CN214639038U - 一种大型餐厨垃圾生物降解处理设备 - Google Patents

一种大型餐厨垃圾生物降解处理设备 Download PDF

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CN214639038U CN202120342684.9U CN202120342684U CN214639038U CN 214639038 U CN214639038 U CN 214639038U CN 202120342684 U CN202120342684 U CN 202120342684U CN 214639038 U CN214639038 U CN 214639038U
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段先云
桑大毅
余卓林
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Abstract

本实用新型公开一种大型餐厨垃圾生物降解处理设备,包括机架、设置在机架上的投料模块、垃圾处理模块以及废气处理模块,所述垃圾处理模块包括设置在机架上的降解仓、设置在降解仓内用于垃圾搅拌的搅拌机构以及设置在降解仓上用于加热的加热机构,其中,所述降解仓的顶部设有投料口,端部设有出料口,所述投料模块用于将餐厨垃圾从投料口中投放在降解仓中;所述废气处理模块包括设置在所述机架上的喷淋净化塔以及杀菌消毒机构。该设备能够在餐厨垃圾降解过程中进行加热,保证降解的温度;另外,所述设备能够将餐厨垃圾在降解过程中产生的废气进行处理,将废气中的有害物质处理后再排放大气中,不仅保护了环境,也给周边居民生活带来便利。

Description

一种大型餐厨垃圾生物降解处理设备
技术领域
本实用新型涉及餐饮垃圾处理设备,具体涉及一种大型餐厨垃圾生物降解处理设备。
背景技术
有机垃圾又称湿垃圾,是指生活垃圾中含有有机物成分的废弃物。在日常生活中,主要的有机垃圾为餐厨垃圾,餐厨垃圾是居民在生活消费过程中形成的有机废弃物,主要指果皮、菜皮叶、剩饭菜、菜皮等。不经处理而直接排放到自然界,极易腐烂变质,散发恶臭,传播细菌和病毒。在我国,大部分垃圾采用填埋处理,但是填埋的垃圾难以进行无害化处理,潜伏着极大隐患,会造成地下水的严重污染,且占用大量土地资源;而垃圾焚烧处理,投资巨大,且会产生不易防治的“二噁英”等有害烟气,造成二次污染,很多地区和民众拒绝接受,难以推广。基于此,有机垃圾生物降解设备的研发,对餐厨垃圾进行有效降解和综合处理,实现其减量化和资源化利用将具有十分重要的意义。
目前,微生物降解技术已经是处理餐厨垃圾较好的方式,例如授权公告号为CN204470271U的实用新型专利公开了一种新型餐厨垃圾回收装置,包括支撑架、可转动地安装在支撑架上的回收桶以及安装在支撑架上的处理装置,处理装置包括固定安装在支撑架上的发酵室、可转动地安装在发酵室内的转动轴、用于驱动转动轴旋转的电机、安装在转动轴上且可随着转动轴同步转动的搅拌片,支撑架的上部在对应发酵室的位置处开设有进料口,支撑架的前部在对应发酵室的位置处开设有出料口。本实用新型可有效地杜绝餐厨垃圾在输送过程中发生二次污染的现象,显著降低处理装置的制作成本和操作难度。同时,餐厨垃圾中的液体可通过通孔流向过滤槽,在过滤槽中进行过滤后,可通过液体回收槽将这些已过滤的液体进行收集,增加有机垃圾的干燥度,加快处理速度。然而,上述装置存在以下不足:
