CN220417345U - 一种烟气处理催化燃烧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气处理催化燃烧设备，包括催化燃烧罐，催化燃烧罐的上设有烟气进口，所述催化燃烧罐的排气口通过第一导管连接缓冲罐，所述缓冲罐通过第二导管连接催化燃烧罐；所述第二导管上安装有第一抽气泵，涉及烟气催化燃烧技术领域，通过在催化燃烧罐和过滤罐之间设置缓冲罐，利用缓冲罐来对催化燃烧罐首次催化燃烧形成的一次燃烧烟气进行存储，再利用第一抽气泵将缓冲罐中的一次燃烧烟气抽入催化燃烧罐中进行二次催化燃烧，使得催化燃烧更加充分；通过设置过滤罐，能够对排出的烟气进行过滤，避免了颗粒物排入大气中；同时通过电机来带动刷子接触过滤网旋转，能够避免过滤网堵塞。

Description

一种烟气处理催化燃烧设备

技术领域

本实用新型涉及烟气催化燃烧技术领域，具体为一种烟气处理催化燃烧设备。

背景技术

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法，所以，催化燃烧又称为催化化学转化，由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300～450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全，相比于热力燃烧法，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。

中国专利申请号为CN202022664926.4的实用新型公开了一种净化烟气用催化燃烧装置，包括催化燃烧装置主体和隔温涂层，所述催化燃烧装置主体的右侧设置有第一固定座，且催化燃烧装置主体的下方安装有废气进管，所述废气进管的下方设置有第二固定底座，所述催化燃烧装置主体的内侧设置有隔温涂层，且隔温涂层的内部安装有换热器安装箱，所述换热器安装箱的上部设置有燃烧室，且燃烧室的左侧设置有催化反应器安装箱，所述催化燃烧装置主体的上方设置有主体顶盖，且主体顶盖的上方设置有挡板，所述挡板的右侧安装有弹簧轴，且挡板的上方设置有烟气排放管。本实用新型设置有滤芯与烟气排放管之间构成卡合结构，这样可以防止颗粒较大的烟尘排放出装置，以此起到环保的作用。

上述专利存在以下不足：

烟气催化燃烧后产生的烟气直接排出，而一次催化燃烧很难将烟气催化燃烧充分，会有较多的碳氢化合物氧化充分到排入大气中，从而对大气造成较大污染。

实用新型内容

鉴于现有一种烟气处理催化燃烧设备中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种烟气处理催化燃烧设备，解决了烟气催化燃烧后产生的烟气直接排出，而一次催化燃烧很难将烟气催化燃烧充分，会有较多的碳氢化合物氧化充分到排入大气中，从而对大气造成较大污染的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种烟气处理催化燃烧设备，包括催化燃烧罐，催化燃烧罐的上设有烟气进口，所述催化燃烧罐的排气口通过第一导管连接缓冲罐，所述缓冲罐通过第二导管连接催化燃烧罐；

所述第二导管上安装有第一抽气泵，所述缓冲罐通过第三导管连接有过滤罐。

作为本实用新型所述的一种烟气处理催化燃烧设备的一种优选方案，其中：所述催化燃烧罐的顶端设有第一排气口，所述缓冲罐的顶部设有第一进气口，所述第一排气口和第一进气口分别和第一导管的两端连接。

作为本实用新型所述的一种烟气处理催化燃烧设备的一种优选方案，其中：所述缓冲罐的顶端设有第二排气口，所述过滤罐的顶端设有第二进气口，所述第二排气口和第二进气口分别连接第三导管的两端。

作为本实用新型所述的一种烟气处理催化燃烧设备的一种优选方案，其中：所述缓冲罐的底部设有第三排气口，所述催化燃烧罐的底部设有第三进气口，第三进气口和第三排气口分别连接第二导管的两端。

作为本实用新型所述的一种烟气处理催化燃烧设备的一种优选方案，其中：所述烟气进口上安装有第一阀门，所述第一导管上安装有第二阀门，所述第三导管上安装有第三阀门，所述第二导管上安装有第四阀门。

作为本实用新型所述的一种烟气处理催化燃烧设备的一种优选方案，其中：所述过滤罐的底部设有对接烟囱的第四排气口。

作为本实用新型所述的一种烟气处理催化燃烧设备的一种优选方案，其中：所述过滤罐内安装有过滤网，所述过滤网设有若干组，且相邻的过滤网之间具有间隙。

作为本实用新型所述的一种烟气处理催化燃烧设备的一种优选方案，其中：还包括第二抽气泵，所述第二抽气泵的输出端连接缓冲罐底部的进气口。

作为本实用新型所述的一种烟气处理催化燃烧设备的一种优选方案，其中：所述过滤罐的内腔底部安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴穿过各个过滤网，且转轴上安装有刷子。

