箱结构示意图；
图24为实施例1的曝气管结构示意图。
图中各个标号意义为：
100、燃烧装置；
110、聚气罐；111、电磁阀；
120、燃烧箱；121、进出口；122、传热口；123、导柱；124、通气管；
130、供热箱；131、箱口；132、沉台；133、通孔；
140、置炭架；1400、导向孔；1401、托块；141、支柱；142、置炭板；1420、排热口；143、托框；144、集灰盘；1440、圆轴；150、电动缸；
160、密封机构；161、密封板；1610、插孔；1611、凹槽；162、连接条；1620、连接孔；1621、密封条；163、联动轴；1630、滑柱；1631、螺纹孔；
170、正反转电机；171、正旋螺杆；172、反旋螺杆；180、电热管；
200、过滤塔；201、排气管；202、注液嘴；203、隔板；204、排污管；
210、进气管；220、管道风机；230、分气管；231、分气嘴；232、连接头；
300、筛分塔；
301、推气筒；302、注料嘴；303、排料嘴；304、插板；305、滤气管；
310、导气管；320、推压缸；321、推块；322、密封圈；330、减速电机；331、长轴；332、螺旋板；333、挡边；
400、脱氮箱；401、清理口；402、防护盖；403、出气管；404、气体调压阀；405、观察口；406、钢化玻璃；
410、曝气管；420、曝气风机；430、引气管；431、延伸管；432、出气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心轴”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1至图24所示，本发明提供一种用于净化柴油机器释放废气的多级净化设备，包括用于对废气二次燃烧分解的燃烧装置100、用于对废气吸收净化的过滤塔200和用于对废气筛分过滤的筛分塔300。燃烧装置100包括呈空心长方体结构的燃烧箱120、燃烧箱120底部设置的供热箱130和燃烧箱120内部设置的可移出的置炭架140。燃烧箱120的上下端面分别开设有用于置炭架140进出的进出口121和用于引入供热箱130内部热量的传热口122。供热箱130呈空心长方体结构且底部内设置有呈S型盘绕结构的电热管180，此为一根金属管折弯而成，将其两端接通正负极，根据电流热效应原理，金属管阻值大而使电流通过时产生热量，便可使电热管180发热产生高温，进而透过传热口122使得燃烧箱120的内部温度提高，而使木炭烘烤发红。供热箱130的顶面开设有箱口131，箱口131与传热口122的尺寸相适配。箱口131内对称设置有将其封堵的密封机构160，密封机构160分为呈水平状的展开状态和呈竖直状的收合状态，当通入废气时，则需将密封机构160进行收合密封住箱口131，避免气体进入，当需对燃烧箱120提供热量时，则需将密封机构160进行展开，使得电热管180产生的热量扩散出去。供热箱130的顶端宽边两侧对称设置有驱动密封机构160在展开状态和收合状态之间切换的正反转电机170，以便实现电力自动化控制。置炭架140的宽边两侧斜对称设置有驱动其升降的电动缸150，由于燃烧箱120的宽边中部用于进出气，为了使置炭架140稳定被托起，电动缸150则关于燃烧箱120长中线对称分布。置炭架140的底面沿其长边方向对称连接有两排支柱141，每排支柱141的数量至少为四个且呈长方形结构分布，每排支柱141上紧密套设有用于放置木炭的若干置炭板142，每排支柱141的底部设置有用于收集炭灰的集灰盘144。
具体的，燃烧箱120和供热箱130的外部均包裹有保温棉，利于保持温度不快速散失。燃烧箱120的顶端拐角处均竖直焊接有导柱123，置炭架140的拐角处开设有与导柱123套接的导向孔1400，使得置炭架140平稳升降。置炭架140的宽边两侧设有与电动缸150的活塞杆相接触的托块1401，启动电动缸150，使其内部安装的活塞杆伸长，进而顶着托块1401将置炭架140顶起。
进一步的，供热箱130的顶端开口且其宽边两侧设有沉台132，沉台132的前后两端中部开设有通孔133。正反转电机170的输出轴一端依次同轴连接有正旋螺杆171和反旋螺杆172，正旋螺杆171和反旋螺杆172之间无缝焊接，保证两者同步旋转。正旋螺杆171和反旋螺杆172的远离端分别与前后位置的通孔133插接并可旋转。