1、上述的餐厨垃圾回收装置,如果在冬季或者较为寒冷的地区使用时,微生物对温度要求比较苛刻,较低温度下会影响垃圾降解的速度,从而会对降低垃圾降解的效率。
2、由于餐厨垃圾在降解的过程中会产生废气,上述餐厨垃圾回收装置中并没有设置处理废气的装置,将废气直接排放至大气中,对环境造成了污染,并对周边居民的生活带来严重影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述存在的问题,提供一种大型餐厨垃圾生物降解处理设备,该设备能够在餐厨垃圾降解过程中进行加热,保证降解的温度,提高垃圾降解速度;另外,所述设备能够将餐厨垃圾在降解过程中产生的废气进行处理,将废气中的有害物质处理后再排放大气中,不仅保护了环境,也给周边居民生活带来便利。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种大型餐厨垃圾生物降解处理设备,包括机架、设置在机架上的投料模块、垃圾处理模块以及废气处理模块,其中,
所述垃圾处理模块包括设置在机架上的降解仓、设置在降解仓内用于垃圾搅拌的搅拌机构以及设置在降解仓上用于加热的加热机构,其中,所述降解仓的顶部设有投料口,端部设有出料口,所述投料模块用于将餐厨垃圾从投料口中投放在降解仓中;
所述废气处理模块包括设置在所述机架上的喷淋净化塔以及杀菌消毒机构,其中,所述降解仓中的废气由降解仓上端输送至喷淋净化塔上端,经喷淋净化塔净化除臭,净化除臭后的废气从所述喷淋净化塔下端输送至杀菌消毒机构,所述杀菌消毒机构将净化除臭后的废气进行杀菌消毒,排放至大气。
上述大型餐厨垃圾生物降解处理设备的工作原理是:
工作时,投料模块将餐厨垃圾从投料口中投放至降解仓中,降解仓中的餐厨垃圾在搅拌机构的搅拌作用下,使得餐厨垃圾在降解仓中进行生物降解,加热机构对降解仓进行加热,使得餐厨垃圾在降解过程中始终保持着最佳的降解温度。
在降解过程中,会产生大量废气,废气在降解仓的顶部大量聚集后,将废气从降解仓的上端输送至喷淋净化塔的上端,在喷淋净化塔的作用下对废气进行净化除臭,净化除臭后的废气从喷淋净化塔下端输送至杀菌消毒机构,杀菌消毒机构将净化除臭后的废气进行杀菌消毒,使得废气变成干净、无有害物质的气体,最后将气体排放至大气中。
本实用新型的一个优选方案,其中,所述搅拌机构包括搅拌组件以及驱动所述搅拌组件转动的搅拌驱动机构;其中,所述搅拌组件包括转动轴以及设置在所述转动轴上的多个搅拌件,所述转动轴的轴线方向与降解仓的长度方向平行,该转动轴的两端均转动连接在所述降解仓上,多个搅拌件沿着所述转动轴的轴线方向交错排列。当需要搅拌降解仓中的餐厨垃圾时,搅拌驱动机构驱动转动轴转动,从而带动搅拌件转动,将降解仓内的餐厨垃圾进行搅拌。在上述机构中,多个搅拌件沿着转动轴的轴线方向交错排列,这样可以将降解仓中的餐厨垃圾搅拌的更加均匀,加快的降解速度。
优选地,所述搅拌件包括搅拌杆以及搅拌叶片,其中,所述搅拌杆与所述转动轴相互垂直设置,该搅拌杆的一端与所述转动轴固定连接,所述搅拌叶片设置在所述搅拌杆的另一端,该搅拌叶片与所述转动轴的轴线相互平行。在对降解仓中的餐厨垃圾进行搅拌时,设置搅拌杆,可以使得搅拌叶片能够延伸至降解仓的周围,使得搅拌范围扩大,使得餐厨垃圾被搅拌的更加均匀,另外,搅拌叶片与转动轴的轴线相互平行,这样能够更好地滚动餐厨垃圾,进一步提高了搅拌均匀性,加快餐厨垃圾降解速度。