与现有技术相比：

通过在催化燃烧罐和过滤罐之间设置缓冲罐，利用缓冲罐来对催化燃烧罐首次催化燃烧形成的一次燃烧烟气进行存储，再利用第一抽气泵将缓冲罐中的一次燃烧烟气抽入催化燃烧罐中进行二次催化燃烧，使得催化燃烧更加充分；

通过设置过滤罐，能够对排出的烟气进行过滤，避免了颗粒物排入大气中；同时通过电机来带动刷子接触过滤网旋转，能够避免过滤网堵塞。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的过滤罐的剖视图；

图3为本实用新型实施例2提供的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3提供的过滤罐的剖视图。

图中：催化燃烧罐1、烟气进口11、第一阀门111、第一排气口12、第一导管3、第二阀门31、缓冲罐4、第三排气口41、第一进气口42、第二排气口43、过滤罐5、第四排气口51、第二进气口52、过滤网53、电机54、转轴55、刷子56、第三导管6、第三阀门61、第一抽气泵7、第二导管71、第四阀门711、第二抽气泵8。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步的详细描述。

实施例1

本实用新型提供一种烟气处理催化燃烧设备，请参阅图1-2，包括催化燃烧罐1，催化燃烧罐1的上设有烟气进口11，烟气进口11上安装有第一阀门111，通过烟气进口11将需要催化燃烧的烟气导入催化燃烧罐1中进行催化燃烧，催化燃烧罐1的排气口通过第一导管3连接缓冲罐4，第一导管3上安装有第二阀门31，缓冲罐4用于存储烟气第一次催化燃烧后排出的烟气，缓冲罐4通过第二导管71连接催化燃烧罐1，第二导管71上安装有第一抽气泵7，通过第一抽气泵7能够将缓冲罐4中存储的第一次催化燃烧后排出的烟气再次抽入催化燃烧罐1中，缓冲罐4通过第三导管6连接有过滤罐5，过滤罐5的底部设有对接烟囱的第四排气口51。

催化燃烧罐1的顶端设有第一排气口12，缓冲罐4的顶部设有第一进气口42，第一排气口12和第一进气口42分别和第一导管3的两端连接。

缓冲罐4的顶端设有第二排气口43，过滤罐5的顶端设有第二进气口52，第二排气口43和第二进气口52分别连接第三导管6的两端。

缓冲罐4的底部设有第三排气口41，催化燃烧罐1的底部设有第三进气口，第三进气口和第三排气口41分别连接第二导管71的两端，第二导管71上安装有第四阀门711。

过滤罐5内安装有过滤网53，过滤网53设有若干组，且相邻的过滤网53之间具有间隙，避免叠合在一起的多层过滤网53感应烟气通过过滤罐5的速度。

在具体使用时，通过烟气进口11向催化燃烧罐1中注入需要处理的烟气，烟气在催化燃烧罐1中反应后，打开第二阀门31，一次催化燃烧后的烟气（以下简称一次燃烧烟气）进入缓冲罐4中；关闭第一阀门111并启动第一抽气泵7，将缓冲罐4中存储的一次燃烧烟气抽入催化燃烧罐1中；再次进行催化燃烧，之后再打开第二阀门31，将二次燃烧烟气导入缓冲罐4中，并关闭第二阀门31；新的待处理烟气通过烟气进口11继续注入催化燃烧罐1中；打开第三阀门61，将缓冲罐4中二次燃烧烟气导入过滤罐5中，通过过滤网53过滤后，通过第四排气口51排出。

实施例2

参照附图3，与实施例1不同的是：还包括第二抽气泵8，第二抽气泵8的输出端连接缓冲罐4底部的进气口；通过第二抽气泵8抽入空气进入缓冲罐4中，能够将缓冲罐4中存储的一次催化燃烧烟气挤出到过滤罐5中。