具体的，密封机构160包括一对密封板161及其中间连接的连接条162，密封板161短边一端的半圆弧拐角处均开设有插孔1610，插孔1610贯穿至密封板161的短边另一端。密封板161的长边一侧中部开设有与连接条162转动连接的凹槽1611，连接条162的一端开设有贯通的连接孔1620，连接条162的两个中心线间距大于密封板161的厚度，利于收合起来的密封板161相互靠拢。一对密封板161和连接条162通过销钉依次穿过连接孔1620和插孔1610而转动连接。
进一步的，连接条162的两端中部还设有密封条1621，用于密封两个密封板161的旋转间隙。密封板161长边外侧的插孔1610内均插接有联动轴163，且密封板161可与联动轴163发生转动。联动轴163的两端设有外径放大的滑柱1630，滑柱1630的外端也抵在沉台132的侧面，此结构能限制住密封板161位于箱口131内，滑柱1630在沉台132上滑动。滑柱1630的中部开设有螺纹孔1631，正旋螺杆171和反旋螺杆172均与螺纹孔1631螺纹连接，由于正旋螺杆171和反旋螺杆172的螺纹旋向不同，在同步旋转时，便可带动一对密封机构160或反向运动或相向运动，从而使得密封机构160在收合和展开状态之间切换。其中正旋螺杆171和反旋螺杆172的远离端部分未设有螺纹，且通过螺钉固定在此处的滑柱1630前侧，使得靠近供热箱130长边内侧上的密封板161稳定不滑移。
除此之外，置炭板142的顶面呈点阵式开设有若干排热口1420，利于热量的穿过分散而充满燃烧箱120的内部。每排支柱141的底端紧密套设有与集灰盘144卡接的托框143，以便支托集灰盘144，利于拿取倒灰。集灰盘144的内侧对称焊接有圆轴1440，便于用手抓握抬放集灰盘144。燃烧箱120的一端通过圆管连接有聚气罐110，聚气罐110的一端通过圆管对接柴油机器排气口，以便聚集废气，聚气罐110的两端圆管上安装有电磁阀111，用于控制聚气罐110内部的废气进出，利于控制适量的废气进入燃烧箱120内被二次充分燃烧。
上述柴油机器废气在燃烧净化时，先启动电动缸150驱动置炭架140上升，直至置炭板142露出，再将若干木炭等间距放入置炭板142上，再启动电动缸150使活塞杆复位，置炭架140在自重作用力下而下落至燃烧箱120内，然后接通电热管180的电源使其工作产生热量，经传热口122进入燃烧箱120内，进而烘烤木炭发红，之后再启动正反转电机170使其正转工作，而驱动正旋螺杆171和反旋螺杆172同步旋转，进而带动一对密封机构160展平封堵住传热口122，再启动电磁阀111使得聚气罐110内的废气慢慢进入燃烧箱120内，被再次燃烧分解掉大量的碳颗粒和可燃性颗粒，从而降低废气的浓度；待废气净化结束后，关闭电磁阀111和电热管180的电源，然后启动电动缸150顶起置炭架140，便可更换燃烬的木炭和清理集灰盘144内的炭灰，再放入新的木炭即可。
过滤塔200的顶部一侧连通有用于引入燃烧箱120排出气体的进气管210，进气管210的中部安装有管道风机220，用于抽吸进气管210中的气体，以便快速流通。过滤塔200的内壁等间距焊接有呈圆形的若干隔板203，以便均匀分散进入过滤塔200内的气体，而被区域化过滤净化。过滤塔200的内部注入有碱性溶液，由于NOx属于酸性气体，故与碱性溶液反应生成硝酸盐和亚硝酸盐而沉淀，从而被大量净化。隔板203的一侧倾斜向上设置且最高侧设有缺口，以便净化后的气体沿其斜面慢慢上升，直至从其缺口处升至过滤塔200最上方。过滤塔200的顶端且位于隔板203缺口处的正上方连通有注液嘴202，用于注入碱性溶液，注液嘴202的顶端紧密插接橡胶塞，以便进行封堵，避免净化后的气体漏出。若干隔板203的底端位置处贯穿有分气管230，使得分气管230排出的气体均聚集在隔板203的最低侧，得以长时间与碱性溶液混合反应。分气管230的内部与进气管210的内部相连通，以便进气管210内的废气被输送至分气管230内，进而在管道风机220的风力作用下流入过滤塔200内。分气管230朝向过滤塔200中轴线方向且位于每个隔板203的上方设有分气嘴231，使得从分气管230排出的气体经分气嘴231分散到相邻的隔板203之间，从而被区域化净化。