优选地,所述搅拌驱动机构包括设置在机架底部的驱动电机以及设置在驱动电机与转动轴之间的传动组件,其中,所述传动组件包括设置在驱动电机主轴上主动链轮、设置在转动轴上的从动链轮以及设置在所述主动链轮与从动链轮之间的传动链,其中,所述传动链的一端与所述主动链轮连接,另一端与所述从动链轮连接。通过设置上述结构,驱动电机驱动主动链轮转动,带动传动链运动,从而带动主动链轮转动,进而带动转动轴的转动,最终实现搅拌件的搅拌功能。
优选地,所述降解仓包括位于下部的半圆形仓体以及位于上部的矩形仓体,其中,所述转动轴的轴线与所述半圆形仓体的轴线重合;所述出料口设置在半圆形仓体端面上,该出料口上设有用于引导降解后的餐厨垃圾从出料口排出的导料板。上述机构中,通过设置半圆形仓体,便于餐厨垃圾在降解仓中充分搅拌,出料口设置在半圆形仓体端面上,在餐厨垃圾搅拌的过程中,容易将废料从出料口中排出,在导料板的引导下,能够将废料排放至指定位置,方便废料回收。
优选地,所述降解仓底部为双层壳体结构,所述双层壳体之间具有间隙,所述加热机构设置在所述双层壳体之间,所述加热机构包括多个加热管,多个加热管在所述双层壳体之间均匀分布。通过设置上述结构,一方面能够保证降解仓的温度维持恒定且实现均匀加热,保证降解的温度,提高垃圾降解速度,另一方面也使得设备结构变得更加紧凑,布局更加合理。
优选地,所述喷淋净化塔包括喷淋塔本体、设置在喷淋塔内部用于吸附废气的活性炭废气吸附模块以及用于喷淋的喷淋组件,其中,所述喷淋塔上端设有进气口,下端设有出气口,所述降解仓的上端设有排气口,该排气口与所述进气口连通,所述出气口与所述杀菌消毒机构连通。采用上述机构,降解仓中产生的废气通过排气口排出,从进气口进入喷淋塔本体的顶部,经过活性炭废气吸附模块对有害物质进行吸附净化,然后经过喷淋组件自上而下的喷水,将废气进一步净化除臭,气体然后从出气口进入到杀菌消毒机构中。上述机构中,通过将降解仓、喷淋塔本体以及杀菌消毒机构首尾连接,减少了管道的配置,降低了制造成本。
优选地,所述杀菌消毒机构包括设置在机架上的箱体以及设置在箱体内的紫外线灯,所述箱体与所述出气口连通。通过设置上述机构,经过喷淋净化后的气体输送至箱体中,在紫外线灯的照射下,进行杀菌消毒,然后干净无菌的气体从箱体中排放至大气中。
优选地,所述机架为模块化拼接机架,包括若干组沿着长度方向首尾拼接的机架模块,每组机架模块包括两组沿着宽度方向相对设置的安装架以及至少一个设置在两组安装架之间的横梁;其中,所述每组安装架包括竖向设置的竖杆以及设置在所述竖杆上下两端的水平杆,该水平杆的一端与所述竖杆连接,另一端沿着长度方向延伸。通过设置多组机架模块,每组机架模块沿着长度方向进行拼接而成,能够根据设备的尺寸,进行灵活地拼接安装,不仅安装速度快,还具有便于拆装,制造简单,生产成本低的特点。
优选地,所述机架模块为三组,依次分为第一机架模块、第二机架模块以及第三机架模块,其中,所述第三机架模块的末端设置有在宽度方向相对设置的两个上述竖杆以及在上下方向相对设置的两个上述横梁,该竖杆固定连接在水平杆上,该横梁固定连接在两个竖杆上;所述降解仓设置第二机架模块和第三机架模块上,所述喷淋净化塔与杀菌消毒机构设置在第一机架模块上。通过设置上述结构,使得整个设备的布局更加合理,对废气处理以及餐厨垃圾进行降解更加便利,设备同时变得更加紧凑。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1、本实用新型中大型餐厨垃圾生物降解处理设备,通过在降解仓中设置加热机构,使得餐厨垃圾在降解仓中进行生物降解时,对降解仓进行加热,能够保证降解仓位置恒定温度,提高垃圾降解速度,避免了在冬天因气温低而影响降解速度。