在具体使用时，通过烟气进口11向催化燃烧罐1中注入需要处理的烟气，烟气在催化燃烧罐1中反应后，打开第二阀门31，一次催化燃烧后的烟气（以下简称一次燃烧烟气）进入缓冲罐4中；关闭第一阀门111并启动第一抽气泵7，将缓冲罐4中存储的一次燃烧烟气抽入催化燃烧罐1中；再次进行催化燃烧，之后再打开第二阀门31，将二次燃烧烟气导入缓冲罐4中，并关闭第二阀门31；新的待处理烟气通过烟气进口11继续注入催化燃烧罐1中；打开第三阀门61，将缓冲罐4中二次燃烧烟气导入过滤罐5中，同时可以启动第二抽气泵8向缓冲罐4底部注入空气，不仅能够加快缓冲罐4中的二次燃烧烟气进入过滤罐5中，也能够使得缓冲罐4中的二次燃烧烟气排出得更加充分，通过过滤网53过滤后，通过第四排气口51排出。

实施例3

参照附图4，与实施例1不同的是：过滤罐5的内腔底部安装有电机54，电机54的输出轴通过联轴器连接有转轴55，转轴55穿过各个过滤网53，且转轴55上安装有刷子56，刷子56的刷毛抵着过滤网53，且每个过滤网53的上下方均设有刷子56。

在具体使用时，通过烟气进口11向催化燃烧罐1中注入需要处理的烟气，烟气在催化燃烧罐1中反应后，打开第二阀门31，一次催化燃烧后的烟气（以下简称一次燃烧烟气）进入缓冲罐4中；关闭第一阀门111并启动第一抽气泵7，将缓冲罐4中存储的一次燃烧烟气抽入催化燃烧罐1中；再次进行催化燃烧，之后再打开第二阀门31，将二次燃烧烟气导入缓冲罐4中，并关闭第二阀门31；新的待处理烟气通过烟气进口11继续注入催化燃烧罐1中；打开第三阀门61，将缓冲罐4中二次燃烧烟气导入过滤罐5中，通过过滤网53过滤后，通过第四排气口51排出；同时可以启动电机54而带动转轴55旋转，进而带动刷子56旋转，从而避免过滤网53堵塞。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (9)

1.一种烟气处理催化燃烧设备，包括催化燃烧罐（1），催化燃烧罐（1）的上设有烟气进口（11），其特征在于：所述催化燃烧罐（1）的排气口通过第一导管（3）连接缓冲罐（4），所述缓冲罐（4）通过第二导管（71）连接催化燃烧罐（1）；

所述第二导管（71）上安装有第一抽气泵（7），所述缓冲罐（4）通过第三导管（6）连接有过滤罐（5）。

2.根据权利要求1所述的一种烟气处理催化燃烧设备，其特征在于，所述催化燃烧罐（1）的顶端设有第一排气口（12），所述缓冲罐（4）的顶部设有第一进气口（42），所述第一排气口（12）和第一进气口（42）分别和第一导管（3）的两端连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种烟气处理催化燃烧设备，其特征在于，所述缓冲罐（4）的顶端设有第二排气口（43），所述过滤罐（5）的顶端设有第二进气口（52），所述第二排气口（43）和第二进气口（52）分别连接第三导管（6）的两端。

4.根据权利要求3所述的一种烟气处理催化燃烧设备，其特征在于，所述缓冲罐（4）的底部设有第三排气口（41），所述催化燃烧罐（1）的底部设有第三进气口，第三进气口和第三排气口（41）分别连接第二导管（71）的两端。

5.根据权利要求4所述的一种烟气处理催化燃烧设备，其特征在于，所述烟气进口（11）上安装有第一阀门（111），所述第一导管（3）上安装有第二阀门（31），所述第三导管（6）上安装有第三阀门（61），所述第二导管（71）上安装有第四阀门（711）。

6.根据权利要求4所述的一种烟气处理催化燃烧设备，其特征在于，所述过滤罐（5）的底部设有对接烟囱的第四排气口（51）。

7.根据权利要求6所述的一种烟气处理催化燃烧设备，其特征在于，所述过滤罐（5）内安装有过滤网（53），所述过滤网（53）设有若干组，且相邻的过滤网（53）之间具有间隙。

8.根据权利要求6所述的一种烟气处理催化燃烧设备，其特征在于，还包括第二抽气泵（8），所述第二抽气泵（8）的输出端连接缓冲罐（4）底部的进气口。

9.根据权利要求7所述的一种烟气处理催化燃烧设备，其特征在于，所述过滤罐（5）的内腔底部安装有电机（54），所述电机（54）的输出轴通过联轴器连接有转轴（55），所述转轴（55）穿过各个过滤网（53），且转轴（55）上安装有刷子（56）。