具体的，过滤塔200呈圆筒结构。燃烧箱120的另一端连通有通气管124，进气管210的底端与通气管124通过螺栓固定连接，以便相连通进行废气的流通。过滤塔200的底部连通有排污管204，排污管204上安装有水阀，用于控制过滤塔200内的液体排出，以便更换。分气管230的顶端设有连接头232，连接头232与进气管210的顶端通过螺栓固定连接。
上述柴油机器废气在过滤时，启动管道风机220产生吸力，并将燃烧箱120内净化后的气体抽吸到分气管230内，进而从分气嘴231排出至相邻的隔板203之间，与过滤塔200内的碱性溶液混合反应，使得NOx气体生成硝酸盐和亚硝酸盐而沉淀,净化后的气体从隔板203的缺口排至过滤塔200的顶部。
筛分塔300的顶部折弯呈水平状且设有推气筒301，筛分塔300的折弯处连通有用于引入过滤塔200排出气体的导气管310，以便引入净化后的气体，导气管310的水平段也安装有适配管径大小的电磁阀，其可实现导气管310的通断，避免气体回流。推气筒301的外端口螺纹连接有密封盖且密封盖上安装有推压缸320，推压缸310即是电动缸，启动后驱动其内部安装的活塞杆伸缩。推压缸320的活塞杆一端固定有与推气筒301滑动连接的推块321，进而将筛分塔300顶部聚集的气体施压。筛分塔300的竖直段内注入有不同粒径的金属离子的分子筛，其采用水合硅铝酸盐或天然沸石制成不同颗粒状，其在结构上有许多孔径均匀的孔道和排列整齐的孔穴，在推压缸320的压力作用下，将排入筛分塔顶部的废气挤入分子筛中，被吸附被选择性通过，使得废气得以净化。筛分塔300的竖直段上下端分别设置有注料嘴302和排料嘴303，用于注入新的分子筛和释放净化气体后的分子筛。筛分塔300的内部中轴线上设置有用于循环运料的螺旋板332，筛分塔300的底部安装有用于驱动螺旋板332旋转的减速电机330，使得筛分塔300底部的分子筛被循环输送至其顶部，利于分子筛调换位置，充分发挥净化作用。
具体的，筛分塔300呈圆筒结构。过滤塔200的顶部连通有排气管201，导气管310外端与排气管201通过螺栓固定连接，以便气体流通。注料嘴302和排料嘴303的根部均插接有插板304，用于封堵分子筛，避免其漏出。推块321的外侧粘接有密封圈322，起着密封作用，避免推块321推压气体时泄气。减速电机330的输出轴一端同轴连接有长轴331，长轴331延伸至筛分塔300的折弯处，螺旋板332的外边缘竖直设有挡边333，以便更好的输送分子筛上下循环移位。
上述柴油机器废气在筛分时，启动导气管310上的电磁阀使管道打开进气，当气体聚集满在筛分塔300顶部后，再关闭此电磁阀阻断导气管310，然后启动推压缸320驱动推块321向筛分塔300的折弯处移动，进而挤压气体通过筛分塔300内的分子筛中，被吸附被选择性通过，待气体推压筛分后，再启动减速电机330驱动螺旋板332旋转，而将筛分塔300内的分子筛进行循环调换位置，以便分子筛充分净化气体。
筛分塔300的一侧设置有脱氮箱400，脱氮箱400的内部注入有碱性溶液和大量脱氮菌，脱氮菌属于兼性厌氧菌，有氧存在时，以O2为电子受体进行呼吸，在无氧而有NO3-或NO2时，则以NO3或NO2为电子受体，以有机碳为电子供体和营养源进行反硝化而得氮气，达到净化目的。脱氮箱400的底部一侧连通有呈倒U型的曝气管410，其高度高于脱氮箱400的顶面，避免碱性溶液回流。筛分塔300的底部一侧连通有滤气管305，曝气管410的另一端与滤气管305紧密插接配合，以便气体流通。曝气管410的顶部水平段安装有曝气风机420，即管道风机，用于抽吸气体进行流通。脱氮箱400的底部内设置有引气管430，引气管430的一侧等间距连通有若干延伸管431，若干延伸管431铺满在脱氮箱400的底部。延伸管431的顶部且沿其长度方向开设有若干出气孔432，用于释放气体，以便充分混合到溶液中被脱氮菌反硝化。