2、本实用新型中大型餐厨垃圾生物降解处理设备,废气从降解仓的上端输送至喷淋净化塔的上端,在喷淋净化塔的作用下对废气进行净化除臭,并将有害物质进行分离,净化除臭后的废气从喷淋净化塔下端输送至杀菌消毒机构,杀菌消毒机构将净化除臭后的废气进行杀菌消毒,使得废气变成干净、无有害物质的气体,最后将气体排放至大气中,保护了环境。
3、本实用新型中的大型餐厨垃圾降解处理设,废气有降解仓的上端输送至喷淋净化塔的上端,在喷淋净化塔的作用下对废气进行净化除臭,净化除臭后的废气从喷淋净化塔下端输送至杀菌消毒机构中;而现有技术的废气输送方式是从降解仓的上端输送至喷淋净化塔的下端,在喷淋净化塔的作用下对废气进行净化除臭,净化除臭后的废气从喷淋净化塔上端输送至杀菌消毒机构中;相比与现有技术的废气输送方式,本申请的废气输送方式流阻更小,净化效果更好。
附图说明
图1为本实用新型中的大型餐厨垃圾生物降解处理设备的立体结构示意图。
图2为本实用新型中的大型餐厨垃圾生物降解处理设备的内部结构示意图。
图3-图5为本实用新型中的大型餐厨垃圾生物降解处理设备的结构示意图(隐藏部分壳体),其中,图3为立体图,图4为另一个视角方向的立体图,图5为主视图。
图6-图7为本实用新型中的大型餐厨垃圾生物降解处理设备的结构示意图(隐藏部分壳体以及降解仓顶部),其中,图6为立体图,图7为另一个视角方向的立体图.
图8为本实用新型中的部分搅拌机构的立体结构示意图。
图9-图10为本实用新型中机架的结构示意图,其中,图9为立体图,图10为主视图。
图11为本实用新型中的其中一组机架模块的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员很好地理解本实用新型的技术方案,下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
参见图1-图3,本实施例公开了一种大型餐厨垃圾生物降解处理设备,包括机架1、设置在机架1上的投料模块2、垃圾处理模块以及废气处理模块,该机架1上设有外壳3,对各模块起到防护作用。
参见图1-图4,所述垃圾处理模块包括设置在机架1上的降解仓4、设置在降解仓4内用于垃圾搅拌的搅拌机构5以及设置在降解仓4上用于加热的加热机构,其中,所述降解仓4的顶部设有投料口4-1,端部设有出料口4-2,所述投料口4-1上设有挡盖6,所述降解仓4的顶部设有用于驱动挡盖6将所述投料口4-1开启与关闭的驱动气缸7,该驱动气缸7伸缩件与所述挡盖6连接;所述出料口4-2中设有用于关闭或开启出料口4-2的盖板8,该盖板8的上端铰接在所述出料口4-2的上端;所述投料模块2用于将餐厨垃圾从投料口4-1中投放在降解仓4中,废料从出料口4-2中排出。
参见图3和图5,所述废气处理模块包括设置在所述机架1上的喷淋净化塔10以及杀菌消毒机构11,其中,所述降解仓4中的废气由降解仓4上端输送至喷淋净化塔10上端,经喷淋净化塔10净化除臭,净化除臭后的废气从所述喷淋净化塔10下端输送至杀菌消毒机构11,所述杀菌消毒机构11将净化除臭后的废气进行杀菌消毒,排放至大气。
