CN220071251U - 一种挥发性有机物污染防治用治理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有机物污染防治技术领域,尤其涉及一种挥发性有机物污染防治用治理设备,包括罐体,罐体顶部固定连通有进风管,罐体上设置有用于处理有机物气体的净化机构,净化机构包括固定设置于罐体内侧的限位滤池,以及设置于限位滤池内的固定型填料,在限位滤池中固定设置有限位竖管,在限位竖管内侧固定设置有支撑竖管,在限位竖管与支撑竖管上均开设有多个阵列分布的出风孔,在支撑竖管上设置有用于分散气体的转动组件。本实用新型有利于使得有机物气体处理更加彻底,有助于提升治理设备的治理效果,实用性更强,有效地避免现有治理设备在气体进入活性炭层中时易未完全反应就直接排出而导致气体反应不充分的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机物污染防治技术领域,尤其涉及一种挥发性有机物污染防治用治理设备。
背景技术
挥发性有机物通常分为非甲烷碳氢化合物、含氧有机化合物、卤代烃、含氮有机化合物、含硫有机化合物等几大类,它的排放对大气造成了严重的污染。经检索公告号为CN218281037U公开了一种大气有机物污染防治用烟气治理设备,该设备通过升降板推动有机物气体进入活性炭层中进行反应,但是加速气体流动之后,气体进入活性炭层中容易未完全反应直接排出,导致有机物气体反应不彻底,降低了治理设备的治理效果,实用性不佳。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种挥发性有机物污染防治用治理设备,解决了现有技术处理气体时,气体进入活性炭层中容易未完全反应就直接排出而导致气体反应不彻底的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:一种挥发性有机物污染防治用治理设备,包括罐体,所述罐体顶部固定连通有进风管,所述罐体上设置有用于处理有机物气体的净化机构;
所述净化机构包括固定设置于罐体内侧的限位滤池,以及设置于限位滤池内的固定型填料,在所述限位滤池中固定设置有限位竖管,在限位竖管内侧固定设置有支撑竖管,在限位竖管与支撑竖管上均开设有多个阵列分布的出风孔,在支撑竖管上设置有用于分散气体的转动组件,所述净化机构还包括设置于限位滤池底部用于带动转动组件运转的传动组件。
进一步地,所述转动组件包括设置于支撑竖管顶部的活动管,且活动管两端分别与支撑竖管顶部和进风管底部相接触,在活动管上固定连通有多个呈圆周阵列分布的分流管,在分流管底部开设有多个阵列分布的排风孔,在所述进风管底部设置有与支撑竖管底部通过轴承转动连接的旋转竖轴。
进一步地,在所述旋转竖轴顶部固定有扇叶一,在旋转竖轴上固定有多个呈圆周分布并与活动管固定的连接杆。
进一步地,所述罐体一侧固定连通有回风管,且回风管顶部与进风管底部固定连通,在回风管底部一侧固定连通有出风管。
进一步地,所述传动组件包括设置于限位滤池底部并与罐体通过轴承转动连接的旋转横轴,在所述旋转横轴中部贯穿设置有与支撑竖管固定的限位罩,在限位罩内侧顶部设置有锥齿轮一,且旋转竖轴延伸至限位罩内与锥齿轮一固定连接,在锥齿轮一的底部一侧啮合传动有与旋转横轴固定的锥齿轮二。
进一步地,在所述回风管底部内侧设置有与旋转横轴固定的扇叶二,在所述罐体底部一侧固定设置有用于驱动旋转横轴转动的电机。
本实用新型提供了一种挥发性有机物污染防治用治理设备,与现有技术相比,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置净化机构来对通入罐体内有机物气体进行处理,通过转动组件将气体分散在限位滤池上,限位滤池内的固定型填料将气体中的污染物吸收,反应后的气体通过回风管和进风管再次排至限位滤池顶部,固定填料再次吸收气体中的污染物,反复吸收多次后,有利于使得有机物气体处理更加彻底,有助于提升治理设备的治理效果,实用性更强,有效地避免现有治理设备在气体进入活性炭层中时未完全反应就直接排出而导致气体反应不充分的情况。