具体的，脱氮箱400的顶部一拐角处连通有出气管403，用于排出氮气。出气管403上安装有气体调压阀404，当脱氮箱400内的氮气逐渐增多时，压力便变大，气体调压阀404内的调压弹簧产生形变而打开通口，使得氮气排出，此为现有的常规技术，本发明中不再赘述。脱氮箱400的顶部连通有清理口401，以便抽吸脱氮箱400内的溶液进行更换。清理口401的顶端螺纹连接有防护盖402，起着密封作用。脱氮箱400的前端面开设有观察口405，观察口405内部嵌设安装有钢化玻璃406，且是透明的，用于观察脱氮箱400内部情况。
上述柴油机器废气在脱氮净化时，启动曝气风机420将气体抽吸到引气管430中，而进入各个延伸管431内，进而从出气孔432排出在溶液中产生气泡，加大与脱氮菌的接触面积，从而得以反硝化净化处氮气排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于净化柴油机器释放废气的多级净化设备，其特征在于：包括用于对废气二次燃烧分解的燃烧装置(100)、用于对废气吸收净化的过滤塔(200)和用于对废气筛分过滤的筛分塔(300)，所述燃烧装置(100)包括呈空心长方体结构的燃烧箱(120)、所述燃烧箱(120)底部设置的供热箱(130)和所述燃烧箱(120)内部设置的可移出的置炭架(140)，所述燃烧箱(120)的上下端面分别开设有用于所述置炭架(140)进出的进出口(121)和用于引入所述供热箱(130)内部热量的传热口(122)，所述供热箱(130)呈空心长方体结构且底部内设置有呈S型盘绕结构的电热管(180)，所述供热箱(130)的顶面开设有箱口(131)，所述箱口(131)内对称设置有将其封堵的密封机构(160)，所述密封机构(160)分为呈水平状的展开状态和呈竖直状的收合状态，所述供热箱(130)的顶端宽边两侧对称设置有驱动所述密封机构(160)在展开状态和收合状态之间切换的正反转电机(170)，所述置炭架(140)的宽边两侧斜对称设置有驱动其升降的电动缸(150)，所述置炭架(140)的底面沿其长边方向对称连接有两排支柱(141)，每排所述支柱(141)的数量至少为四个且呈长方形结构分布，每排所述支柱(141)上紧密套设有用于放置木炭的若干置炭板(142)，每排所述支柱(141)的底部设置有用于收集炭灰的集灰盘(144)；
所述过滤塔(200)的顶部一侧连通有用于引入燃烧箱(120)排出气体的进气管(210)，所述进气管(210)的中部安装有管道风机(220)，所述过滤塔(200)的内壁等间距焊接有呈圆形的若干隔板(203)，所述隔板(203)的一侧倾斜向上设置且最高侧设有缺口，所述过滤塔(200)的顶端且位于所述隔板(203)缺口处的正上方连通有注液嘴(202)，若干所述隔板(203)的底端位置处贯穿有分气管(230)，所述分气管(230)的内部与所述进气管(210)的内部相连通，所述分气管(230)朝向过滤塔(200)中轴线方向且位于每个隔板(203)的上方设有分气嘴(231)；
所述筛分塔(300)的顶部折弯呈水平状且设有推气筒(301)，所述筛分塔(300)的折弯处连通有用于引入过滤塔(200)排出气体的导气管(310)，所述推气筒(301)的外端口螺纹连接有密封盖且密封盖上安装有推压缸(320)，所述推压缸(320)的活塞杆一端固定有与所述推气筒(301)滑动连接的推块(321)，所述筛分塔(300)的竖直段内注入有不同粒径的金属离子的分子筛，所述筛分塔(300)的竖直段上下端分别设置有注料嘴(302)和排料嘴(303)，所述筛分塔(300)的内部中轴线上设置有用于循环运料的螺旋板(332)，所述筛分塔(300)的底部安装有用于驱动螺旋板(332)旋转的减速电机(330)。
2.根据权利要求1所述的用于净化柴油机器释放废气的多级净化设备，其特征在于：所述燃烧箱(120)和所述供热箱(130)的外部均包裹有保温棉，所述燃烧箱(120)的顶端拐角处均竖直焊接有导柱(123)，所述置炭架(140)的拐角处开设有与所述导柱(123)套接的导向孔(1400)，所述置炭架(140)的宽边两侧设有与所述电动缸(150)的活塞杆相接触的托块(1401)。
3.根据权利要求1所述的用于净化柴油机器释放废气的多级净化设备，其特征在于：所述供热箱(130)的顶端开口且其宽边两侧设有沉台(132)，所述沉台(132)的前后两端中部开设有通孔(133)，所述正反转电机(170)的输出轴一端依次同轴连接有正旋螺杆(171)和反旋螺杆(172)，所述正旋螺杆(171)和所述反旋螺杆(172)的远离端分别与前后位置的所述通孔(133)插接并可旋转。