参见图2、图6-图8,所述搅拌机构5包括搅拌组件以及驱动所述搅拌组件转动的搅拌驱动机构;其中,所述搅拌组件包括转动轴5-1以及设置在所述转动轴5-1上的多个搅拌件,所述转动轴5-1的轴线方向与降解仓4的长度方向平行,该转动轴5-1的两端均转动连接在所述降解仓4上,多个搅拌件沿着所述转动轴5-1的轴线方向交错排列。当需要搅拌降解仓4中的餐厨垃圾时,搅拌驱动机构驱动转动轴5-1转动,从而带动搅拌件转动,将降解仓4内的餐厨垃圾进行搅拌。在上述机构中,多个搅拌件沿着转动轴5-1的轴线方向交错排列,这样可以将降解仓4中的餐厨垃圾搅拌的更加均匀,加快的降解速度。
参见图2、图6-图8,所述搅拌件包括搅拌杆5-2以及搅拌叶片5-3,其中,所述搅拌杆5-2与所述转动轴5-1相互垂直设置,该搅拌杆5-2的一端与所述转动轴5-1固定连接,所述搅拌叶片5-3设置在所述搅拌杆5-2的另一端,该搅拌叶片5-3与所述转动轴5-1的轴线相互平行。在对降解仓4中的餐厨垃圾进行搅拌时,设置搅拌杆5-2,可以使得搅拌叶片5-3能够延伸至降解仓4的周围,使得搅拌范围扩大,使得餐厨垃圾被搅拌的更加均匀,另外,搅拌叶片5-3与转动轴5-1的轴线相互平行,这样能够更好地滚动餐厨垃圾,进一步提高了搅拌均匀性,加快餐厨垃圾降解速度。
参见图2、图6-图8,所述搅拌驱动机构包括设置在机架1底部的驱动电机5-4以及设置在驱动电机5-4与转动轴5-1之间的传动组件,其中,所述传动组件包括设置在驱动电机5-4主轴上主动链轮5-5、设置在转动轴5-1上的从动链轮5-6以及设置在所述主动链轮5-5与从动链轮5-6之间的传动链(图中未示出),其中,所述传动链的一端与所述主动链轮5-5连接,另一端与所述从动链轮5-6连接。通过设置上述结构,驱动电机5-4驱动主动链轮5-5转动,带动传动链运动,从而带动主动链轮5-5转动,进而带动转动轴5-1的转动,最终实现搅拌件的搅拌功能。
参见图2和图4,所述降解仓4包括位于下部的半圆形仓体以及位于上部的矩形仓体,其中,所述转动轴5-1的轴线与所述半圆形仓体的轴线重合;所述出料口4-2设置在半圆形仓体端面上,该出料口4-2上设有用于引导降解后的餐厨垃圾从出料口4-2排出的导料板9。上述机构中,通过设置半圆形仓体,便于餐厨垃圾在降解仓4中充分搅拌,出料口4-2设置在半圆形仓体端面上,在餐厨垃圾搅拌的过程中,容易将废料从出料口4-2中排出,在导料板9的引导下,能够将废料排放至指定位置,方便废料回收。
参见图2,所述降解仓4底部为双层壳体结构,所述双层壳体之间具有间隙,所述加热机构设置在所述双层壳体之间,所述加热机构包括多个加热管12,多个加热管12在所述双层壳体之间均匀分布。通过设置上述结构,一方面能够保证降解仓4的温度维持恒定且实现均匀加热,保证降解的温度,提高垃圾降解速度,另一方面也使得设备结构变得更加紧凑,布局更加合理。
参见图3和图5,所述喷淋净化塔10包括喷淋塔本体、设置在喷淋塔内部用于吸附废气的活性炭废气吸附模块以及用于喷淋的喷淋组件,其中,所述喷淋塔上端设有进气口,下端设有出气口,所述降解仓4的上端设有排气口,该排气口与所述进气口连通,所述出气口与所述杀菌消毒机构11连通。采用上述机构,降解仓4中产生的废气通过排气口排出,从进气口进入喷淋塔本体的顶部,经过活性炭废气吸附模块对有害物质进行吸附净化,然后经过喷淋组件自上而下的喷水,将废气进一步净化除臭,气体然后从出气口进入到杀菌消毒机构11中。上述机构中,通过将降解仓4、喷淋塔本体以及杀菌消毒机构11首尾连接,减少了管道的配置,降低了制造成本。