2、本实用新型通过设置传动组件带动转动组件运转的同时,带动旋转横轴端部的扇叶二旋转,且扇叶二位于回风管底部内侧,扇叶二将罐体底部的气体吹入回风管底部,加速罐体底部空气的流动,使得未反应充分的气体回风更快,提升了该治理设备的处理效率,以便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正面立体剖视图;
图3为本实用新型的净化机构的爆炸图;
图4为图2的A部结构放大示意图。
图中:1、罐体;2、进风管;3、回风管;4、净化机构;41、限位滤池;42、固定型填料;43、限位竖管;44、支撑竖管;45、出风孔;46、转动组件;461、活动管;462、分流管;463、排风孔;464、旋转竖轴;465、扇叶一;466、连接杆;47、传动组件;471、旋转横轴;472、限位罩;473、锥齿轮一;474、锥齿轮二;475、扇叶二;476、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1-图4为本实用新型的一个实施例:一种挥发性有机物污染防治用治理设备,包括罐体1,罐体1顶部固定连通有进风管2,罐体1一侧固定连通有回风管3,且回风管3顶部与进风管2底部固定连通,在回风管3底部一侧固定连通有出风管,罐体1上设置有用于处理有机物气体的净化机构4,罐体1底部固定设置有用于排出废料的排出管,且排出管上安装有阀体,进风管2用于将挥发性有机物污染气体通入罐体1内,且回风管3的两端均与罐体1固定连通,回风管3用于将净化机构4处理不完全的有机物气体再次通入限位滤池41顶部,通过与固定填料反应,使得有机物气体内含有的污染物处理的更加干净。
净化机构4包括固定设置于罐体1内侧的限位滤池41,以及设置于限位滤池41内的固定型填料42,固定型填料42包括六角状蜂窝填料、波纹板蜂窝填料、斜管填料,在限位滤池41中固定设置有限位竖管43,在限位竖管43内侧固定设置有支撑竖管44,在限位竖管43与支撑竖管44上均开设有多个阵列分布的出风孔45,气体通过限位竖管43与支撑竖管44上的出风孔45进入固定型填料42中部,在支撑竖管44上设置有用于分散气体的转动组件46,净化机构4还包括设置于限位滤池41底部用于带动转动组件46运转的传动组件47。
净化机构4用于对通入罐体1内有机物气体进行处理,通过转动组件46将气体分散在限位滤池41上,限位滤池41内的固定型填料42将气体中的污染物吸收,反应后的气体通过回风管3和进风管2再次排至限位滤池41顶部,固定填料再次吸收气体中的污染物,反复多次后,有利于使得有机物气体处理更加彻底。
具体的,转动组件46包括设置于支撑竖管44顶部的活动管461,且活动管461两端分别与支撑竖管44顶部和进风管2底部相接触,在活动管461上固定连通有多个呈圆周阵列分布的分流管462,在分流管462底部开设有多个阵列分布的排风孔463,在进风管2底部设置有与支撑竖管44底部通过轴承转动连接的旋转竖轴464,在旋转竖轴464顶部固定有扇叶一465,在旋转竖轴464上固定有多个呈圆周分布并与活动管461固定的连接杆466,通过旋转竖轴464带动扇叶一465旋转,扇叶一465在进风管2内侧旋转,加速进风管2内气体的流动,同时旋转竖轴464通过连接杆466带动活动管461旋转,活动管461带动分流管462旋转,分流管462将气体分散至固定型填料42的上方,使得固定型填料42对有机物气体中进行处理。
具体的,传动组件47包括设置于限位滤池41底部并与罐体1通过轴承转动连接的旋转横轴471,在旋转横轴471中部贯穿设置有与支撑竖管44固定的限位罩472,在限位罩472内侧顶部设置有锥齿轮一473,且旋转竖轴464延伸至限位罩472内与锥齿轮一473固定连接,在锥齿轮一473的底部一侧啮合传动有与旋转横轴471固定的锥齿轮二474,在回风管3底部内侧设置有与旋转横轴471固定的扇叶二475,在罐体1底部一侧固定设置有用于驱动旋转横轴471转动的电机476,电机476运转时,电机476输出端带动旋转横轴471转动,旋转横轴471通过锥齿轮一473和锥齿轮二474发生旋转,锥齿轮二474带动旋转竖轴464发生转动,同时旋转横轴471带动扇叶二475在回风管3底部内侧旋转,扇叶二475将罐体1底部的气体吹入回风管3底部,加速罐体1底部空气的流动,使得未反应充分的气体回风更快。