4.根据权利要求3所述的用于净化柴油机器释放废气的多级净化设备，其特征在于：所述密封机构(160)包括一对密封板(161)及其中间连接的连接条(162)，所述密封板(161)短边一端的半圆弧拐角处均开设有插孔(1610)，所述插孔(1610)贯穿至所述密封板(161)的短边另一端，所述密封板(161)的长边一侧中部开设有与所述连接条(162)转动连接的凹槽(1611)，所述连接条(162)的一端开设有贯通的连接孔(1620)，所述连接条(162)的两个中心线间距大于所述密封板(161)的厚度，一对所述密封板(161)和所述连接条(162)通过销钉依次穿过连接孔(1620)和插孔(1610)而转动连接。
5.根据权利要求4所述的用于净化柴油机器释放废气的多级净化设备，其特征在于：所述连接条(162)的两端中部还设有密封条(1621)，所述密封板(161)长边外侧的插孔(1610)内均插接有联动轴(163)，所述联动轴(163)的两端设有外径放大的滑柱(1630)，所述滑柱(1630)的中部开设有螺纹孔(1631)，所述正旋螺杆(171)和所述反旋螺杆(172)均与所述螺纹孔(1631)螺纹连接，其中所述正旋螺杆(171)和所述反旋螺杆(172)的远离端部分未设有螺纹。
6.根据权利要求1所述的用于净化柴油机器释放废气的多级净化设备，其特征在于：所述置炭板(142)的顶面呈点阵式开设有若干排热口(1420)，每排所述支柱(141)的底端紧密套设有与所述集灰盘(144)卡接的托框(143)，所述集灰盘(144)的内侧对称焊接有圆轴(1440)，所述燃烧箱(120)的一端通过圆管连接有聚气罐(110)，所述聚气罐(110)的两端圆管上安装有电磁阀(111)。
7.根据权利要求1所述的用于净化柴油机器释放废气的多级净化设备，其特征在于：所述燃烧箱(120)的另一端连通有通气管(124)，所述进气管(210)的底端与所述通气管(124)通过螺栓固定连接，所述过滤塔(200)的底部连通有排污管(204)，所述排污管(204)上安装有水阀，所述分气管(230)的顶端设有连接头(232)，所述连接头(232)与所述进气管(210)的顶端通过螺栓固定连接。
8.根据权利要求1所述的用于净化柴油机器释放废气的多级净化设备，其特征在于：所述过滤塔(200)的顶部连通有排气管(201)，所述导气管(310)外端与所述排气管(201)通过螺栓固定连接，所述注料嘴(302)和所述排料嘴(303)的根部均插接有插板(304)，所述推块(321)的外侧粘接有密封圈(322)，所述减速电机(330)的输出轴一端同轴连接有长轴(331)，所述长轴(331)延伸至所述筛分塔(300)的折弯处，所述螺旋板(332)的外边缘竖直设有挡边(333)。
9.根据权利要求1所述的用于净化柴油机器释放废气的多级净化设备，其特征在于：所述筛分塔(300)的一侧设置有脱氮箱(400)，所述脱氮箱(400)的内部注入有碱性溶液和大量脱氮菌，所述脱氮箱(400)的底部一侧连通有呈倒U型的曝气管(410)，所述筛分塔(300)的底部一侧连通有滤气管(305)，所述曝气管(410)的另一端与所述滤气管(305)紧密插接配合，所述曝气管(410)的顶部水平段安装有曝气风机(420)，所述脱氮箱(400)的底部内设置有引气管(430)，所述引气管(430)的一侧等间距连通有若干延伸管(431)，所述延伸管(431)的顶部且沿其长度方向开设有若干出气孔(432)。
10.根据权利要求9所述的用于净化柴油机器释放废气的多级净化设备，其特征在于：所述脱氮箱(400)的顶部一拐角处连通有出气管(403)，所述出气管(403)上安装有气体调压阀(404)，所述脱氮箱(400)的顶部连通有清理口(401)，所述清理口(401)的顶端螺纹连接有防护盖(402)，所述脱氮箱(400)的前端面开设有观察口(405)，所述观察口(405)内部嵌设安装有钢化玻璃(406)。
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