参见图7,所述杀菌消毒机构11包括设置在机架1上的箱体11-1以及设置在箱体11-1内的紫外线灯,所述箱体11-1与所述出气口连通。通过设置上述机构,经过喷淋净化后的气体输送至箱体11-1中,在紫外线灯的照射下,进行杀菌消毒,然后干净无菌的气体从箱体11-1中排放至大气中。
进一步地,所述箱体11-1的上端设有用于将箱体11-1内气体排出大气的风机(图中未示出)。
参见图9-图11,所述机架1为模块化拼接机架,包括若干组沿着长度方向首尾拼接的机架模块,每组机架模块包括两组沿着宽度方向相对设置的安装架以及至少一个设置在两组安装架之间的横梁1-1;其中,所述每组安装架包括竖向设置的竖杆1-2以及设置在所述竖杆1-2上下两端的水平杆1-3,该水平杆1-3的一端与所述竖杆1-2连接,另一端沿着长度方向延伸。通过设置多组机架模块,每组机架模块沿着长度方向进行拼接而成,能够根据设备的尺寸,进行灵活地拼接安装,不仅安装速度快,还具有便于拆装,制造简单,生产成本低的特点。
参见图9-图11,所述机架模块为三组,依次分为第一机架模块13、第二机架模块14以及第三机架模块15,其中,所述第三机架模块15的末端设置有在宽度方向相对设置的两个上述竖杆1-2以及在上下方向相对设置的两个上述横梁1-1,该竖杆1-2固定连接在水平杆1-3上,该横梁1-1固定连接在两个竖杆1-2上;所述降解仓4设置第二机架模块14和第三机架模块15上,所述喷淋净化塔10与杀菌消毒机构11设置在第一机架模块13上。通过设置上述结构,使得整个设备的布局更加合理,对废气处理以及餐厨垃圾进行降解更加便利,设备同时变得更加紧凑。
具体地,所述投料模块2的具体结构参照现有技术,该投料模块2用于将装有餐厨垃圾的垃圾桶先向上输送,输送至降解仓4的顶部时,将垃圾桶翻转,垃圾桶的桶口朝着投料口4-1,将餐厨垃圾倒入降解仓4中。
参见图1-图3,上述大型餐厨垃圾生物降解处理设备的工作原理是:
工作时,投料模块2将餐厨垃圾从投料口4-1中投放至降解仓4中,降解仓4中的餐厨垃圾在搅拌机构5的搅拌作用下,使得餐厨垃圾在降解仓4中进行生物降解,加热机构对降解仓4进行加热,使得餐厨垃圾在降解过程中始终保持着最佳的降解温度。
在降解过程中,会产生大量废气,废气在降解仓4的顶部大量聚集后,将废气从降解仓4的上端输送至喷淋净化塔10的上端,在喷淋净化塔10的作用下对废气进行净化除臭,净化除臭后的废气从喷淋净化塔10下端输送至杀菌消毒机构11,杀菌消毒机构11将净化除臭后的废气进行杀菌消毒,使得废气变成干净、无有害物质的气体,最后将气体排放至大气中。
上述为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大型餐厨垃圾生物降解处理设备,包括机架、设置在机架上的投料模块、垃圾处理模块以及废气处理模块,其特征在于,
所述垃圾处理模块包括设置在机架上的降解仓、设置在降解仓内用于垃圾搅拌的搅拌机构以及设置在降解仓上用于加热的加热机构,其中,所述降解仓的顶部设有投料口,端部设有出料口,所述投料模块用于将餐厨垃圾从投料口中投放在降解仓中;
所述废气处理模块包括设置在所述机架上的喷淋净化塔以及杀菌消毒机构,其中,所述降解仓中的废气由降解仓上端输送至喷淋净化塔上端,经喷淋净化塔净化除臭,净化除臭后的废气从所述喷淋净化塔下端输送至杀菌消毒机构,所述杀菌消毒机构用于将净化除臭后的废气进行杀菌消毒并排放至大气。