本实施例中,将一定数量的固定型滤料放入限位滤池41中,接着将有机物气体通过进风管2通入罐体1内侧,启动电机476,电机476运转,电机476输出端带动旋转横轴471转动,旋转横轴471带动其上的锥齿轮二474发生旋转,锥齿轮二474带动与其啮合的锥齿轮二474发生旋转,锥齿轮二474带动其顶部的旋转竖轴464发生转动,旋转竖轴464带动其顶部的扇叶一465旋转,扇叶一465在进风管2内侧旋转,加速进风管2内气体的流动,同时旋转竖轴464通过连接杆466带动活动管461旋转,活动管461带动分流管462旋转,分流管462将气体分散至固定型填料42的上方,气体进入固定式填料中,当气体自上而下被过滤时,气体与滤料不断接触,微生物便可在气体表面繁殖再生,形成生物膜,生物膜是一种生态膜系统,由多种微生物组成,微生物从废气中吸收污染物作为营养物质,并通过代谢获取生存所需的能量,从而形成新的微生物群体;
同时旋转横轴471带动其端部的扇叶二475在回风管3底部内侧旋转,扇叶二475将罐体1底部的未反应完成的气体吹入回风管3中,加速罐体1底部空气的流动,未反应充分的气体通过回风管3进入进风管2,气体经多次循环后得到完全净化。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种挥发性有机物污染防治用治理设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)顶部固定连通有进风管(2),所述罐体(1)上设置有用于处理有机物气体的净化机构(4);
所述净化机构(4)包括固定设置于罐体(1)内侧的限位滤池(41),以及设置于限位滤池(41)内的固定型填料(42),在所述限位滤池(41)中固定设置有限位竖管(43),在限位竖管(43)内侧固定设置有支撑竖管(44),在限位竖管(43)与支撑竖管(44)上均开设有多个阵列分布的出风孔(45),在支撑竖管(44)上设置有用于分散气体的转动组件(46),所述净化机构(4)还包括设置于限位滤池(41)底部用于带动转动组件(46)运转的传动组件(47)。
2.根据权利要求1所述的一种挥发性有机物污染防治用治理设备,其特征在于:所述转动组件(46)包括设置于支撑竖管(44)顶部的活动管(461),且活动管(461)两端分别与支撑竖管(44)顶部和进风管(2)底部相接触,在活动管(461)上固定连通有多个呈圆周阵列分布的分流管(462),在分流管(462)底部开设有多个阵列分布的排风孔(463),在所述进风管(2)底部设置有与支撑竖管(44)底部通过轴承转动连接的旋转竖轴(464)。
3.根据权利要求2所述的一种挥发性有机物污染防治用治理设备,其特征在于:在所述旋转竖轴(464)顶部固定有扇叶一(465),在旋转竖轴(464)上固定有多个呈圆周分布并与活动管(461)固定的连接杆(466)。
4.根据权利要求2所述的一种挥发性有机物污染防治用治理设备,其特征在于:所述罐体(1)一侧固定连通有回风管(3),且回风管(3)顶部与进风管(2)底部固定连通,在回风管(3)底部一侧固定连通有出风管。
5.根据权利要求4所述的一种挥发性有机物污染防治用治理设备,其特征在于:所述传动组件(47)包括设置于限位滤池(41)底部并与罐体(1)通过轴承转动连接的旋转横轴(471),在所述旋转横轴(471)中部贯穿设置有与支撑竖管(44)固定的限位罩(472),在限位罩(472)内侧顶部设置有锥齿轮一(473),且旋转竖轴(464)延伸至限位罩(472)内与锥齿轮一(473)固定连接,在锥齿轮一(473)的底部一侧啮合传动有与旋转横轴(471)固定的锥齿轮二(474)。
6.根据权利要求5所述的一种挥发性有机物污染防治用治理设备,其特征在于:在所述回风管(3)底部内侧设置有与旋转横轴(471)固定的扇叶二(475),在所述罐体(1)底部一侧固定设置有用于驱动旋转横轴(471)转动的电机(476)。
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