2.根据权利要求1所述的一种大型餐厨垃圾生物降解处理设备,其特征在于,所述搅拌机构包括搅拌组件以及驱动所述搅拌组件转动的搅拌驱动机构;其中,所述搅拌组件包括转动轴以及设置在所述转动轴上的多个搅拌件,所述转动轴的轴线方向与降解仓的长度方向平行,该转动轴的两端均转动连接在所述降解仓上,多个搅拌件沿着所述转动轴的轴线方向交错排列。
3.根据权利要求2所述的一种大型餐厨垃圾生物降解处理设备,其特征在于,所述搅拌件包括搅拌杆以及搅拌叶片,其中,所述搅拌杆与所述转动轴相互垂直设置,该搅拌杆的一端与所述转动轴固定连接,所述搅拌叶片设置在所述搅拌杆的另一端,该搅拌叶片与所述转动轴的轴线相互平行。
4.根据权利要求2所述的一种大型餐厨垃圾生物降解处理设备,其特征在于,所述搅拌驱动机构包括设置在机架底部的驱动电机以及设置在驱动电机与转动轴之间的传动组件,其中,所述传动组件包括设置在驱动电机主轴上主动链轮、设置在转动轴上的从动链轮以及设置在所述主动链轮与从动链轮之间的传动链,其中,所述传动链的一端与所述主动链轮连接,另一端与所述从动链轮连接。
5.根据权利要求2所述的一种大型餐厨垃圾生物降解处理设备,其特征在于,所述降解仓包括位于下部的半圆形仓体以及位于上部的矩形仓体,其中,所述转动轴的轴线与所述半圆形仓体的轴线重合;所述出料口设置在半圆形仓体端面上,该出料口上设有用于引导降解后的餐厨垃圾从出料口排出的导料板。
6.根据权利要求1所述的一种大型餐厨垃圾生物降解处理设备,其特征在于,所述降解仓底部为双层壳体结构,所述双层壳体之间具有间隙,所述加热机构设置在所述双层壳体之间,所述加热机构包括多个加热管,多个加热管在所述双层壳体之间均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种大型餐厨垃圾生物降解处理设备,其特征在于,所述喷淋净化塔包括喷淋塔本体、设置在喷淋塔内部用于吸附废气的活性炭废气吸附模块以及用于喷淋的喷淋组件,其中,所述喷淋塔上端设有进气口,下端设有出气口,所述降解仓的上端设有排气口,该排气口与所述进气口连通,所述出气口与所述杀菌消毒机构连通。
8.根据权利要求7所述的一种大型餐厨垃圾生物降解处理设备,其特征在于,所述杀菌消毒机构包括设置在机架上的箱体以及设置在箱体内的紫外线灯,所述箱体与所述出气口连通。
9.根据权利要求1所述的一种大型餐厨垃圾生物降解处理设备,其特征在于,所述机架为模块化拼接机架,包括若干组沿着长度方向首尾拼接的机架模块,每组机架模块包括两组沿着宽度方向相对设置的安装架以及至少一个设置在两组安装架之间的横梁;其中,所述每组安装架包括竖向设置的竖杆以及设置在所述竖杆上下两端的水平杆,该水平杆的一端与所述竖杆连接,另一端沿着长度方向延伸。
10.根据权利要求9所述的一种大型餐厨垃圾生物降解处理设备,其特征在于,所述机架模块为三组,依次分为第一机架模块、第二机架模块以及第三机架模块,其中,所述第三机架模块的末端设置有在宽度方向相对设置的两个上述竖杆以及在上下方向相对设置的两个上述横梁,该竖杆固定连接在水平杆上,该横梁固定连接在两个竖杆上;所述降解仓设置第二机架模块和第三机架模块上,所述喷淋净化塔与杀菌消毒机构设置在第一机架模块上。
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